CN111502088A - 一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构,包含主体钢结构、铝合金基座、幕墙玻璃、玻璃压板组件和格栅连接组件,玻璃压板组件包含玻璃压板和压板连接件,格栅连接组件包含转接柱、格栅转接件、卡箍、连接钢管、内钢管连接件、外钢管连接件和格栅钢管;本方案中,玻璃压板覆盖多块玻璃的交汇处,可以压紧幕墙玻璃,铝合金基座作为龙骨结构,使玻璃荷载直接传递给龙骨,安全可靠性大大提高;格栅连接组件的设计,提供了稳定的外钢管格栅的安装固定结构,在保证外立面效果的同时,确保了装饰系统安全可靠;整体结构简单,安装方便,提高了施工效率;外格栅不需要额外复杂的安装结构,节省了材料,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构。
背景技术
现代的商业建筑日新月异,有很多空间异形结构体系;球体幕墙就是其中一种,球体玻璃幕墙系统一般为全隐框做法,所以需要在玻璃交接点外设计夹具等部件,来保证球体玻璃幕墙的安全及效果;而且由于球体的玻璃分格大多不是沿着球的经纬线来分割的,所以导致玻璃的交接点的角度很多,给球体玻璃外表面格栅的连接方式带来了很大挑战。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构,包含主体钢结构、铝合金基座、幕墙玻璃、玻璃压板组件和格栅连接组件;所述铝合金基座固定安装在主体钢结构上,幕墙玻璃具有多块,玻璃压板组件和格栅连接组件设置在多块幕墙玻璃的缝隙的交界处;所述玻璃压板组件包含玻璃压板和压板连接件,玻璃压板通过压板连接件与铝合金基座连接固定,玻璃压板压住其覆盖范围内的幕墙玻璃;所述格栅连接组件包含转接柱、格栅转接件、卡箍、连接钢管、内钢管连接件、外钢管连接件和格栅钢管;所述转接柱的下端与主体钢结构连接固定,上端穿过玻璃压板,玻璃压板上具有避让转接柱的孔结构;所述卡箍通过格栅转接件与转接柱的上端连接固定,卡箍卡住连接钢管,内钢管连接件具有与连接钢管的弧面匹配的弧形结构;所述外钢管连接件通过螺栓与内钢管连接件连接固定,并可通过螺栓连接处与内钢管连接件相对旋转,外钢管连接件具有与格栅钢管的弧面匹配的弧形结构。
优选的,所述玻璃压板包含不锈钢装饰盖、橡胶垫片和环形橡胶垫圈,不锈钢装饰盖罩在橡胶垫片的外侧,环形橡胶垫圈设置在橡胶垫片的内侧。
优选的,所述玻璃压板具有两个对称的弧形长孔结构,压板连接件有两套,两套压板连接件各与一条弧形长孔配合;所述压板连接件包含外连接螺栓、不锈钢连接套和内连接螺栓,不锈钢连接套的两端分别与外连接螺栓和内连接螺栓配合,外连接螺栓与玻璃压板的弧形长孔配合,内连接螺栓与铝合金基座配合。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本方案中,玻璃压板覆盖多块玻璃的交汇处,可以压紧幕墙玻璃,铝合金基座作为龙骨结构,使玻璃荷载直接传递给龙骨,安全可靠性大大提高;格栅连接组件的设计,提供了稳定的外钢管格栅的安装固定结构,在保证外立面效果的同时,确保了装饰系统安全可靠;而且整体结构简单,安装方便,节省了成本,提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构的节点图;
附图2为本发明所述的玻璃压板组件的位置示意图;
附图3为本发明所述的玻璃压板组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-3所示,本发明所述的一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构,包含主体钢结构12、铝合金基座1、幕墙玻璃2、玻璃压板组件和格栅连接组件;所述铝合金基座1固定安装在主体钢结构12上,幕墙玻璃2具有多块,玻璃压板组件和格栅连接组件设置在多块幕墙玻璃2的缝隙的交界处,此处的缝隙会填充泡沫棒和密封胶,以形成密封的玻璃胶缝。
所述玻璃压板组件包含玻璃压板3和压板连接件4,玻璃压板3通过压板连接件4与铝合金基座1连接固定,玻璃压板3压住其覆盖范围内的幕墙玻璃2;所述玻璃压板3包含不锈钢装饰盖13、橡胶垫片14和环形橡胶垫圈15,不锈钢装饰盖13罩在橡胶垫片14的外侧,不锈钢装饰盖13通过螺钉或折痕与橡胶垫片14连接固定,环形橡胶垫圈15设置在橡胶垫片14的内侧。
所述不锈钢装饰盖13和橡胶垫片14具有两个对称的弧形长孔16结构,压板连接件4有两套,两套压板连接件4各与一条弧形长孔16配合;所述压板连接件4包含外连接螺栓17、不锈钢连接套18和内连接螺栓19,不锈钢连接套18的两端分别与外连接螺栓17和内连接螺栓19配合,外连接螺栓17与玻璃压板3的弧形长孔16配合,弧形长孔16具有沉槽结构,外连接螺栓17具有沉头机构,内连接螺栓19与铝合金基座1配合。
所述格栅连接组件包含转接柱5、格栅转接件6、卡箍7、连接钢管8、内钢管连接件9、外钢管连接件10和格栅钢管11;所述转接柱5的下端与主体钢结构12连接固定,上端穿过玻璃压板3,玻璃压板3上具有避让转接柱5的孔结构;所述卡箍7通过格栅转接件6与转接柱5的上端连接固定,卡箍7卡住连接钢管8,内钢管连接件9具有与连接钢管8的弧面匹配的弧形结构,该弧形结构通过螺钉与连接钢管8连接固定;内钢管连接件9与卡箍7是分别在连接钢管8上的不同位置处,图中产生重叠是因为图示方向问题,图中的卡箍7仅有下半个圆环图形,实际上卡箍7是个完整的圆环结构;所述外钢管连接件10通过螺栓与内钢管连接件9连接固定,外钢管连接件10具有与格栅钢管11的弧面匹配的弧形结构,该弧形结构通过螺钉与格栅钢管11连接固定,外钢管连接件10可通过螺栓连接处与内钢管连接件9相对旋转,以调整外侧的格栅钢管11与内侧的连接钢管8的相对角度。
本方案中,玻璃幕墙的固定压板系统和外面的格栅系统为两个独立的系统,在结构上互不影响,玻璃通过压板固定,外格栅管通过内连接钢管固定,并且格栅转接件能解决任意角度的调节,使得异型的连接问题有效解决。
此球体玻璃幕墙系统,仍然可以以正常的隐框玻璃幕墙做法来固定玻璃,减少了型材开模及型材的使用量,使用夹具后满足规范要求,使得现场施工速度加快,达到了节约成本的目标。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构,其特征在于:包含主体钢结构(12)、铝合金基座(1)、幕墙玻璃(2)、玻璃压板组件和格栅连接组件;所述铝合金基座(1)固定安装在主体钢结构(12)上,幕墙玻璃(2)具有多块,玻璃压板组件和格栅连接组件设置在多块幕墙玻璃(2)的缝隙的交界处;所述玻璃压板组件包含玻璃压板(3)和压板连接件(4),玻璃压板(3)通过压板连接件(4)与铝合金基座(1)连接固定,玻璃压板(3)压住其覆盖范围内的幕墙玻璃(2);所述格栅连接组件包含转接柱(5)、格栅转接件(6)、卡箍(7)、连接钢管(8)、内钢管连接件(9)、外钢管连接件(10)和格栅钢管(11);所述转接柱(5)的下端与主体钢结构(12)连接固定,上端穿过玻璃压板(3),玻璃压板(3)上具有避让转接柱(5)的孔结构;所述卡箍(7)通过格栅转接件(6)与转接柱(5)的上端连接固定,卡箍(7)卡住连接钢管(8),内钢管连接件(9)具有与连接钢管(8)的弧面匹配的弧形结构;所述外钢管连接件(10)通过螺栓与内钢管连接件(9)连接固定,并可通过螺栓连接处与内钢管连接件(9)相对旋转,外钢管连接件(10)具有与格栅钢管(11)的弧面匹配的弧形结构。
2.根据权利要求1所述的球体玻璃幕墙的格栅安装结构,其特征在于:所述玻璃压板(3)包含不锈钢装饰盖(13)、橡胶垫片(14)和环形橡胶垫圈(15),不锈钢装饰盖(13)罩在橡胶垫片(14)的外侧,环形橡胶垫圈(15)设置在橡胶垫片(14)的内侧。
3.根据权利要求1所述的球体玻璃幕墙的格栅安装结构,其特征在于:所述玻璃压板(3)具有两个对称的弧形长孔(16)结构,压板连接件(4)有两套,两套压板连接件(4)各与一条弧形长孔(16)配合;所述压板连接件(4)包含外连接螺栓(17)、不锈钢连接套(18)和内连接螺栓(19),不锈钢连接套(18)的两端分别与外连接螺栓(17)和内连接螺栓(19)配合,外连接螺栓(17)与玻璃压板(3)的弧形长孔(16)配合,内连接螺栓(19)与铝合金基座(1)配合。
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CN202010355534.1A CN111502088A (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种球体玻璃幕墙的格栅安装结构 |
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CN114439133A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-05-06 | 紫旭建设工程有限公司 | 一种格栅幕墙及其施工工艺 |
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