CN111498743A - 一种直埋保温管道安装施工方法 - Google Patents
一种直埋保温管道安装施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111498743A CN111498743A CN202010362977.3A CN202010362977A CN111498743A CN 111498743 A CN111498743 A CN 111498743A CN 202010362977 A CN202010362977 A CN 202010362977A CN 111498743 A CN111498743 A CN 111498743A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rectangular
- buried heat
- plate
- rectangular plate
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 58
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/10—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks
- B66F7/16—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks by one or more hydraulic or pneumatic jacks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/58—Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
- B66F7/28—Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0276—Tubes and pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种直埋保温管道安装施工方法，包括固定底座、矩形板、安装板、支撑结构、调节机构、驱动机构、活动轮和液压推杆，固定底座的底部设置有活动轮，固定底座的顶部安装有液压推杆，液压推杆的顶部连接有矩形板，矩形板的顶部一侧安装有安装板，支撑结构等间距设置在矩形板的上端面，安装板的内部等间距开设有矩形位移孔，每个所述矩形位移孔的内部均设置有调节机构，调节机构的一端连接有驱动机构，矩形板的内部与调节机构的连接处开设有定位矩形孔，铰座对称安装在矩形板的上端面，铰座的顶部安装有旋转轴，旋转轴的外壁且位于铰座的内部位置焊接有齿轮，本发明，具有对接难度小、使用寿命高和实用性强的特性。
Description
技术领域
本发明涉及保温管道安装施工技术领域，具体的说是一种直埋保温管道安装施工方法。
背景技术
直埋保温管道主要分为塑套钢预制保温管和钢套钢保温管两种。其中钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成或者气凝胶绝热毡加聚氨酯高压发泡复合方案。钢套钢保温管在安装时，由于管道的连接处采用焊接固定，因此，在对管道焊接前，需在管道对接机构的作用下使得连接管道之间的连接处完全重合
而目前市场的直埋保温管道安装施工方法在操作过程中存在以下问题：a.由于传统直埋保温管道安装施工方法中的对接机构在工作时，对接管道之间的同心度需要人工操控，导致管道的对接难度较大，同时，对接机构带动管道进行横向移动时，管道自身的重量完全施加在运输机构的上端，使得运输机构容易损坏；b.传统直埋保温管道安装施工方法中的对接机构在对多跟管道进行对接时，在同一驱动源的作用下，各管道之间的运动状态无法相互独立，即个管道之间同时进给。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种直埋保温管道安装施工方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种直埋保温管道安装施工方法，其使用了一种直埋保温管道安装施工装置，该直埋保温管道安装施工装置包括固定底座、矩形板、安装板、支撑结构、调节机构、驱动机构、活动轮和液压推杆，采用上述直埋保温管道安装施工装置对直埋保温管进行对接作业时具体方法如下：
S1、装置放置：在活动轮的辅助下，人工将本装置推动至预埋场地；
S2、吊装管道：人工通过起吊机将直埋保温管道吊装到支撑结构的上端；
S3、调节机构定位：以直埋保温管道自身重力为驱动力，通过支撑结构带动调节机构紧贴在直埋保温管道的外壁；
S4、管道定位：人工控制驱动机构工作，通过驱动机构带动调节机构运转，从而通过调节机构带动直埋保温管道横向平移，实现管道的对接作业；
S5、移除装置：先人工通过液压推杆控制矩形板下降，下降的矩形板带动支撑结构和调节机构与直埋保温管道分离，再在活动轮的辅助下，人工将本装置推离预埋场地；
所述固定底座的底部设置有活动轮，固定底座的顶部安装有液压推杆，液压推杆的顶部连接有矩形板，矩形板的顶部一侧安装有安装板，支撑结构等间距设置在矩形板的上端面，安装板的内部等间距开设有矩形位移孔，每个所述矩形位移孔的内部均设置有调节机构，调节机构的一端连接有驱动机构；
所述矩形板的内部与调节机构的连接处开设有定位矩形孔；
所述支撑结构包括支撑辊轴、辊轴架、限位辊轴、齿轮和铰座，铰座对称安装在矩形板的上端面，铰座的顶部安装有旋转轴，旋转轴的外壁且位于铰座的内部位置焊接有齿轮，旋转轴的外壁且位于铰座的两侧位置均连接有辊轴架，辊轴架的顶部设置有支撑辊轴，且支撑辊轴倾斜于矩形板的上端面，限位辊轴位于辊轴架的下方，限位辊轴的底部通过螺栓固定在矩形板的上端面；
所述调节机构包括防护外壳、输送组件、齿槽板和定位板，定位板插接在定位矩形孔的内部，定位板的顶部焊接有齿槽板，齿槽板的两侧分别与所述齿轮啮合，齿槽板的顶部焊接有防护外壳，防护外壳的一端位于矩形位移孔内，防护外壳的内部安装有输送组件。
进一步的，所述输送组件包括从动皮带辊轮、内皮带、海绵垫、外皮带和连接弹簧，从动皮带辊轮安装在防护外壳的内侧壁，从动皮带辊轮的外壁安装有内皮带，内皮带的下端面中部区域开设有同步齿槽，内皮带的上端面粘接有海绵垫，海绵垫的上端粘接有外皮带，海绵垫的内部等间距开设有放置圆孔，放置圆孔的内部设置有连接弹簧，且连接弹簧的上下两端分别嵌入在外皮带的下端面和内皮带的上端面。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、主动皮带辊轮、空心圆柱、连接单元和连接槽，驱动电机位于矩形板的正上方，驱动电机的输出轴端连接有驱动轴，驱动轴的另一端通过轴承插接在防护外壳的内壁，驱动轴的外壁开设有连接槽，主动皮带辊轮套接在驱动轴的外壁，主动皮带辊轮的外壁中部位置焊接有同步齿条，同步齿条与同步齿槽为配合结构，空心圆柱套接在驱动轴的外壁，且空心圆柱的侧壁与主动皮带辊轮侧壁之间通过点焊固定，空心圆柱的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有连接单元。
进一步的，所述连接单元包括矩形插接块、连接辊、外螺纹调节块、T型杆和挤压弹簧，外螺纹调节块通过螺纹配合安装在螺纹孔内，外螺纹调节块的内部对称插接有T型杆，T型杆的底部焊接有矩形插接块，矩形插接块的下端面嵌入有连接辊，矩形插接块与连接槽为配合结构，T型杆的外壁且位于外螺纹调节块和矩形插接块的间隙处套接有挤压弹簧。
进一步的，所述驱动电机的底部通过螺栓固定连接有活动块，活动块插接在活动套筒的内部，活动套筒通过螺栓固定在矩形板的上端面，且活动块的下端面设置有支撑弹簧。
进一步的，所述外皮带的外壁等间距开设有V字型防滑纹。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种直埋保温管道安装施工方法，本发明采用两倾斜设置的支撑辊轴作为支撑件，当直埋保温管在起吊机的作用下运送至支撑辊轴的上端时，只需保证直埋保温管的轴线位于两个所述支撑辊轴的间隙处时，直埋保温管均能落入两个所述支撑辊轴间隙处，且平稳后的直埋保温管不会发生晃动，即有效的保证了两对接管道之间的同心度，从而有效的降低了管道之间的对接难度，同时，输送组件在工作时，是以直埋保温管的重力为驱动力，并在该驱动力的作用下使得输送组件反向紧贴在直埋保温管的外壁，这样输送组件在工作时，不受直埋保温管压力的影响，使得输送组件的使用寿命得到有效的保障。
2.本发明设置的一种直埋保温管道安装施工方法，本发明在连接单元等结构的相互配合下，使得本发明在单一驱动源的作用下，实现对各个直埋保温管的独立控制，在对接作业时，使得若干直埋保温管之间的横向移动互不干涉，有效的增加了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明整体结构示意图；
图3是本发明矩形板和安装板的侧视图；
图4是本发明输送组件的剖视图；
图5是本发明图4中A区域的局部放大示意图；
图6是本发明驱动机构的局部剖视图；
图7是本发明图6中B区域的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅1-7所示，一种直埋保温管道安装施工方法，其使用了一种直埋保温管道安装施工装置，该直埋保温管道安装施工装置包括固定底座1、矩形板2、安装板3、支撑结构4、调节机构5、驱动机构6、活动轮7和液压推杆8，采用上述直埋保温管道安装施工装置对直埋保温管进行对接作业时具体方法如下：
S1、装置放置：在活动轮7的辅助下，人工将本装置推动至预埋场地；
S2、吊装管道：人工通过起吊机将直埋保温管道吊装到支撑结构4的上端；
S3、调节机构定位：以直埋保温管道自身重力为驱动力，通过支撑结构4带动调节机构5紧贴在直埋保温管道的外壁；
S4、管道定位：人工控制驱动机构6工作，通过驱动机构6带动调节机构5运转，从而通过调节机构5带动直埋保温管道横向平移，实现管道的对接作业；
S5、移除装置：先人工通过液压推杆8控制矩形板2下降，下降的矩形板2带动支撑结构4和调节机构5与直埋保温管道分离，再在活动轮7的辅助下，人工将本装置推离预埋场地；
所述固定底座1的底部设置有活动轮7，固定底座1的顶部安装有液压推杆8，液压推杆8的顶部连接有矩形板2，矩形板2的顶部一侧安装有安装板3，支撑结构4等间距设置在矩形板2的上端面，安装板3的内部等间距开设有矩形位移孔31，每个所述矩形位移孔31的内部均设置有调节机构5，调节机构5的一端连接有驱动机构6；
所述驱动机构6包括驱动电机61、驱动轴62、主动皮带辊轮63、空心圆柱64、连接单元65和连接槽66，驱动电机61位于矩形板2的正上方，驱动电机61的输出轴端连接有驱动轴62，驱动轴62的另一端通过轴承插接在防护外壳51的内壁，驱动轴62的外壁开设有连接槽66，主动皮带辊轮63套接在驱动轴62的外壁，主动皮带辊轮63的外壁中部位置焊接有同步齿条，同步齿条与同步齿槽为配合结构，空心圆柱64套接在驱动轴62的外壁，且空心圆柱64的侧壁与主动皮带辊轮63侧壁之间通过点焊固定，空心圆柱64的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有连接单元65，具体工作时，人工控制驱动电机61工作，通过驱动电机61带动驱动轴62转动，再在连接单元65的配合下通过驱动轴62带动主动皮带辊轮63转动，进而通过主动皮带辊轮63带动输送组件52运转，运转的输送组件52带动上端的直埋保温管横向移动，实现直埋保温管的对接作业。
所述连接单元65包括矩形插接块651、连接辊652、外螺纹调节块653、T型杆654和挤压弹簧655，外螺纹调节块653通过螺纹配合安装在螺纹孔内，外螺纹调节块653的内部对称插接有T型杆654，T型杆654的底部焊接有矩形插接块651，矩形插接块651的下端面嵌入有连接辊652，矩形插接块651与连接槽66为配合结构，T型杆654的外壁且位于外螺纹调节块653和矩形插接块651的间隙处套接有挤压弹簧655，具体工作时，人工将外螺纹调节块653与螺纹孔对准，并通过六角扳手转动外螺纹调节块653，使得外螺纹调节块653旋进螺纹孔内，当连接辊652紧贴在驱动轴62的外壁时，继续转动外螺纹调节块653，通过外螺纹调节块653挤压挤压弹簧655，使得挤压弹簧655处于压缩状态，产生回弹力，然后停止对外螺纹调节块653的转动，并启动驱动电机61，通过驱动电机61带动驱动轴62转动，当驱动轴62外壁开设的连接槽66位于连接辊652的正下方时，连接辊652失去驱动轴62外壁提供的支持力，使得连接辊652和矩形插接块651在挤压弹簧655回弹力的作用下推入至连接槽66内，此时，当驱动轴62再次转动时，在矩形插接块651和连接槽66的配合下，使得主动皮带辊轮63与驱动轴62共转，这样，当对若干个直埋保温管进行对接作业时，若干直埋保温管之间的横向移动互不干涉。
所述驱动电机61的底部通过螺栓固定连接有活动块611，活动块611插接在活动套筒612的内部，活动套筒612通过螺栓固定在矩形板2的上端面，且活动块611的下端面设置有支撑弹簧613，当齿槽板53推动防护外壳51竖直向上运动时，活动套筒612相对活动套筒612竖直向上运动。
所述矩形板2的内部与调节机构5的连接处开设有定位矩形孔21。
所述支撑结构4包括支撑辊轴41、辊轴架42、限位辊轴43、齿轮44和铰座45，铰座45对称安装在矩形板2的上端面，铰座45的顶部安装有旋转轴，旋转轴的外壁且位于铰座45的内部位置焊接有齿轮44，旋转轴的外壁且位于铰座45的两侧位置均连接有辊轴架42，辊轴架42的顶部设置有支撑辊轴41，且支撑辊轴41倾斜于矩形板2的上端面，限位辊轴43位于辊轴架42的下方，限位辊轴43的底部通过螺栓固定在矩形板2的上端面，具体工作时，人工通过起吊机将直埋保温管吊装至支撑辊轴41的上端，此时两个所述支撑辊轴41受直埋保温管重力作用对辊轴架42产生一定的挤压力，使得辊轴架42相对铰座45发生偏转，直至辊轴架42的下端面与限位辊轴43相贴，且辊轴架42在偏转过程中，通过旋转轴带动齿轮44共转，即齿轮44发生转动。
所述调节机构5包括防护外壳51、输送组件52、齿槽板53和定位板54，定位板54插接在定位矩形孔21的内部，通过定位板54与定位矩形孔21的相互配合，保证齿槽板53的运动轨迹为竖直方向，定位板54的顶部焊接有齿槽板53，齿槽板53的两侧分别与所述齿轮44啮合，齿槽板53的顶部焊接有防护外壳51，防护外壳51的一端位于矩形位移孔31内，防护外壳51的内部安装有输送组件52，具体工作时，转动的齿轮44与齿槽板53之间相互咬合，使得齿槽板53推动防护外壳51竖直向上运动，从而带动防护外壳51内部的输送组件52与直埋保温管的外壁接触。
所述输送组件52包括从动皮带辊轮521、内皮带522、海绵垫523、外皮带524和连接弹簧525，从动皮带辊轮521安装在防护外壳51的内侧壁，从动皮带辊轮521的外壁安装有内皮带522，内皮带522的下端面中部区域开设有同步齿槽，内皮带522的上端面粘接有海绵垫523，海绵垫523的上端粘接有外皮带524，海绵垫523的内部等间距开设有放置圆孔，放置圆孔的内部设置有连接弹簧525，且连接弹簧525的上下两端分别嵌入在外皮带524的下端面和内皮带522的上端面，具体工作时，在输送组件52与直埋保温管的外壁接触过程中，外皮带524先与直埋保温管的外壁接触，外皮带524相对直埋保温管下沉，直至外皮带524的上端面完全包裹在直埋保温管的外壁，这样，便有效的增加了外皮带524与直埋保温管之间的接触面积，当外皮带524运转时，能够在摩擦力的作用下带动直埋保温管横向移动，同时在外皮带524下沉过程中，外皮带524对海绵垫523和连接弹簧525产生挤压力，连接弹簧525受挤压力作用压缩，并产生回弹力，该回弹力用于推动外皮带524恢复初始位置。
所述外皮带524的外壁等间距开设有V字型防滑纹，有效的增加了外皮带524外壁与直埋保温管之间的摩擦力，从而外皮带524在工作时，不易出现打滑的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种直埋保温管道安装施工方法，其使用了一种直埋保温管道安装施工装置，该直埋保温管道安装施工装置包括固定底座(1)、矩形板(2)、安装板(3)、支撑结构(4)、调节机构(5)、驱动机构(6)、活动轮(7)和液压推杆(8)，其特征在于：采用上述直埋保温管道安装施工装置对直埋保温管进行对接作业时具体方法如下：
S1、装置放置：在活动轮(7)的辅助下，人工将本装置推动至预埋场地；
S2、吊装管道：人工通过起吊机将直埋保温管道吊装到支撑结构(4)的上端；
S3、调节机构定位：以直埋保温管道自身重力为驱动力，通过支撑结构(4)带动调节机构(5)紧贴在直埋保温管道的外壁；
S4、管道定位：人工控制驱动机构(6)工作，通过驱动机构(6)带动调节机构(5)运转，从而通过调节机构(5)带动直埋保温管道横向平移，实现管道的对接作业；
S5、移除装置：先人工通过液压推杆(8)控制矩形板(2)下降，下降的矩形板(2)带动支撑结构(4)和调节机构(5)与直埋保温管道分离，再在活动轮(7)的辅助下，人工将本装置推离预埋场地；
所述固定底座(1)的底部设置有活动轮(7)，固定底座(1)的顶部安装有液压推杆(8)，液压推杆(8)的顶部连接有矩形板(2)，矩形板(2)的顶部一侧安装有安装板(3)，支撑结构(4)等间距设置在矩形板(2)的上端面，安装板(3)的内部等间距开设有矩形位移孔(31)，每个所述矩形位移孔(31)的内部均设置有调节机构(5)，调节机构(5)的一端连接有驱动机构(6)；
所述矩形板(2)的内部与调节机构(5)的连接处开设有定位矩形孔(21)；
所述支撑结构(4)包括支撑辊轴(41)、辊轴架(42)、限位辊轴(43)、齿轮(44)和铰座(45)，铰座(45)对称安装在矩形板(2)的上端面，铰座(45)的顶部安装有旋转轴，旋转轴的外壁且位于铰座(45)的内部位置焊接有齿轮(44)，旋转轴的外壁且位于铰座(45)的两侧位置均连接有辊轴架(42)，辊轴架(42)的顶部设置有支撑辊轴(41)，且支撑辊轴(41)倾斜于矩形板(2)的上端面，限位辊轴(43)位于辊轴架(42)的下方，限位辊轴(43)的底部通过螺栓固定在矩形板(2)的上端面；
所述调节机构(5)包括防护外壳(51)、输送组件(52)、齿槽板(53)和定位板(54)，定位板(54)插接在定位矩形孔(21)的内部，定位板(54)的顶部焊接有齿槽板(53)，齿槽板(53)的两侧分别与所述齿轮(44)啮合，齿槽板(53)的顶部焊接有防护外壳(51)，防护外壳(51)的一端位于矩形位移孔(31)内，防护外壳(51)的内部安装有输送组件(52)。
2.根据权利要求1所述一种直埋保温管道安装施工方法，其特征在于：所述输送组件(52)包括从动皮带辊轮(521)、内皮带(522)、海绵垫(523)、外皮带(524)和连接弹簧(525)，从动皮带辊轮(521)安装在防护外壳(51)的内侧壁，从动皮带辊轮(521)的外壁安装有内皮带(522)，内皮带(522)的下端面中部区域开设有同步齿槽，内皮带(522)的上端面粘接有海绵垫(523)，海绵垫(523)的上端粘接有外皮带(524)，海绵垫(523)的内部等间距开设有放置圆孔，放置圆孔的内部设置有连接弹簧(525)，且连接弹簧(525)的上下两端分别嵌入在外皮带(524)的下端面和内皮带(522)的上端面。
3.根据权利要求1所述一种直埋保温管道安装施工方法，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)、驱动轴(62)、主动皮带辊轮(63)、空心圆柱(64)、连接单元(65)和连接槽(66)，驱动电机(61)位于矩形板(2)的正上方，驱动电机(61)的输出轴端连接有驱动轴(62)，驱动轴(62)的另一端通过轴承插接在防护外壳(51)的内壁，驱动轴(62)的外壁开设有连接槽(66)，主动皮带辊轮(63)套接在驱动轴(62)的外壁，主动皮带辊轮(63)的外壁中部位置焊接有同步齿条，同步齿条与同步齿槽为配合结构，空心圆柱(64)套接在驱动轴(62)的外壁，且空心圆柱(64)的侧壁与主动皮带辊轮(63)侧壁之间通过点焊固定，空心圆柱(64)的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有连接单元(65)。
4.根据权利要求3所述一种直埋保温管道安装施工方法，其特征在于：所述连接单元(65)包括矩形插接块(651)、连接辊(652)、外螺纹调节块(653)、T型杆(654)和挤压弹簧(655)，外螺纹调节块(653)通过螺纹配合安装在螺纹孔内，外螺纹调节块(653)的内部对称插接有T型杆(654)，T型杆(654)的底部焊接有矩形插接块(651)，矩形插接块(651)的下端面嵌入有连接辊(652)，矩形插接块(651)与连接槽(66)为配合结构，T型杆(654)的外壁且位于外螺纹调节块(653)和矩形插接块(651)的间隙处套接有挤压弹簧(655)。
5.根据权利要求3所述一种直埋保温管道安装施工方法，其特征在于：所述驱动电机(61)的底部通过螺栓固定连接有活动块(611)，活动块(611)插接在活动套筒(612)的内部，活动套筒(612)通过螺栓固定在矩形板(2)的上端面，且活动块(611)的下端面设置有支撑弹簧(613)。
6.根据权利要求2所述一种直埋保温管道安装施工方法，其特征在于：所述外皮带(524)的外壁等间距开设有V字型防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010362977.3A CN111498743B (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种直埋保温管道安装施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010362977.3A CN111498743B (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种直埋保温管道安装施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111498743A true CN111498743A (zh) | 2020-08-07 |
| CN111498743B CN111498743B (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=71867981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010362977.3A Active CN111498743B (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种直埋保温管道安装施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111498743B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112145827A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-29 | 迪尔集团有限公司 | 高压管道快速施工连接方法及具有该高压管道的管路组件 |
| CN113217708A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种大管径管道施工用定位支撑装置 |
| CN113700940A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 曾大兵 | 一种市政管道铺设用快速对接装置及其使用方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1143363A (en) * | 1965-03-10 | 1969-02-19 | Tecalemit Engineering | Apparatus for controlling the operation of fluid operated jacks required to be moved in synchronism |
| JP2002265189A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-18 | Mitsubishi Materials Corp | テレビ分解作業台とテレビの分解方法 |
| CN201472990U (zh) * | 2009-08-18 | 2010-05-19 | 胡建军 | 一种无源液压自动皮带纠偏机 |
| CN203343684U (zh) * | 2013-05-24 | 2013-12-18 | 天津立业河山冷弯型钢有限公司 | 一种预焊机上料托辊装置 |
| CN104150398A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-19 | 中国一冶集团有限公司 | 圆形风管安装装置及方法 |
| CN104261305A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-07 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 预制直埋保温管外护管转运车及转运方法 |
| KR20160114912A (ko) * | 2015-03-25 | 2016-10-06 | 현대제철 주식회사 | 벨트 컨베이어용 사행 방지장치 |
| CN208169688U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-30 | 泉州市东曼厨卫科技有限公司 | 一种水暖管道安装支撑架 |
| CN209226509U (zh) * | 2018-09-28 | 2019-08-09 | 邹利枚 | 一种便于石油管道用的安装装置 |
| CN209322401U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-08-30 | 临沂超越电力建设有限公司 | 一种套管安装全方位支撑装置 |
| CN210240769U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-04-03 | 青岛永泰源防腐保温工程有限公司 | 一种预制直埋保温管移管车 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202010362977.3A patent/CN111498743B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1143363A (en) * | 1965-03-10 | 1969-02-19 | Tecalemit Engineering | Apparatus for controlling the operation of fluid operated jacks required to be moved in synchronism |
| JP2002265189A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-18 | Mitsubishi Materials Corp | テレビ分解作業台とテレビの分解方法 |
| CN201472990U (zh) * | 2009-08-18 | 2010-05-19 | 胡建军 | 一种无源液压自动皮带纠偏机 |
| CN203343684U (zh) * | 2013-05-24 | 2013-12-18 | 天津立业河山冷弯型钢有限公司 | 一种预焊机上料托辊装置 |
| CN104150398A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-19 | 中国一冶集团有限公司 | 圆形风管安装装置及方法 |
| CN104261305A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-07 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 预制直埋保温管外护管转运车及转运方法 |
| KR20160114912A (ko) * | 2015-03-25 | 2016-10-06 | 현대제철 주식회사 | 벨트 컨베이어용 사행 방지장치 |
| CN208169688U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-30 | 泉州市东曼厨卫科技有限公司 | 一种水暖管道安装支撑架 |
| CN209226509U (zh) * | 2018-09-28 | 2019-08-09 | 邹利枚 | 一种便于石油管道用的安装装置 |
| CN209322401U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-08-30 | 临沂超越电力建设有限公司 | 一种套管安装全方位支撑装置 |
| CN210240769U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-04-03 | 青岛永泰源防腐保温工程有限公司 | 一种预制直埋保温管移管车 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112145827A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-29 | 迪尔集团有限公司 | 高压管道快速施工连接方法及具有该高压管道的管路组件 |
| CN113217708A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 中国水利水电第四工程局有限公司 | 一种大管径管道施工用定位支撑装置 |
| CN113700940A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 曾大兵 | 一种市政管道铺设用快速对接装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111498743B (zh) | 2021-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111498743B (zh) | 一种直埋保温管道安装施工方法 | |
| CN113369759B (zh) | 一种市政用天然气管道焊接设备 | |
| CN103465346A (zh) | 一种离心球墨铸铁管水泥涂衬装置 | |
| CN110480307B (zh) | 胶管接头自动装配装置 | |
| CN215199136U (zh) | 一种滚槽机 | |
| CN106629162B (zh) | 一种钢铝复合带的收放卷装置 | |
| CN109434270B (zh) | 一种带辅助拉绳装置的静止双轴肩搅拌摩擦焊搅拌头及焊接对接焊缝的方法 | |
| CN214348405U (zh) | 一种用于管道内壁检测清洁的装置 | |
| CN203438356U (zh) | 一种离心球墨铸铁管水泥涂衬装置 | |
| CN113335974B (zh) | 一种铝箔复合玻璃纤维布制备用铝箔纸牵引装置 | |
| CN215977251U (zh) | 一种方便安装的建筑工程用锚杆施工装置 | |
| CN112122709B (zh) | 一种便携式输送管道除漆打磨装置 | |
| WO2019127852A1 (zh) | 摩擦轮驱动悬挂端梁 | |
| CN108273893A (zh) | 一种水箱自动滚筋机 | |
| CN109177132A (zh) | 一种柔性塑料管接头旋转压槽机 | |
| CN201952745U (zh) | 波纹管涵洞单元片立式组装工装 | |
| CN204799649U (zh) | 一种光伏阵列清洁机器人的行走装置 | |
| CN111244818A (zh) | 一种具有蓄热发热功能的高空绝缘子串电力检修装置 | |
| CN213879091U (zh) | 自走式电缆牵引机 | |
| CN221301426U (zh) | 一种用于房屋建筑供暖管道铺设的施工装置 | |
| JP2559329B2 (ja) | 壁面走行用ロボットの滑落防止機構 | |
| JPH0752842A (ja) | 壁面走行用ロボットの移動吸着盤 | |
| CN216179513U (zh) | 一种轧辊形面自动抛光装置 | |
| CN113753148B (zh) | 适用于型钢连接的自爬式机器人及其作业方法 | |
| CN215405314U (zh) | 一种造纸机专用叠网装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Hui Inventor after: Mao Shunan Inventor after: Liu Chenguang Inventor after: Huang Mingqi Inventor after: Yao Zhengfei Inventor before: Wang Hui Inventor before: Mao Shunan |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Chenguang Inventor after: Huang Mingqi Inventor after: Yao Zhengfei Inventor after: Wang Hui Inventor after: Mao Shunan Inventor before: Wang Hui Inventor before: Mao Shunan Inventor before: Liu Chenguang Inventor before: Huang Mingqi Inventor before: Yao Zhengfei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210924 Address after: 100000 No. 35, Shijingshan Road, Shijingshan District, Beijing Applicant after: CHINA RAILWAY 22ND BUREAU GROUP Co.,Ltd. Applicant after: EE CO., LTD. OF CHINA RAILWAY 22ND BUREAU Group Applicant after: CHINA RAILWAY 21ST BUREAU GROUP Co.,Ltd. Address before: 312000 Yulin street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Wang Hui |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |