CN111496851A - 一种笋干制作用的竹笋切丝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种，尤其涉及一种笋干制作用的竹笋切丝装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以一边推动竹笋，一边挤压竹笋切成丝的笋干制作用的竹笋切丝装置。包括有机座、收集框、升降板、压块和圆形刀网，机座上放置有收集框，机座的顶端滑动式连接有升降板，升降板左部中间连接有压块，机座1顶部中间嵌入式设有圆形刀网41。第二弹簧被拉伸，带动连接杆和推板向后运动对竹笋进行向后推动，当压块向下运动对竹笋进行挤压后，在扭力弹簧的作用下，丝杆、大齿轮和齿条运动复位，在第一弹簧的作用下，带动连接杆动和推板向前运动复位，这样就可以自动控制推板前后移动推动竹笋，不需要人工手动来操作。

Description

一种笋干制作用的竹笋切丝装置
技术领域
本发明涉及一种，尤其涉及一种笋干制作用的竹笋切丝装置。
背景技术
目前，人们需要对竹笋进行切丝时，人们左手需要将一块笋放在切丝部件上，右手需要握住一把木锤，再用力上下摆动木锤，木锤上下运动会将笋向下砸入切丝部件内，人们需要重复手臂上下挥动的动作才能完成竹笋切丝，左手频繁更换切丝部件上笋的过程较繁锁，同时人们右手上下摆动木锤需要耗费人们较大力气，而且人们右手上下摆动木锤的过程容易将人们的手部砸伤。
为了解决以上的问题，我们研发一种可以一边推动竹笋，一边挤压竹笋切成丝的笋干制作用的竹笋切丝装，用来克服人们切竹笋丝时，需要双手配合，重复手臂上下挥动会使手臂酸痛，且人们右手上下摆动木锤的过程容易将手部砸伤，危险又费力的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人们切竹笋丝时，需要双手配合，重复手臂上下挥动会使手臂酸痛，且人们右手上下摆动木锤的过程容易将手部砸伤，危险又费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以一边推动竹笋，一边挤压竹笋切成丝的笋干制作用的竹笋切丝装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种笋干制作用的竹笋切丝装置，包括：
机座，机座上放置有收集框；
升降板，机座的顶端滑动式连接有升降板；
压块，靠近收集框一侧的升降板连接有压块；
圆形刀网，机座顶部中间嵌入式设有圆形刀网，压块位于圆形刀网正上方，收集框位于圆形刀网下方。
优选地，包括：
减速电机，远离收集框一侧的机座通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴上连接有扇形齿轮；
丝杆，升降板右部前后两侧对称螺纹连接有丝杆，前侧丝杆与后侧丝杆的螺纹方向相反，丝杆中部连接有扭力弹簧，扭力弹簧末端与轴承座顶部连接；
摆杆，远离升降板一侧的丝杆均设有摆杆，前侧的摆杆端部转动式连接有滑杆，后侧的摆杆端部转动式连接有空心杆，滑杆滑动式连接在空心杆上；
小齿轮，丝杆下部连接有小齿轮，小齿轮与扇形齿轮啮合，小齿轮位于摆杆下侧；
放置框，机座顶部一侧设有放置框，机座顶部一侧滑动式连接有推板，推板位于放置框的底部。
优选地，还包括：
异形安装杆，机座前部连接有异形安装杆，异形安装杆上滑动式连接有连接杆，连接杆端部与远离圆形刀网一侧的升降板连接；
第一弹簧，异形安装杆和连接杆之间连接有第一弹簧；大齿轮，丝杆的底端设有大齿轮，
滑块，靠近摆杆一侧的异形安装杆设有滑块，滑块位于摆杆右侧下方，滑块上滑动式设有齿条；
第二弹簧，齿条右侧前部与滑块之间连接有第二弹簧，齿条与大齿轮啮合，齿条顶部后侧开有凹槽，连接杆末端与凹槽内壁接触。
优选地，还包括：
导套，机座右侧前部设有导套，导套上滑动式连接有滑动杆，滑动杆与导套之间连接有弹簧；
锥块，靠近扇形齿轮一侧的滑动杆设有锥块，锥块与扇形齿轮啮合；
挡块，收集框外壁一侧设有挡块，挡块与远离扇形齿轮一侧的滑动杆接触配合；
机座内左壁前后两侧设有第三弹簧，第三弹簧末端与收集框接触。
（3）有益效果
1、当启动减速电机后，丝杆和大齿轮逆时针旋转带动齿条向后运动，第二弹簧被拉伸，当齿条上开有的凹槽前壁与连接杆接触，并且继续运动，带动连接杆和推板向后运动对竹笋进行向后推动，此时第一弹簧被拉伸，当压块向下运动对竹笋进行挤压后，在扭力弹簧的作用下，丝杆、大齿轮和齿条运动复位，此时，在第一弹簧的作用下，带动连接杆动和推板向前运动复位，这样就可以自动控制推板前后移动推动竹笋，不需要人工手动来操作。
2、通过扇形齿轮与锥块之间的配合，使滑动杆左右移动对挡块进行不断推动，在第三弹簧的作用下，带动收集框不断左右移动，这样就可以对掉入的竹笋丝不断地摇晃平整。
附图说明
图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。
图2为本发明第二种角度的立体结构示意图。
图3为本发明机座的部分立体结构示意图。
图4为本发明齿条的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种笋干制作用的竹笋切丝装置，如图1-2所示，包括有机座1、收集框2、升降板3、压块4和圆形刀网41，机座1上放置有收集框2，机座1的顶端滑动式连接有升降板3，升降板3左部中间连接有压块4，机座1顶部中间嵌入式设有圆形刀网41，压块4位于圆形刀网41正上方，收集框2位于圆形刀网41下方。
当人们需要将竹笋切丝时，首先人们用手将洗净的竹笋放置在圆形刀网41上，在用手按压升降板3向下运动，升降板3向下运动带动压块4向下运动对竹笋进行按压，使得圆形刀网41对竹笋进行切丝，竹笋切成丝掉入到收集框2内，重复以上动作即可完成对竹笋的切丝。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-4所示， 包括有减速电机5、扇形齿轮6、丝杆7、扭力弹簧71、摆杆8、小齿轮9、滑杆10、空心杆11、放置框12和推板13，机座1右侧通过螺栓连接有减速电机5，减速电机5的输出轴上连接有扇形齿轮6，升降板3右部前后两侧对称螺纹连接有丝杆7，丝杆7中部连接有扭力弹簧71，扭力弹簧71末端与轴承座顶部连接（没有取名72），丝杆7的下侧均设有摆杆8，前侧的摆杆8端部转动式连接有滑杆10，后侧的摆杆8端部转动式连接有空心杆11，滑杆10滑动式连接在空心杆11上，前侧丝杆7下部连接有小齿轮9，小齿轮9与扇形齿轮6啮合，小齿轮9位于摆杆8下侧，机座1顶部前侧设有放置框12，机座1顶部前侧滑动式连接有推板13，推板13位于放置框12的底部。
当人们需要对竹笋进行切丝时，首先用手将洗净的竹笋放进放置框12中，此时竹笋放置在推板13顶部，再用手将推板13向前拉动，由于重力，部分竹笋向下运动到机座1上，再打开减速电机5，减速电机5的输出轴带动扇形齿轮6顺时针旋转，扇形齿轮6顺时针旋转带动小齿轮9逆时针旋转，小齿轮9逆时针旋转带动前侧的丝杆7逆时针旋转，从而带动前侧的摆杆8逆时针旋转，前侧的摆杆8逆时针旋转带动滑杆10在空心杆11上向后运动，后侧的摆杆8就顺时针旋转带动后侧的丝杆7顺时针旋转，前侧的丝杆7与后侧丝杆7的螺纹方向相反,进而带动升降板3和压块4向上移动，当压块4运动到最高出的时候，人们再用手推动推板13向后运动，推板13向后运动带动部分竹笋向后运动，当推板13顶部与放置框12底部贴合时，放置框12内的竹笋又放置在推板13顶部，当竹笋向后运动到圆形刀网41上时，拉动推板13向前运动，当推板13顶部与放置框12底部分离时，部分竹笋向下运动到机座1上，同时，在扭力弹簧71的作用下，带动丝杆7旋转复位，丝杆7旋转复位带动摆杆8旋转复位，从而使得滑杆10和空心杆11相对滑动远离，升降板3向下运动，从而带动压块4对竹笋进行挤压，使得圆形刀网41对竹笋进行切丝，切成丝的竹笋向下掉入收集框2内，如果收集框2内的竹笋切完时，可以继续倒入竹笋，人们把所有的竹笋切成丝后，就可以关闭减速电机5，此时，所有的部件停止运动，这样就完成对竹笋进行切丝处理。
还包括有异形安装杆14、连接杆15、第一弹簧16、大齿轮17、滑块18、齿条19和第二弹簧20，机座1前部连接有异形安装杆14，异形安装杆14上滑动式连接有连接杆15，连接杆15左端与升降板3前部中侧连接，异形安装杆14和连接杆15之间连接有第一弹簧16，丝杆7的底端设有大齿轮17，异形安装杆14右侧上设有滑块18，滑块18位于摆杆8右侧下方，滑块18上滑动式设有齿条19，齿条19右侧前部与滑块18前部之间连接有第二弹簧20，齿条19与大齿轮17啮合，齿条19顶部后侧开有凹槽，连接杆15末端与凹槽内后壁接触。
当人们打开减速电机5后，减速电机5的输出轴带动扇形齿轮6顺时针旋转，扇形齿轮6顺时针旋转带动小齿轮9逆时针旋转，小齿轮9逆时针旋转带动前侧的丝杆7逆时针旋转，丝杆7逆时针旋转带动大齿轮17逆时针旋转，从而带动齿条19在滑块18上向后运动，第二弹簧20被拉伸，当齿条19上开有的凹槽前壁与连接杆15接触，并且带动连接杆15向后运动，连接杆15向后运动带动推板13向后运动对竹笋进行向后推动，此时第一弹簧16被拉伸，当压块4向下运动对压块4进行挤压后，在扭力弹簧71的作用下，丝杆7旋转复位带动大齿轮17旋转复位，大齿轮17旋转复位带动齿条19向前运动复位，第二弹簧20复位，此时，在第一弹簧16的作用下，带动连接杆15动和推板13向前运动复位，这样就可以自动控制推板13前后移动推动竹笋，不需要人工手动来操作。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1所示，还包括有导套21、滑动杆22、挡块23、第三弹簧24和锥块25，机座1右侧前部设有导套21，导套21上滑动式连接有滑动杆22，滑动杆22左端与导套21右侧之间连接有第四弹簧26，滑动杆22右端设有锥块25，锥块25与扇形齿轮6啮合，让收集框2外壁右上侧设有挡块23，挡块23与滑动杆22右端接触配合，机座1内左壁前后两侧设有第三弹簧24，第三弹簧24末端与收集框2接触。
当人们打开减速电机5后，减速电机5的输出轴带动扇形齿轮6顺时针旋转，扇形齿轮6顺时针旋转带动锥块25左右运动，进而带动连接杆15在导套21上左右运动，当连接杆15向左移动时，第四弹簧26被压缩，带动挡块23和收集框2向左移动，第三弹簧24被压缩，当连接杆15向右移动时，在第三弹簧24的作用下，带动收集框2和挡块23向右运动，这样收集框2不断左右移动，就可以对掉入的竹笋丝不断地摇晃平整，当收集框2内的装满后，将收集框2拿出处理即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种笋干制作用的竹笋切丝装置，其特征在于，包括：机座(1)，机座(1)上放置有收集框(2)；升降板(3)，机座(1)的顶端滑动式连接有升降板(3)；压块(4)，靠近收集框(2)一侧的升降板(3)连接有压块(4)；圆形刀网(41)，机座(1)顶部中间嵌入式设有圆形刀网(41)，压块(4)位于圆形刀网(41)正上方，收集框(2)位于圆形刀网(41)下方。
2.根据权利要求1所述的一种笋干制作用的竹笋切丝装置，其特征在于，包括：减速电机(5)，远离收集框(2)一侧的机座(1)通过螺栓连接有减速电机(5)，减速电机(5)的输出轴上连接有扇形齿轮(6)；丝杆(7)，升降板(3)右部前后两侧对称螺纹连接有丝杆(7)，前侧丝杆(7)与后侧丝杆(7)的螺纹方向相反，丝杆(7)中部连接有扭力弹簧(71)，扭力弹簧(71)末端与轴承座顶部连接；摆杆(8)，远离升降板(3)一侧的丝杆(7)均设有摆杆(8)，前侧的摆杆(8)端部转动式连接有滑杆(10)，后侧的摆杆(8)端部转动式连接有空心杆(11)，滑杆(10)滑动式连接在空心杆(11)上；小齿轮(9)，前侧的丝杆(7)下部连接有小齿轮(9)，小齿轮(9)与扇形齿轮(6)啮合，小齿轮(9)位于摆杆(8)下侧；放置框(12)，机座(1)顶部一侧设有放置框(12)，机座(1)顶部一侧滑动式连接有推板(13)，推板(13)位于放置框(12)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种笋干制作用的竹笋切丝装置，其特征在于，还包括：异形安装杆(14)，机座(1)前部连接有异形安装杆(14)，异形安装杆(14)上滑动式连接有连接杆(15)，连接杆(15)端部与远离圆形刀网(41)一侧的升降板(3)连接；第一弹簧(16)，异形安装杆(14)和连接杆(15)之间连接有第一弹簧(16)；大齿轮(17)，丝杆(7)的底端设有大齿轮(17)；滑块(18)，靠近摆杆(8)一侧的异形安装杆(14)设有滑块(18)，滑块(18)位于摆杆(8)右侧下方，滑块(18)上滑动式设有齿条(19)；第二弹簧(20)，齿条(19)右侧前部与滑块(18)之间连接有第二弹簧(20)，齿条(19)与大齿轮(17)啮合，齿条(19)顶部后侧开有凹槽，连接杆(15)末端与凹槽内壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种笋干制作用的竹笋切丝装置，其特征在于，还包括：导套(21)，机座(1)右侧前部设有导套(21)，导套(21)上滑动式连接有滑动杆(22)，滑动杆(22)与导套(21)之间连接有弹簧；锥块(25)，靠近扇形齿轮(6)一侧的滑动杆(22)设有锥块(25)，锥块(25)与扇形齿轮(6)啮合；挡块(23)，收集框(2)外壁一侧设有挡块(23)，挡块(23)与远离扇形齿轮(6)一侧的滑动杆(22)接触配合；机座(1)内左壁前后两侧设有第三弹簧(24)，第三弹簧(24)末端与收集框(2)接触。
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