CN108308966B - 一种银镜安装组件及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种银镜安装组件,包括银镜基板、集成在所述银镜基板上的银镜和用于与所述银镜基板连接的转角连接件;在所述银镜基板的基板背面设置有用于与墙体连接的墙体连接组件;在所述银镜基板的左右两端分别设置有基板卡扣;每块所述银镜基板中其中一端的所述基板卡扣与所述墙体连接组件连接,另一端的所述基板卡扣与所述转角连接件连接;在所述银镜的端部与所述银镜基板之间设置有银镜收边条。本发明还公开了一种银镜安装组件的安装方法。通过将银镜预先集成在银镜基板上,安装时只要将银镜基板安装好,即可完成对银镜单元的安装,安装方便,无需二次安装,提高了施工效率和安装质量。

Description

一种银镜安装组件及其安装方法
技术领域
本发明涉及装修技术领域,尤其涉及一种银镜安装组件及其安装方法。
背景技术
银镜俗称防水镜或水银镜,其在玻璃表面镀银镜子。银镜广泛应用于装饰装修中,例如浴室镜子、化妆镜子等。
传统装修中,银镜一般在墙面饰面铺贴完成后,再进行粘贴安装或挂装,导致工序繁杂,且不易定位安装。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种安装方便,便于施工的银镜安装组件及其安装方法。
本发明技术方案提供一种银镜安装组件,包括银镜基板、集成在所述银镜基板上的银镜和用于与所述银镜基板连接的转角连接件;
在所述银镜基板的基板背面设置有用于与墙体连接的墙体连接组件;
在所述银镜基板的左右两端分别设置有基板卡扣;
每块所述银镜基板中其中一端的所述基板卡扣与所述墙体连接组件连接,另一端的所述基板卡扣与所述转角连接件连接;
在所述银镜的端部与所述银镜基板之间设置有银镜收边条。
进一步地,在所述银镜收边条与所述银镜之间的空间内填充有玻璃胶。
进一步地,所述墙体连接组件包括墙面连接件、与所述墙面连接件连接的第一卡扣和与所述第一卡扣连接的第二卡扣;
相邻的两块所述银镜基板中的两个相邻的所述基板卡扣分别通过所述第二卡扣连接。
进一步地,所述第一卡扣包括有第一U型槽,在所述第一U型槽的两侧的槽壁的末端分别向内延伸有卡持端;
所述第二卡扣包括有第二U型槽,在所述第二U型槽的两侧槽壁的末端分别向内延伸有用于与所述卡持端配合的止挡板;
所述基板卡扣包括有基板卡扣主体,所述基板卡扣主体包括有基板卡扣U型槽,在所述基板卡扣U型槽的一侧槽壁的末端向内设置有卡合端;
所述第二卡扣位于所述第一U型槽内,所述止挡板与所述卡持端卡持在一起;
相邻的两个所述基板卡扣都位于所述第二U型槽内,每个所述基板卡扣上的所述卡合端分别与所述第二卡扣中的两块所述止挡板卡合在一起;
所述止挡板位于所述卡持端与所述卡合端之间。
进一步地,所述基板卡扣还包括有用于与所述银镜基板连接的基板连接板;
在所述银镜基板的基板背面上设置有台阶部,所述台阶部包括台阶部平面和台阶部立面,所述台阶部立面连接在所述台阶部平面与所述基板背面之间;
所述基板连接板包括有依次连接的背面连接板、立面连接板和平面连接板;
所述背面连接板固定连接在所述基板背面上,所述立面连接板固定连接在所述台阶部立面上,所述平面连接板固定连接在所述台阶部平面上;
所述平面连接板与所述基板卡扣主体连接。
进一步地,所述转角连接件包括转角连接件主体和设置在所述转角连接件主体上的第一卡扣端及第二卡扣端,所述第一卡扣端的卡扣开口的方向与所述第二卡扣端的卡扣开口的方向垂直;
相邻的两块所述银镜基板中相互远离的两个所述基板卡扣的基板卡扣主体卡持在所述第一卡扣端内;
在所述第二卡扣端内设置有限位卡扣;
所述限位卡扣与所述第二卡扣端固定连接。
进一步地,所述转角连接件主体内具有中空结构。
进一步地,在所述第二卡扣端内设置有连接凹槽;
在所述限位卡扣上设置有连接卡片;
所述连接卡片插入在所述连接凹槽内;
在所述限位卡扣上还设置有限位板,所述限位板与所述连接卡片分别位于所述限位卡扣的相对两侧。
进一步地,所述限位卡扣上还连接有安装板卡扣,所述安装板卡扣集成在安装板上;
在所述安装板卡扣上还设置有限位槽;
所述限位卡扣上的限位板插入在所述限位槽内。
进一步地,在所述限位卡扣与所述银镜基板之间还设置有间隙调节元件。
本发明技术方案还提供一种对银镜安装组件进行安装的安装方法,包括如下步骤:
S001:将集成有银镜的银镜基板上一端的基板卡扣与预先安装在墙体上的墙体连接组件卡接,将银镜基板上另一端的基板卡扣与转角连接件卡接;
S002:在银镜的边缘与银镜基板之间安装银镜收边条;
S003:向银镜收边条与银镜之间的空间内填充玻璃胶。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
通过将银镜预先集成在银镜基板上,安装时只要将银镜基板安装好,即可完成对银镜单元的安装,安装方便,无需二次安装,提高了施工效率和安装质量。
本发明提供的银镜安装组件,在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的银镜安装组件的示意图;
图2为银镜基板的两端分别与转角连接件和墙体连接组件连接的示意图;
图3为银镜基板的背面设置有台阶部的示意图;
图4为相邻的两个基板卡扣与墙体连接组件连接的示意图;
图5为图4的爆炸图;
图6为第一卡扣的结构示意图;
图7为第二卡扣的结构示意图;
图8为基板卡扣的结构示意图;
图9为转角连接件的结构示意图;
图10为限位卡扣的结构示意图;
图11为安装板卡扣的结构示意图;
图12为基板卡扣、转角连接件、限位卡扣和安装板卡扣连接在一起的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示,本发明一实施例提供的一种银镜安装组件,包括银镜基板1、集成在银镜基板1上的银镜2和用于与银镜基板1连接的转角连接件5。
在银镜基板1的基板背面11设置有用于与墙体9连接的墙体连接组件3。
在银镜基板1的左右两端分别设置有基板卡扣4。
每块银镜基板1中其中一端的基板卡扣4与墙体连接组件3连接,另一端的基板卡扣4与转角连接件5连接。
在银镜2的端部与银镜基板1之间设置有银镜收边条21。
银镜2预先通过粘结剂粘结在银镜基板1上,从而将银镜2集成在银镜基板1上。银镜基板1可以为木塑板。
安装时,先在墙体9的预定位置安装好墙体连接组件3,然后将集成有银镜2的银镜基板1的一端的基板卡扣4与墙体连接组件3卡合,将其另一端的基板卡扣4与转角连接件5卡合,然后在银镜2的边缘与银镜基板1之间的通过银镜收边条21收边。
墙体连接组件3优选地位于银镜基板1的中部位置。
当然,可以包括多块银镜基板1,相邻的两块银镜基板1中两个相邻的基板卡扣4都卡合在一个墙体连接组件3中,另外两端相互分离的两个的基板卡扣4分别与转角连接件5卡合。
通过将银镜预先集成在银镜基板上,安装时只要将银镜基板安装好,即可完成对银镜单元的安装,安装方便,无需二次安装,提高了施工效率和安装质量。
银镜收边条21可以布置在银镜2的任意一侧边缘或所有的边缘上。
较佳地,在银镜收边条21与银镜2之间的空间内填充有玻璃胶,起到密封和紧固连接的作用。
较佳地,如图4-5所示,墙体连接组件3包括墙面连接件31、与墙面连接件31连接的第一卡扣32和与第一卡扣32连接的第二卡扣33。
相邻的两块银镜基板1中的两个相邻的基板卡扣4分别通过第二卡扣33连接。
墙面连接件31通过螺栓安装在墙体9上,第一卡扣32通过固定件(例如螺栓螺母件)与墙面连接件31连接,第二卡扣33与第一卡扣32连接,银镜基板1上一端的基板卡扣4与第二卡扣33连接。银镜基板1通过第二卡扣33固定安装在墙面连接件31上,实现快速铺装,并提高了连接稳定性。
组装时,相邻的两块银镜基板1中的两个相邻的基板卡扣4分别通过一个第二卡扣33连接,或者两个相邻的基板卡扣4都卡合在一个第二卡扣33中。
较佳地,如图5-8所示,第一卡扣32包括有第一U型槽321,在第一U型槽321的两侧的槽壁322的末端分别向内延伸有卡持端323。
第二卡扣33包括有第二U型槽331,在第二U型槽331的两侧槽壁332的末端分别向内延伸有用于与卡持端323配合的止挡板333。
基板卡扣4包括有基板卡扣主体41,基板卡扣主体41包括有基板卡扣U型槽411,在基板卡扣U型槽411的一侧槽壁412的末端向内设置有卡合端413。
第二卡扣33位于第一U型槽321内,止挡板333与卡持端323卡持在一起。
相邻的两块银镜基板1中两个相邻的两个基板卡扣4都位于第二U型槽331内,每个基板卡扣4上的卡合端413分别与第二卡扣33中的两块止挡板333卡合在一起。
止挡板333位于卡持端323与卡合端413之间。
两块银镜基板1相连接时,将相邻的两个基板卡扣4都插入在第二U型槽331内,并使每个基板卡扣4上的卡合端413分别与第二卡扣33中的两块止挡板333卡合在一起。第二卡扣33卡合在第一U型槽321内,并使两侧的止挡板333与第一卡扣32中的两侧的卡持端323卡持在一起,从而将银镜基板1安装在墙体9上,方便连接组装。
本案中所讲的向内为朝向相应的凹槽内部的方向,向外为朝向相应的凹槽外部的方向。
较佳地,如图7所示,在止挡板333上倾斜地设置有延伸板334。
在从第二卡扣33至银镜基板1的方向上,延伸板334向外倾斜延伸,方便操作者手持该延伸板334挤压第二卡扣33从而将第二卡扣33卡入第一U型槽321内。在需要将第二卡扣33从第一U型槽321内拔出时,挤压两侧延伸板334,然后可以将第二卡扣33从第一U型槽321内拔出。
较佳地,如图3-8所示,基板卡扣4还包括有用于与银镜基板1连接的基板连接板42。
在银镜基板1的基板背面11上设置有台阶部,台阶部包括台阶部平面13和台阶部立面12,台阶部立面12连接在台阶部平面13与基板背面11之间。
基板连接板42包括有依次连接的背面连接板421、立面连接板422和平面连接板423。
背面连接板421固定连接在基板背面11上,立面连接板422固定连接在台阶部立面12上,平面连接板423固定连接在台阶部平面13上。
平面连接板423与基板卡扣主体41连接。
如此设置,扩展了基板连接板42与银镜基板1之间的连接面积,提高了连接稳定性,在竖直方向上,立面连接板422还对银镜基板1起到支撑作用,减轻了背面连接板421和平面连接板423的连接紧固的压力。
上述背面连接板421、立面连接板422和平面连接板423一体成型,上述平面连接板423与卡扣主体部41连接一体成型,提高了结构强度,延长了使用寿命。
优选地,第一卡扣32各部件一体成型,第二卡扣33各部件一体成型,基板卡扣4各部件一体成型。
较佳地,如图3和图8所示,基板背面11与台阶部平面13平行,台阶部立面12垂直连接在基板背面11与台阶部平面13之间。
背面连接板421与平面连接板423平行,立面连接板422垂直连接在平面连接板423与背面连接板421之间,方便各板面之间的连接,增加了贴合度,提高了连接稳定性。
较佳地,如图4-7所示,墙面连接件31包括用于与墙体9连接的墙面连接板311、用于与第一卡扣32连接的卡扣连接板312和连接在墙面连接板311与卡扣连接板312之间的中间连接板313。
墙面连接板311与卡扣连接板312平行,中间连接板313垂直连接在卡扣连接板312与墙面连接板311之间,卡扣连接板812位于墙面连接板311与第一卡扣32之间。
在卡扣连接板312与墙体9之间形成有安装空间。
卡扣连接板312与第一U型槽321的第一U型槽底板324之间通过紧固件34连接。
通过将卡扣连接板312设置在墙面连接板311的前侧,从而在在卡扣连接板312与墙体9之间形成有安装空间,方便拧紧紧固件34,例如螺栓。
将墙面连接板311设置为与卡扣连接板312平行,将间连接板313垂直连接在卡扣连接板312与墙面连接板311之间,方便与墙体的墙面连接并找平。
较佳地,如图5-7所示,在第二U型槽331的第二U型槽底板335上对应紧固件34的位置设置有底板凹槽336,避免对紧固件34造成干涉,便于组装。
较佳地,如图1-2和图9-10所示,转角连接件5包括转角连接件主体50和设置在转角连接件主体50上的第一卡扣端51及第二卡扣端52,第一卡扣端51的卡扣开口的方向与第二卡扣端52的卡扣开口的方向垂直。
相邻的两块银镜基板1中相互远离的两个基板卡扣4的基板卡扣主体41卡持在第一卡扣端51内。
在第二卡扣端52内设置有限位卡扣6,限位卡扣6与第二卡扣端52固定连接。
转角连接件5用于在转角处连接的零部件,其具有两个卡扣端,分别为第一卡扣端51和第二卡扣端52,两个卡扣端的卡扣开口方向垂直,从而可以实现直角转弯连接。也即是第一卡扣端51设置在转角连接件主体50的第一侧表面上,第二卡扣端52设置在转角连接件主体50的第二侧表面上,第一侧表面与第二侧表面垂直。
第一卡扣端51和第二卡扣端52内都具有卡扣,在第二卡扣端52内还设置有限位卡扣6用于与安装板上安装板卡扣连接,并起到限位作用。
银镜基板1上远离墙体连接组件3的基板卡扣4卡持在第一卡扣端51内。当将两块相邻的银镜基板1组装时,两块相邻的银镜基板1中相邻的两个基板卡扣分别与墙体连接组件3卡合,两块相邻的银镜基板1中远离墙体连接组件3的两个基板卡扣4分别与对应的两个转角连接件5中的第一卡扣端51卡合。
较佳地,如图9所示,转角连接件主体50内具有中空结构53,减轻结构重量。
较佳地,如图9-10和图12所示,在第二卡扣端52内设置有连接凹槽54。
在限位卡扣6上设置有连接卡片62,连接卡片62插入在连接凹槽54内。
在限位卡扣6上还设置有限位板63,限位板63与连接卡片62分别位于限位卡扣6的相对两侧。
连接卡片62用于与第二卡扣端52连接,安装时,连接卡片62插入在连接凹槽54内,起到导向和连接作用,然后通过螺栓将限位卡扣6与第二卡扣端52紧固连接。
限位板63用于对下述的安装板卡扣进行限位,以便于组装银镜侧方的安装板。
较佳地,如图1、图11和图12所示,限位卡扣6上还连接有安装板卡扣8,安装板卡扣8集成在安装板7上。
在安装板卡扣8上还设置有限位槽81,限位卡扣6上的限位板63插入在限位槽81内,以对银镜2侧方的安装板或装饰板进行定位安装。
较佳地,如图2-3所示,在限位卡扣6与银镜基板1之间还设置有间隙调节元件61,用于调节银镜基板1距离限位卡扣6之间的间隙,进而完后对银镜2的前后间隙调整。该间隙调节元件61可以为垫块。
本发明一实施例还提供一种对银镜安装组件进行安装的安装方法,结合图1-12所示,包括如下步骤:
S001:将集成有银镜2的银镜基板1上一端的基板卡扣4与预先安装在墙体9上的墙体连接组件3卡接,将银镜基板1上另一端的基板卡扣4与转角连接件5卡接。
S002:在银镜2的边缘与银镜基板1之间安装银镜收边条21。
S003:向银镜收边条21与银镜2之间的空间内填充玻璃胶。
通过将银镜预先集成在银镜基板上,安装时只要将银镜基板安装好,即可完成对银镜单元的安装,安装方便,无需二次安装,提高了施工效率和安装质量。
本发明提供的银镜安装组件,在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本发明原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种银镜安装组件,其特征在于,包括银镜基板、集成在所述银镜基板上的银镜和用于与所述银镜基板连接的转角连接件;
在所述银镜基板的基板背面设置有用于与墙体连接的墙体连接组件;
在所述银镜基板的左右两端分别设置有基板卡扣;
每块所述银镜基板中其中一端的所述基板卡扣与所述墙体连接组件连接,另一端的所述基板卡扣与所述转角连接件连接;
在所述银镜的端部与所述银镜基板之间设置有银镜收边条;
所述墙体连接组件包括墙面连接件、与所述墙面连接件连接的第一卡扣和与所述第一卡扣连接的第二卡扣;
相邻的两块所述银镜基板中的两个相邻的所述基板卡扣分别通过所述第二卡扣连接;
所述第一卡扣包括有第一U型槽,在所述第一U型槽的两侧的槽壁的末端分别向内延伸有卡持端;
所述第二卡扣包括有第二U型槽,在所述第二U型槽的两侧槽壁的末端分别向内延伸有用于与所述卡持端配合的止挡板;
所述基板卡扣包括有基板卡扣主体,所述基板卡扣主体包括有基板卡扣U型槽,在所述基板卡扣U型槽的一侧槽壁的末端向内设置有卡合端;
所述第二卡扣位于所述第一U型槽内,所述止挡板与所述卡持端卡持在一起;
相邻的两块所述银镜基板中两个相邻的所述基板卡扣都位于所述第二U型槽内,每个所述基板卡扣上的所述卡合端分别与所述第二卡扣中的两块所述止挡板卡合在一起;
所述止挡板位于所述卡持端与所述卡合端之间。
2.根据权利要求1所述的银镜安装组件,其特征在于,在所述银镜收边条与所述银镜之间的空间内填充有玻璃胶。
3.根据权利要求1所述的银镜安装组件,其特征在于,
所述基板卡扣还包括有用于与所述银镜基板连接的基板连接板;
在所述银镜基板的基板背面上设置有台阶部,所述台阶部包括台阶部平面和台阶部立面,所述台阶部立面连接在所述台阶部平面与所述基板背面之间;
所述基板连接板包括有依次连接的背面连接板、立面连接板和平面连接板;
所述背面连接板固定连接在所述基板背面上,所述立面连接板固定连接在所述台阶部立面上,所述平面连接板固定连接在所述台阶部平面上;
所述平面连接板与所述基板卡扣主体连接。
4.根据权利要求1所述的银镜安装组件,其特征在于,
所述转角连接件包括转角连接件主体和设置在所述转角连接件主体上的第一卡扣端及第二卡扣端,所述第一卡扣端的卡扣开口的方向与所述第二卡扣端的卡扣开口的方向垂直;
相邻的两块所述银镜基板中相互远离的两个所述基板卡扣的基板卡扣主体卡持在所述第一卡扣端内;
在所述第二卡扣端内设置有限位卡扣;
所述限位卡扣与所述第二卡扣端固定连接。
5.根据权利要求4所述的银镜安装组件,其特征在于,所述转角连接件主体内具有中空结构。
6.根据权利要求5所述的银镜安装组件,其特征在于,在所述第二卡扣端内设置有连接凹槽;
在所述限位卡扣上设置有连接卡片;
所述连接卡片插入在所述连接凹槽内;
在所述限位卡扣上还设置有限位板,所述限位板与所述连接卡片分别位于所述限位卡扣的相对两侧。
7.根据权利要求6所述的银镜安装组件,其特征在于,所述限位卡扣上还连接有安装板卡扣,所述安装板卡扣集成在安装板上;
在所述安装板卡扣上还设置有限位槽;
所述限位卡扣上的限位板插入在所述限位槽内。
8.根据权利要求4所述的银镜安装组件,其特征在于,在所述限位卡扣与所述银镜基板之间还设置有间隙调节元件。
9.一种用于对权利要求1-8中任一项所述的银镜安装组件进行安装的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
S001:将集成有银镜的银镜基板上一端的基板卡扣与预先安装在墙体上的墙体连接组件卡接,将银镜基板上另一端的基板卡扣与转角连接件卡接;
S002:在银镜的边缘与银镜基板之间安装银镜收边条;
S003:向银镜收边条与银镜之间的空间内填充玻璃胶。
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