CN111498959A - 一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺 - Google Patents

一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺 Download PDF

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戚磊
雷晶
万龙
李峰
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    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
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    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract

本发明公开了一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺，将絮凝剂制备系统水位提升到70%，根据絮凝剂制备系统制备能力，按照浓度3/1000进行制备，制备动力采用底部环绕式通风管进行制备；絮凝剂制备系统浓度3/1000的药液通过自流至絮凝剂稀释桶内，稀释桶内加水将3/1000的浓度稀释成3/10000的浓度，稀释动力采用底部环绕式通风管进行稀释；将稀释成3/10000的絮凝剂稀释液通过立式多级泵沿输送管输送至立式砂仓中；根据进砂量调节絮凝剂稀释液，从而控制溢流跑混现象。通过本次技术改造，提高了矿山尾矿充填利用率，使得充填粒度级配更为合理，增加了充填体的密实性，充填浓度提高，有效提高了充填体的质量。

Description

一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺
技术领域
本发明涉及采矿工艺的技术领域，尤其涉及一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺。
背景技术
矿山主要采用阶段空场嗣后充填采矿法。矿山处理系统运行中存在尾矿溢流浓度高，给矿山安全与生产带来了诸多问题。一是不能实现全尾砂充填，大量细粒级尾矿需排入尾矿库，导致充填体级配不合理，充填体质量下降；二是尾矿循环利用率低；三是大量的尾矿排入尾矿库，导致尾矿库可用库容紧张；四是大量细粒级尾矿需排入尾矿库导致筑坝上升速度快，浸润线偏高、尾矿固结强度低，带来了坝体排渗不畅，稳定性差等问题，这对坝体的稳定性极为不利和难以实现快速堆坝；五是大量的尾矿排入尾矿库，矿山空置的采空区体积不断增加，破坏了矿山生产的“采充平衡”；六是溢流不能实现澄清溢流，难以实现矿山生产用水循环再利用，增加了矿山生产用水补给的成本；七是充填体质量下降，给矿山地压管理与控制带来了隐患，同时增加了矿山充填成本；八是大量的细粒级尾矿排入尾矿库，增加尾矿输送能耗，也增加了矿山能耗成本。以上存在的问题，严重影响和制约了矿山安全生产，增加了矿山生产成本，因此，我们设计一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺。
本发明公开了一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺，其具体的工艺步骤如下：
步骤一：将絮凝剂制备系统水位提升到70%，根据絮凝剂制备系统制备能力，按照浓度3/1000进行制备，制备动力采用底部环绕式通风管进行制备；
步骤二：絮凝剂制备系统浓度3/1000的药液通过自流至絮凝剂稀释桶内，稀释桶内加水将3/1000的浓度稀释成3/10000的浓度，稀释动力采用底部环绕式通风管进行稀释；
步骤三：将稀释成3/10000的絮凝剂稀释液通过立式多级泵沿输送管输送至立式砂仓中；
步骤四：根据进砂量调节絮凝剂稀释液，从而控制溢流跑混现象。
有益效果是：通过本次技术改造，提高了矿山尾矿充填利用率，使得充填粒度级配更为合理，增加了充填体的密实性，充填浓度提高，有效提高了充填体的质量；通过本次技术改造，实现了砂仓溢流澄清，有效节约了水资源，实现了溢流水循环利用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺，其具体的工艺步骤如下：
步骤一：将絮凝剂制备系统水位提升到70%，根据絮凝剂制备系统制备能力，按照浓度3/1000进行制备，制备动力采用底部环绕式通风管进行制备；
步骤二：絮凝剂制备系统浓度3/1000的药液通过自流至絮凝剂稀释桶内，稀释桶内加水将3/1000的浓度稀释成3/10000的浓度，稀释动力采用底部环绕式通风管进行稀释；
步骤三：将稀释成3/10000的絮凝剂稀释液通过立式多级泵沿输送管输送至立式砂仓中；
步骤四：根据进砂量调节絮凝剂稀释液，从而控制溢流跑混现象。
本发明对矿山尾矿(液固非均一体系)的分离是通过立式砂仓的尾砂浆的固液分离，主要利用重力沉降，重力沉降借助自然力，少用能源，最为经济，是较好的固液分离工艺技术；同时为提高尾砂的沉降速度，在尾砂浆中加入絮凝剂，对于细颗粒特别是部分极细颗粒的沉降效果显著，从而实现立式砂仓溢流澄清脱水效果和提高充填能力，实现尾矿的高效利用，溢流水澄清的目标。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种全尾砂快速沉降的絮凝剂添加工艺，其特征在于，其具体的工艺步骤如下：
步骤一：将絮凝剂制备系统水位提升到70%，根据絮凝剂制备系统制备能力，按照浓度3/1000进行制备，制备动力采用底部环绕式通风管进行制备；
步骤二：絮凝剂制备系统浓度3/1000的药液通过自流至絮凝剂稀释桶内，稀释桶内加水将3/1000的浓度稀释成3/10000的浓度，稀释动力采用底部环绕式通风管进行稀释；
步骤三：将稀释成3/10000的絮凝剂稀释液通过立式多级泵沿输送管输送至立式砂仓中；
步骤四：根据进砂量调节絮凝剂稀释液，从而控制溢流跑混现象。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1718285A (zh) * 2004-07-08 2006-01-11 中南大学 一种立式砂仓内全尾砂浆快速浓缩工艺
CN104975876A (zh) * 2015-07-15 2015-10-14 飞翼股份有限公司 一种立式砂仓及其使用方法
CN208893682U (zh) * 2018-09-30 2019-05-24 深圳市颐泰中和科技有限公司 一种矿山充填用骨料尾矿浆的生产装置

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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