CN111498258A - 一种保鲜保质的储米缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保鲜保质的储米缸，包括米缸和调节组件，米缸的上表面开有传动槽，米缸的顶部的斜面上设有注米槽，米缸的上表面对称设有螺纹通孔，调节组件包括第一电机、主齿轮、副齿轮、固定板、转轴、卷筒和连接绳，第一电机设于传动槽的底面，主齿轮设于第一电机的输出轴上，固定板设有两个且均设于传动槽的底面，转轴的两端分别转动连接在两侧的固定板的侧面，副齿轮设于转轴的一端，卷筒固定套接在转轴上，连接绳的一端固定在卷筒上，本保鲜保质的储米缸可以根据米缸内的米量调节米缸的容积，当米量较少时容积就会缩小，进而米缸内的空气就会减少，从而实现大米的保鲜保质。

Description

一种保鲜保质的储米缸

技术领域

本发明涉及储米缸技术领域，具体为一种保鲜保质的储米缸。

背景技术

一般智能米缸通过密封米缸和减少手工抓取来实现对大米的保质保鲜，不过由于智能米缸体积固定不变，当米缸内大米较少时，米缸内会残留较多空气，如果长时间放置，空气中的细菌和潮气会使大米变质。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保鲜保质的储米缸，可以根据米缸内的米量调节米缸的容积，当米量较少时容积就会缩小，进而米缸内的空气就会减少，从而实现大米的保鲜保质，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保鲜保质的储米缸，包括米缸和调节组件，所述米缸的上表面开有传动槽，米缸的顶部的斜面上设有注米槽，且注米槽内设有翻转组件和传动组件，米缸的上表面对称设有螺纹通孔，所述调节组件包括第一电机、主齿轮、副齿轮、固定板、转轴、卷筒和连接绳，所述第一电机设于传动槽的底面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，所述固定板设有两个且均设于传动槽的底面，所述转轴的两端分别转动连接在两侧的固定板的侧面，所述副齿轮设于转轴的一端，且副齿轮与主齿轮相互啮合，所述卷筒固定套接在转轴上，所述连接绳的一端固定在卷筒上，且连接绳的另一端穿过传动槽的底面设有承载组件，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于米缸的侧面，且PLC控制器与外部电源电连接。

进一步的，所述承载组件包括限位块、限位槽和支撑板，所述限位槽对称设于米缸的内部圆周侧面，所述支撑板与米缸的内部圆周侧面滑动配合，且支撑板的表面中心处与连接绳的一端固定连接，所述限位块对称设于支撑板的圆周侧面，且限位块与限位槽滑动配合，承载组件用于承载大米的重量，通过限位块可以实现支撑板的竖直升降。

进一步的，还包括棘轮组件，所述棘轮组件包括棘轮和电磁插销，所述棘轮固定套接于转轴的一端，所述电磁插销设于固定板的侧面，且电磁插销的一端与棘轮对应，电磁插销与 PLC控制器电连接，棘轮组件可以在电机停止工作时对转轴的位置进行固定，避免其发生逆转。

进一步的，所述翻转组件包括限位轴、半圆块、密封板和橡胶板，所述限位轴的两端分别转动连接在注米槽的两个相对侧面，所述半圆块固定套接在限位轴上，所述密封板设于半圆块的竖直面，所述橡胶板设于密封板的侧面，且橡胶板的侧面与注米槽的槽口过盈配合，翻转组件可以对注米槽的槽口进行密封，橡胶板与米槽槽口的过盈配合可以提高槽口的密封性。

进一步的，所述传动组件包括固定槽、第二电机、主动齿轮和半齿圈，所述固定槽设于注米槽的侧面，所述第二电机设于固定槽的底面，所述主动齿轮设于第二电机的输出轴上，所述半齿圈设于半圆块的一端，且半齿圈与主动齿轮相互啮合，且第二电机与PLC控制器电连接，传动组件的主动齿轮通过与半齿圈的啮合可以实现半圆块的转动，进而实现对注米槽槽口的密封。

进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设于注米槽的侧面，且控制开关与半圆块的圆周侧面对应配合，且控制开关与外部电源电连接，控制开关与第一电机电连接，控制开关的按钮可以在半圆块转动时即注米槽的槽口关闭时，半圆块会压迫按钮进而启动第一电机向上拉动连接绳。

进一步的，还包括干燥组件，所述干燥组件包括干燥筒、滤网和干燥剂，所述干燥筒通过圆周侧耳面的螺纹与螺纹通孔螺纹连接，所述滤网设于干燥筒的底端，所述干燥剂填充于干燥筒内，干燥筒内的干燥剂可以吸收米缸内的潮气，防止大米受潮而损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本保鲜保质的储米缸，具有以下好处：

1、本保鲜保质的储米缸的调节组件可以通过第一电机的转动和主齿轮与副齿轮的啮合带动卷筒转动，实现连接绳的收放，从而可以使支撑板升降，实现改变米缸的容积的目的。

2、本保鲜保质的储米缸的传动组件和翻转组件可以通过第二电机上的主动齿轮与半齿圈的啮合带动半圆块转动，进而实现注米槽槽口的开合，当注米槽槽口关闭时，半圆块转动的过程中会与控制开关上的按钮接触，从而压迫按钮来启动第一电机，带动连接绳使支撑板向上运动，使米缸的容积缩小。

3、本保鲜保质的储米缸的棘轮组件可以在第一电机停止运动时通过电磁插销对棘轮进行限位，阻止转轴转动，进而使支撑板的位置固定。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明等轴侧结构示意图；

图3为本发明中心剖面结构示意图；

图4为本发明侧剖面结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图；

图6为图4中B处放大结构示意图；

图7为图1中C处放大结构示意图。

图中：1米缸、11 PLC控制器、12传动槽、13注米槽、14螺纹通孔、2调节组件、21第一电机、22主齿轮、23副齿轮、24固定板、25转轴、26卷筒、27连接绳、3棘轮组件、31棘轮、32电磁插销、4翻转组件、41限位轴、42半圆块、43密封板、44橡胶板、5传动组件、51固定槽、52第二电机、53主动齿轮、54半齿圈、6控制开关、7承载组件、71限位块、72限位槽、73支撑板、8干燥组件、81干燥筒、82滤网、83干燥剂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：

实施例一：一种保鲜保质的储米缸，包括米缸1和调节组件2，米缸1的上表面开有传动槽12，米缸1的顶部的斜面上设有注米槽13，且注米槽13内设有翻转组件4和传动组件5，米缸1的上表面对称设有螺纹通孔14，调节组件2包括第一电机21、主齿轮22、副齿轮23、固定板24、转轴25、卷筒26和连接绳27，第一电机21设于传动槽12的底面，主齿轮22设于第一电机21的输出轴上，固定板24设有两个且均设于传动槽12的底面，转轴25的两端分别转动连接在两侧的固定板24的侧面，副齿轮23设于转轴25的一端，且副齿轮23与主齿轮22相互啮合，卷筒26固定套接在转轴25上，连接绳27的一端固定在卷筒26上，且连接绳27的另一端穿过传动槽12的底面设有承载组件7，还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于米缸1的侧面，且PLC控制器11与外部电源电连接。

其中：还包括棘轮组件3，棘轮组件3包括棘轮31和电磁插销32，棘轮31固定套接于转轴25的一端，电磁插销32设于固定板24的侧面，且电磁插销32的一端与棘轮31对应，电磁插销32与 PLC控制器11电连接；还包括干燥组件8，干燥组件8包括干燥筒81、滤网82和干燥剂83，干燥筒81通过圆周侧耳面的螺纹与螺纹通孔14螺纹连接，滤网82设于干燥筒81的底端，干燥剂83填充于干燥筒81内；还包括控制开关6，控制开关6设于注米槽13的侧面，且控制开关6与半圆块42的圆周侧面对应配合，且控制开关6与外部电源电连接，控制开关6与第一电机21电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，承载组件7包括限位块71、限位槽72和支撑板73，限位槽72对称设于米缸1的内部圆周侧面，支撑板73与米缸1的内部圆周侧面滑动配合，且支撑板73的表面中心处与连接绳27的一端固定连接，限位块71对称设于支撑板73的圆周侧面，且限位块71与限位槽72滑动配合。。

具体的，这样设置，可以通过连接绳27的收回，在限位块71的作用下带动支撑板73向上运动，进而实现改变米缸1容积大小的目的。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，翻转组件4包括限位轴41、半圆块42、密封板43和橡胶板44，限位轴41的两端分别转动连接在注米槽13的两个相对侧面，半圆块42固定套接在限位轴41上，密封板43设于半圆块42的竖直面，橡胶板44设于密封板43的侧面，且橡胶板44的侧面与注米槽13的槽口过盈配合，传动组件5包括固定槽51、第二电机52、主动齿轮53和半齿圈54，固定槽51设于注米槽13的侧面，第二电机52设于固定槽51的底面，主动齿轮53设于第二电机52的输出轴上，半齿圈54设于半圆块42的一端，且半齿圈54与主动齿轮53相互啮合，且第二电机52与PLC控制器11电连接。

具体的，这样设置，第二电机52的转动通过主动齿轮53和半齿圈54的啮合带动半圆块42转动，进而实现注米槽13槽口的封闭，橡胶板44与注米槽13的槽口过盈配合可以提高槽口的密封性。

在使用时：

关闭注米槽13的槽口，启动第二电机52，通过主动齿轮53与半齿圈54的啮合带动半圆块42转动，在半圆块42转动的过程中会压迫控制开关6上的按钮，进而启动第一电机21，通过主齿轮22与副齿轮23的啮合，带动卷筒26转动，进而牵引连接绳27带动支撑板73向上运动，实现米缸1容积的缩小，当支撑板73升到一定高度时，第一电机21停止工作，同时电磁插销32对棘轮31进行限位，避免转轴25逆转，当打开注米槽13的槽口时，电磁插销32松开，使支撑板73下落，进而增大米缸1的容积。

值得注意的是，本实施例中PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，电磁插销32、第一电机21和第二电机52可根据实际应用场景自由配置，电磁插销32可选用东莞市凯思金智能科技有限公司出品的12V插销电磁锁，第一电机21可选用深圳中大力德传动设备有限公司出品的5IK40GN-C型电机，第二电机52可选用深圳市盛鸿维科技有限公司出品的微型伺服电机。PLC控制器控制电磁插销32和第二电机52工作采用现有技术中常用的方法，控制开关控制第一电机21工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：包括米缸（1）和调节组件（2），所述米缸（1）的上表面开有传动槽（12），米缸（1）的顶部的斜面上设有注米槽（13），且注米槽（13）内设有翻转组件（4）和传动组件（5），米缸（1）的上表面对称设有螺纹通孔（14），所述调节组件（2）包括第一电机（21）、主齿轮（22）、副齿轮（23）、固定板（24）、转轴（25）、卷筒（26）和连接绳（27），所述第一电机（21）设于传动槽（12）的底面，所述主齿轮（22）设于第一电机（21）的输出轴上，所述固定板（24）设有两个且均设于传动槽（12）的底面，所述转轴（25）的两端分别转动连接在两侧的固定板（24）的侧面，所述副齿轮（23）设于转轴（25）的一端，且副齿轮（23）与主齿轮（22）相互啮合，所述卷筒（26）固定套接在转轴（25）上，所述连接绳（27）的一端固定在卷筒（26）上，且连接绳（27）的另一端穿过传动槽（12）的底面设有承载组件（7），还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于米缸（1）的侧面，且PLC控制器（11）与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：所述承载组件（7）包括限位块（71）、限位槽（72）和支撑板（73），所述限位槽（72）对称设于米缸（1）的内部圆周侧面，所述支撑板（73）与米缸（1）的内部圆周侧面滑动配合，且支撑板（73）的表面中心处与连接绳（27）的一端固定连接，所述限位块（71）对称设于支撑板（73）的圆周侧面，且限位块（71）与限位槽（72）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：还包括棘轮组件（3），所述棘轮组件（3）包括棘轮（31）和电磁插销（32），所述棘轮（31）固定套接于转轴（25）的一端，所述电磁插销（32）设于固定板（24）的侧面，且电磁插销（32）的一端与棘轮（31）对应，电磁插销（32）与 PLC控制器（11）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：所述翻转组件（4）包括限位轴（41）、半圆块（42）、密封板（43）和橡胶板（44），所述限位轴（41）的两端分别转动连接在注米槽（13）的两个相对侧面，所述半圆块（42）固定套接在限位轴（41）上，所述密封板（43）设于半圆块（42）的竖直面，所述橡胶板（44）设于密封板（43）的侧面，且橡胶板（44）的侧面与注米槽（13）的槽口过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：所述传动组件（5）包括固定槽（51）、第二电机（52）、主动齿轮（53）和半齿圈（54），所述固定槽（51）设于注米槽（13）的侧面，所述第二电机（52）设于固定槽（51）的底面，所述主动齿轮（53）设于第二电机（52）的输出轴上，所述半齿圈（54）设于半圆块（42）的一端，且半齿圈（54）与主动齿轮（53）相互啮合，且第二电机（52）与PLC控制器（11）电连接。

6.根据权利要求4所述的一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：还包括控制开关（6），所述控制开关（6）设于注米槽（13）的侧面，控制开关（6）与半圆块（42）的圆周侧面对应配合，控制开关（6）与外部电源电连接，控制开关（6）与第一电机（21）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种保鲜保质的储米缸，其特征在于：还包括干燥组件（8），所述干燥组件（8）包括干燥筒（81）、滤网（82）和干燥剂（83），所述干燥筒（81）通过圆周侧耳面的螺纹与螺纹通孔（14）螺纹连接，所述滤网（82）设于干燥筒（81）的底端，所述干燥剂（83）填充于干燥筒（81）内。

Images