CN111500106A

CN111500106A - 一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨

Info

Publication number: CN111500106A
Application number: CN202010418032.9A
Authority: CN
Inventors: 施泓豪
Original assignee: Bauhinia Variegata Ink Zhejiang Co ltd
Current assignee: Bauhinia Variegata Ink Zhejiang Co ltd
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2020-08-07

Abstract

本发明涉及精细化工技术领域，尤其是一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，由包含下述重量份的原料制备而成：溶剂60‑70、消光剂1‑2、润湿分散剂1‑2、炭黑3‑6、聚氨树脂10‑15、热膨胀微球2‑3、丁基缩水甘油醚3‑6。本发明可以大幅降低配方中哑粉的使用，突出于油墨膜层的部分具有优异的抗刮性能，能很好解决哑光绝缘黑色油墨不耐刮的问题。可以用较少的树脂就能达到比较好的附着力。可以解决原来方案绝缘性不高和容易反粘的问题。可以使得油墨第一层与第二层之间由于不平整产生很多细小空洞，加上油墨层中本身存在大量的膨胀微球造成的微小空洞，可以有效提升印刷电子膜的电阻。可以节约客户的油墨使用量，节约成本。

Description

一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨。

背景技术

现有的哑光电子绝缘黑墨为了达到光泽度为0(光泽度仪60度角测试)的哑光效果使用大量的哑粉(二氧化硅)，大量的哑粉造成油墨成膜后哑粉多浮于墨层表面且与油墨树脂成分结合程度不高，指甲轻划造成明显划痕。同时为了达到高遮光的要求，其配方中也加入了大量的炭黑。炭黑和二氧化硅严格意义上都不是高绝缘物质，油墨需要达到哑光高遮光性能，油墨配方中炭黑基本要达到12％以上，二氧化硅基本要达到1％以上，这样的常规配方无法做到电阻为大于10¹²的要求，为了达到相应的遮盖率，油墨厚度一般在2微米或者以上，哑粉和炭黑均为高吸油量粉状物质，为了平衡油墨配方对PET印刷底材的附着力要求，必须加入大量的聚氨酯或聚酯树脂改善附着力，聚酯或者聚氨酯树脂粘性较大，印刷墨层厚大于2微米的情况下容易反粘。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，由包含下述重量份的原料制备而成：溶剂60-70、消光剂1-2、润湿分散剂1-2、炭黑3-6、聚氨树脂10-15、热膨胀微球2-3、丁基缩水甘油醚3-6，采用包括以下步骤的方法制备得到：

第一步：将溶剂60-70、消光剂1-2、润湿分散剂1-2以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至5-10分钟；

第二步：将炭黑3-6、热膨胀微球2-3进行研磨，研磨至分散细度为5～10μm，之后充分混合均匀，静至3-6分钟；

第三步：将聚氨树脂10-15、丁基缩水甘油醚3-6以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至5-7分钟；

第四步：将第一步、第二步和第三步所得的溶液充分混合，高速搅拌15-30分钟，既得。

优选的，所述热膨胀微球为丙烯腈类高分子塑料材料。

优选的，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯或异丙醇。

优选的，所述消光剂为高岭土或者二氧化钛。

优选的，所述润湿分散剂为现有技术中已有的常规产品，可常规市场购买得到，比如：可购自路博润公司，商品名称润湿分散剂，商品编号24000。

本发明提出的一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，有益效果在于：本发明使用热膨胀微球代替二氧化硅，利用印刷时印刷机烘箱的温度使得热膨胀微球膨胀造成油墨膜面凹凸不平从而达到哑光效果可以大幅降低配方中哑粉的使用，而且热膨胀微球外壳较硬，突出于油墨膜层的部分具有优异的抗刮性能，能很好解决哑光绝缘黑色油墨不耐刮的问题。

热膨胀微球具有较高的绝缘性。并且微球吸油量少，与树脂结合紧密，可以用较少的树脂就能达到比较好的附着力。可以解决原来方案绝缘性不高和容易反粘的问题。

采用两层联机印刷的方式，可以使得油墨第一层与第二层之间由于不平整产生很多细小空洞，加上油墨层中本身存在大量的膨胀微球造成的微小空洞，比原来的没有空洞的墨层具有更小的导电率，可以有效提升印刷电子膜的电阻。

由于使用了热膨胀微球和两层印刷工艺，使得同等厚度的油墨层的重量会小于常规方案，可以节约客户的油墨使用量，节约成本。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，由包含下述重量份的原料制备而成：溶剂60，溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯或异丙醇，消光剂1，消光剂为高岭土或者二氧化钛，润湿分散剂1，润湿分散剂为现有技术中已有的常规产品，可常规市场购买得到，比如：可购自路博润公司，商品名称润湿分散剂，商品编号24000，炭黑3、聚氨树脂10、热膨胀微球2，热膨胀微球2的膨胀温度为80℃热膨胀微球为丙烯腈类高分子塑料材料，丁基缩水甘油醚3，采用包括以下步骤的方法制备得到：

第一步：将溶剂60、消光剂1、润湿分散剂1以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至5分钟；

第二步：将炭黑3、热膨胀微球2进行研磨，研磨至分散细度为5μm，之后充分混合均匀，静至3分钟；

第三步：将聚氨树脂10、丁基缩水甘油醚3以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至5分钟；

第四步：将第一步、第二步和第三步所得的溶液充分混合，高速搅拌15分钟，既得。

实施例二

一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，由包含下述重量份的原料制备而成：溶剂65，溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯或异丙醇，消光剂1.5，消光剂为高岭土或者二氧化钛，润湿分散剂1.5，润湿分散剂为现有技术中已有的常规产品，可常规市场购买得到，比如：可购自路博润公司，商品名称润湿分散剂，商品编号24000，炭黑4.5、聚氨树脂12、热膨胀微球2.5，热膨胀微球2.5的膨胀温度为85℃，热膨胀微球为丙烯腈类高分子塑料材料，丁基缩水甘油醚4.5，采用包括以下步骤的方法制备得到：

第一步：将溶剂65、消光剂1.5、润湿分散剂1.5以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至8分钟；

第二步：将炭黑4.5、热膨胀微球2.5进行研磨，研磨至分散细度为8μm，之后充分混合均匀，静至4.5分钟；

第三步：将聚氨树脂12、丁基缩水甘油醚4.5以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至6分钟；

第四步：将第一步、第二步和第三步所得的溶液充分混合，高速搅拌22分钟，既得。

实施例三

一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，由包含下述重量份的原料制备而成：溶剂70，溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯或异丙醇，消光剂2，消光剂为高岭土或者二氧化钛，润湿分散剂2，润湿分散剂为现有技术中已有的常规产品，可常规市场购买得到，比如：可购自路博润公司，商品名称润湿分散剂，商品编号24000，炭黑6、聚氨树脂15、热膨胀微球3，热膨胀微球3的膨胀温度为90℃，热膨胀微球为丙烯腈类高分子塑料材料，丁基缩水甘油醚6，采用包括以下步骤的方法制备得到：

第一步：将溶剂70、消光剂2、润湿分散剂2以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至10分钟；

第二步：将炭黑6、热膨胀微球3进行研磨，研磨至分散细度为10μm，之后充分混合均匀，静至6分钟；

第三步：将聚氨树脂15、丁基缩水甘油醚6以搅拌的方式充分混合并溶解，制得分散溶液，静至7分钟；

第四步：将第一步、第二步和第三步所得的溶液充分混合，高速搅拌30分钟，既得。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨,其特征在于，由包含下述重量份的原料制备而成：溶剂60-70、消光剂1-2、润湿分散剂1-2、炭黑3-6、聚氨树脂10-15、热膨胀微球2-3、丁基缩水甘油醚3-6，采用包括以下步骤的方法制备得到：

2.根据权利要求1所述的耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，其特征在于，所述热膨胀微球为丙烯腈类高分子塑料材料。

3.根据权利要求1所述的耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯或异丙醇。

4.根据权利要求1所述的耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，其特征在于，所述消光剂为高岭土或者二氧化钛。

5.根据权利要求1所述的耐刮的哑光绝缘高遮光电子膜用黑色油墨，其特征在于，所述润湿分散剂为现有技术中已有的常规产品，可常规市场购买得到，比如：可购自路博润公司，商品名称润湿分散剂，商品编号24000。