CN111500213A - 可降解型低气味透明胶带及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解型低气味透明胶带及其加工工艺，所述可降解型低气味透明胶带包括透明玻璃纸薄膜，在透明玻璃纸薄膜的A面涂布有一层无溶剂型硅离型剂，在明玻璃纸薄膜的B面涂布有一层脱苯型天然橡胶压敏胶。本发明可降解型低气味透明胶带粘性好，气味较小，而且易降解，即使是焚烧处理，也不会生成二噁英等有害物质。

Description

可降解型低气味透明胶带及其加工工艺
技术领域
本发明涉及胶带领域，尤其是涉及一种可降解型低气味透明胶带及其加工工艺。
背景技术
传统的玻璃纸胶带的涂布工艺为转涂法，转涂法是先将胶粘剂涂覆在PET为基材的离型膜上，经过烘道烘干后，再转贴到玻璃纸薄膜上，这样的涂布工艺成本较高。而且传统玻璃纸胶带的胶粘剂采用合成橡胶或热熔胶，合成橡胶导致胶带成品气味偏大，热熔胶在微波炉加热容易软化，导致用户在剥离胶带时，胶粘剂残留在手上。
为了降低成本，目前市面上现存食品及医疗用包装、扎口的胶带以溶剂型丙烯酸压敏胶黏剂涂覆而成的OPP和PVC压敏胶带为主。虽然成本较低，但是具有以下缺点：1、丙烯酸胶黏剂的残留溶剂具有挥发性，用于食品包装时对食品存在气味干扰；2、溶剂型性丙烯酸胶黏剂易燃易爆，运输、存储和涂布生产都会有溶剂挥发，具有一定的危险性；3、OPP胶带和PVC胶带使用完成后，无回收利用价值，且不可通过生态方式自然降解，不利于环保；4、PVC和OPP薄膜在空气湿度低于55％条件下生产或卷取容易产生静电，对精密电子产品及医药包装产生不利影响。
发明内容
本发明为了克服上述的不足，提供了一种可降解型低气味透明胶带，包括透明玻璃纸薄膜，在透明玻璃纸薄膜的A面涂布有一层无溶剂型硅离型剂，在明玻璃纸薄膜的B面涂布有一层脱苯型天然橡胶压敏胶，所述脱苯型天然橡胶压敏胶包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002470296200000021
所述脱苯型天然橡胶压敏胶总的固含量为50％±5％，其中，胶乳型天然橡胶压敏胶粘剂为固含量50-62％的天然橡胶；软化剂为环烷油；防老化剂为防老剂BZ，或，防老剂BZ和促进剂PX的混合物；交联剂为MMA。
本发明中，以透明玻璃纸薄膜作为该胶带产品的基膜，主要起到承载胶粘剂的作用，同时作为粘贴被贴物后的主要结构性部件，提供结构性抗拉升力和抗剪切力；无溶剂型非硅离型剂涂覆在透明玻璃纸薄膜的A面，主要是为了在透明玻璃纸薄膜B面涂覆天然橡胶压敏胶后，绕卷时防止B面的胶黏剂与薄膜A面产生粘连，导致无法解卷剥离；胶乳型天然橡胶压敏胶，主要产生粘贴物品时的粘合力，该胶粘剂对被贴物表面有浸润性，可以有效和被贴物产生连接效果。
进一步的，上述可降解型低气味透明胶带的加工工艺，包括以下步骤：
(1)以透明玻璃纸薄膜为基膜，在透明玻璃纸薄膜的A面涂布无溶剂型硅离型剂；
(2)在透明玻璃纸薄膜的B面涂布胶乳型天然橡胶压敏胶，得到玻璃纸薄膜基材的压敏胶带半成品；
(3)熟化养生3天以上后对熟化养生后的半成品在恒温恒湿的条件下卷取分切；
(4)对分切好的成品，用双面涂覆PVDF涂层的玻璃纸薄膜封袋包装出货。
作为优选，步骤(1)具体为：将无溶剂型硅离型剂通过转涂辊湿式涂布方式涂布在透明玻璃纸薄膜的A面，干态涂布量为0.3-0.8g/m2，再通过五节烘箱干燥后以20-60m/min的收卷速度收卷，五节烘箱以30米长烘道的加热壁为热源，温度依次设置为第一节烘箱65-85℃，第二节烘箱70--100℃，第三节烘箱90-120℃，第四节烘箱90-110℃，第五节烘箱75-90℃。
作为优选，步骤(2)具体为：将50％±5％固含量的脱苯型天然橡胶压敏胶通过逗号刮刀湿式涂布方式涂布在透明玻璃纸薄膜的B面，湿胶涂布量为70-90g/m2，再通过五节烘箱干燥后以9-15m/min的收卷速度收卷，五节烘箱以赤外线与热循环风为热源，温度依次设置为第一节烘箱65-75℃，第二节烘箱75-90℃，第三节烘箱90-110℃，第四节烘箱95-105℃，第五节烘箱75-85℃。
作为优选，步骤(2)得到的半成品在步骤(3)中用高阻隔铝塑膜缠绕后，悬空水平静置于30℃±3℃的恒温环境中熟化养生，空气湿度保持在＜40％RH；分切时，保持恒温23℃、恒湿40％RH的条件下，卷取分切加工成需要的宽度和长度。
本发明的有益效果是：
本发明可降解型低气味透明胶带粘性好，气味较小，而且易降解，即使是焚烧处理，也不会生成二噁英等有害物质。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明可降解型低气味透明胶带的截面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的可降解型低气味透明胶带，包括透明玻璃纸薄膜1，在透明玻璃纸薄膜的A面涂布有一层无溶剂型硅离型剂2，在明玻璃纸薄膜的B面涂布有一层脱苯型天然橡胶压敏胶3，所述脱苯型天然橡胶压敏胶包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002470296200000041
所述脱苯型天然橡胶压敏胶总的固含量为50％±5％，其中，胶乳型天然橡胶压敏胶粘剂为固含量50-62％的天然橡胶；软化剂为环烷油；防老化剂为防老剂BZ，或，防老剂BZ和促进剂PX的混合物；交联剂为MMA。
为制备上述可降解型低气味透明胶带所采用的加工工艺包括以下步骤：
(1)以透明玻璃纸薄膜为基膜，将无溶剂型硅离型剂通过转涂辊湿式涂布方式涂布在透明玻璃纸薄膜的A面，干态涂布量为0.3-0.8g/m2，再通过五节烘箱干燥后以20-60m/min的收卷速度收卷，五节烘箱以30米长烘道的加热壁为热源，温度依次设置为第一节烘箱65-85℃，第二节烘箱70--100℃，第三节烘箱90-120℃，第四节烘箱90-110℃，第五节烘箱75-90℃；
(2)将脱苯型天然橡胶压敏胶通过逗号刮刀湿式涂布方式涂布在透明玻璃纸薄膜的B面，湿胶涂布量为70-90g/m2，再通过五节烘箱干燥后以9-15m/min的收卷速度收卷，五节烘箱以赤外线与热循环风为热源，温度依次设置为第一节烘箱65-75℃，第二节烘箱75-90℃，第三节烘箱90-110℃，第四节烘箱95-105℃，第五节烘箱75-85℃；
(3)将步骤(2)得到的半成品在步骤(3)中用高阻隔铝塑膜缠绕后，悬空水平静置于30℃±3℃的恒温环境中熟化养生，空气湿度保持在＜40％RH；分切时，保持恒温23℃、恒湿40％RH的条件下，卷取分切加工成需要的宽度和长度；
(4)对分切好的成品，用双面涂覆PVDF涂层的玻璃纸薄膜封袋包装出货。
本发明可降解型低气味透明胶带可通过生态方式自然降解，根据实际测试(展开面积1m2)，在自然条件下(存在光照或微生物或水份之一)胶带降解时间仅需要70余天；如果通过含水率＞55％、有机质＞3％的土壤完全覆盖填埋，即便堆积状态(0.01m3)的胶带降解也仅需要50余天，且降解后的生成物主要为多糖和碳化合物等，对土壤及地下水污染远低于OPP和PVC压敏胶带。而且由于基膜的主要成分是纤维素，因此即便是焚烧处理，也不会生成二噁英等有害物质。
本发明可降解型低气味透明胶带气味较小不刺鼻，根据大众汽车标准PV-3900气味测试方法(1-6级,1级为无气味，3级为有气味但不刺鼻，6级为无法忍受的气味)，取100mm×50mm面积，放置在1L的密封玻璃瓶中，烘箱温度100℃放置3分钟，拿出后在室温下开盖盲测，合成橡胶玻璃纸胶带的气味为5级；本发明胶带的气味为3.5级；热熔胶玻璃纸胶带气味为4.0级，虽然气味较小，但是胶粘剂严重软化，布胶面对粘剥离测试出现胶粘剂互相侵蚀，代表内聚力已失效。
同时，本发明可降解型低气味透明胶带在粘性表现上，也全面胜出等同规格的OPP胶带。选用同规格的本发明可降解型低气味透明胶带和OPP胶带采用日本JIS Z 0237测试方法，对两者的粘着力、持粘力和耐低温性能进行对比测试，对比条件及测试数据整理如表1。
表1：
Figure BDA0002470296200000061
从上表可以看出，对于同规格的本发明和OPP胶带，在同等条件下，本发明的粘着力、持粘力和耐低温性能均更优于OPP胶带。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种可降解型低气味透明胶带，其特征在于，包括透明玻璃纸薄膜(1)，在透明玻璃纸薄膜(1)的A面涂布有一层无溶剂型硅离型剂(2)，在明玻璃纸薄膜(1)的B面涂布有一层脱苯型天然橡胶压敏胶(3)，
所述脱苯型天然橡胶压敏胶包括以下重量份的组分：
Figure FDA0002470296190000011
2.根据权利要求1所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，胶乳型天然橡胶压敏胶粘剂为固含量50-62％的天然橡胶；软化剂为环烷油；防老化剂为防老剂BZ，或，防老剂BZ和促进剂PX的混合物；交联剂为MMA。
3.一种如权利要求1所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以透明玻璃纸薄膜为基膜，在透明玻璃纸薄膜的A面涂布无溶剂型硅离型剂；
(2)在透明玻璃纸薄膜的B面涂布脱苯型天然橡胶压敏胶，得到玻璃纸薄膜基材的压敏胶带半成品；
(3)熟化养生3天以上后对熟化养生后的半成品在恒温恒湿的条件下卷取分切；
(4)对分切好的成品，用双面涂覆PVDF涂层的玻璃纸薄膜封袋包装出货。
4.根据权利要求3所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，步骤(1)为：将无溶剂型硅离型剂通过转涂辊湿式涂布方式涂布在透明玻璃纸薄膜的A面，干态涂布量为0.3-0.8g/m2，再通过五节烘箱干燥后收卷，五节烘箱温度依次设置为第一节烘箱65-85℃，第二节烘箱70--100℃，第三节烘箱90-120℃，第四节烘箱90-110℃，第五节烘箱75-90℃。
5.根据权利要求4所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，步骤(1)中的收卷速度为20-60m/min。
6.根据权利要求3所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，步骤(2)为：将脱苯型天然橡胶压敏胶通过逗号刮刀湿式涂布方式涂布在透明玻璃纸薄膜的B面，湿胶涂布量为70-90g/m2，再通过五节烘箱干燥后收卷，五节烘箱温度依次设置为第一节烘箱65-75℃，第二节烘箱75-90℃，第三节烘箱90-110℃，第四节烘箱95-105℃，第五节烘箱75-85℃。
7.根据权利要求6所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中的收卷速度为9-15m/min。
8.根据权利要求3所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，步骤(2)得到的半成品在步骤(3)中用高阻隔铝塑膜缠绕后，悬空水平静置于30℃±3℃的恒温环境中熟化养生，空气湿度保持在＜40％RH；分切时，保持恒温23℃，恒湿40％RH。
9.根据权利要求3-8中任一项所述的可降解型低气味透明胶带的加工工艺，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)采用刮刀式涂布机涂布。
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Address after: 201400 floor 5, building 11, No. 6055, Jinhai highway, Fengxian District, Shanghai

Patentee after: Shanghai cenyue polymer materials Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 201799 room 157, zone h, floor 1, building 1, No. 1588, FengXing Road, Qingpu District, Shanghai

Patentee before: Shanghai cenyue polymer materials Co.,Ltd.

Country or region before: China