CN104787781A - 一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液的装置，包括低浓度碱液蒸发器，高浓度碱液蒸发器，制冷剂储液罐，真空泵，第一热力膨胀阀，第二热力膨胀阀，制冷剂高压干式蒸发器，制冷剂低压干式蒸发器，第一盘管和风扇，第二盘管和风扇，制冷压缩机，罗茨鼓风机，冷凝水箱，冷凝水泵，浓碱液泵，液位控制阀，液位控制开关，阀门等。其中低、高浓度碱液蒸发器采用立式管壳降膜结构，分别通过调节低、高压干式蒸发器的蒸发温度来调节其管外水蒸汽的冷凝温度，达到控制低、高浓度碱液蒸发器内压力的目的，从而调节碱液蒸发温度；为了保证碱液蒸发器的吸热量与制冷剂放热量匹配，本发明采取碱液侧流量阀+变频压缩机双重控制的方法。

Description

一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液装置

技术领域

本发明是一种利用热泵浓缩碱液的工艺，属于化工分离和节能减排技术领域。涉及到制冷剂制热制冷双重作用的循环、制冷剂两级压缩、溶液分级浓缩和溶剂冷凝耦合的热泵节能技术。

背景技术

能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出，这对节能技术提出了更高的要求。热泵技术是一项高效、环保的节能技术，可以广泛应用于化工、低品位热能利用、海水淡化、污水处理等工业生产领域。印染、纸厂的废液中包含浓度较低的NaOH溶液，通常的做法是将其直接排掉，这不仅污染环境，还浪费了碱液，将热泵技术与碱液浓缩结合起来，可以很好地回收利用工厂废液，具有节能环保双重功效。一些学者将机械蒸汽压缩式热泵系统应用于碱液浓缩回收，并设计出单效、多效蒸发浓缩碱液系统，取得了很好的节能效果，但机械蒸汽压缩方法需要对水蒸气进行压缩，对压缩机性能提出了较高的要求，并且水蒸气中可能参杂着其他成分，长期运行会对压缩机及其他部件产生不良影响。

传统蒸汽压缩式热泵循环中冷凝器管内的温度约为40℃，高于有一定真空度时碱液的泡点，因此可以利用热泵冷凝热加热蒸发浓缩碱液。一些学者研究了基于热泵循环的低压力下热敏性物料的蒸发浓缩，并达到了回收高浓度物料和溶剂的目的。但是碱液的泡点与浓度的关系符合杜林法则：泡点随碱液浓度升高而升高，随压力降低而降低。因此随着蒸发过程的进行，碱液浓度升高，碱液与制冷剂蒸汽的温差逐渐减小，这会减缓蒸发浓缩碱液的进度，严重情况下还会导致蒸发停止。为了解决以上问题，本发明做了有益改进，将碱液蒸发浓缩分为两个阶段，分别在低、高浓度碱液蒸发器中进行，其中高浓度碱液蒸发器中碱液侧压力低于低浓度碱液蒸发器中碱液侧压力，从而可以保证两种碱液出口浓度的泡点相同，且均低于制冷剂蒸汽在冷凝管中的温度。此举综合考虑了制冷剂冷凝放热温度与碱液蒸发泡点的关系，保证了碱液蒸发有效、可靠的运行。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种基于热泵循环分级低温蒸发浓缩碱液的装置，该装置充分利用热泵冷凝热对稀碱液分级蒸发浓缩，同时热泵低温端制冷可冷凝碱液蒸发出来的二次蒸汽，从而达到回收高浓度碱液再利用的目的。

技术方案：本发明的一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液的装置包括热泵回路、碱液回路及蒸汽和冷凝水回路三个子回路，其中：

热泵回路包括低浓度碱液蒸发器，高浓度碱液蒸发器，制冷剂储液罐，第一热力膨胀阀，第二热力膨胀阀，制冷剂高压干式蒸发器，制冷剂低压干式蒸发器，高压压缩机，罗茨鼓风机；低浓度碱液蒸发器的下部制冷剂出口与制冷剂储液罐上部入口相连，高浓度碱液蒸发器的下部制冷剂出口与制冷剂储液罐侧面上部入口相连，制冷剂储液罐下部出口分为两路，一路经第一热力膨胀阀与高压干式蒸发器下部进口相连，另一路经第二热力膨胀阀与制冷剂低压干式蒸发器的下部入口相连，制冷剂低压干式蒸发器的上部制冷剂出口与罗茨鼓风机入口相连，制冷剂高压干式蒸发器上部制冷剂出口与罗茨鼓风机出口汇合后的总管与高压压缩机入口相连，高压压缩机的出口分成两路，分别与低浓度碱液蒸发器，高浓度碱液蒸发器的上部制冷剂入口相连；

碱液回路包括真空泵、浓碱液泵、低浓度碱液蒸发器、高浓度碱液蒸发器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第一液位控制阀；碱液回路中，稀碱液输入端经第一阀门与低浓度碱液蒸发器上部的稀碱液入口相连，低浓度碱液蒸发器的下部碱液出口经第一液位控制阀与高浓度碱液蒸发器上部碱液入口相连，高浓度碱液蒸发器下部碱液出口与浓碱液泵相连，第一液位控制开关位于高浓度碱液蒸发器中，低浓度碱液蒸发器和高浓度碱液蒸发器的侧面上方各自有一个出口，分别通过第二阀门、第三阀门汇总后与真空泵入口相连；

蒸汽及冷凝水回路中，低浓度碱液蒸发器的上部蒸汽出口经过第一盘管与制冷剂高压干式蒸发器的上部蒸汽入口相连，高浓度碱液蒸发器的上部蒸汽出口经过第二盘管与制冷剂低压干式蒸发器的上部蒸汽入口相连，制冷剂高压干式蒸发器的下部冷凝水出口通过第二液位控制阀与冷凝水箱上部入口相连，制冷剂低压干式蒸发器的下部冷凝水出口通过第三液位控制阀与冷凝水箱侧面入口相连，冷凝水箱下部出口与冷凝水泵进口相连，第二液位控制开关位于冷凝水箱中，水泵出口排出冷凝水。

低浓度碱液蒸发器和高浓度碱液蒸发器采用立式管壳降膜结构，它利用高压制冷剂的冷凝将低温碱液蒸发，它既是制冷剂冷凝器，又是碱液的蒸发器，碱液在管内汽化浓缩，制冷剂在管外冷凝；为了使碱液均匀地分配到每根换热管内并形成旋转膜下流，每根降液换热管入口处均装有分液器。分液器结构如图2所示，碱液从分液器侧面导流口进入分液器外部螺旋下流槽道,建议以螺旋状沿换热管内壁下流蒸发，产生的二次蒸汽由分液器中部上升通道流出。

通过变频器调节制冷压缩机和罗茨鼓风机转速，从而调节高、低压干式蒸发器的蒸发温度来调节其管外水蒸汽的冷凝的温度，达到控制高、低浓度碱液蒸发器内压力的目的，进而通过调节低浓度碱液蒸发器和高浓度碱液蒸发器内碱液蒸发压力所对应的碱液泡点来控制蒸发温度在21～35℃范围内，由于碱液蒸发器碱液侧及制冷剂蒸发器二次蒸汽冷凝侧压力较低，所以对设备的气密性要求较高。全部溶液泵、冷凝水泵均采用结构紧凑、密封性良好的屏蔽泵，调节阀门采用真空隔膜阀，以及其他的密封性措施。

两个碱液蒸发器中碱液最终浓度的泡点是相同的，所以低浓度碱液蒸发器中蒸发压力大于高浓度碱液蒸发器中蒸发压力，因此制冷剂高压干式蒸发器的壳侧温度高于制冷剂低压干式蒸发器的壳侧温度，进一步决定了制冷剂高压干式蒸发器的管侧温度高于制冷剂低压干式蒸发器的管侧温度，即高压干式蒸发器中制冷剂的蒸发温度高于低压干式蒸发器中制冷剂的蒸发温度。制冷剂低压干式蒸发器出来的制冷剂蒸汽先经过罗茨鼓风机压缩，然后与制冷剂高压干式蒸发器出来的制冷剂蒸汽混合，再经高压压缩机升压升温，进入碱液蒸发器蒸发浓缩碱液，此举充分考虑了制冷剂蒸发器出口压力不同的特点，对压力较低的制冷剂蒸汽采用两级压缩，降低了压缩机的压缩比，既节省了电能，又可以很好地保护压缩机。

制冷剂蒸发器采用干式蒸发器，它利用二次蒸汽的冷凝将低温制冷剂蒸发，因此它既是二次蒸汽的冷凝器，又是制冷剂的蒸发器。制冷剂在管内蒸发，二次蒸汽在管外冷凝。机器运行时制冷剂从下部端口进入，在管内经一次(或多次)往返后汽化，全部汽化后的蒸气由上部端口出去；二次蒸汽冷凝成水后从底部排出。

碱液蒸发器采用立式管壳降膜结构，它利用高温制冷剂的冷凝将低温碱液蒸发，因此它既是制冷剂冷凝器，又是碱液的蒸发器。碱液在管内汽化，制冷剂在管外冷凝。为了使碱液均匀地分配到每根换热管内并形成旋转膜下流，每个降液换热管入口均装有分液器，分液器剖面图如图2所示，碱液从分液器侧面导流口进入分液器外部螺旋下流槽道,以螺旋状沿换热管内壁下流蒸发，产生的二次蒸汽由分液器中部上升通道流出。换热管内壁能够很好地形成一层螺旋状的水膜，增大了管内侧的传热系数，有利于碱液充分吸收制冷剂放出的热量，因此提高了冷凝器的换热效果。

碱液蒸发的吸热量与制冷剂放热量相匹配，二次蒸汽冷凝放热量与盘管散热和干式蒸发器中制冷剂的吸热量匹配，为了保证蒸发连续、可靠的运行，本发明采取碱液侧流量阀+变频压缩机(罗茨鼓风机)双重控制的方法。通过碱液侧的阀门控制碱液的流量，从而保证碱液的吸热量与制冷剂的放热量大致匹配。鉴于本发明系统是连续运行的，低浓度碱液蒸发器与高浓度碱液蒸发器需要的热量不一样，通过改变压缩机或罗茨鼓风机的电机频率来改变压缩机的转速，制冷剂热力膨胀阀会根据制冷剂蒸发器出口温度自动调整阀门开度，从而改变制冷剂流量，保证了两个碱液均能吸收到足够的热量。

低浓度碱液蒸发器、两个制冷剂蒸发器底部出口装有浮球式液位控制阀，通过浮球调节阀的调节作用，在碱液蒸发器和制冷剂蒸发器底部可以保持大致恒定的液面。浮球阀有一个铸铁的外壳，用液体连接管与气体连接管分别与被控制容器的液体和蒸气两部分相连接，因而浮球阀壳体的液面与蒸发器内的液面一致。当蒸发器内的液面升高时，壳体内的液面也随之升高，浮子上升，在浮子的牵连作用下阀针便将孔口开大，则阀门流量增大；反之，阀门开度减小，流量减少，当壳体内的液面下降到浮子下限位时，阀针便将孔口关闭。

高浓度碱液蒸发器和冷凝水箱出口装有浮球式液位控制开关，此开关分别与浓碱液泵和冷凝水泵开关相连。当液位上升，磁铁制成的浮环上升到一定高度时，在磁环的吸力下磁簧开关闭合，泵启动；当液位低于此高度时，开关断开，泵停止，从而控制液位在合理范围。

有益效果：本发明采用制冷剂循环辅助的热泵型低温蒸发装置，实现了热泵一端提供热量加热碱液使其蒸发，另一端吸收热量冷凝二次蒸汽，在制冷剂蒸发、冷凝的过程中实现了热能的回收和再利用；并且充分考虑了碱液泡点与浓度和压力的关系，采用分级蒸发浓缩碱液，整个工艺结构紧凑，运行温度低，仅需制冷剂蒸汽压缩机提供动力，无其他外界能量输入，减少了运行成本，环保节能。

附图说明

图1是本发明一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液的装置示意图。

低浓度碱液蒸发器A₁；高浓度碱液蒸发器A₂；制冷剂储液罐B；真空泵C；第一热力膨胀阀D₁；第二热力膨胀阀D₂；制冷剂高压干式蒸发器E₁；制冷剂低压干式蒸发器E₂；第一盘管和风扇F₁；第二盘管和风扇F₂；高压压缩机G₁；罗茨鼓风机G₂；冷凝水箱H；冷凝水泵I；浓碱液泵J；第一液位控制阀K₁，第二液位控制阀K₂，第三液位控制阀K₃；第一液位控制开关L₁，第二液位控制开关L₂；第一阀门M₁，第二阀门M₂，第三阀门M₃。

图2是分液器剖面示意图。

具体实施方式

本发明的一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液的装置包括热泵回路、碱液回路及蒸汽和冷凝水回路三个子回路，其中：

热泵回路包括低浓度碱液蒸发器A₁，高浓度碱液蒸发器A₂，制冷剂储液罐B，第一热力膨胀阀D₁，第二热力膨胀阀D₂，制冷剂高压干式蒸发器E₁，制冷剂低压干式蒸发器E₂，高压压缩机G₁，罗茨鼓风机G₂；低浓度碱液蒸发器A₁的下部制冷剂出口与制冷剂储液罐B上部入口相连，高浓度碱液蒸发器A₂的下部制冷剂出口与制冷剂储液罐B侧面上部入口相连，制冷剂储液罐B下部出口分为两路，一路经第一热力膨胀阀D₁与高压干式蒸发器E₁下部进口相连，另一路经第二热力膨胀阀D₂与制冷剂低压干式蒸发器E₂的下部入口相连，制冷剂低压干式蒸发器E₂的上部制冷剂出口与罗茨鼓风机G₂入口相连，制冷剂高压干式蒸发器E₁上部制冷剂出口与罗茨鼓风机G₂出口汇合后的总管与高压压缩机G₁入口相连，高压压缩机G₁的出口分成两路，分别与低浓度碱液蒸发器A₁，高浓度碱液蒸发器A₂的上部制冷剂入口相连；

碱液回路包括真空泵C、浓碱液泵J、低浓度碱液蒸发器A₁、高浓度碱液蒸发器A₂、第一阀门M₁、第二阀门M₂、第三阀门M₃、第一液位控制阀K₁；碱液回路中，稀碱液输入端经第一阀门M₁与低浓度碱液蒸发器A₁上部的稀碱液入口相连，低浓度碱液蒸发器A₁的下部碱液出口经第一液位控制阀K₁与高浓度碱液蒸发器A₂上部碱液入口相连，高浓度碱液蒸发器A₂下部碱液出口与浓碱液泵J相连，第一液位控制开关L₁位于高浓度碱液蒸发器A₂中，低浓度碱液蒸发器A₁和高浓度碱液蒸发器A₂的侧面上方各自有一个出口，分别通过第二阀门M₂、第三阀门M₃汇总后与真空泵C入口相连；

蒸汽及冷凝水回路中，低浓度碱液蒸发器A₁的上部蒸汽出口经过第一盘管F₁与制冷剂高压干式蒸发器E₁的上部蒸汽入口相连，高浓度碱液蒸发器A₂的上部蒸汽出口经过第二盘管F₂与制冷剂低压干式蒸发器E₂的上部蒸汽入口相连，制冷剂高压干式蒸发器E₁的下部冷凝水出口通过第二液位控制阀K₂与冷凝水箱H上部入口相连，制冷剂低压干式蒸发器E₂的下部冷凝水出口通过第三液位控制阀K₃与冷凝水箱H侧面入口相连，冷凝水箱H下部出口与冷凝水泵I进口相连，第二液位控制开关L₂位于冷凝水箱H中，水泵I出口排出冷凝水。

热泵循环：高压压缩机出口的制冷剂蒸汽分为两路，分别在低、高浓度碱液蒸发器放热蒸发浓缩碱液，两个碱液蒸发器管内压力不同，但是泡点相同，因此制冷剂可同时对两个碱液蒸发器加热，保证了设备的连续运行。制冷剂经碱液蒸发器放热后自身成为液体，均先进入制冷剂储液罐，然后经热力膨胀阀降温降压后，分别进入制冷剂高、低压干式蒸发器，制冷剂低压干式蒸发器中的制冷剂吸收来自高浓度碱液蒸发器的二次蒸汽的热量后，经罗茨鼓风机压缩，制冷剂高压干式蒸发器中的制冷剂吸收来自低浓度碱液蒸发器的二次蒸汽的热量后，与罗茨鼓风机出口的制冷剂蒸汽混合，制冷剂高压干式蒸发器制冷剂出口装有单向阀，可有效防止罗茨鼓风机出口气体进入制冷剂高压干式蒸发器，混合后的制冷剂蒸汽进入高压压缩机升压升温，如此制冷剂完成一个循环。

碱液回路：在整个系统启动前，先用真空泵将低、高浓度碱液蒸发器的碱液侧抽真空至各自指定压力低浓度碱液蒸发器为4kPa，高浓度碱液蒸发器2.5kPa，然后关停真空泵。从稀碱液池引出的稀溶液在第一阀门M₁的控制下输送至低浓度碱液蒸发器，在其中被来高压自压缩机出口的一路高温制冷剂蒸汽加热沸腾，产生高温水蒸气和较浓的溶液，此较浓溶液在重力和压差作用下进入高浓度碱液蒸发器，被来自高压压缩机出口另一路的高温制冷剂蒸汽加热，再一次产生水蒸气后成为更高浓度的浓溶液，高浓度碱液蒸发器底部装有液位控制开关，当液位到达一定高度时，液位控制开关会启动浓碱液泵，将浓碱液排出。

蒸汽及冷凝水回路：从低浓度碱液蒸发器和高浓度碱液蒸发器出来的蒸汽先经过装有风扇的盘管部分冷凝为水，然后分别经过制冷剂高压干式蒸发器和制冷剂低压干式蒸发器，在其中放热完全凝结成水后进入冷凝水箱，冷凝水箱底部装有液位控制开关，当液位到达一定高度时，液位控制开关会启动冷凝水泵，将冷凝水排出。碱液蒸发器采用立式管壳降膜结构，它利用高压制冷剂的冷凝将低温碱液蒸发，因此它既是制冷剂冷凝器，又是碱液的蒸发器。碱液在管内汽化浓缩，制冷剂在管外冷凝。为了使碱液均匀地分配到每根换热管内并形成旋转膜下流，每根降液换热管入口处均装有分液器，分液器结构如图2所示，碱液从分液器侧面导流口进入分液器外部螺旋下流槽道,建议以螺旋状沿换热管内壁下流蒸发，产生的二次蒸汽由分液器中部上升通道流出。

根据NaOH溶液的泡点与浓度和压力有关，即随着浓度的升高而升高、随着压力的降低而降低的客观规律，本发明在单级蒸发冷凝的基础上，添设了罗茨鼓风机使碱液蒸发浓缩过程分为两级：低浓度碱液蒸发器和高浓度碱液蒸发器，低浓度碱液蒸发器中碱液蒸发压力大于高浓度碱液蒸发器中碱液蒸发压力，从而可以保证两个蒸发器中的碱液最终浓度的泡点基本相同，以便压缩制冷剂气体在碱液蒸发器中冷凝。

分别通过变频器调节制冷压缩机和罗茨鼓风机的转速，从而调节高、低压干式蒸发器的蒸发温度来调节其管外二次蒸汽的冷凝的温度，达到控制低、高浓度碱液蒸发器内压力的目的，使低浓度碱液蒸发器和高浓度碱液蒸发器内碱液蒸发压力所对应的碱液泡点蒸发温度低于一定的值，以致能被制冷压缩机排出的高压制冷剂气体加热气化。

制冷剂冷凝器散热量大于蒸发器吸热量，因此二次蒸汽的放热量大于蒸发器中制冷剂的吸热量，为确保系统热量平衡，在二次蒸汽进入制冷剂蒸发器前设置一风盘管，使部分水蒸气进行冷凝，确保二次蒸汽在制冷剂干式蒸发器中完全变成冷凝水后进入冷凝水箱，经冷凝水泵排出。

所述热泵系统能够分级加热碱液，同时能够分级冷凝二次蒸汽。

低浓度碱液蒸发器、两个制冷剂蒸发器底部均安装有液位控制阀，从而控制碱液和冷凝水出口阀门的开度；高浓度碱液蒸发器、冷凝水箱装有液位控制开关，控制碱液泵和冷凝水泵的开关，保证碱液和冷凝水液位合理。

制冷剂高压干式蒸发器与制冷剂低压干式蒸发器之间压差较小，故采用罗茨鼓风机来代替压缩机，可有效利用罗茨鼓风机压比小的特性，使系统设施更为合理。

碱液蒸发的吸热量与制冷剂放热量相匹配，二次蒸汽冷凝放热量与盘管散热和干式蒸发器中制冷剂的吸热量匹配，为了保证蒸发连续、可靠的运行，本发明采取碱液侧流量阀+变频压缩机罗茨鼓风机双重控制的方法。

Claims (2)

1.一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液的装置，其特征是：该装置包括热泵回路、碱液回路及蒸汽和冷凝水回路三个子回路，其中：

热泵回路包括低浓度碱液蒸发器(A₁)，高浓度碱液蒸发器(A₂)，制冷剂储液罐(B)，第一热力膨胀阀(D₁)，第二热力膨胀阀(D₂)，制冷剂高压干式蒸发器(E₁)，制冷剂低压干式蒸发器(E₂)，高压压缩机(G₁)，罗茨鼓风机(G₂)；低浓度碱液蒸发器(A₁)的下部制冷剂出口与制冷剂储液罐(B)上部入口相连，高浓度碱液蒸发器(A₂)的下部制冷剂出口与制冷剂储液罐(B)侧面上部入口相连，制冷剂储液罐(B)下部出口分为两路，一路经第一热力膨胀阀(D₁)与高压干式蒸发器(E₁)下部进口相连，另一路经第二热力膨胀阀(D₂)与制冷剂低压干式蒸发器(E₂)的下部入口相连，制冷剂低压干式蒸发器(E₂)的上部制冷剂出口与罗茨鼓风机(G₂)入口相连，制冷剂高压干式蒸发器(E₁)上部制冷剂出口与罗茨鼓风机(G₂)出口汇合后的总管与高压压缩机(G₁)入口相连，高压压缩机(G₁)的出口分成两路，分别与低浓度碱液蒸发器(A₁)，高浓度碱液蒸发器(A₂)的上部制冷剂入口相连；

碱液回路包括真空泵(C)、浓碱液泵(J)、低浓度碱液蒸发器(A₁)、高浓度碱液蒸发器(A₂)、第一阀门(M₁)、第二阀门(M₂)、第三阀门(M₃)、第一液位控制阀(K₁)；碱液回路中，稀碱液输入端经第一阀门(M₁)与低浓度碱液蒸发器(A₁)上部的稀碱液入口相连，低浓度碱液蒸发器(A₁)的下部碱液出口经第一液位控制阀(K₁)与高浓度碱液蒸发器(A₂)上部碱液入口相连，高浓度碱液蒸发器(A₂)下部碱液出口与浓碱液泵(J)相连，第一液位控制开关(L₁)位于高浓度碱液蒸发器(A₂)中，低浓度碱液蒸发器(A₁)和高浓度碱液蒸发器(A₂)的侧面上方各自有一个出口，分别通过第二阀门(M₂)、第三阀门(M₃)汇总后与真空泵(C)入口相连；

蒸汽及冷凝水回路中，低浓度碱液蒸发器(A₁)的上部蒸汽出口经过第一盘管(F₁)与制冷剂高压干式蒸发器(E₁)的上部蒸汽入口相连，高浓度碱液蒸发器(A₂)的上部蒸汽出口经过第二盘管(F₂)与制冷剂低压干式蒸发器(E₂)的上部蒸汽入口相连，制冷剂高压干式蒸发器(E₁)的下部冷凝水出口通过第二液位控制阀(K₂)与冷凝水箱(H)上部入口相连，制冷剂低压干式蒸发器(E₂)的下部冷凝水出口通过第三液位控制阀(K₃)与冷凝水箱(H)侧面入口相连，冷凝水箱(H)下部出口与冷凝水泵(I)进口相连，第二液位控制开关(L₂)位于冷凝水箱(H)中，水泵(I)出口排出冷凝水。

2.如权利要求1所述的一种基于热泵循环的分级低温蒸发浓缩碱液的装置，其特征是：低浓度碱液蒸发器(A₁)，高浓度碱液蒸发器(A₂)采用立式管壳降膜结构，它利用高压制冷剂的冷凝将低温碱液蒸发，它既是制冷剂冷凝器，又是碱液的蒸发器，碱液在管内汽化浓缩，制冷剂在管外冷凝；为了使碱液均匀地分配到每根换热管内并形成旋转膜下流，每根降液换热管入口处均装有分液器。