CN219045226U - 一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造,包括上端夹具组件、其包括钢转接件，钢转接件又包括水平部和两个竖直部，钢转接件一侧与龙骨固定连接，向下与钢通转接件固定连接，钢通转接件的两个侧面开有槽口；双相不锈钢转接件包括水平部和两个竖直部；第一铝合金U槽槽口向下，槽内两端固定设置有两个纯铝U槽。下端夹具组件包括钢转接件，钢转接件向上与钢底座固定连接；双相不锈钢底座为H型，H型的两个I部开口朝外设有凹进部分，H型的一部两侧固定连接有双相不锈钢抗风件；第二铝合金U槽槽口向上，槽内中部设置有纯铝U槽。本实用新型可实现玻璃平面内转动和玻璃平面外转动，防止玻璃在局部应力作用下破裂。

Description

一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造

技术领域

本实用新型属于涉及在建筑外立面安装的全玻幕墙系统，特别涉及一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造。

背景技术

目前，在国内幕墙设计中，玻璃作为一种质感独特的外墙装饰材料,色泽丰富、耐久性，采光效果好，受到建筑师的青睐，全玻幕墙作为玻璃幕墙的一种形式，玻璃板块通常较大，通透性更好，通常采用金属吊具挂在上方的主体结构上，受力合理，玻璃不需很厚。但因建筑外观的需要，当上部主体结构很小承受不住玻璃重量或设计上需要有比较厚重的效果，就需要改变玻璃的安装方式，才能保证玻璃顺利安装且后期不会破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，用以解决现有技术的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，包括上端夹具组件，其包括第一钢转接件，第一钢转接件包括水平部和两个竖直部，水平部的一侧长边和两个竖直部的竖直边均与龙骨固定连接，第一钢转接件的水平部向下与钢通转接件固定连接，钢通转接件的两个侧面开有槽口。双相不锈钢转接件，其设置在钢通转接件的外侧；第一铝合金U槽，其固定在双相不锈钢转接件的下方，所述第一铝合金U槽槽口向下，槽内两端固定设置有两个纯铝U槽；

下端夹具组件，其包括第二钢转接件，第二钢转接件向上与钢底座固定连接，双相不锈钢底座，其固定设置在所述钢底座上方，双相不锈钢底座为H型，H型的两个I部开口朝外设有凹进部分，H型的一部两侧固定连接有双相不锈钢抗风件，第二铝合金U槽嵌设在两个双相不锈钢抗风件之间，槽口向上，槽内中部设置有纯铝U槽。

在一优选实施方式中，双相不锈钢转接件包括水平部和两个竖直部，双相不锈钢转接件的两个竖直部设置在水平部的上方，水平部为凹字型，凹字型的两个一字短边与竖直部的一侧短边与龙骨抵接，每个竖直部与水平部形成的朝外的夹角处设置有三角形支撑板，每个竖直部上开设销孔，钢通转接件设置在两个竖直部之间，双相不锈钢转接件的两个竖直部通过碳钢螺栓与钢通转接件螺栓连接，双相不锈钢转接件的水平部向下与第一铝合金U槽通过不锈钢连接螺钉固定连接。

在一优选实施方式中，碳钢螺栓连接双相不锈钢转接件与钢通转接件的两个间隔处均固定有两个螺母，内侧螺母与钢通转接件间设有垫片。

在一优选实施方式中，双相不锈钢底座的H型包括底座上部、底座下部两部分，底座上部上方设置有圆弧形内凹结构，底座上部下方设置有圆弧形下凸部，所述底座下部的中部设置有圆弧形凹部，圆弧形凹部与圆弧形下凸部相匹配，底座下部中央位置设置有圆形限位栓，底座上部对应底座下部的限位栓位置，开设有与所述限位栓直径相匹配的横向滑槽，底座上部与底座下部相对限位栓左右滑动连接。

在一优选实施方式中，双相不锈钢底座与钢底座通过碳钢高低调节螺栓螺栓连接，纵向设置的固定块通过左右调节螺栓与双相不锈钢底座的I部螺栓连接，两个横向设置的固定块通过左右调节螺栓与纵向设置的固定块螺栓连接，两个横向设置的固定块的一侧嵌入双相不锈钢底座的I部。

在一优选实施方式中，第二铝合金U槽上设置有注胶孔，且第二铝合金U槽的三面外表面设置有圆弧形凸起，第二铝合金U槽底部的圆孤形凸起与底座上部的圆弧形内凹结构转动连接。

在一优选实施方式中，第一铝合金U槽上设置有注胶孔，且第一铝合金U槽的两个竖直部外表面设置有圆弧形凸起。

在一优选实施方式中，两个双相不锈钢抗风件为L型，L型夹角内设置有两个支撑板。

在一优选实施方式中，第二钢转接件为L型，L型夹角内设置有三个支撑板，钢底座包括水平部和两个竖直部，两个竖直部之间设置有连接板。

在一优选实施方式中，第二铝合金U槽中部设置的纯铝U槽内嵌有玻璃，通过第二铝合金U槽上设置的注胶孔注入结构胶与玻璃粘接；第一铝合金U槽两侧设置的纯铝U槽内嵌有玻璃，通过第一铝合金U槽上设置的注胶孔注入结构胶与玻璃粘接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：通过双向不锈钢底座的底座上部和底座下部的转动设置，和铝合金U槽外表面的圆弧形凸起结构配合双向不锈钢底座的底座上部的圆弧形内凹结构，可实现玻璃平面内转动和玻璃平面外转动，解决了玻璃在风荷载和水平力作用下的变形，防止玻璃在局部应力作用下破裂。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的上端夹具组件主视图。

图2是本实用新型的上端夹具组件竖剖图。

图3是本实用新型的下端夹具组件竖剖图。

图4是本实用新型的下端夹具组件左视图。

图5是本实用新型的下端夹具组件主视图。

图6是本实用新型的上端夹具组件三维图。

图7是本实用新型的下端夹具组件三维图。

图8是本实用新型的下端夹具组件双相不锈钢底座示意图。

图9是本实用新型的下端夹具组件双相不锈钢底座上部仰视图。

附图标记：1－纯铝U槽、2A－第一铝合金U槽、2B－第二铝合金U槽、

3－双相不锈钢底座、3A－底座上部、3B－底座下部、4－双相不锈钢抗风件、5－碳钢高低调节螺栓、6－钢底座、7－第二钢转接件、8－结构胶、9－左右调节螺栓、10－碳钢螺栓、11－双相不锈钢转接件、12－不锈钢连接螺钉、13－钢通转接件、14－第一钢转接件、15－注胶孔、16－固定块、17－垫片、18－限位栓、19－横向滑槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

实施例参见图1-9所示，本实用新型的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，包括上端夹具组件和下端夹具组件，上端夹具组件包括：第一钢转接件14，第一钢转接件14包括水平部和两个竖直部，水平部的一侧长边和两个竖直部的竖直边和与龙骨固定连接，第一钢转接件14的水平部向下与钢通转接件 13固定连接，钢通转接件 13的两个侧面开有槽口。

双相不锈钢转接件 11设置在钢通转接件的外侧,其包括水平部和两个竖直部，且两个竖直部设置在水平部的上方，水平部为凹字型，凹字型的两个一字短边与竖直部的一侧短边与龙骨抵接，两个竖直部与水平部形成的朝外的夹角处设置有三角形支撑板，两个竖直部上开设销孔。钢通转接件13设置在两个竖直部之间，碳钢螺栓10穿过双相不锈钢转接件 11竖直部上销孔、垫片17和钢通转接件 13侧面槽口，将双相不锈钢转接件 11和钢通转接件 13螺栓固定连接。双相不锈钢转接件 11的水平部向下与第一铝合金U槽2A通过不锈钢连接螺钉12固定连接，第一铝合金U槽2A槽口向下，其上设有注胶孔15，槽内两端固定设置有两个纯铝U槽1，第一铝合金U槽2A两端设置的纯铝U槽1内嵌有玻璃，通过第一铝合金U槽2A上设置的注胶孔15注入结构胶8粘接；

下端夹具组件包括第二钢转接件7，第二钢转接件7为L型，L型夹角内设置有三个支撑板，第二钢转接件7向上与钢底座6固定连接，钢底座6包括水平部和两个竖直部，两个竖直部之间设置有连接板。钢底座6水平部向上与双相不锈钢底座3通过碳钢高低调节螺栓5调节连接。

双相不锈钢底座3为H型，H型的两个I部开口朝外设有凹进的槽口，纵向设置的固定块16通过左右调节螺栓9与双相不锈钢底座3的I部螺栓连接，两个横向设置的固定块16通过左右调节螺栓9与纵向设置的固定块16螺栓连接，两个横向设置的固定块16的一侧嵌入双相不锈钢底座3的I部，对双相不锈钢底座3起到牢固作用。双相不锈钢底座3的H型包括底座上部3A、底座下部3B两部分，底座上部3A上方设置有圆弧形内凹结构，底座上部3A下方设置有圆弧形下凸部，底座下部3B的中部设置有圆弧形凹部，圆弧形凹部与圆弧形下凸部相匹配，底座下部3B中央位置设置有圆形限位栓18， 底座上部3A对应底座下部3B的限位栓18位置，开设有与限位栓直径相匹配的横向滑槽，底座上部3A与底座下部3B相对限位栓18左右滑动连接。

双相不锈钢底座3的一部两侧固定连接有双相不锈钢抗风件4，两个双相不锈钢抗风件4为L型，L型夹角内设置有两个支撑板，两个双相不锈钢抗风件4组成的夹具内嵌有第二铝合金U槽2B，第二铝合金U槽2B槽口向上，第二铝合金U槽2B中部设置有纯铝U槽1，第二铝合金U槽2B中部设置的纯铝U槽1内嵌有玻璃，通过第二铝合金U槽2B上设置的注胶孔15注入结构胶8粘接。

第二铝合金U槽2B三面外表面设置有圆弧形凸起，U型的一部圆孤型凸起与钢通转接件 13的底座上部3A上方设置的圆弧形内凹结构转动连接。

实施例2

本实用新型的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造的具体安装过程如下：

第一步:上方两个纯铝U槽1在工厂内胶接在第一铝合金U槽2A槽内两侧，之后把玻璃至于第一铝合金U槽2A两端设置的纯铝U槽1内，通过第一铝合金U槽2A上注胶孔注入结构胶8粘接。下方一个纯铝U槽1在工厂内胶接在第二铝合金U槽2B槽内中部，之后把玻璃至于第二铝合金U槽2B中部设置的纯铝U槽1内，通过第二铝合金U槽2A上注胶孔注入结构胶8粘接。

第二步：将第一钢转接件14与龙骨焊接，向下与钢通转接件13焊接。

第三步：双相不锈钢转接件11通过不锈钢连接螺钉12与第一铝合金U槽2A螺栓连接。

第四步：钢底座6向下第二钢转接件7焊接，钢底座6向上与双相不锈钢底座3通过碳钢高低调节螺栓5调节连接，通过左右调节螺栓连接固定块16，紧固双相不锈钢底座3。

第五步：将第二铝合金U槽2B落于双相不锈钢底座3的一部底座上部3A上方设置的圆弧形内凹结构处，将双相不锈钢抗风件4夹于第二铝合金U槽2B两侧后与钢底座6焊接。

第六步：通过碳钢螺栓10将双相不锈钢转接件11与钢通转接件13螺栓连接。

第七步：最后通过碳钢高低调节螺栓5与左右调节螺栓9微调，将玻璃调整到位，整个玻璃安装完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造,其特征在于：包括：

上端夹具组件，所述上端夹具组件包括第一钢转接件（14），所述第一钢转接件（14）包括水平部和两个竖直部，水平部的一侧长边和两个竖直部的竖直边均与龙骨固定连接，所述第一钢转接件（14）的水平部向下与钢通转接件（13）固定连接，所述钢通转接件（13）的两个侧面开有槽口；

双相不锈钢转接件（11），其设置在所述钢通转接件（13）的外侧；

第一铝合金U槽（2A），其固定在所述双相不锈钢转接件（11）的下方，所述第一铝合金U槽（2A）槽口向下，槽内两端固定设置有两个纯铝U槽（1）；

下端夹具组件，所述下端夹具组件包括第二钢转接件（7），所述第二钢转接件（7）向上与钢底座（6）固定连接；

双相不锈钢底座（3），其固定设置在所述钢底座（6）上方，所述双相不锈钢底座（3）为H型，H型的两个I部开口朝外设有凹进部分，H型的一部两侧固定连接有双相不锈钢抗风件（4）；

第二铝合金U槽（2B）, 其嵌设在两个所述双相不锈钢抗风件（4）之间，所述第二铝合金U槽（2B）槽口向上，槽内中部设置有纯铝U槽（1）。

2.根据权利要求1所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述双相不锈钢转接件（11）包括水平部和两个竖直部，双相不锈钢转接件（11）的两个竖直部设置在水平部的上方，水平部为凹字型，凹字型的两个一字短边与竖直部的一侧短边与龙骨抵接，每个竖直部与水平部形成的朝外的夹角处设置有三角形支撑板，两个竖直部上开设销孔，所述钢通转接件（13）设置在两个竖直部之间，所述双相不锈钢转接件（11）的两个竖直部通过碳钢螺栓（10）与所述钢通转接件（13）螺栓连接，所述双相不锈钢转接件（11）的水平部向下与所述第一铝合金U槽（2A）通过不锈钢连接螺钉（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述碳钢螺栓（10）连接双相不锈钢转接件（11）与所述钢通转接件（13）的两个间隔处均固定有两个螺母，内侧螺母与钢通转接件（13）间设有垫片(17)。

4.根据权利要求3所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述双相不锈钢底座（3）的H型包括底座上部(3A)、底座下部(3B)两部分，底座上部(3A)上方设置有圆弧形内凹结构，底座上部(3A)下方设置有圆弧形下凸部，所述底座下部(3B)的中部设置有圆弧形凹部，圆弧形凹部与圆弧形下凸部相匹配，所述底座下部(3B)中央位置设置有圆形限位栓(18)，所述底座上部(3A)对应底座下部(3B)的限位栓(18)位置，开设有与所述限位栓(18)直径相匹配的横向滑槽（19)，所述底座上部(3A)与底座下部(3B)相对限位栓(18)左右滑动连接。

5.根据权利要求4所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述双相不锈钢底座（3）与钢底座（6）通过碳钢高低调节螺栓（5）螺栓连接，纵向设置的固定块（16）通过左右调节螺栓（9）与双相不锈钢底座（3）的I部螺栓连接，两个横向设置的固定块（16）通过左右调节螺栓（9）与纵向设置的固定块（16）螺栓连接，两个横向设置的固定块（16）的一侧嵌入双相不锈钢底座（3）的I部。

6.根据权利要求5所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述第二铝合金U槽（2B）上设置有注胶孔（15），且所述第二铝合金U槽（2B）的三面外表面设置有圆弧形凸起，所述第二铝合金U槽（2B）底部的圆孤型凸起与所述底座上部(3A)的圆弧形内凹结构转动连接。

7.根据权利要求6所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述第一铝合金U槽（2A）上设置有注胶孔（15），且所述第一铝合金U槽（2A）的两个竖直部外表面设置有圆弧形凸起。

8.根据权利要求7所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：两个所述双相不锈钢抗风件（4）为L型，L型夹角内设置有两个支撑板。

9.根据权利要求8所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述第二钢转接件（7）为L型，L型夹角内设置有三个支撑板；所述钢底座（6）包括水平部和两个竖直部，两个竖直部之间设置有连接板。

10.根据权利要求9所述的无肋支撑落地式全玻璃幕墙构造，其特征在于：所述第二铝合金U槽（2B）中部设置的纯铝U槽（1）内嵌有玻璃，通过第二铝合金U槽（2B）上设置的注胶孔（15）注入结构胶（8）与玻璃粘接；

所述第一铝合金U槽（2A）两侧设置的纯铝U槽（1）内嵌有玻璃，通过第一铝合金U槽（2A）上设置的注胶孔（15）注入结构胶（8）与玻璃粘接。

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