CN111498292A - 一种预成型杯盖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预成型杯盖及其制备方法，预成型杯盖包括盖板、盖体和盖环，所述盖板和盖体预先成型成一体的成型件，所述成型件预先成型成具有凹凸不平的表面，该凹凸不平的表面具有最高点或最低点，在该最高点或最低点具有饮用口，所述成型件的底端与盖环的顶端压合固定。制备方法包括纸塑工艺或纸片挤压工艺。本发明可以预先成型成定制的或者多种不同的盖形。预先成型成成型件后，再与盖环压合固定。这样，就大大丰富了纸杯盖的造型及应用，可以满足消费者喝饮品的舒畅感。

Description

一种预成型杯盖及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种杯盖，具体涉及一种预成型杯盖及其制备方法。

背景技术

发明人研发出了多款纸杯盖，但是多种纸杯盖的盖板都是平面的。也有非平面的，例如CN110304341A公开了一种人嘴高契合防侧漏纸盖，其包括纸制盖体与纸制盖板，纸制盖体围绕纸制盖板的外沿设置，且向纸制盖板的一侧延伸，纸制盖板上设有具有一个最低位的凹陷区域，凹陷区域的最低位设有饮用口及封堵饮用口的纸制盖片。

通过纸质盖板难以成型成更多需要或者可以被定制的形状。对消费者而言不能满足其喝饮品的舒畅感。

发明内容

有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种可以定制的或者可以形成多种盖形的预成型杯盖及其制备方法，从而可以满足消费者喝饮品的舒畅感。

所采用的技术方案为：

一种预成型杯盖，其包括盖板、盖体和盖环，所述盖板和盖体预先成型成一体的成型件，所述成型件预先成型成具有凹凸不平的表面，该凹凸不平的表面具有最高点或最低点，在该最高点或最低点具有饮用口，所述成型件的底端或顶端与盖环的顶端压合固定。

进一步地，所述成型件的底端设有第一弧形卷，所述盖环的顶端设有第二弧形卷，所述第一弧形卷可匹配地盖合在所述第二弧形卷上，并压合固定。

进一步地，所述凹凸不平的表面在中间部位从一处分别向两侧逐渐升高并围合形成的环凸垣，在该环凸垣的最高点具有所述饮用口，或者所述凹凸不平的表面在中间部位从一处分别向两侧逐渐降低并围合形成的环凹槽，在该环凹槽的最低点具有所述饮用口。

进一步地，所述盖环为纸盖环，所述纸盖环的任意一个纵截面上具有这样的形状：其侧边是从顶端往下延伸出一段直线，该直线继续向下延伸形成向内侧凹的弧形线，该弧形线继续向下延伸形成向外张开的斜线。

进一步地，所述斜线继续往外延伸形成卷边或压扁。

进一步地，所述卷边为圆形卷边或U型卷边。

进一步地，所述卷边包括第一卷边和第二卷边，所述斜线依次延伸形成第一卷边和第二卷边，第二卷边压制在第一卷边上。

进一步地，所述纸盖环具有搭接处，所述饮用口设置在与所述搭接处相对立的一侧。

本发明的一种预成型杯盖的制备方法，包括如下步骤：

S1.通过纸塑工艺预先成型成具有凹凸不平表面的成型体，该成型体包括盖板和盖体，该成型体具有最高点或最低点；

S2.在成型件的最高点或最低点开设饮用口；

S3.将成型件的底端或顶端与盖环的顶端压合固定。

本发明的另一种预成型杯盖的制备方法，包括如下步骤：

S1.通过纸片挤压工艺预先成型成具有凹凸不平表面的成型体，该成型体包括盖板和盖体，该成型体具有最高点或最低点；

S2.在成型件的最高点或最低点开设饮用口；

S3.将成型件的底端或顶端与盖环的顶端压合固定。

本发明的有益效果在于：

盖板和盖体预先成型成一体的成型件，该成型件预先成型成具有凹凸不平的表面，以区别于平面型的纸杯盖盖板，在此基础上，可以预先成型成定制的或者多种不同的盖形。预先成型成成型件后，再与盖环压合固定。这样，就大大丰富了预成型杯盖的造型及应用,可以满足消费者喝饮品的舒畅感。

本发明提供了两种预成型的制备方法，可以根据实际需要选择。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的预成型杯盖的成型件的立体结构示意图。

图2为实施例1的预成型杯盖的盖环的立体结构示意图。

图3为实施例2的预成型杯盖的成型件的立体结构示意图。

图4为实施例3的预成型杯盖的剖视结构示意图。

图5为实施例4的预成型杯盖的剖视结构示意图。

图6为实施例5的预成型杯盖的盖环的剖视结构示意图。

图7为实施例6的预成型杯盖的盖环的剖视结构示意图。

图8为实施例7的预成型杯盖放大的部分剖面结构示意图。

图中，3、盖环；4、成型件；5、饮用口；6、最高点；41、第一弧形卷；42、第二弧形卷；43、环凸垣；7、最低点；44、环凹槽；31、直线；32、弧形线；33、斜线；34、卷边；35、第一卷边；36、第二卷边；37、直线形成的空间；38、斜线形成的空间；39、搭接处。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参见图1和图2所示，一种预成型杯盖，其包括盖板、盖体和盖环3，盖板和盖体预先成型成一体的成型件4，成型件4预先成型成具有凹凸不平的表面，该凹凸不平的表面具有最高点6，在该最高点6具有饮用口5，成型件4的底端与盖环3的顶端压合固定。

作为一种具体实施方式，本实施例的成型件4的底端设有第一弧形卷41，盖环3的顶端设有第二弧形卷42，第一弧形卷41可匹配地盖合在第二弧形卷42上，并压合固定。

作为一种具体实施方式，本实施例成型件4的凹凸不平的表面在中间部位从一处分别向两侧逐渐升高并围合形成的环凸垣43，在该环凸垣43的最高点6具有饮用口5。

盖板和盖体预先成型成一体的成型件4，该成型件4预先成型成具有凹凸不平的表面，以区别于平面型的纸杯盖盖板，在此基础上，可以预先成型成定制的或者多种不同的盖形。预先成型成成型件4后，再与盖环3压合固定。这样，就大大丰富了纸杯盖的造型及应用，可以满足消费者喝饮品的舒畅感。

作为一种优选的实施方式，参见图2所示，盖环3为纸盖环3，纸盖环3具有搭接处39，饮用口5设置在与搭接处39相对立的一侧，也就是饮用口5设置在远离搭接处39的一侧。由于搭接处的密封性相对不好，饮用口5设置在与搭接处39相对立的一侧可以避免液体经过搭接处，防止漏液。

该预成型杯盖的制备方法，包括如下步骤：

S1.通过纸塑工艺预先成型成具有凹凸不平表面的成型体，该成型体包括盖板和盖体，该成型体具有最高点6或最低点7；

S2.在成型件4的最高点6或最低点7开设饮用口5；

S3.将成型件4的底端或顶端与盖环3的顶端压合固定，例如超声波压合固定。

其中S1中纸塑工艺可以用纸浆模塑成型机，原料可以采用植物纤维浆或废弃纸品再生浆作为原料。纸塑即纸浆模塑，在纸浆模塑成型机中，使纸浆脱水，纤维成型压塑成型成凹凸不平的成型体。根据不同形状的成型模可以制作不同形状的成型体。

实施例2

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图3所示，该成型件4凹凸不平的表面具有最低点7，在该最低点7具有饮用口5，成型件4的顶端与盖环3的顶端压合固定。

凹凸不平的表面在中间部位从一处分别向两侧逐渐降低并围合形成的环凹槽44，在该环凹槽44的最低点7具有饮用口5。

实施例3

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图4所示，本实施例的预成型杯盖在形状上更为简单一些。

该预成型杯盖的制备方法，包括如下步骤：

S1.通过纸片挤压工艺预先成型成具有凹凸不平表面的成型体，该成型体包括盖板和盖体，该成型体具有最高点6或最低点7；

S2.在成型件4的最高点6或最低点7开设饮用口5；

S3.将成型件4的底端或顶端与盖环3的顶端压合固定。

其中S1中纸片挤压工艺即是将已成型的纸再经过折痕挤压定型。

实施例4

参照实施例2，与实施例2不同的是，参见图5所示，本实施例的预成型杯盖在形状上更为简单一些。

实施例5

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图6所示，盖环3为纸盖环3，该纸盖环3的任意的一个纵截面上具有这样的形状：其侧边是从顶端往下延伸出一段直线31，该直线31继续向下延伸形成向内侧凹的弧形线32，该弧形线32继续向下延伸形成向外张开的斜线33，该斜线33继续往外延伸形成卷边34或压扁。该卷边34为圆形卷边34或U型卷边。

直线形成的空间37，使预成型杯盖比较容易堆叠；向内侧凹的弧形线32形成的限位，使堆叠的预成型杯盖不容易滑出，也就是各个相堆叠的预成型杯盖的限位凹凸配合，相互卡位；斜线形成的空间38使预成型杯盖堆叠时容易被导入。

实施例6

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图7所示，本实施例的卷边34包括第一卷边35和第二卷边36，斜线33依次延伸形成第一卷边35和第二卷边36，第二卷边36压制在第一卷边35上。

实施例7

参照实施例1，与实施例1不同的是，参见图8所示，本实施例的成型件4的底端设有第一弧形卷41，盖环3的顶端设有第二弧形卷42，所述第二弧形卷包括第三弧形卷45和第四弧形卷46，第四弧形卷46压制在第三弧形卷45上，第三弧形卷45可匹配地压合在第一弧形卷41上，并压合固定。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预成型杯盖，其特征在于，其包括盖板、盖体和盖环，所述盖板和盖体预先成型成一体的成型件，所述成型件预先成型成具有凹凸不平的表面，该凹凸不平的表面具有最高点或最低点，在该最高点或最低点具有饮用口，所述成型件的底端或顶端与盖环的顶端压合固定。

2.根据权利要求1所述的预成型杯盖，其特征在于，所述成型件的底端设有第一弧形卷，所述盖环的顶端设有第二弧形卷，所述第一弧形卷可匹配地盖合在所述第二弧形卷上，并压合固定。

3.根据权利要求1所述的预成型杯盖，其特征在于，所述凹凸不平的表面在中间部位从一处分别向两侧逐渐升高并围合形成的环凸垣，在该环凸垣的最高点具有所述饮用口，或者所述凹凸不平的表面在中间部位从一处分别向两侧逐渐降低并围合形成的环凹槽，在该环凹槽的最低点具有所述饮用口。

4.根据权利要求3所述的预成型杯盖，其特征在于，所述盖环为纸盖环，所述纸盖环的任意一个纵截面上具有这样的形状：其侧边是从顶端往下延伸出一段直线，该直线继续向下延伸形成向内侧凹的弧形线，该弧形线继续向下延伸形成向外张开的斜线。

5.根据权利要求4所述的预成型杯盖，其特征在于，所述斜线继续往外延伸形成卷边或压扁。

6.根据权利要求5所述的预成型杯盖，其特征在于，所述卷边为圆形卷边或U型卷边。

7.根据权利要求6所述的预成型杯盖，其特征在于，所述卷边包括第一卷边和第二卷边，所述斜线依次延伸形成第一卷边和第二卷边，第二卷边压制在第一卷边上。

8.根据权利要求5所述的预成型杯盖，其特征在于，所述纸盖环具有搭接处，所述饮用口设置在与所述搭接处相对立的一侧。

9.权利要求1-8任一所述的预成型杯盖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.通过纸塑工艺预先成型成具有凹凸不平表面的成型体，该成型体包括盖板和盖体，该成型体具有最高点或最低点；

S2.在成型件的最高点或最低点开设饮用口；

S3.将成型件的底端或顶端与盖环的顶端压合固定。

10.权利要求1-8任一所述的预成型杯盖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.通过纸片挤压工艺预先成型成具有凹凸不平表面的成型体，该成型体包括盖板和盖体，该成型体具有最高点或最低点；

S2.在成型件的最高点或最低点开设饮用口；

S3.将成型件的底端或顶端与盖环的顶端压合固定。

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