CN209321686U - 一种油罐降温喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油罐降温喷淋装置，涉及了油罐本体喷淋设备技术领域，解决了地面积水导致潮湿和水资源的大量浪费的问题，包括油罐本体和供水箱，供水箱一侧固定有多个与供水箱内部连通的喷淋管，喷淋管远离供水箱的一端延伸至油罐本体一侧且活动设置有喷头；油罐本体的底端周侧固定有环形蓄水通道，环形蓄水通道的底部固定有多个与环形蓄水通道内部连通的排水管，排水管远离环形蓄水通道的一端与供水箱内部连通，排水管靠近供水箱的一端固定有抽水泵。本实用新型通过供水箱、喷淋管、喷头、环形蓄水通道、排水管形成冷却水循环流动的通道，实现循环利用水资源的功能，避免了冷却水的大量浪费，节约资源，更加环保。

Description

一种油罐降温喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及油罐本体喷淋设备技术领域，尤其是涉及一种油罐降温喷淋装置。

背景技术

油罐本体是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，喷淋装置油罐本体上装设的一种水冷却降温设施。在夏天气温高的时候，对地面油罐本体不断均匀地进行喷淋水冷却，水由罐顶经罐壁流下，使冷却水带走油罐本体所吸收的太阳辐射热，降低油罐本体气体空间温度，使昼夜油面温度变化幅度减小，从而减小油罐本体的呼吸损耗。

授权公告号为CN205989937U的中国专利，提出了一种油罐本体自动洒水的降温装置，包括油罐本体、开关、供水系统、支架和至少两个喷头，所述喷头的进水端与开关的一端连接，开关的另一端与供水系统连接，支架上于油罐本体的上方安装有喷头，支架上设置有用于带动喷头滑动的滑动组件，支架的水平部分设置有供喷头来回滑动的由防静电材料制成的喷淋导轨槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：多个喷头对油罐本体进行喷淋降温的过程中，喷头喷出的水直接从油罐本体的侧壁滑落到地面，工作人员难以对地面的水进行回收和清理，因此容易导致地面大量积水，导致地面潮湿，同时造成了水资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收水资源、节约环保的一种油罐降温喷淋装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种油罐降温喷淋装置，包括油罐本体和供水箱，所述供水箱一侧固定有多个与所述供水箱内部连通的喷淋管，所述喷淋管远离所述供水箱的一端延伸至所述油罐本体一侧且活动设置有喷头；

所述油罐本体的底端周侧固定有环形蓄水通道，所述环形蓄水通道的底部固定有多个与所述环形蓄水通道内部连通的排水管，所述排水管远离所述环形蓄水通道的一端与所述供水箱内部连通，所述排水管靠近所述供水箱的一端固定有抽水泵。

通过采用上述技术方案，供水箱内的冷却水通过喷淋管引导至喷头处，多个喷头同时对油罐本体的外表面进行喷淋，冷却水贴合油罐本体的外壁滑落，最终落入到环形蓄水通道内汇集，当环形蓄水通道内储蓄有一定量的水时，打开抽水泵，将环形蓄水通道内的冷却水通过排水管回流至供水箱内。本实用新型通过供水箱、喷淋管、喷头、环形蓄水通道、排水管形成冷却水循环流动的通道，实现循环利用水资源的功能，避免了冷却水的大量浪费，节约资源，更加环保。

进一步设置为：所述环形蓄水通道远离所述环架的一侧固定有多个支杆，所述支杆远离所述环形蓄水通道的一端固定连接于地面

通过采用上述技术方案，利用支杆支撑环形蓄水通道，使得环形蓄水通道更加稳定，同时能够时环形蓄水通道架空，便于工作人员观察油罐本体底端的情况。

进一步设置为：所述环形蓄水通道靠近所述油罐本体的一侧与所述油罐本体的外壁之间固定有导流板。

通过采用上述技术方案，利用导流板9引导油罐本体表面流淌的冷却水进入到环形蓄水通道内，避免了冷却水落到地面，使得冷却水的回收率更高。

进一步设置为：所述排水管与所述环形蓄水通道的连接处固定有滤网

通过采用上述技术方案，通过滤网将冷却水进行过滤后再落入到环形蓄水通道内，避免灰尘杂质进入到排水管和供水箱内。

进一步设置为：所述油罐本体周侧于所述环形蓄水通道的正上方固定有环架，所述环架上固定有多个支撑架，所述支撑架内固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆远离所述支撑架的一端与所述喷头固定连接，所述喷淋管与所述喷头之间固定连接有喷淋软管。

通过采用上述技术方案，喷头喷洒过程中，利用液压缸的活塞杆带动喷头在油罐本体周侧不断升降，从而使得油罐本体外表面的冷却效果更加均匀。

进一步设置为：所述喷淋管上固定有节流开关。

通过采用上述技术方案，节流开关便于控制喷淋管内水流量的大小，从而更加节约环保。

进一步设置为：所述环架与所述支撑架均由防静电材料制成。

通过采用上述技术方案，防静电材料使得环架与支撑架安全性更高，避免喷头升降过程中环架和支撑架产生静电打火的情况。

进一步设置为：所述喷淋管、所述喷淋软管、所述液压缸、所述环形蓄水通道、所述支杆之间的连接方式均为软连接。

通过采用上述技术方案，利用软连接的方式代替焊接，从而避免在工作现场出现明火，使得喷淋管和喷淋软管之间的连接更加安全便捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过喷淋管引导供水箱内的冷却水流向喷头，通过喷头对油罐本体的外表面进行喷淋，实现对油罐本体进行降温冷却，避免油罐本体产生过多的损耗；

（2）通过液压缸的活塞杆不断带动喷头升降，使得喷头对油罐本体的不同高度进行喷淋，从而使得冷却水的喷淋效果更加均匀；

（3）通过导流板和环形蓄水通道对冷却水进行回收，并通过抽水泵和排水管的共同作用，将环形蓄水通道内的冷却水抽回至供水箱内，实现冷却水的回收和循环利用，节约了水资源，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图。

附图标记：1、油罐本体；2、供水箱；3、喷淋管；4、喷头；5、环形蓄水通道；6、排水管；7、抽水泵；8、支杆；9、导流板；10、滤网；11、环架；12、支撑架；13、液压缸；14、喷淋软管；15、节流开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种油罐降温喷淋装置，包括油罐本体1和供水箱2，油罐本体1和供水箱2呈圆柱状且内部为中空。

供水箱2一侧沿水平方向固定有多个与供水箱2内部连通的喷淋管3，喷淋管3呈“U”字形设置，多个喷淋管3整齐排列设置，喷淋管3远离供水箱2的一端延伸至油罐本体1一侧且活动设置有喷头4。供水箱2内的冷却水通过喷淋管3引导至喷头4处，多个喷头4同时对准油罐本体1的外表面进行喷淋，从而实现了对油罐本体1进行降温。喷淋管3靠近供水箱2的一端的周侧固定有节流开关15。节流开关15便于控制喷淋管3内水流量的大小，从而更加节约环保。

油罐本体1周侧固定有与油罐本体1同轴设置的环架11，环架11呈圆环状且于靠近油罐本体1的一侧与油罐本体1外壁紧密贴合设置。参照图1与图2，架11的上端面固定有多个垂直于环架11设置的支撑架12，多个支撑架12等间距设置，支撑架12的侧面呈“门”字形。支撑架12内固定有液压缸13，液压缸13的活塞杆朝向远离环架11的一端设置，且与喷头4的侧壁固定连接，喷头4的入口处与喷淋管3的出口处之间固定连接有喷淋软管14，喷头4喷洒过程中，利用液压缸13的活塞杆带动喷头4在油罐本体1周侧不断升降，从而使得油罐本体1外表面的冷却效果更加均匀。

环架11与支撑架12均由防静电材料制成。防静电材料制成的环架11与支撑架12安全性更高，避免喷头4升降过程中环架11和支撑架12产生静电打火的情况。

参照图1，油罐本体1的底端的周侧固定有与油罐本体1同轴设置的环形蓄水通道5，环形蓄水通道5的侧剖面呈“L”字形。环形蓄水通道5用于储蓄从油罐本体1外表面滑落的冷却水。环形蓄水通道5靠近油罐本体1的一侧与油罐本体1的外壁之间固定有导流板9，导流板9呈环状且与油罐本体1同轴设置，导流板9相对油罐本体1的外壁呈一定角度倾斜设置。利用导流板9引导油罐本体1表面流淌的冷却水进入到环形蓄水通道5内，避免了冷却水落到地面，同时使得冷却水的回收率更高。

环形蓄水通道5远离环架11的一侧固定有多个支杆8，多个支杆8互相平行且垂直于环形蓄水通道5的底部设置，支杆8远离环形蓄水通道5的一端固定连接于地面。利用支杆8支撑环形蓄水通道5，使得环形蓄水通道5更加稳定，同时能够时环形蓄水通道5架空，便于工作人员观察油罐本体1底端的情况。

参照图1与图3，环形蓄水通道5于支杆8所处一侧固定有多个与环形蓄水通道5内部连通的排水管6，排水管6靠近环形蓄水通道5的一端垂直于环形蓄水通道5的底部设置。排水管6远离环形蓄水通道5的一端与供水箱2内部连通，排水管6于靠近供水箱2的一端的周侧固定有抽水泵7。利用抽水泵7将环形蓄水通道5内的冷却水通过排水管6输送到供水箱2内，从而实现冷却水的回收。

参照图3，排水管6与环形蓄水通道5的连接处固定有与排水管6面积相同的滤网10。通过滤网10将冷却水进行过滤后再落入到环形蓄水通道5内，避免灰尘杂质进入到排水管6和供水箱2内。

喷淋管3、喷淋软管14、液压缸13、环形蓄水通道5、支杆8之间的连接方式均为软连接。利用软连接的方式代替焊接，从而避免在工作现场出现明火，使得喷淋管3和喷淋软管14之间的连接更加安全便捷。

本实施例的实施原理及有益效果为：

通过供水箱2、喷淋管3、节流开关15的配合使用，不断引导冷却水流至喷头4处，喷头4不断将冷却水喷淋至油罐本体1的外表面，对油罐本体1进行降温，油罐本体1外表面的冷却水受到自身重力作用，沿着油罐本体1外表面和导流板9流向环形蓄水通道5，环形蓄水通道5将冷却水进行收集，冷却水同时流向排水管6，打开抽水泵7，将排水管6内的冷却水抽回至供水箱2内，本实用新型实现冷却水的循环利用，避免了冷却水的大量浪费，节约资源，更加环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：包括油罐本体（1）和供水箱（2），所述供水箱（2）一侧固定有多个与所述供水箱（2）内部连通的喷淋管（3），所述喷淋管（3）远离所述供水箱（2）的一端延伸至所述油罐本体（1）一侧且活动设置有喷头（4）；

所述油罐本体（1）的底端周侧固定有环形蓄水通道（5），所述环形蓄水通道（5）的底部固定有多个与所述环形蓄水通道（5）内部连通的排水管（6），所述排水管（6）远离所述环形蓄水通道（5）的一端与所述供水箱（2）内部连通，所述排水管（6）靠近所述供水箱（2）的一端固定有抽水泵（7）。

2.根据权利要求1所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述环形蓄水通道（5）的一侧固定有多个支杆（8），所述支杆（8）远离所述环形蓄水通道（5）的一端固定连接于地面。

3.根据权利要求1所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述环形蓄水通道（5）靠近所述油罐本体（1）的一侧与所述油罐本体（1）的外壁之间固定有导流板（9）。

4.根据权利要求1所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述排水管（6）与所述环形蓄水通道（5）的连接处固定有滤网（10）。

5.根据权利要求1所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述油罐本体（1）周侧于所述环形蓄水通道（5）的正上方固定有环架（11），所述环架（11）上固定有多个支撑架（12），所述支撑架（12）内固定有液压缸（13），所述液压缸（13）的活塞杆远离所述支撑架（12）的一端与所述喷头（4）固定连接，所述喷淋管（3）与所述喷头（4）之间固定连接有喷淋软管（14）。

6.根据权利要求5所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述喷淋管（3）上固定有节流开关（15）。

7.根据权利要求5所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述环架（11）与所述支撑架（12）均由防静电材料制成。

8.根据权利要求5所述的一种油罐降温喷淋装置，其特征在于：所述喷淋管（3）、所述喷淋软管（14）、所述液压缸（13）之间的连接方式均为软连接。