CN111496316A - 铝型材切割机 - Google Patents

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金江成
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Abstract

本发明公开了铝型材切割机,包括支撑架(1),支撑架(1)上设有第一电动机(2),第一电动机(2)上设有第一皮带(3),所述的支撑架(1)的两侧设有锯片轴承座(4),锯片轴承座(4)内穿设有锯片轴(5),锯片轴(5)的两端设有锯片(6),第一电动机(2)通过第一皮带(3)与锯片轴(5)相连接;所述的支撑架(1)上设有减速电动机(7),减速电动机(7)的伸出端连接有双传动轮(8),双传动轮(8)上设有第二皮带(9)和第三皮带(10),所述的支撑架(1)一侧设有传动轴承座(11),传动轴承座(11)内穿设有传动轴(12)。本发明能够提高对铝型材切割的效率,减少人工参与,具有较高的生产自动化程度。

Description

铝型材切割机
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别是铝型材切割机。
背景技术
铝型材作为现在工业发展的一种重要的材料,铝型材种类很多,在需要不同大小,不同形状时,就必须对其进行加工,加工工序很多,切割是其中重要的步骤之一,现有的切割设备一般都是采用手动,但是手动切割的效果并不好,于是就出现了一些铝型材的切割设备,例如公开号为CN209698143U的中国实用新型专利,公开了一种新型铝型材切割机,属于切割机技术领域,包括切割台,所述传动轴靠近固定块一端的外侧设置有切割盘,所述安装架的顶部安装有电机,所述固定板靠近切割盘的一侧安装有电动液压杆,所述电动液压杆远离固定板的一侧设置有固定槽,所述螺纹杆靠近固定槽内部的一侧设置有夹紧块,所述切割台底部的中间位置处设置有废屑斗。但是该实用新型存在的问题是其自动化的程度不高,仍然需要工人参与许多的加工步骤,切割的效率并不能适应较快节奏的生产。
发明内容
本发明的目的在于,提供铝型材切割机。本发明能够提高对铝型材切割的效率,减少人工参与,具有较高的生产自动化程度。
本发明的技术方案:铝型材切割机,包括支撑架,支撑架上设有第一电动机,第一电动机上设有第一皮带,所述的支撑架的两侧设有锯片轴承座,锯片轴承座内穿设有锯片轴,锯片轴的两端设有锯片,第一电动机通过第一皮带与锯片轴相连接;所述的支撑架上设有减速电动机,减速电动机的伸出端连接有双传动轮,双传动轮上设有第二皮带和第三皮带,所述的支撑架一侧设有传动轴承座,传动轴承座内穿设有传动轴,传动轴的中部设有第一转动轮,传动轴的两端设有第二转动轮,第一转动轮通过第二皮带与双传动轮相连接,所述的支撑架的另一侧设有同步轴,同步轴的两端设有第三转动轮,第三转动轮上设有进料带,进料带上均匀设有挡块,第二转动轮通过进料带与第三转动轮相连接,所述的支撑架上设有皮带轨道,进料带设置在皮带轨道内;所述的支撑架上设有压板支撑架,压板支撑架上设有压板,所述的支撑架靠近第二转动轮的一侧设有上料装置。
上述的铝型材切割机中,所述的支撑架内设有输送轴,输送轴的两端设有输送带,输送轴上设有过渡轮,过渡轮通过第三皮带与双传动轮相连接。
前述的铝型材切割机中,所述的输送带的一侧设有防护挡板。
前述的铝型材切割机中,所述的上料装置包括设置在支撑架一侧的固定座,固定座上设有升降支撑座,升降支撑座下设有上料电机,上料电机的伸出端连接有直杆,直杆上设有移动座,升降支撑座上设有直线滑轨,直线滑轨上设有直线滑块,直线滑块上固定有升降板,移动座与升降板相连接,升降板上设有夹爪支撑件,夹爪支撑件端部设有夹爪。
前述的铝型材切割机中,所述的锯片上罩设有防护罩。
与现有技术相比,本发明具有以下的优点:
1、本发明在支撑架上设有第一电动机,第一电动机上设有第一皮带,所述的支撑架的两侧设有锯片轴承座,锯片轴承座内穿设有锯片轴,锯片轴的两端设有锯片,第一电动机通过第一皮带与锯片轴相连接;所述的支撑架上设有减速电动机,减速电动机的伸出端连接有双传动轮,双传动轮上设有第二皮带和第三皮带,所述的支撑架一侧设有传动轴承座,传动轴承座内穿设有传动轴,传动轴的中部设有第一转动轮,传动轴的两端设有第二转动轮,第一转动轮通过第二皮带与双传动轮相连接,所述的支撑架的另一侧设有同步轴,同步轴的两端设有第三转动轮,第三转动轮上设有进料带,进料带上均匀设有挡块,第二转动轮通过进料带与第三转动轮相连接,所述的支撑架上设有皮带轨道,进料带设置在皮带轨道内;所述的支撑架上设有压板支撑架,压板支撑架上设有压板;将所要切割的铝型材通过上料装置放置在进料带上,减速电动机通过第二皮带带动传动轴转动,传动轴带动第二转动轮和同步轴上的第三转动轮一起转动,第二转动轮和第三转动轮上绕有进料带,进料带上的挡块推动铝型材相在皮带轨道上移动,移动到压块处,压块将铝型材进行夹紧,使得在切割时不会晃动,第一电动机带动锯片轴上的锯片转动,将输送过来的铝型材切割,整个切割的过程不需要操作人员过多的干预,提高了切割的效率,实现了最大程度的自动化生产,同时,能够避免人工切割的伤害。
2、所述的支撑架内设有输送轴,输送轴的两端设有输送带,输送轴上设有过渡轮,过渡轮通过第三皮带与双传动轮相连接;输送带将切割完的铝型材边角料输送下来,落入收集箱内,很好的保护了生产现场的环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为第一电动机的示意图;
图3为减速电动机示意图;
图4为第三转动轮的示意图;
图5为上料装置的结构示意图;
图6为上料装置中部分结构示意图。
附图中的标记说明:1-支撑架,2-第一电动机,3-第一皮带,4-锯片轴承座,5-锯片轴,6-锯片,601-防护罩,7-减速电动机,8-双传动轮,9-第二皮带,10-第三皮带,11-传动轴承座,12-传动轴,13-第一转动轮,14-第二转动轮,15-同步轴,16-第三转动轮,17-进料带,171-挡块,18-皮带轨道,19-压板支撑架,20-压板,21-上料装置,211-固定座,212-升降支撑座,213-上料电机,214-直杆,215-移动座,216-直线滑轨,217-直线滑块,218-升降板,219-夹爪支撑件,220-夹爪,21-输送轴,22-输送带,23-过渡轮,24-防护挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明限制的依据。
实施例:铝型材切割机,构成如图1所示,包括支撑架1,支撑架1上设有第一电动机2,第一电动机2上设有第一皮带3,如图2所示,所述的支撑架1的两侧设有锯片轴承座4,锯片轴承座4内穿设有锯片轴5,锯片轴5的两端设有锯片6,锯片采用硬质合金的刀头,该材质的锯片寿命长,噪音低,耐磨性好,所述的锯片6上罩设有防护罩601,在切割铝型材时会产生一定的铝型材的飞屑物,在锯片高速的转动下,飞屑物会对操作人员造成一定的伤害,因此设置保护罩十分的有必要,第一电动机2通过第一皮带3与锯片轴5相连接;所述的支撑架1上设有减速电动机7,如图3所示,减速电动机7的伸出端连接有双传动轮8,双传动轮8上设有第二皮带9和第三皮带10,所述的支撑架1一侧设有传动轴承座11,传动轴承座11内穿设有传动轴12,传动轴12的中部设有第一转动轮13,传动轴12的两端设有第二转动轮14,第一转动轮13通过第二皮带9与双传动轮8相连接,所述的支撑架1的另一侧设有同步轴15,同步轴15的两端设有第三转动轮16,第三转动轮16上设有进料带17,进料带17上均匀设有挡块171,第二转动轮14通过进料带17与第三转动轮16相连接,如图4所示,所述的支撑架1上设有皮带轨道18,进料带17设置在皮带轨道18内;所述的支撑架1上设有压板支撑架19,压板支撑架19上设有压板20,压板内部设有扭簧,在铝型材被进料带输送到锯片处时,压板紧紧压住铝型材,使得铝型材贴合住挡块,在进行切割时不会偏移,保证切割的平稳性,所述的支撑架1靠近第二转动轮14的一侧设有上料装置21;所述的支撑架1内设有输送轴21,输送轴21的两端设有输送带22,所述的输送带22的一侧设有防护挡板24,输送轴21上设有过渡轮23,过渡轮23通过第三皮带10与双传动轮8相连接。所述的支撑架靠近同步轴的一侧下方设有接料箱,用于存放所切割完的铝型材,输送带输送出切割完不用的边角料,因此在输送带的对应下方同样设置了箱子,收集不用的铝型材的边角料。
所述的上料装置21包括设置在支撑架1一侧的固定座211,如图5所示,固定座211上设有升降支撑座212,升降支撑座212下设有上料电机213,上料电机213的伸出端连接有直杆214,直杆214上设有移动座215,升降支撑座212上设有直线滑轨216,直线滑轨216上设有直线滑块217,如图6所示,直线滑块217上固定有升降板218,移动座215与升降板218相连接,升降板218上设有夹爪支撑件219,夹爪支撑件219端部设有夹爪220,夹爪为气动夹爪,气动夹爪在夹取铝型材时能够稳定有效地夹取;进料带运转的速度并不快,当上料装置将铝型材夹取到进料带上,并且放置在进料带上时,夹爪松开,进而挡块会立刻将铝型材向内侧输送,不会造成铝型材掉落的情况。
本发明的工作原理:将所要切割的铝型材通过上料装置夹取铝型材并且放置在进料带上,减速电动机通过第二皮带带动传动轴转动,传动轴带动第二转动轮和同步轴上的第三转动轮一起转动,第二转动轮和第三转动轮上绕有进料带,进料带上的挡块推动铝型材相在皮带轨道上移动,移动到压块处,压块将铝型材进行夹紧,使得在切割时不会晃动,第一电动机带动锯片轴上的锯片转动,将输送过来的铝型材切割,整个切割的过程不需要操作人员过多的干预,提高了切割的效率,实现了最大程度的自动化生产,同时,能够避免人工切割的伤害。

Claims (5)

1.铝型材切割机,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)上设有第一电动机(2),第一电动机(2)上设有第一皮带(3),所述的支撑架(1)的两侧设有锯片轴承座(4),锯片轴承座(4)内穿设有锯片轴(5),锯片轴(5)的两端设有锯片(6),第一电动机(2)通过第一皮带(3)与锯片轴(5)相连接;所述的支撑架(1)上设有减速电动机(7),减速电动机(7)的伸出端连接有双传动轮(8),双传动轮(8)上设有第二皮带(9)和第三皮带(10),所述的支撑架(1)一侧设有传动轴承座(11),传动轴承座(11)内穿设有传动轴(12),传动轴(12)的中部设有第一转动轮(13),传动轴(12)的两端设有第二转动轮(14),第一转动轮(13)通过第二皮带(9)与双传动轮(8)相连接,所述的支撑架(1)的另一侧设有同步轴(15),同步轴(15)的两端设有第三转动轮(16),第三转动轮(16)上设有进料带(17),进料带(17)上均匀设有挡块(171),第二转动轮(14)通过进料带(17)与第三转动轮(16)相连接,所述的支撑架(1)上设有皮带轨道(18),进料带(17)设置在皮带轨道(18)内;所述的支撑架(1)上设有压板支撑架(19),压板支撑架(19)上设有压板(20),所述的支撑架(1)靠近第二转动轮(14)的一侧设有上料装置(21)。
2.根据权利要求1所述的铝型材切割机,其特征在于:所述的支撑架(1)内设有输送轴(21),输送轴(21)的两端设有输送带(22),输送轴(21)上设有过渡轮(23),过渡轮(23)通过第三皮带(10)与双传动轮(8)相连接。
3.根据权利要求1和2所述的铝型材切割机,其特征在于:所述的输送带(22)的一侧设有防护挡板(24)。
4.根据权利要求1所述的铝型材切割机,其特征在于:所述的上料装置(21)包括设置在支撑架(1)一侧的固定座(211),固定座(211)上设有升降支撑座(212),升降支撑座(212)下设有上料电机(213),上料电机(213)的伸出端连接有直杆(214),直杆(214)上设有移动座(215),升降支撑座(212)上设有直线滑轨(216),直线滑轨(216)上设有直线滑块(217),直线滑块(217)上固定有升降板(218),移动座(215)与升降板(218)相连接,升降板(218)上设有夹爪支撑件(219),夹爪支撑件(219)端部设有夹爪(220)。
5.根据权利要求1所述的铝型材切割机,其特征在于:所述的锯片(6)上罩设有防护罩(601)。
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