CN111500458A - 一种椭圆形深孔板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种椭圆形深孔板，包含底座、四周挡板、面板；所述面板上均匀分布有多个非共壁深孔；所述非共壁深孔自上而下依次包括孔口、椭圆形通孔、底部盲孔；所述椭圆形通孔的直径自上而下逐渐缩小；本发明采用椭圆形通孔，能大大提高非共壁深孔的容积，不仅解决了大体积液体样品振荡混匀问题，且能存储大体积液体样品进行处理，提高实验的准确度，并且椭圆形通孔的直径自上而下逐渐缩小，使得孔间隙增大，磁吸操作时处于孔间隙的磁棒的体积以及直径可以更大，有效增强磁吸磁力，有利于更高效的捕获核酸以及杂质的彻底清除。

Description

一种椭圆形深孔板

技术领域

本发明涉及生物医药领域，特指一种椭圆形深孔板。

背景技术

深孔板被广泛应用于生物领域，属于一种实验性工具，常用于液体样品的处理、转移和储藏。如细胞培养、实验室液体的贮存、鉴定系统的母板取样及存样、血液凝集反应以及抗体滴度的测定等方面。深孔板在自动液体操作仪器上的应用主要是进行液体样品的处理，如进行核酸提取时，深孔板孔槽将起到容置液体样品、作为液体样品反应场所的作用，因此，深孔板的应用贯穿于自动液体操作仪器的整个过程。

目前深孔板为了防止孔与孔之间间距过小，出现窜液现象，孔与孔之间采用了非共壁结构，如现有技术201620175899.5公开的一种深孔板，但这种结构存在以下问题：1、每孔体积在3.5ml，对于大体积3ml以上的液体样品处理时，深孔板没法完成震荡混匀，且磁珠吸附困难，并且去除废液时容易造成液体从管口溢出现象，无法完成核酸提取；2、每孔有效混匀体积只有1.6ml，只能对小体积液体样品进行处理，导致准确度较低。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种椭圆形深孔板。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种椭圆形深孔板，包含底座、四周挡板、面板；所述面板上均匀分布有多个非共壁深孔；所述非共壁深孔自上而下依次包括孔口、椭圆形通孔、底部盲孔；所述椭圆形通孔的直径自上而下逐渐缩小。

优选的，所述椭圆形通孔的孔壁呈锥面结构。

优选的，所述底部盲孔呈半球形结构。

优选的，所述椭圆形通孔与底部盲孔的高度比为7-8:1。

优选的，相邻所述非共壁深孔之间以及四周挡板与非共壁深孔之间均设置有纵向加强筋。

优选的，所述底座的两侧分别设置有与多根纵向加强筋相交的横向加强筋。

优选的，所述底座、四周挡板、面板、非共壁深孔、纵向加强筋、横向加强筋采用一体注塑成型。

优选的，多个所述非共壁深孔呈矩阵排列，且其中至少有一排或一列的直径与其它排或列不同。

优选的，还包括密封盖；所述密封盖与四周挡板卡扣连接，用于罩住面板；所述密封盖内腔顶部设置有多个与非共壁深孔位置且孔口大小对应的密封圈。

优选的，所述密封盖顶部在多个密封圈的正上方还设置有呈锥形的料孔；每个所述料孔内设置有密封塞。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明采用椭圆形通孔，能大大提高非共壁深孔的容积，不仅解决了大体积液体样品振荡混匀问题，且能存储大体积液体样品进行处理，提高实验的准确度，并且椭圆形通孔的直径自上而下逐渐缩小，使得孔间隙增大，磁吸操作时处于孔间隙的磁棒的体积以及直径可以更大，有效增强磁吸磁力，有利于更高效的捕获核酸以及杂质的彻底清除。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明实施例一的结构示意图；

附图2为本发明实施例一的剖视图；

附图3为本发明实施例二的结构示意图；

附图4为本发明实施例二的剖视图；

附图5为本发明实施例三的剖视图；

附图6为本发明实施例三中单个非共壁深孔的放大图。

其中：1、底座；2、四周挡板；3、面板；4、非共壁深孔；41、孔口；42、椭圆形通孔；43、底部盲孔；5、横向加强筋；6、纵向加强筋；7、密封盖；8、密封塞；9、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例一：

附图1-2为本发明所述的椭圆形深孔板，包含底座1、四周挡板2、面板3；所述面板3上均匀分布有多个非共壁深孔4；所述非共壁深孔4自上而下依次包括孔口41、椭圆形通孔42、底部盲孔43；所述椭圆形通孔42的长轴直径自上而下逐渐缩小，其中短轴直径不变，等于底部盲孔43的直径；本发明采用椭圆形通孔42，能大大提高非共壁深孔4的容积，不仅解决了大体积液体样品振荡混匀问题，且能存储大体积液体样品进行处理，提高实验的准确度，并且椭圆形通孔42的直径自上而下逐渐缩小，使得孔间隙增大，磁吸操作时处于孔间隙的磁棒的体积以及直径可以更大，有效增强磁吸磁力，有利于更高效的捕获核酸以及杂质的彻底清除。

进一步，所述椭圆形通孔42的孔壁呈锥面结构，可以使得液体样品迅速下流。

进一步，所述底部盲孔43呈半球形结构，起到缓冲作用，防止出现液滴迸溅的情况；当然底部盲孔43也可以呈U形、V形以及其它形状。

进一步，所述椭圆形通孔42与底部盲孔43的高度比为7:1，若椭圆形通孔42高度过高，则底部盲孔43高度过低，导致底部盲孔43直径过小，容易导致液滴飞溅等现象；若椭圆形通孔42高度过小，则底部盲孔43高度过高，导致底部盲孔43直径过大，使得孔间隙较小，磁棒的体积受限。

进一步，相邻所述非共壁深孔4之间以及四周挡板2与非共壁深孔4之间均设置有纵向加强筋6，提高整体强度，加热情况下不易变形；其中纵向加强筋6的高度可以等于椭圆形通孔42的高度，也可以小于椭圆形通孔42的高度。

进一步，所述底座1的两侧分别设置有与多根纵向加强筋6相交的横向加强筋5，提高侧面强度，便于抓取操作；其中横向加强筋5的长度可以等于底座1的长度，也可以小于底座1的长度。

进一步，所述底座1、四周挡板2、面板3、非共壁深孔4、纵向加强筋6、横向加强筋5采用一体注塑成型，不仅便于制造，且能减少误差。

进一步，所述非共壁深孔4的数量为48个，在面板3面积相同、高度相同的情况下，本实施例中的非共壁深孔4的容积可以更大。

实施例二：

如图3-4所示，与实施例一的区别在于：所述非共壁深孔4的数量为40个，且呈矩阵排列，且其中一排的直径大于其它排的直径，体积不一样，用途更广。

实施例三：

如图5-6所示，与实施例一的区别在于：还包括密封盖7；所述密封盖7与四周挡板2卡扣连接，用于罩住面板3，其中卡扣连接结构可参考现有技术201080038866.1公开的有罩的深孔板系统；所述密封盖7内腔顶部设置有多个与非共壁深孔4位置且孔口41大小对应的密封圈9，在进行移液、震荡等操作时，通过密封圈9能杜绝液体样品的窜液现象。

进一步，所述密封盖7顶部在多个密封圈9的正上方还设置有呈锥形的料孔；每个所述料孔内设置有密封塞8，在盛放液体样品时，只需要打开对应的密封塞8，将液体样品滴入非共壁深孔4内即可，能有效杜绝液体样品的窜液现象。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种椭圆形深孔板，包含底座、四周挡板、面板；所述面板上均匀分布有多个非共壁深孔；其特征在于：所述非共壁深孔自上而下依次包括孔口、椭圆形通孔、底部盲孔；所述椭圆形通孔的直径自上而下逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的椭圆形深孔板，其特征在于：所述椭圆形通孔的孔壁呈锥面结构。

3.根据权利要求2所述的椭圆形深孔板，其特征在于：所述底部盲孔呈半球形结构。

4.根据权利要求3所述的椭圆形深孔板，其特征在于：所述椭圆形通孔与底部盲孔的高度比为7-8:1。

5.根据权利要求4所述的椭圆形深孔板，其特征在于：相邻所述非共壁深孔之间以及四周挡板与非共壁深孔之间均设置有纵向加强筋。

6.根据权利要求5所述的椭圆形深孔板，其特征在于：所述底座的两侧分别设置有与多根纵向加强筋相交的横向加强筋。

7.根据权利要求6所述的椭圆形深孔板，其特征在于：所述底座、四周挡板、面板、非共壁深孔、纵向加强筋、横向加强筋采用一体注塑成型。

8.根据权利要求7所述的椭圆形深孔板，其特征在于：多个所述非共壁深孔呈矩阵排列，且其中至少有一排或一列的直径与其它排或列不同。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的椭圆形深孔板，其特征在于：还包括密封盖；所述密封盖与四周挡板卡扣连接，用于罩住面板；所述密封盖内腔顶部设置有多个与非共壁深孔位置且孔口大小对应的密封圈。

10.根据权利要求9所述的椭圆形深孔板，其特征在于：所述密封盖顶部在多个密封圈的正上方还设置有呈锥形的料孔；每个所述料孔内设置有密封塞。

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