CN211585275U - 一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，包括冷却箱，所述冷却箱内部底端固定连接有收集槽，所述收集槽中间固定连接有进料管，所述进料管顶端设置有管槽口，所述冷却箱内部上端设置有冷凝轴，所述冷凝轴上表面阵列设置有冷凝板，所述冷凝板上表面设置有冷凝孔，本实用新型通过冷却箱右侧的制冷器上端连接的回流管将冷却箱内的气进入制冷器中通过下端设置的分流管在分流板的作用下将冷空气释放到冷却箱中大大减少了预精馏塔塔压因冷凝液积存引起的波动，确保了操作稳定，同时防止了甲醇在现场的喷洒，此外还可以将回收冷凝液作为醇渣出售，获得效益，具有设计合理、操作方便和绿色环保的优点。

Description

一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构

技术领域

本实用新型涉及甲醇厂生产环保处理技术领域，具体是一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构。

背景技术

甲醇精馏过程中，在预精馏塔将粗甲醇中轻组分蒸发，通过预精馏塔塔顶冷凝器放空放入大气中，由于放空管线较长，甲醇蒸汽在上升时会被大气冷凝，甲醇冷凝液在放空阀门处存积，同时放空阀门开度较小3-5％，冷凝液液位较高时，容易造成预精馏塔不能及时放空，造成塔压波动，冷凝液会起到液封作用，此外甲醇蒸汽冲破冷凝液时，流速过大将冷凝液带出，会在现场喷洒，极易现场人员皮肤接触甲醇。因此，本领域技术人员提供了一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，包括冷却箱，所述冷却箱内部底端固定连接有收集槽，所述收集槽中间固定连接有进料管，所述进料管顶端设置有管槽口，所述冷却箱内部上端设置有冷凝轴，所述冷凝轴上表面阵列设置有冷凝板，所述冷凝板上表面设置有冷凝孔，所述冷却箱顶端中间固定连接有放空管，所述冷却箱左侧下端固定连接有下料口，所述下料口下端固定连接有控制阀，所述控制阀下端设置有打料泵，所述打料泵下端固定连接有出料口，所述冷却箱右侧固定连接有制冷器，所述制冷器上端固定连接有回流管。

作为本实用新型进一步的方案，所述冷却箱下端四角处均固定连接有固定腿，所述固定腿下端固定连接有固定件，有益于本装置的固定连接以及安装便捷。

作为本实用新型再进一步的方案，所述制冷器右侧下端固定连接有分流管，所述分流管上表面固定连接有支管，有益于冷却箱内的气体快速冷却，循环流动更有益能源的低消耗。

作为本实用新型再进一步的方案，所述分流管远制冷器的一端固定连接有分流板一，所述支管远制冷器的一端固定连接有分流板二，有益于冷却箱的快速冷却。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷凝轴内部中间阵列分布有格挡层，所述冷凝轴上表面阵列设置有连接环，有益于更加便捷的收集冷凝下的甲醇。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接环外侧包围固定连接有导流槽，所述导流槽左右两端固定连接有冷凝板，有益于便捷的收集甲醇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过冷却箱右侧的制冷器上端连接的回流管将冷却箱内的气进入制冷器中通过下端设置的分流管在分流板的作用下将冷空气释放到冷却箱中大大减少了预精馏塔塔压因冷凝液积存引起的波动，确保了操作稳定，同时防止了甲醇在现场的喷洒，此外还可以将回收冷凝液作为醇渣出售，获得效益，具有设计合理、操作方便和绿色环保的优点。

附图说明

图1为一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构的结构示意图。

图2为一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构中打料泵的结构示意图。

图3为一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构中冷凝轴的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、收集槽；3、进料管；4、管槽口；5、冷凝板；6、冷凝孔；7、冷凝轴；701、格挡层；702、连接环；703、导流槽；8、放空管；9、制冷器；10、分流管；11、支管；12、分流板一；13、分流板二；14、回流管；15、打料泵；16、固定腿；17、固定件；18、出料口；19、控制阀；20下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，包括冷却箱1，所述冷却箱1内部底端固定连接有收集槽2，所述收集槽2中间固定连接有进料管3，所述进料管3顶端设置有管槽口4，所述冷却箱1内部上端设置有冷凝轴7，所述冷凝轴7上表面阵列设置有冷凝板5，所述冷凝板5上表面设置有冷凝孔6，所述冷却箱1顶端中间固定连接有放空管8，所述冷却箱1左侧下端固定连接有下料口20，所述下料口20下端固定连接有控制阀19，所述控制阀19下端设置有打料泵15，所述打料泵15下端固定连接有出料口18，所述冷却箱1下端四角处均固定连接有固定腿16，所述固定腿16下端固定连接有固定件17，所述冷却箱1右侧固定连接有制冷器9，所述制冷器9上端固定连接有回流管14，所述制冷器9右侧下端固定连接有分流管10，所述分流管10上表面固定连接有支管11，所述分流管10远制冷器9的一端固定连接有分流板一12，所述支管11远制冷器9的一端固定连接有分流板二13，所述冷凝轴7内部中间阵列分布有格挡层701，所述冷凝轴7上表面阵列设置有连接环702，所述连接环702外侧包围固定连接有导流槽703，所述导流槽703左右两端固定连接有冷凝板5。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过冷却箱1右侧的制冷器9上端连接的回流管14将冷却箱1内的气进入制冷器9中通过下端设置的分流管10在分流板的作用下将冷空气释放到冷却箱1中，在冷凝轴7与冷凝板5配合使得下端进料管3中的气体在冷却箱1中快速的冷却成液态，通过冷凝轴7内部中间阵列分布有格挡层701中的连接环702，所述连接环702外侧包围固定连接有导流槽703将液态的甲醇将通过导流槽703回流至收集槽2中进行收集，配合冷却箱1左侧下端的打料泵15将回收的甲醇回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）内部底端固定连接有收集槽（2），所述收集槽（2）中间固定连接有进料管（3），所述进料管（3）顶端设置有管槽口（4），所述冷却箱（1）内部上端设置有冷凝轴（7），所述冷凝轴（7）上表面阵列设置有冷凝板（5），所述冷凝板（5）上表面设置有冷凝孔（6），所述冷却箱（1）顶端中间固定连接有放空管（8），所述冷却箱（1）左侧下端固定连接有下料口（20），所述下料口（20）下端固定连接有控制阀（19），所述控制阀（19）下端设置有打料泵（15），所述打料泵（15）下端固定连接有出料口（18），所述冷却箱（1）右侧固定连接有制冷器（9），所述制冷器（9）上端固定连接有回流管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，其特征在于，所述冷却箱（1）下端四角处均固定连接有固定腿（16），所述固定腿（16）下端固定连接有固定件（17）。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，其特征在于，所述制冷器（9）右侧下端固定连接有分流管（10），所述分流管（10）上表面固定连接有支管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，其特征在于，所述分流管（10）远制冷器（9）的一端固定连接有分流板一（12），所述支管（11）远制冷器（9）的一端固定连接有分流板二（13）。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，其特征在于，所述冷凝轴（7）内部中间阵列分布有格挡层（701），所述冷凝轴（7）上表面阵列设置有连接环（702）。

6.根据权利要求5所述的一种甲醇厂预精馏塔甲醇蒸汽放空回收机构，其特征在于，所述连接环（702）外侧包围固定连接有导流槽（703），所述导流槽（703）左右两端固定连接有冷凝板（5）。

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