CN111497450B - 具备罐主体和盖的罐 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种罐。罐包括:罐主体,其收纳液体;以及盖,其覆盖所述罐主体的上侧。所述罐主体包含:大气连通孔,其具有在所述罐主体的上表面开口的开口部;以及台阶部,其自所述开口部的周围下挖而成。所述盖包含凹部,该凹部形成于所述盖的下表面且与所述开口部相对。
Description
技术领域
本发明涉及一种收纳液体的罐。
背景技术
日本特开平10-95128号公报记载有一种收纳液体、且进行液体的流入、流出的罐。在该罐中,为了无论液体的量如何变化都将内压保持为恒定(大气压),从而设有用于将罐内与大气连通的大气连通孔。
发明内容
在上述罐中,存在如下情况:若液体浸入大气连通孔,则液体堵塞大气连通孔,罐内与大气阻断而无法将内压保持为恒定。因此,大气连通孔的开口部配置在收纳于罐内的液体不会浸入的位置。
然而,即使如上所述地在收纳于罐内的液体不会浸入的位置配置大气连通孔的开口部,也存在附着于罐的盖的液体浸入大气连通孔的情况。
本发明的目的在于提供一种能够抑制液体向大气连通孔浸入的罐。
本发明所涉及的罐包括:罐主体,其收纳液体;以及盖,其覆盖所述罐主体的上侧。所述罐主体包含:大气连通孔,其具有在所述罐主体的上表面开口的开口部;以及台阶部,其自所述开口部的周围下挖而成。所述盖包含凹部,该凹部形成于所述盖的下表面且与所述开口部相对。
根据上述结构,能够抑制液体向大气连通孔浸入。
附图说明
图1是设有实施方式的罐的打印装置的概略结构图。
图2是罐的立体图。
图3是罐的分解立体图。
图4是沿着图2的A-A线的剖视图。
图5是沿着图2的A-A线的局部放大剖视图。
图6是罐主体的主要部位放大俯视图。
图7是罐的盖的主要部位放大俯视图。
图8是表示凹部的俯视形状的变形例的图。
图9是表示凹部的截面形状的变形例的图。
图10是表示凹部的截面形状的另一变形例的图。
具体实施方式
在以下详细描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节以便明确地理解所公开实施例。然而,显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下实践一个或多个实施例。在其他情况下,为了简化附图,示意性地示出了公知的结构和装置。
下面参照附图对本发明的实施例进行说明。应注意的是,对所有附图中相同或相似的部件和组件标注相同或相似的附图标记并进行表示,并且省略或简化对这些部件和组件的说明。另外,应注意的是,附图是示意性的,因此与实际不同。
图1是设有本发明的实施方式的罐21的打印装置(printing apparatus)1的概略结构图。图2是罐21的立体图。图3是罐21的分解立体图。图4是沿着图2的A-A线的剖视图。图5是沿着图2的A-A线的局部放大剖视图。图6是罐主体41的主要部位放大俯视图。图7是罐21的盖42的主要部位放大俯视图。另外,在以下的说明中,将与图1的纸面正交的方向设为前后方向,将纸面表面方向设为前方。另外,将图1中的纸面的上下左右设为上下左右方向。在此,图1所示的上下方向为铅垂方向。在图1~图10中,由RT表示右方向,由LT表示左方向,由UP表示上方向,由DN表示下方向,由FR表示前方向,由RR表示后方向。
如图1所示,本实施方式的打印装置1包括打印部(printer)2、墨供给部3以及控制部4。
打印部2具有喷墨头(未图示),自喷墨头向纸张喷出墨而打印图像。
墨供给部3对墨进行搅拌,并且向打印部2供给墨。墨供给部3包括墨盒11和搅拌部(agitator)12。
在此,打印装置1中用于打印的墨为颜料墨,若被放置则可能产生颜料颗粒的沉淀。例如,打印装置1中用于打印的墨为含有作为磁性体的金属颗粒的MICR(Magnetic InkCharacter Reader)墨。墨的颜料颗粒的沉淀导致喷墨头的喷出不良、喷出的墨的浓度不均匀等问题。由于墨的颜料颗粒可能在墨盒11中沉淀,因此,在打印装置1中,设为在搅拌部12进行墨的搅拌,使得在颜料颗粒沉淀的情况下消除该颜料颗粒的沉淀。
墨盒11收纳有颜料墨,该颜料墨是打印部2进行打印所使用的墨。墨盒11构成为相对于打印装置1能够装卸。
搅拌部12自墨盒11获取墨,并对获取到的墨进行搅拌。另外,搅拌部12将搅拌后的墨向打印部2供给。搅拌部12包括罐21、大气开放管22、空气过滤器23、墨转移管24、墨流出管25、墨转移阀26、搅拌阀27、泵28、墨供给管29以及墨供给阀30。
罐21为了搅拌自墨盒11获取到的墨从而对该墨进行收纳。罐21的详细内容在后进行叙述。
大气开放管22形成用于使罐21向大气开放的空气的流路。使罐21向大气开放是为了无论罐21内的墨的量如何变化都将内压保持为恒定(大气压)。大气开放管22的一端连接于罐21,大气开放管22的另一端经由空气过滤器23通往大气。空气过滤器23防止空气中的灰尘等向大气开放管22进入。
墨转移管24将墨盒11和罐21之间连接。墨转移管24构成作为自墨盒11向罐21转移墨的路径的转移路径Rt。
墨流出管25将罐21和墨转移管24之间连接。
由墨流出管25和墨转移管24的比连接有墨流出管25的地点靠罐21侧的部分构成搅拌路径Rs。搅拌路径Rs为使墨自罐21流出且返回到罐21的路径。
墨转移阀26打开关闭墨转移管24内的墨的流路。墨转移阀26配置于墨转移管24的比连接有墨流出管25的地点靠墨盒11侧的部分。
搅拌阀27打开关闭墨流出管25内的墨的流路。
墨转移阀26和搅拌阀27对转移路径Rt和搅拌路径Rs中的、开通的路径进行切换。具体而言,通过打开墨转移阀26、且关闭搅拌阀27,从而成为转移路径Rt开通、搅拌路径Rs关闭的状态。另外,通过关闭墨转移阀26、且打开搅拌阀27,从而成为搅拌路径Rs开通、转移路径Rt关闭的状态。
泵28通过以经由搅拌路径Rs使墨自罐21流出并返回到罐21的方式输送墨,从而对罐21内的墨进行搅拌。另外,泵28还用于自墨盒11向罐21转移墨。泵28配置于转移路径Rt与搅拌路径Rs之间的共用部分。具体而言,泵28配置于墨转移管24的比连接有墨流出管25的地点靠罐21侧的部分。
墨供给管29将罐21和打印部2之间连接。
墨供给阀30打开关闭墨供给管29内的墨的流路。在打开墨供给阀30时,自罐21向打印部2供给墨。
控制部4控制打印装置1的各部的动作。控制部4构成为包括CPU、RAM、ROM、硬盘等。
接着,对罐21进行详细说明。
如图2~图5所示,罐21包括罐主体41和盖42。
罐主体41收纳自墨盒11转移来的墨。罐主体41形成为大致长方体形状。
罐主体41具有墨收纳部51。墨收纳部51为收纳墨(液体)的部分。墨收纳部51通过自罐主体41的上表面41a下挖而形成。
在罐主体41的右侧部设有墨流入口52。墨流入口52用于将墨转移管24与罐主体41连接。在墨流入口52形成有墨流入孔53。墨流入孔53与墨收纳部51连通,而使墨自墨转移管24经由墨流入孔53向墨收纳部51流入。
在罐主体41的左侧部设有墨流出口56、墨供给口57以及大气开放口58。
墨流出口56用于将墨流出管25与罐主体41连接。在墨流出口56形成有墨流出孔59。墨流出孔59与墨收纳部51连通,而使墨自墨收纳部51经由墨流出孔59向墨流出管25流出。
墨供给口57用于将墨供给管29与罐主体41连接。在墨供给口57形成有墨供给孔60。墨供给孔60与墨收纳部51连通,而使墨自墨收纳部51经由墨供给孔60向墨供给管29流出。
大气开放口58用于将大气开放管22与罐主体41连接。在大气开放口58形成有大气连通孔61。大气连通孔61用于将被盖42覆盖的罐主体41的内部空间(墨收纳部51)与大气连通,而使罐21向大气开放。大气连通孔61的一端在大气开放口58开口,大气连通孔61的另一端在罐主体41的上表面41a开口。
在大气连通孔61的位于罐主体41的上表面41a的开口部61a的周围设有通过自罐主体41的上表面41a下挖而形成的台阶部62。台阶部62以与盖42的下表面42a之间的间隔成为规定间隔的方式形成。台阶部62与墨收纳部51相邻地形成于墨收纳部51的左侧。
在罐主体41形成有密封槽66。密封槽66以包围墨收纳部51的方式形成。密封槽66为用于设置密封构件67的槽。密封构件67是防止墨收纳部51内的墨自罐21泄漏的构件。
盖42用于覆盖罐主体41的上侧。盖42载置于罐主体41的上表面41a。
在盖42的下表面42a设有凹部42b,该凹部42b与大气连通孔61的开口部61a相对且向上方凹陷地形成。
如图6、图7所示,凹部42b形成为在俯视时大于大气连通孔61的开口部61a且开口部61a收纳于凹部42b的区域内。另外,如图4~图6所示,凹部42b的局部位于墨收纳部51的上方,且与墨收纳部51连通。由此,墨收纳部51经由凹部42b、大气连通孔61以及大气开放管22与大气连通。
另外,凹部42b形成为不能通过毛细现象使墨进入的形状。在本实施方式中,如图7所示,凹部42b呈在俯视时角部为圆角形状的矩形形状。而且,该圆角形状的半径根据墨的表面张力以及盖42的易湿润度决定为能够防止通过毛细现象使墨向凹部42b浸入的大小。
接着,对打印装置1中的墨自墨盒11向罐21的转移以及在搅拌部12进行的墨的搅拌的动作进行说明。
当由传感器(未图示)检测出罐21内的墨的液面高度成为了规定的下限高度以下时,进行墨自墨盒11向罐21的转移。
此时,控制部4设为打开墨转移阀26、关闭搅拌阀27的状态。由此,成为转移路径Rt开通、搅拌路径Rs关闭的状态。在此,在打印装置1安装有新的墨盒11。
接着,控制部4使泵28开始驱动。由此,经由转移路径Rt自墨盒11向罐21转移墨。
当墨盒11内的所有墨转移到罐21时,控制部4关闭墨转移阀26,且打开搅拌阀27。由此,切换为搅拌路径Rs开通、转移路径Rt关闭的状态。然后,墨沿着搅拌路径Rs进行循环,从而对罐21内的墨进行搅拌。
当开始罐21内的墨的搅拌之后经过规定时间时,控制部4使泵28停止,且关闭搅拌阀27。由此,搅拌部12进行的墨的搅拌动作结束。
如上所述那样转移到罐21并被搅拌了的墨在打印部2进行打印时根据需要向打印部2供给。
除了在上述的墨自墨盒11向罐21转移后紧接着进行搅拌部12的墨的搅拌动作以外,为了防止罐21内的墨的颜料颗粒的沉淀,例如还在每个规定时间周期性地进行该搅拌部12的墨的搅拌动作。
在此,在墨自墨盒11向罐21转移时以及在搅拌部12进行搅拌动作之际的墨向罐21内流入时,如图5所示,存在由于墨飞散而墨附着于盖42的情况。另外,存在附着于盖42的墨沿着盖42移动的情况。
对于沿着盖42移动到大气连通孔61的开口部61a附近的墨,其大部分与台阶部62接触而向台阶部62流下。由于开口部61a位于高于台阶部62的位置,因此,能够抑制墨自台阶部62向大气连通孔61进入。即,能够抑制自盖42移动到罐主体41的墨自罐主体41中的开口部61a的周围向大气连通孔61进入。
另外,由于在盖42设有与开口部61a相对且向上方凹陷的凹部42b,因此,能够抑制墨移动到开口部61a的正上方,因此,能够抑制墨自盖42直接向大气连通孔61进入。在此,由于能够防止通过毛细现象使墨向凹部42b浸入,因此,能够更可靠地抑制墨移动到开口部61a的正上方。
另外,凹部42b的局部位于台阶部62以外的作为低于台阶部62的区域的墨收纳部51的上方,因此,能够利用凹部42b确保空气向台阶部62流动的流路较宽,而使墨容易自台阶部62向墨收纳部51流动。由此,能够抑制因墨在台阶部62积存而使墨向大气连通孔61进入的情况。
如上所述,能够抑制因附着于盖42的墨浸入大气连通孔61导致罐21内与大气阻断而无法将内压保持为恒定(大气压)的情况。
如以上已说明的那样,在打印装置1中,罐主体41具有通过在大气连通孔61的开口部61a的周围下挖而形成的台阶部62。另外,盖42具有与开口部61a相对且形成于盖42的下表面42a的凹部42b。由此,即使墨沿着盖42移动到开口部61a附近,也能够抑制该墨向大气连通孔61进入。该结果,根据打印装置1,能够抑制墨向大气连通孔61浸入。
另外,由于凹部42b为不能通过毛细现象使墨进入的形状,因此,能够更可靠地抑制墨移动到开口部61a的正上方。因此,能够进一步抑制墨向大气连通孔61浸入。
另外,由于凹部42b的局部位于墨收纳部51的上方,因此,墨容易自台阶部62向墨收纳部51流动。因此,能够抑制因墨在台阶部62积存而使墨向大气连通孔61进入的情况。由此,能够进一步抑制墨向大气连通孔61浸入。
另外,在上述的实施方式中,示出了凹部42b呈在俯视时角部为圆角形状的矩形形状的情况,但凹部42b的形状并不限定于此。例如,如图8所示,凹部42b还可以呈在俯视时为椭圆形状。
另外,在上述的实施方式中,如图5所示,示出了凹部42b的截面形状呈矩形形状的情况,但凹部42b的截面形状并不限定于此。例如,凹部42b也可以如图9所示那样截面呈三角形形状,还可以如图10所示那样截面呈半椭圆形状。
另外,凹部42b也可以为包含利用毛细现象引入墨的部分的形状。在该情况下,只要凹部42b为通过毛细现象进入的墨充分少的形状,就也能够抑制墨自盖42直接向大气连通孔61进入。
另外,也可以是,台阶部62以越靠墨收纳部51侧(右侧)去越低的方式倾斜。在该情况下,墨容易自台阶部62向墨收纳部51流动。
另外,在上述的实施方式中,示出了凹部42b的局部位于墨收纳部51的上方的结构,也可以是凹部42b的局部位于墨收纳部51以外的、台阶部62之外的低于台阶部62的区域的上方的结构。
另外,在上述的实施方式中,说明了对产生颜料颗粒的沉淀的墨进行搅拌的情况,但搅拌对象的墨并不限定于产生成分的沉淀的墨,例如还可以是产生成分的分离的墨。
另外,本发明还能够应用于收纳墨以外的液体的罐。
本发明的实施方式具有例如以下的结构。
实施方式的罐包括:罐主体,其收纳液体;以及盖,其覆盖所述罐主体的上侧。所述罐主体包含:大气连通孔,其具有在所述罐主体的上表面开口的开口部;以及台阶部,其自所述开口部的周围下挖而成。所述盖包含凹部,该凹部形成于所述盖的下表面且与所述开口部相对。
也可以是,所述凹部具有不能通过毛细现象使液体进入的形状。
也可以是,所述凹部的局部位于所述台阶部以外的低于所述台阶部的区域的上方。
以上说明了本发明的实施例。然而,在不脱离本发明的主旨或基本特征的情况下,可以以其他特定的方式实施本发明。因此,本发明的实施例在所有方面都应被认为是说明性的而非限制性的,本发明的范围由所附权利要求确定而不是由前述说明书来确定,并且,因此,在技术方案的等同物的含义和范围内的所有变化都应被包括在本发明的范围内。
而且,在本发明的实施例中描述的效果仅是本发明实现的最佳效果的示例。因此,本发明的效果不限于在本发明的实施例所述的效果。
Claims (5)
1.一种罐,其中,
该罐包括:
罐主体,其收纳液体;以及
盖,其覆盖所述罐主体的上侧,
所述罐主体包含:
大气连通孔,其具有在所述罐主体的上表面开口的开口部;以及
台阶部,其自所述开口部的周围下挖而成,
所述盖包含凹部,该凹部形成于所述盖的下表面且与所述开口部相对。
2.根据权利要求1所述的罐,其中,
所述凹部具有不能通过毛细现象使液体进入的形状。
3.根据权利要求1或2所述的罐,其中,
所述凹部的局部位于所述台阶部以外的低于所述台阶部的区域的上方。
4.根据权利要求1或2所述的罐,其中,
所述盖的下表面与所述液体相对,
所述凹部与所述液体相对。
5.根据权利要求3所述的罐,其中,
所述盖的下表面与所述液体相对,
所述凹部与所述液体相对。
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