CN111501477B - 环保塑胶自结纹型跑道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保塑胶自结纹型跑道，包括：地基层、自结纹塑胶跑道、跳高缓冲气垫、缓冲气垫升降装置和防护盖板；自结纹塑胶跑道铺设于地基层；地基层形成有沉槽；跳高缓冲气垫和缓冲气垫升降装置设置于沉槽内；缓冲气垫升降装置用于支撑跳高缓冲气垫推动跳高缓冲气垫升降运动；缓冲气垫升降装置包括：支撑立柱、气垫支撑板、底板、升降电机、第一支撑杆组件、第二支撑杆组件、转轴销、丝杆、丝杆螺母、拉杆、电动三通阀、进气单向阀、出气单向阀、充气电泵、抽气电泵、三通阀控制开关、充气电泵控制开关和抽气电泵控制开关。本发明的有益之处在于，对跳高缓冲气垫升降的同时能够对跳高缓冲气垫进行充气和抽气使用方便。

Description

环保塑胶自结纹型跑道

技术领域

本发明涉及一种环保塑胶自结纹型跑道。

背景技术

塑胶跑道是现代田径场地中不可缺少的重要设施。与传统的土质跑道相比，其具有良好的弹性、防滑性、耐磨性、吸震性，场地护理容易，色彩鲜明，美观整齐等优点。因此被各田径场所采用，包括一些大、中、小学的操场也在广泛使用。

自结纹塑胶跑道是一种无颗粒型跑道，是以运动生物力学为依据，将跑道升级为专业的"三层复合"结构，还设计独特的闭孔性微泡弹性夹层，让运动过程中产生源源不断地动能，且更好的保护运动中受伤 。达到国际田联最新颁布的冲击吸收率的达标要求 35%~50%，为现场浇铸型专业跑道结构。自结纹塑胶跑道具有卓越的耐候性、卓越的耐磨防滑性能、卓越的施工性能和环保性能。

跳高器材中的跳高垫体积庞大，当需要进行跳高运动时，需要将跳高垫搬至跑道上。跳高运动结束后，再将跳高垫搬走，费时费力且摆放麻烦。如果不搬走摆放在跑道上，占用空间大，影响跑道的使用。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种环保塑胶自结纹型跑道，可以将跳高垫收纳在自结纹塑胶跑道下，占用空间小；免除了往复搬运的麻烦。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种环保塑胶自结纹型跑道，包括：地基层、自结纹塑胶跑道、跳高缓冲气垫、缓冲气垫升降装置和防护盖板；

自结纹塑胶跑道铺设于地基层；地基层形成有沉槽；跳高缓冲气垫和缓冲气垫升降装置设置于沉槽内；防护盖板覆盖沉槽的槽口；缓冲气垫升降装置用于支撑跳高缓冲气垫推动跳高缓冲气垫升降运动；

缓冲气垫升降装置包括：支撑立柱、气垫支撑板、底板、升降电机、第一支撑杆组件、第二支撑杆组件、转轴销、丝杆、丝杆螺母、拉杆、电动三通阀、进气单向阀、出气单向阀、充气电泵、抽气电泵、三通阀控制开关、充气电泵控制开关和抽气电泵控制开关；

气垫支撑板承载跳高缓冲气垫；支撑立柱固定至气垫支撑板对防护盖板进行支撑；第一支撑杆组件的上端转动连接至气垫支撑板的底部；第一支撑杆组件的下端滑动连接至底板的顶部；第二支撑杆组件的上端滑动连接至气垫支撑板的底部；第二支撑杆组件的下端转动连接至底板的顶部；第一支撑杆组件和第二支撑杆组件的中部通过转轴销构成转动连接；第一支撑杆组件的下端连接至拉杆；丝杆螺母固定至拉杆；丝杆螺母与丝杆构成螺旋传动机构；升降电机驱动丝杆转动从而带动拉杆滑动从而使气垫支撑板进行升降运动；跳高缓冲气垫设有用于进行重启和抽气的气孔；

电动三通阀定义有第一流通口、第二流通口和第三流通口；电动三通阀具有第一流通状态和第二流通状态；在第一流通状态时，第一流通口和第二流通口连通，第三流通口堵塞；在第二流通状态时，第一流通口和第三流通口连通，第二流通口堵塞；第一流通口连通至气孔；第二流通口通过出气单向阀连通至抽气电泵；第三流通口通过进气单向阀连通至充气电泵；三通阀控制开关用于控制电动三通阀；

三通阀控制开关具有第一档位状态和第二档位状态；在第一档位状态时，电动三通阀进入第一流通状态；在第二档位状态时，电动三通阀进入第二流通状态；

拉杆安装有三通阀控制开关触发件、充气电泵控制开关触发件和抽气电泵控制开关触发件；

拉杆沿第一方向滑动以提升气垫支撑板的高度时，三通阀控制开关触发件接触三通阀控制开关带动三通阀控制开关进入第二档位状态，充气电泵控制开关触发件接触充气电泵控制开关使充气电泵启动向跳高缓冲气垫内充气；

拉杆沿与第一方向相反的第二方向滑动以降低气垫支撑板的高度时，三通阀控制开关触发件接触三通阀控制开关带动三通阀控制开关进入第一档位状态，抽气电泵控制开关触发件接触抽气电泵控制开关使抽气电泵启动从跳高缓冲气垫内抽气。

进一步地，三通阀控制开关为船型开关。

进一步地，充气电泵控制开关触发件和抽气电泵控制开关触发件设置于拉杆的两侧。

进一步地，跳高缓冲气垫的底部固定至气垫支撑板。

进一步地，气垫支撑板为矩形；支撑立柱的数目为4；4个支撑立柱环绕气垫支撑板并设置于气垫支撑板的四角的上方。

进一步地，跳高缓冲气垫充气后的高度高于支撑立柱；跳高缓冲气垫抽气后的高度低于支撑立柱。

进一步地，缓冲气垫升降装置具有将跳高缓冲气垫凸出于自结纹塑胶跑道的使用状态和将跳高缓冲气垫收容在沉槽内的收纳状态；在使用状态时，气垫支撑板的顶面与自结纹塑胶跑道的顶面平齐；在收纳状态时，防护盖板的顶面与自结纹塑胶跑道的顶面平齐。

进一步地，缓冲气垫升降装置还包括：用于控制气垫支撑板的升起高度的第一行程限位开关和用于控制气垫支撑板下降后的高度的第二行程限位开关。

进一步地，充气电泵控制开关触发件同时接触充气电泵控制开关和第一行程限位开关。

进一步地，抽气电泵控制开关触发件同时接触抽气电泵控制开关和第二行程限位开关。

本发明的有益之处在于，采用缓冲气垫升降装置对跳高缓冲气垫边充气边进行升降运动，省时省力，安装方便。

跳高缓冲气垫和缓冲气垫升降装置可存储于沉槽内，占用空间小。

拉杆沿第一方向滑动时，三通阀控制开关触发件接触三通阀控制开关，充气电泵控制开关触发件接触充气电泵控制开关，能够实现边为跳高缓冲气垫充气，边推动跳高缓冲气垫升出地面。操作简单，使用方便。

附图说明

图1是本发明的一种环保塑胶自结纹型跑道的示意图，示出了跳高缓冲气垫设置于沉槽内；

图2是图1中结构的另一视角的示意图，示出了跳高缓冲气垫升出地面；

图3是图1中结构的气垫支撑板的示意图；

图4是图3中结构的局部放大图；

图5是图1中结构的底板的示意图；

图6是图5中结构的局部放大图；

图7是图1中结构的跳高缓冲气垫和支撑立柱的俯视图。

环保塑胶自结纹型跑道100，地基层10，沉槽11，自结纹塑胶跑道20，跳高缓冲气垫30，缓冲气垫升降装置40，支撑立柱41，气垫支撑板42，电动三通阀421，第一流通口421a，第二流通口421b，第三流通口421c，进气单向阀422，出气单向阀423，充气电泵424，抽气电泵425，底板43，升降电机431，丝杆432，丝杆螺母433，拉杆434，三通阀控制开关触发件434a，充气电泵控制开关触发件434b，抽气电泵控制开关触发件434c，三通阀控制开关435，充气电泵控制开关436，抽气电泵控制开关437，第一支撑杆组件44，第二支撑杆组件45，转轴销46，第一行程限位开关47，第二行程限位开关48，防护盖板50。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

如图1至图7所示，一种环保塑胶自结纹型跑道100，包括：地基层10、自结纹塑胶跑道20、跳高缓冲气垫30、缓冲气垫升降装置40和防护盖板50。自结纹塑胶跑道20铺设于地基层10。地基层10形成有沉槽11。跳高缓冲气垫30和缓冲气垫升降装置40设置于沉槽11内。防护盖板50覆盖沉槽11的槽口。缓冲气垫升降装置40用于支撑跳高缓冲气垫30推动跳高缓冲气垫30升降运动。

具体而言，环保塑胶自结纹型跑道100采用缓冲气垫升降装置40对跳高缓冲气垫30升降运动的同时进行充气和抽气，省时省力。

跳高缓冲气垫30和缓冲气垫升降装置40可存储于沉槽11内，占用空间小。

缓冲气垫升降装置40包括：支撑立柱41、气垫支撑板42、电动三通阀421、进气单向阀422、出气单向阀423、充气电泵424、抽气电泵425、底板43、升降电机431、丝杆432、丝杆螺母433、拉杆434、三通阀控制开关435、充气电泵控制开关436、抽气电泵控制开关437、第一支撑杆组件44、第二支撑杆组件45和转轴销46。

气垫支撑板42承载跳高缓冲气垫30。支撑立柱41固定至气垫支撑板42对防护盖板50进行支撑。第一支撑杆组件44的上端转动连接至气垫支撑板42的底部。第一支撑杆组件44的下端滑动连接至底板43的顶部。第二支撑杆组件45的上端滑动连接至气垫支撑板42的底部。第二支撑杆组件45的下端转动连接至底板43的顶部。第一支撑杆组件44和第二支撑杆组件45的中部通过转轴销46构成转动连接。第一支撑杆组件44的下端连接至拉杆434。丝杆螺母433固定至拉杆434。丝杆螺母433与丝杆432构成螺旋传动机构。升降电机431驱动丝杆432转动从而带动拉杆434滑动从而使气垫支撑板42进行升降运动。跳高缓冲气垫30设有用于进行重启和抽气的气孔。

具体而言，第一支撑杆组件44和第二支撑杆组件45构成剪刀叉升降系统。

电动三通阀421定义有第一流通口421a、第二流通口421b和第三流通口421c。电动三通阀421具有第一流通状态和第二流通状态。在第一流通状态时，第一流通口421a和第二流通口421b连通，第三流通口421c堵塞。在第二流通状态时，第一流通口421a和第三流通口421c连通，第二流通口421b堵塞。第一流通口421a连通至气孔。第二流通口421b通过出气单向阀423连通至抽气电泵425。第三流通口421c通过进气单向阀422连通至充气电泵424。三通阀控制开关435用于控制电动三通阀421。

三通阀控制开关435具有第一档位状态和第二档位状态；在第一档位状态时，电动三通阀421进入第一流通状态。在第二档位状态时，电动三通阀421进入第二流通状态。

拉杆434安装有三通阀控制开关触发件434a、充气电泵控制开关触发件434b和抽气电泵控制开关触发件434c。

拉杆434沿第一方向（向左）滑动以提升气垫支撑板42的高度时，三通阀控制开关触发件434a接触三通阀控制开关435带动三通阀控制开关435进入第二档位状态，充气电泵控制开关触发件434b接触充气电泵控制开关436使充气电泵424启动向跳高缓冲气垫30内充气。

具体而言，当拉杆434沿第一方向（向左）滑动时，三通阀控制开关触发件434a接触三通阀控制开关435，使三通阀控制开关435进入第一档位状态，充气流道连通，抽气流道关闭。拉杆434沿第一方向（向左）滑动时，充气电泵控制开关触发件434b也能够接触充气电泵控制开关436，启动充气电泵424进行充气。

能够实现在推动跳高缓冲气垫30升出地面的过程中对跳高缓冲气垫30充气。操作简单，使用方便。

拉杆434沿与第一方向相反的第二方向滑动以降低气垫支撑板42的高度时，三通阀控制开关触发件434a接触三通阀控制开关435带动三通阀控制开关435进入第一档位状态，抽气电泵控制开关触发件434c接触抽气电泵控制开关437使抽气电泵425启动从跳高缓冲气垫30内抽气。

具体而言，当拉杆434沿第二方向滑动时，三通阀控制开关触发件434a接触三通阀控制开关435，使三通阀控制开关435进入第二档位状态，充气流道关闭，抽气流道打开。当拉杆434沿第二方向滑动时，抽气电泵控制开关触发件434c也能够接触抽气电泵控制开关437，启动抽气电泵425进行抽气。在使跳高缓冲气垫30下降至沉槽11内的过程中，同时可以从跳高缓冲气垫30抽气，操作方便。

当需要进行跳高运动时，升降电机431正转时驱动丝杆432转动从而带动拉杆434沿第一方向（左边）滑动，然后拉杆434会带动第一支撑杆组件44的下端向左滑动。通过第一支撑杆组件44和第二支撑杆组件45推动气垫支撑板42向上运动，从而带动跳高缓冲气垫30升出地面。

跳高运动结束后，升降电机431反转时驱动丝杆432转动从而带动拉杆434沿第二方向滑动，然后拉杆434会带动第一支撑杆组件44的下端向右滑动。通过第一支撑杆组件44和第二支撑杆组件45带动气垫支撑板42向下运动，从而带动跳高缓冲气垫30下降至沉槽11内。

作为一种具体的实施方式，缓冲气垫升降装置40还包括：联轴器。升降电机431的电机轴和丝杆432通过联轴器构成连接。

作为一种具体的实施方式，三通阀控制开关435为船型开关。具体而言，三通阀控制开关435为正反转控制开关。三通阀控制开关435也可以选用两档六引脚船型开关。作为可选的实施方式，也可以选用其他开关。

作为一种具体的实施方式，充气电泵控制开关触发件434b和抽气电泵控制开关触发件434c设置于拉杆434的两侧。

作为一种具体的实施方式，跳高缓冲气垫30的底部固定至气垫支撑板42。气垫支撑板42为矩形。支撑立柱41的数目为4。4个支撑立柱41环绕气垫支撑板42并设置于气垫支撑板42的四角的上方。跳高缓冲气垫30充气后的高度高于支撑立柱41。跳高缓冲气垫30抽气后的高度低于支撑立柱41。在收纳时，通过支撑立柱41支撑，避免跳高缓冲气垫30损害。

作为一种具体的实施方式，缓冲气垫升降装置40具有将跳高缓冲气垫30凸出于自结纹塑胶跑道20的使用状态和将跳高缓冲气垫30收容在沉槽11内的收纳状态。在使用状态时，气垫支撑板42的顶面与自结纹塑胶跑道20的顶面平齐。在收纳状态时，防护盖板50的顶面与自结纹塑胶跑道20的顶面平齐。

作为一种具体的实施方式，缓冲气垫升降装置40还包括：第一行程限位开关47和第二行程限位开关48。第一行程限位开关47用于控制气垫支撑板42的升起高度。第二行程限位开关48用于控制气垫支撑板42下降后的高度。

作为一种具体的实施方式，充气电泵控制开关触发件434b同时接触充气电泵控制开关436和第一行程限位开关47。抽气电泵控制开关触发件434c同时接触抽气电泵控制开关437和第二行程限位开关48。

作为一种具体的实施方式，可以通过检测跳高缓冲气垫30的气压判断抽气或充气后的状态控制抽气电泵425和充电电泵424以停止抽气和充气。作为可选的实施方式，也可以通过检测抽气电泵425和充气电泵424的负载状态控制抽气电泵425和充气电泵424停止工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，包括：地基层、自结纹塑胶跑道、跳高缓冲气垫、缓冲气垫升降装置和防护盖板；

所述自结纹塑胶跑道铺设于所述地基层；所述地基层形成有沉槽；所述跳高缓冲气垫和所述缓冲气垫升降装置设置于所述沉槽内；所述防护盖板覆盖所述沉槽的槽口；所述缓冲气垫升降装置用于支撑所述跳高缓冲气垫推动所述跳高缓冲气垫升降运动；

所述缓冲气垫升降装置包括：支撑立柱、气垫支撑板、底板、升降电机、第一支撑杆组件、第二支撑杆组件、转轴销、丝杆、丝杆螺母、拉杆、电动三通阀、进气单向阀、出气单向阀、充气电泵、抽气电泵、三通阀控制开关、充气电泵控制开关和抽气电泵控制开关；

所述气垫支撑板承载所述跳高缓冲气垫；所述支撑立柱固定至所述气垫支撑板对所述防护盖板进行支撑；所述第一支撑杆组件的上端转动连接至所述气垫支撑板的底部；所述第一支撑杆组件的下端滑动连接至所述底板的顶部；所述第二支撑杆组件的上端滑动连接至所述气垫支撑板的底部；所述第二支撑杆组件的下端转动连接至所述底板的顶部；所述第一支撑杆组件和所述第二支撑杆组件的中部通过所述转轴销构成转动连接；所述第一支撑杆组件的下端连接至所述拉杆；所述丝杆螺母固定至所述拉杆；所述丝杆螺母与所述丝杆构成螺旋传动机构；所述升降电机驱动所述丝杆转动从而带动所述拉杆滑动从而使所述气垫支撑板进行升降运动；所述跳高缓冲气垫设有用于进行重启和抽气的气孔；

所述电动三通阀定义有第一流通口、第二流通口和第三流通口；所述电动三通阀具有第一流通状态和第二流通状态；在所述第一流通状态时，所述第一流通口和所述第二流通口连通，所述第三流通口堵塞；在所述第二流通状态时，所述第一流通口和所述第三流通口连通，所述第二流通口堵塞；所述第一流通口连通至所述气孔；所述第二流通口通过所述出气单向阀连通至所述抽气电泵；所述第三流通口通过所述进气单向阀连通至所述充气电泵；所述三通阀控制开关用于控制所述电动三通阀；

所述三通阀控制开关具有第一档位状态和第二档位状态；在第一档位状态时，所述电动三通阀进入所述第一流通状态；在第二档位状态时，所述电动三通阀进入所述第二流通状态；

所述拉杆安装有三通阀控制开关触发件、充气电泵控制开关触发件和抽气电泵控制开关触发件；

所述拉杆沿第一方向滑动以提升所述气垫支撑板的高度时，所述三通阀控制开关触发件接触所述三通阀控制开关带动所述三通阀控制开关进入第二档位状态，所述充气电泵控制开关触发件接触所述充气电泵控制开关使所述充气电泵启动向所述跳高缓冲气垫内充气；

所述拉杆沿与第一方向相反的第二方向滑动以降低所述气垫支撑板的高度时，所述三通阀控制开关触发件接触所述三通阀控制开关带动所述三通阀控制开关进入第一档位状态，所述抽气电泵控制开关触发件接触所述抽气电泵控制开关使所述抽气电泵启动从所述跳高缓冲气垫内抽气。

2.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述三通阀控制开关为船型开关。

3.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述充气电泵控制开关触发件和所述抽气电泵控制开关触发件设置于所述拉杆的两侧。

4.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述跳高缓冲气垫的底部固定至所述气垫支撑板。

5.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述气垫支撑板为矩形；所述支撑立柱的数目为4；4个所述支撑立柱环绕所述气垫支撑板并设置于所述气垫支撑板的四角的上方。

6.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述跳高缓冲气垫充气后的高度高于所述支撑立柱；所述跳高缓冲气垫抽气后的高度低于所述支撑立柱。

7.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述缓冲气垫升降装置具有将所述跳高缓冲气垫凸出于所述自结纹塑胶跑道的使用状态和将所述跳高缓冲气垫收容在所述沉槽内的收纳状态；在使用状态时，所述气垫支撑板的顶面与所述自结纹塑胶跑道的顶面平齐；在收纳状态时，所述防护盖板的顶面与所述自结纹塑胶跑道的顶面平齐。

8.根据权利要求1所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述缓冲气垫升降装置还包括：用于控制所述气垫支撑板的升起高度的第一行程限位开关和用于控制所述气垫支撑板下降后的高度的第二行程限位开关。

9.根据权利要求8所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述充气电泵控制开关触发件同时接触所述充气电泵控制开关和所述第一行程限位开关。

10.根据权利要求8所述的环保塑胶自结纹型跑道，其特征在于，

所述抽气电泵控制开关触发件同时接触所述抽气电泵控制开关和所述第二行程限位开关。

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