CN111498319B - 一种丙烯醛存储罐区保护系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种丙烯醛存储罐区保护系统，包括放置区、水箱、混合箱、丙烯醛回收箱、溶解系统、冷凝系统。丙烯醛存储罐放置在放置区内部，混合箱与丙烯醛回收箱通过冷凝系统贯通连接，水箱向溶解系统供水，溶解系统将泄露在放置区内部的丙烯醛溶解。本发明在丙烯醛泄露过程中，可避免丙烯醛挥发，将丙烯醛与水溶合后，再将丙烯醛提取收集，避免丙烯醛浪费。

Description

一种丙烯醛存储罐区保护系统

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体涉及为一种丙烯醛存储罐区保护系统。

背景技术

丙烯醛是最简单的不饱和醛，化学式为C3H4O，在通常情况下是无色透明有恶臭的液体，其蒸气有很强的刺激性和催泪性，易溶于水、乙醇、乙醚、石蜡烃(正己烷、正辛烷、环戊烷)、甲苯、二甲苯、氯仿、甲醇、乙二醚、乙醛、丙酮、乙酸、丙烯酸和乙酸乙酯，沸点为52.5℃，是化工中很重要的合成中间体。在化工厂中，多将丙烯醛存储在存储罐内部，集中放置在固定区域内进行管理。由于丙烯醛的存储罐露天放置，风吹日晒容易老化，出现丙烯醛泄露的现象。尤其是夏天地表以及丙烯醛存储罐表面温度高，丙烯醛泄露后容易挥发。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种丙烯醛存储罐区保护系统，本发明在丙烯醛泄露过程中，可避免丙烯醛挥发，将丙烯醛与水溶合后，再将丙烯醛提取收集，避免丙烯醛浪费。

本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：

一种丙烯醛存储罐区保护系统，包括放置区、水箱、混合箱、丙烯醛回收箱、溶解系统、冷凝系统。

放置区包括底面、底面四周向上设置的围栏、底面上内凹的集水槽，丙烯醛存储罐放置在底面上。

水箱、混合箱、丙烯醛回收箱设置于放置区外部。

水箱顶部设有稳压管，稳压管下端开口、上端封闭，稳压管下端开口位于水箱内部，稳压管位于水箱外部的圆周面上设有若干个排气孔。

混合箱与集水槽之间通过进液管贯通连接，混合箱与水箱通过排水管贯通连接，排水管上设有滤器，排水管入口位于混合箱内部，排水管入口处连接有第一潜水泵，混合箱内部设有恒温加热装置。

混合箱与丙烯醛回收箱通过冷凝系统连接，丙烯醛回收箱内部设有第二潜水泵，第二潜水泵出口连接有丙烯醛排出管，丙烯醛排出管穿设至丙烯醛回收箱外部。

溶解系统包括带有喷水孔的喷水管线、第一进水总管、第三潜水泵，喷水管线设置于底面上，第三潜水泵设置于水箱内部，第一进水总管将喷水管线与第三潜水泵贯通连接。

冷凝系统包括第一进气管、若干根翅片管、集液管，第一进气管进气端开口位于混合箱内部，相邻两根翅片管通过U型管贯通连接，U型管一上一下交错布置，第一进气管与其相邻的翅片管入口贯通连接，最后一根翅片管的出口与集液管贯通连接，集液管的出口设置于丙烯醛回收箱内部。

优选的，还包括喷淋系统，所述的喷淋系统包括带喷水孔的冷却环、支管、第二进水总管、第四潜水泵。

每个丙烯醛存储罐上至少套设有一个冷却环，每个冷却环单独通过一根支管与第二进水总管贯通连接，支管上设有第五截止阀，第二进水总管的入水口与第四潜水泵出水管贯通连接，第四潜水泵设置于水箱内部。

优选的，所述的第二进水总管与第四潜水泵之间设有第七截止阀，所述的第二进水总管上贯通连接有水平布置的泄流管，所述的泄流管出口处设有第六截止阀，所述的泄流管放置在底面上。

优选的，所述的水箱外部设有补水管，补水管上设有第一截止阀，补水管出口设置于水箱内部，补水管入口与厂区自来水管线贯通连接。

水箱内部设有第一电子液位传感器以及液位显示装置。

所述的液位显示包括上端敞口的直管，直管上端穿设至水箱顶面上方，直管底面与水箱底面固定连接，直管圆周面下方设有若干个进水孔，直管位于进水孔上方的内壁上凸设有限位环，限位环上支撑有浮子，浮子上方固定连接有液位尺，液位尺上端穿设至直管外部。

优选的，所述的丙烯醛回收箱内部设有第二电子液位传感器，所述的丙烯醛排出管出口处设有第二截止阀。

优选的，所述的集液管水平设置于翅片管下方U型管的下方，位于下方的U型管与集液管之间通过下液管贯通连接，集液管末端向下设有排液管，排液管出口设置于丙烯醛回收箱内部。

所述的集液管上方贯通连接有分离器，所述的分离器位于最后一根下液管与排液管之间，分离器上方贯通连接有第一回气管，第一回气管出口设置于混合箱内部。

第一回气管上设有第一管道抽气机，第一管道抽气机将分离器内部的气体抽入到第一回气管内部，通过第一回气管出口排入至混合箱内部。

所述的分离器内部设有分离腔，分离腔内部设有浮板以及至少两根导杆，导杆垂直穿过浮板，导杆上固定有限位块，浮板始终位于限位块上方，浮板上设有若干个气孔，气孔与第一回气管位于分离器上的开口交错布置。

优选的，丙烯醛回收箱内部设有温度传感器。

所述的丙烯醛回收箱上方设有降温系统，所述降温系统包括第二进气管，第二进气管入口设置于丙烯醛回收箱内部，第二进气管上设有第二管道抽气机。

第二进气管出口向上通过管道连接有排气管，排气管与第二进气管之间设有第四截止阀。

第二进气管出口水平方向上贯通连接有冷却器入口管，冷却器入口管上设有第三截止阀，冷却器入口管出口处连接有冷却器，冷却器出口处设有冷却器出口管，冷却器出口管通过第二回气管与丙烯醛回收箱贯通连接。

优选的，所述的排气管末端开口朝下布置。所述的冷却器包括依次贯通连接入口分配腔、若干根并列布置的分气管以及出口集气腔。冷却器入口管与入口分配腔贯通连接，冷却器出口管与出口集气腔贯通连接，分气管下方设有风机。

优选的，所述的冷凝系统以及降温系统上搭设有遮阳棚。

一种丙烯醛存储罐区泄露后的处理方法，包括以下步骤：

A、喷淋降温、冲洗：丙烯醛存储罐发生泄露时，可向套设在丙烯醛存储罐上的冷却环注水，通过冷却环上的喷水孔将水喷到丙烯醛存储罐上，对丙烯醛存储罐进行水浴，将丙烯醛存储罐外壁上的丙烯醛冲洗到底面上，同时，由于丙烯醛的沸点为52.5℃，夏天丙烯醛存储罐外壁温度过高，通过冷却环喷水可降低其表面的温度，避免丙烯醛与丙烯醛存储罐外壁接触后直接蒸发；

B、丙烯醛溶解：利用丙烯醛可溶于水的特性，向喷水管线内部注水，水通过喷水管线上的喷水孔喷出，冲洗底面，由于底面四周设有围栏，因此可加大喷水管线喷出的水量，使得放置区内部的积水深度控制在20cm～30cm之间，有利于丙烯醛的完全溶解；

C、丙烯醛回收：放置区内部的混合液通过集水槽、进液管流入到混合箱内部，混合箱内部的恒温加热装置设置加热温度为65～85℃，对混合液进行加热。

混合液内部的丙烯醛蒸发成气态并上升到混合箱3顶部，通过第一进气管进入到翅片管内部，热量通过翅片管散发，使得丙烯醛的温度降至52.5℃以下，液化成液体，然后通过下液管、集液管、排液管流入至丙烯醛回收箱内部；

D、回气再循环：丙烯醛回收过程中，开启第一管道抽气机，通过翅片管液化后的丙烯醛流入至集液管与分离器交界处时，为液化的丙烯醛气体被第一管道抽气机吸入至分离器内部，然后通过气孔、第一回气管重新进入到混合箱内部，并在此重复步骤C；

若通过翅片管后的丙烯醛完全液化，液态的丙烯醛流入到分离器内部，浮板密度小于丙烯醛液体的密度，因此液体的丙烯醛推动浮板上移，直至浮板移动到最上端，将第一回气管与分离器的接口堵死；

E、负压牵引：开启第二管道抽气机以及第四截止阀，关闭第三截止阀，第二管道抽气机将丙烯醛回收箱内部的气体抽出，使得丙烯醛回收箱内部气压低于混合箱内部气压，有利于混合箱内部的气体丙烯醛向丙烯醛回收箱流动；

F、丙烯醛回收箱内部降温：丙烯醛回收箱内部的温度传感器检查到温度数值达到45～50℃时，开启第二管道抽气机、第三截止阀以及风机，关闭第四截止阀，丙烯醛回收箱内部的气体流入至冷却器内部进行风冷，冷却后再流入到丙烯醛回收箱内部，当温度传感器检查到温度数值达到30～35℃时，关闭第二管道抽气机以及风机。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：

(1)套设在丙烯醛存储罐上的冷却环可对丙烯醛表面进行水淋，降低丙烯醛存储罐外壁温度，避免泄露到丙烯醛存储罐外壁上的丙烯醛蒸发，同时还可将丙烯醛存储罐外壁上的丙烯醛冲刷到放置区底面上。

(2)溶解系统向放置区内部喷水，将泄露到放置区底面上的丙烯醛溶合。

(3)放置区底面四周设有围栏，可保证放置区内水面高度，使得丙烯醛溶合的更侧低。

(4)通过恒温加热装置对混合箱内部的混合液进行加热，丙烯醛蒸发，然后通过冷凝系统冷凝成液体，流入丙烯醛回收箱内部的方式，对与水溶合的丙烯醛进行分离、回收，减少丙烯醛的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一种丙烯醛存储罐区保护系统外形图，

图2为本发明去除遮光棚后外形图，

图3为本发明安装基面图，

图4为本发明中间剖视图，

图5为本发明分离区外形图，

图6为本发明分离区第一剖视图，

图7为本发明分离区第二剖视图，

图8为本发明分离区第一局部图，

图9为本发明分离区第二局部图，

图10为本发明A处局部放大图，

图11为本发明降温系统结构图，

图12为本发明冷凝系统结构图，

图13为本发明分离器内部结构图，

图14为本发明溶解系统结构图，

图15为本发明喷淋系统结构图。

图中：1-放置区、101-底面、102-围栏、103-集水槽；

2-水箱、201-补水管、2011-第一截止阀、202-稳压管、2021-排气孔、203-第一电子液位传感器、204-液位显示装置、2041-直管、2042-进水孔、2043-限位环、2044-浮子、2045-液位尺；

3-混合箱、301-进液管、302-排水管、3021-第一潜水泵、303-滤器、304-恒温加热装置；

4-丙烯醛回收箱、401-丙烯醛排出管、4011-第二截止阀、4012-第二潜水泵、402-第二电子液位传感器；

5-溶解系统、501-喷水管线、502-第一进水总管、503-第三潜水泵；

6-冷凝系统、601-第一进气管、602-翅片管、603-下液管、604-集液管、605-排液管、606-分离器、6061-分离腔、6062-浮板、60621-气孔、6063-导杆、60631-限位块、607-第一管道抽气机、608-第一回气管；

7-降温系统、701-第二进气管、702-第二管道抽气机、703-冷却器入口管、7031-第三截止阀、704-排气管、7041-第四截止阀、705-冷却器、7051-入口分配腔、7052-分气管、7053-出口集气腔、706-冷却器出口管、707-第二回气管、708-风机；

8-喷淋系统、801-冷却环、802-支管、8021-第五截止阀、803-泄流管、8031-第六截止阀、804-第二进水总管、8041-第七截止阀、805-第四潜水泵；

9-遮阳棚；

10-丙烯醛存储罐；

11-地基。

具体实施方式

附图为该一种丙烯醛存储罐区保护系统的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。

由附图2以及附图3所示，一种丙烯醛存储罐区保护系统，包括放置区1、水箱2、混合箱3、丙烯醛回收箱4、溶解系统5、冷凝系统6、降温系统7、喷淋系统8。

放置区1包括底面101、底面101四周向上设置的围栏102、底面上内凹的集水槽103，丙烯醛存储罐10放置在底面101上。底面101以及围栏102表面涂有防水层，使得放置区1内部可以存水，围栏102的高度为40cm～100cm。

水箱2、混合箱3、丙烯醛回收箱4设置于放置区1外部，放置区1位于地基11上方，水箱2、混合箱3、丙烯醛回收箱4埋在地基11内部，水箱2、混合箱3、丙烯醛回收箱4顶面与地基11顶面平齐或低于地基11顶面。

由附图9所示，水箱2顶部设有稳压管202，稳压管202下端开口、上端封闭，稳压管202下端开口位于水箱2内部，稳压管202位于水箱外部的圆周面上设有若干个排气孔2021，排气孔2021开设在稳压管202圆周面上可有效避免雨水、尘埃通过排气孔2021进入到水箱2内部。

所述的水箱2外部设有补水管201，补水管201上设有第一截止阀2011，补水管201出口设置于水箱2内部，补水管201入口与厂区自来水管线贯通连接，夏季气温高，水箱2内部的水存在一定的蒸发量，造成水箱2内部的液位降低，此时可开启第一截止阀2011，通过补水管201向水箱2内部补水。

水箱2内部设有第一电子液位传感器203以及液位显示装置204，第一电子液位传感器203可实时将水箱2内部的液位情况传递给控制室，液位显示装置204可方便巡检人员巡检时，肉眼观看水箱2内部液位情况。

所述的液位显示装置204包括上端敞口的直管2041，直管2041上端穿设至水箱2顶面上方，直管2041底面与水箱2底面固定连接。由附图10所示，直管2041圆周面下方设有若干个进水孔2042，直管2041位于进水孔2042上方的内壁上凸设有限位环2043，限位环2043上支撑有浮子2044，浮子2044上方固定连接有液位尺2045，液位尺2045上端穿设至直管2041外部。水箱2内部的水通过进水孔2042进入到浮子2044底部，推动浮子2044上移，进而将液位尺2045顶出直管2041，通过观察液位尺2045位于直管2041开口处的刻度，判断水箱2内部液位的高度。为了避免雨水通过直管2041上端开口进入到直管2041内部，在直管2041上方可罩设防雨棚。

由附图4所示，混合箱3与集水槽103之间通过进液管301贯通连接，进液管301上可安装截止阀，放置区1内部的混合液流入到集水槽103内部，然后在通过进液管301流入到混合箱3内部。由附图5至附图8所示，混合箱3与水箱2通过排水管302贯通连接，排水管302上设有滤器303，滤器303可将泥沙等固体物过滤，使得流入到水箱2内部的液体干净。排水管302入口位于混合箱3内部，排水管302入口处连接有第一潜水泵3021，混合箱3内部设有恒温加热装置304。

混合箱3与丙烯醛回收箱4通过冷凝系统6连接，丙烯醛回收箱4内部设有第二潜水泵4012，第二潜水泵4012出口连接有丙烯醛排出管401，丙烯醛排出管401穿设至丙烯醛回收箱4外部。

由附图12所示，冷凝系统6包括第一进气管601、若干根翅片管602、集液管604，第一进气管601进气端开口位于混合箱3内部，相邻两根翅片管602通过U型管贯通连接，U型管一上一下交错布置，第一进气管601与其相邻的翅片管602入口贯通连接，最后一根翅片管602的出口与集液管604贯通连接，集液管604的出口设置于丙烯醛回收箱4内部。

所述的集液管604水平设置于翅片管602下方U型管的下方，位于下方的U型管与集液管604之间通过下液管603贯通连接，集液管604末端向下设有排液管605，排液管605出口设置于丙烯醛回收箱4内部。

所述的集液管604上方贯通连接有分离器606，所述的分离器606位于最后一根下液管603与排液管605之间。分离器606上方贯通连接有第一回气管608，第一回气管608出口设置于混合箱3内部。

第一回气管608上设有第一管道抽气机607，第一管道抽气机607将分离器606内部的气体抽入到第一回气管608内部，通过第一回气管608出口排入至混合箱3内部。

由附图13所示，所述的分离器606内部设有分离腔6061，分离腔6061内部设有浮板6062以及至少两根导杆6063，导杆6063垂直穿过浮板6062，导杆6063上固定有限位块60631，浮板6062始终位于限位块60631上方，浮板6062上设有若干个气孔60621，气孔60621与第一回气管608位于分离器606上的开口交错布置。

由附图14所示，溶解系统5包括带有喷水孔的喷水管线501、第一进水总管502、第三潜水泵503，喷水管线501设置于底面101上，第三潜水泵503设置于水箱2内部，第一进水总管502将喷水管线501与第三潜水泵503贯通连接。

由附图15所示，所述的喷淋系统8包括带喷水孔的冷却环801、支管802、第二进水总管804、第四潜水泵805，冷却环801的喷水孔朝向丙烯醛存储罐10的外壁。

每个丙烯醛存储罐10上至少套设有一个冷却环801，至少有一个冷却环801套设在丙烯醛存储罐10的顶部。每个冷却环801单独通过一根支管802与第二进水总管804贯通连接。支管802上设有第五截止阀8021，第二进水总管804的入水口与第四潜水泵805出水管贯通连接，第四潜水泵805设置于水箱2内部。

所述的第二进水总管804与第四潜水泵805之间设有第七截止阀8041，所述的第二进水总管804上贯通连接有水平布置的泄流管803，所述的泄流管803出口处设有第六截止阀8031，所述的泄流管803放置在底面101上。冬天可将第七截止阀8041关闭，第六截止阀8031以及所有的第五截止阀8021开启，将所有支管802内部的水通过泄流管803排出，避免支管802内部残留水分并结冰，将支管802撑裂。

所述的丙烯醛回收箱4内部设有第二电子液位传感器402以及温度传感器，所述的丙烯醛排出管401出口处设有第二截止阀4011。

所述的丙烯醛回收箱4上方设有降温系统7，由附图11所示，所述降温系统7包括第二进气管701，第二进气管701入口设置于丙烯醛回收箱4内部，第二进气管701上设有第二管道抽气机702。

第二进气管701出口向上通过管道连接有排气管704，排气管704与第二进气管701之间设有第四截止阀7041。

第二进气管701出口水平方向上贯通连接有冷却器入口管703，冷却器入口管703上设有第三截止阀7031，冷却器入口管703出口处连接有冷却器705，冷却器705出口处设有冷却器出口管706，冷却器出口管706通过第二回气管707与丙烯醛回收箱4贯通连接。

所述的排气管704末端开口朝下布置。

所述的冷却器705包括依次贯通连接入口分配腔7051、若干根并列布置的分气管7052以及出口集气腔7053。

冷却器入口管703与入口分配腔7051贯通连接，冷却器出口管706与出口集气腔7053贯通连接。

分气管7052下方设有风机708，风机708可对冷却器705强制冷却。

由附图1所示，所述的冷凝系统6以及降温系统7上搭设有遮阳棚9，避免阳光直射冷凝系统6以及降温系统7，增加冷凝系统6的冷凝效果以及降温系统7的降温效果。

一种丙烯醛存储罐区泄露后的处理方法，包括以下步骤：

A、喷淋降温、冲洗：丙烯醛存储罐10发生泄露时，可向套设在丙烯醛存储罐10上的冷却环801注水，通过冷却环801上的喷水孔将水喷到丙烯醛存储罐10上，对丙烯醛存储罐10进行水浴，将丙烯醛存储罐10外壁上的丙烯醛冲洗到底面101上，同时，由于丙烯醛的沸点为52.5℃，夏天丙烯醛存储罐10外壁温度过高，通过冷却环801喷水可降低其表面的温度，避免丙烯醛与丙烯醛存储罐10外壁接触后直接蒸发；

B、丙烯醛溶解：利用丙烯醛可溶于水的特性，向喷水管线501内部注水，水通过喷水管线501上的喷水孔喷出，冲洗底面101，由于底面101四周设有围栏102，因此可加大喷水管线501喷出的水量，使得放置区1内部的积水深度控制在20cm～30cm之间，有利于丙烯醛的完全溶解；

C、丙烯醛回收：放置区1内部的混合液通过集水槽103、进液管301流入到混合箱3内部，混合箱3内部的恒温加热装置304设置加热温度为65～85℃，对混合液进行加热。

混合液内部的丙烯醛蒸发成气态并上升到混合箱3顶部，通过第一进气管601进入到翅片管602内部，热量通过翅片管602散发，使得丙烯醛的温度降至52.5℃以下，液化成液体，然后通过下液管603、集液管604、排液管605流入至丙烯醛回收箱4内部；

G、回气再循环：丙烯醛回收过程中，开启第一管道抽气机607，通过翅片管602液化后的丙烯醛流入至集液管604与分离器606交界处时，为液化的丙烯醛气体被第一管道抽气机607吸入至分离器606内部，然后通过气孔60621、第一回气管608重新进入到混合箱3内部，并在此重复步骤C；

若通过翅片管602后的丙烯醛完全液化，液态的丙烯醛流入到分离器606内部，浮板6062密度小于丙烯醛液体的密度，因此液体的丙烯醛推动浮板6062上移，直至浮板6062移动到最上端，将第一回气管608与分离器606的接口堵死；

H、负压牵引：开启第二管道抽气机702以及第四截止阀7041，关闭第三截止阀7031，第二管道抽气机702将丙烯醛回收箱4内部的气体抽出，使得丙烯醛回收箱4内部气压低于混合箱3内部气压，有利于混合箱3内部的气体丙烯醛向丙烯醛回收箱4流动；

I、丙烯醛回收箱4内部降温：丙烯醛回收箱4内部的温度传感器检查到温度数值达到45～50℃时，开启第二管道抽气机702、第三截止阀7031以及风机708，关闭第四截止阀7041，丙烯醛回收箱4内部的气体流入至冷却器705内部进行风冷，冷却后再流入到丙烯醛回收箱4内部，当温度传感器检查到温度数值达到30～35℃时，关闭第二管道抽气机702以及风机708。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

包括放置区（1）、水箱（2）、混合箱（3）、丙烯醛回收箱（4）、溶解系统（5）、冷凝系统（6），

放置区（1）包括底面（101）、底面（101）四周向上设置的围栏（102）、底面上内凹的集水槽（103），丙烯醛存储罐（10）放置在底面（101）上，

水箱（2）、混合箱（3）、丙烯醛回收箱（4）设置于放置区（1）外部，

水箱（2）顶部设有稳压管（202），稳压管（202）下端开口、上端封闭，稳压管（202）下端开口位于水箱（2）内部，稳压管（202）位于水箱外部的圆周面上设有若干个排气孔（2021），

混合箱（3）与集水槽（103）之间通过进液管（301）贯通连接，混合箱（3）与水箱（2）通过排水管（302）贯通连接，排水管（302）上设有滤器（303），排水管（302）入口位于混合箱（3）内部，排水管（302）入口处连接有第一潜水泵（3021），混合箱（3）内部设有恒温加热装置（304），

混合箱（3）与丙烯醛回收箱（4）通过冷凝系统（6）连接，丙烯醛回收箱（4）内部设有第二潜水泵（4012），第二潜水泵（4012）出口连接有丙烯醛排出管（401），丙烯醛排出管（401）穿设至丙烯醛回收箱（4）外部，

溶解系统（5）包括带有喷水孔的喷水管线（501）、第一进水总管（502）、第三潜水泵（503），喷水管线（501）设置于底面（101）上，第三潜水泵（503）设置于水箱（2）内部，第一进水总管（502）将喷水管线（501）与第三潜水泵（503）贯通连接，

冷凝系统（6）包括第一进气管（601）、若干根翅片管（602）、集液管（604），第一进气管（601）进气端开口位于混合箱（3）内部，相邻两根翅片管（602）通过U型管贯通连接，U型管一上一下交错布置，第一进气管（601）与其相邻的翅片管（602）入口贯通连接，最后一根翅片管（602）的出口与集液管（604）贯通连接，集液管（604）的出口设置于丙烯醛回收箱（4）内部。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

还包括喷淋系统（8），所述的喷淋系统（8）包括带喷水孔的冷却环（801）、支管（802）、第二进水总管（804）、第四潜水泵（805），

每个丙烯醛存储罐（10）上至少套设有一个冷却环（801），每个冷却环（801）单独通过一根支管（802）与第二进水总管（804）贯通连接，支管（802）上设有第五截止阀（8021），第二进水总管（804）的入水口与第四潜水泵（805）出水管贯通连接，第四潜水泵（805）设置于水箱（2）内部。

3.根据权利要求2所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

所述的第二进水总管（804）与第四潜水泵（805）之间设有第七截止阀（8041），所述的第二进水总管（804）上贯通连接有水平布置的泄流管（803），所述的泄流管（803）出口处设有第六截止阀（8031），所述的泄流管（803）放置在底面（101）上。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

所述的水箱（2）外部设有补水管（201），补水管（201）上设有第一截止阀（2011），补水管（201）出口设置于水箱（2）内部，补水管（201）入口与厂区自来水管线贯通连接，

水箱（2）内部设有第一电子液位传感器（203）以及液位显示装置（204），

所述的液位显示装置（204）包括上端敞口的直管（2041），直管（2041）上端穿设至水箱（2）顶面上方，直管（2041）底面与水箱（2）底面固定连接，直管（2041）圆周面下方设有若干个进水孔（2042），直管（2041）位于进水孔（2042）上方的内壁上凸设有限位环（2043），限位环（2043）上支撑有浮子（2044），浮子（2044）上方固定连接有液位尺（2045），液位尺（2045）上端穿设至直管（2041）外部。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

所述的丙烯醛回收箱（4）内部设有第二电子液位传感器（402），所述的丙烯醛排出管（401）出口处设有第二截止阀（4011）。

6.根据权利要求2所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

所述的集液管（604）水平设置于翅片管（602）下方U型管的下方，位于下方的U型管与集液管（604）之间通过下液管（603）贯通连接，集液管（604）末端向下设有排液管（605），排液管（605）出口设置于丙烯醛回收箱（4）内部，

所述的集液管（604）上方贯通连接有分离器（606），所述的分离器（606）位于最后一根下液管（603）与排液管（605）之间，分离器（606）上方贯通连接有第一回气管（608），第一回气管（608）出口设置于混合箱（3）内部，

第一回气管（608）上设有第一管道抽气机（607），第一管道抽气机（607）将分离器（606）内部的气体抽入到第一回气管（608）内部，通过第一回气管（608）出口排入至混合箱（3）内部，

所述的分离器（606）内部设有分离腔（6061），分离腔（6061）内部设有浮板（6062）以及至少两根导杆（6063），导杆（6063）垂直穿过浮板（6062），导杆（6063）上固定有限位块（60631），浮板（6062）始终位于限位块（60631）上方，浮板（6062）上设有若干个气孔（60621），气孔（60621）与第一回气管（608）位于分离器（606）上的开口交错布置。

7.根据权利要求6所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

丙烯醛回收箱（4）内部设有温度传感器，

所述的丙烯醛回收箱（4）上方设有降温系统（7），所述降温系统（7）包括第二进气管（701），第二进气管（701）入口设置于丙烯醛回收箱（4）内部，第二进气管（701）上设有第二管道抽气机（702），

第二进气管（701）出口向上通过管道连接有排气管（704），排气管（704）与第二进气管（701）之间设有第四截止阀（7041），

第二进气管（701）出口水平方向上贯通连接有冷却器入口管（703），冷却器入口管（703）上设有第三截止阀（7031），冷却器入口管（703）出口处连接有冷却器（705），冷却器（705）出口处设有冷却器出口管（706），冷却器出口管（706）通过第二回气管（707）与丙烯醛回收箱（4）贯通连接。

8.根据权利要求7所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

所述的排气管（704）末端开口朝下布置，

所述的冷却器（705）包括依次贯通连接入口分配腔（7051）、若干根并列布置的分气管（7052）以及出口集气腔（7053），

冷却器入口管（703）与入口分配腔（7051）贯通连接，冷却器出口管（706）与出口集气腔（7053）贯通连接，

分气管（7052）下方设有风机（708）。

9.根据权利要求7所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于：

所述的冷凝系统（6）以及降温系统（7）上搭设有遮阳棚（9）。

10.一种丙烯醛存储罐区泄露后的处理方法，采用权利要求8所述的一种丙烯醛存储罐区保护系统，其特征在于，包括以下步骤：

A、喷淋降温、冲洗：丙烯醛存储罐（10）发生泄露时，可向套设在丙烯醛存储罐（10）上的冷却环（801）注水，通过冷却环（801）上的喷水孔将水喷到丙烯醛存储罐（10）上，对丙烯醛存储罐（10）进行水浴，将丙烯醛存储罐（10）外壁上的丙烯醛冲洗到底面（101）上，同时，由于丙烯醛的沸点为52.5℃，夏天丙烯醛存储罐（10）外壁温度过高，通过冷却环（801）喷水可降低其表面的温度，避免丙烯醛与丙烯醛存储罐（10）外壁接触后直接蒸发；

B、丙烯醛溶解：利用丙烯醛可溶于水的特性，向喷水管线（501）内部注水，水通过喷水管线（501）上的喷水孔喷出，冲洗底面（101），由于底面（101）四周设有围栏（102），因此可加大喷水管线（501）喷出的水量，使得放置区（1）内部的积水深度控制在20cm～30cm之间，有利于丙烯醛的完全溶解；

C、丙烯醛回收：放置区（1）内部的混合液通过集水槽（103）、进液管（301）流入到混合箱（3）内部，混合箱（3）内部的恒温加热装置（304）设置加热温度为65～85℃，对混合液进行加热，

混合液内部的丙烯醛蒸发成气态并上升到混合箱（3）顶部，通过第一进气管（601）进入到翅片管（602）内部，热量通过翅片管（602）散发，使得丙烯醛的温度降至52.5℃以下，液化成液体，然后通过下液管（603）、集液管（604）、排液管（605）流入至丙烯醛回收箱（4）内部；

D、回气再循环：丙烯醛回收过程中，开启第一管道抽气机（607），通过翅片管（602）液化后的丙烯醛流入至集液管（604）与分离器（606）交界处时，未液化的丙烯醛气体被第一管道抽气机（607）吸入至分离器（606）内部，然后通过气孔（60621）、第一回气管（608）重新进入到混合箱（3）内部，并在此重复步骤C；

若通过翅片管（602）后的丙烯醛完全液化，液态的丙烯醛流入到分离器（606）内部，浮板（6062）密度小于丙烯醛液体的密度，因此液体的丙烯醛推动浮板（6062）上移，直至浮板（6062）移动到最上端，将第一回气管（608）与分离器（606）的接口堵死；

E、负压牵引：开启第二管道抽气机（702）以及第四截止阀（7041），关闭第三截止阀（7031），第二管道抽气机（702）将丙烯醛回收箱（4）内部的气体抽出，使得丙烯醛回收箱（4）内部气压低于混合箱（3）内部气压，有利于混合箱（3）内部的气体丙烯醛向丙烯醛回收箱（4）流动；

F、丙烯醛回收箱（4）内部降温：丙烯醛回收箱（4）内部的温度传感器检查到温度数值达到45～50℃时，开启第二管道抽气机（702）、第三截止阀（7031）以及风机（708），关闭第四截止阀（7041），丙烯醛回收箱（4）内部的气体流入至冷却器（705）内部进行风冷，冷却后再流入到丙烯醛回收箱（4）内部，当温度传感器检查到温度数值达到30～35℃时，关闭第二管道抽气机（702）以及风机（708）。

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