CN111496287A - 一种电压力煲用端盖侧向打孔装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,包括工作台和底板,所述工作台的顶部一端固定设置有底板,底板的顶部固定设置有支撑盘,转轴转动时,由于转轴与螺母座通过螺纹连接,使得转轴推动下挡板沿着两个滑杆向固定板的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用,不需要工人手工固定端盖,避免在打孔时出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,通过固定板和两个挡板夹紧固定,避免传统固定夹具破坏端盖的内表面;使得转动板绕固定轴发生转动,支撑盘为圆弧型结构,支撑盘的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴位于支撑盘的圆心位置,转动板发生转动时,指示板的底端指示出转动板的转动角度,便于在打孔时确定孔的倾斜角度。
Description
技术领域
本发明涉及电压力煲加工设备领域,具体为一种电压力煲用端盖侧向打孔装置及其工作方法。
背景技术
电压力煲,是传统电压力锅的升级换代产品,操作方便、功能多、省时、节能、环保,属于智能型厨房电器。电压力煲的端盖在加工过程中,需要进行侧向开孔工序。
现有的电压力煲用端盖侧向打孔时,需要工人手工固定端盖,在打孔时易出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,传统夹具夹紧端盖局部位置时,容易破坏端盖的内表面;现有的电压力煲用端盖侧向打孔装置在使用过程中,无法确定孔的倾斜角度,不能进行角度的改变,打孔的位置受到限制;现有的电压力煲用端盖侧向打孔装置在使用过程中,无法限制钻头进入端盖内部的长度,钻头易损坏到端盖上的其他部件。
公开号为CN203828670U的中国专利,公开了一种电压力锅的开盖装置和电压力锅,包括:开盖件,开盖件可转动地安装在电压力锅的煲盖的内盖上,开盖件与电压力锅的煲盖的锅盖相连接,开盖件可带动锅盖转动,开盖件旋转至第一设定位置时,锅盖上的锅牙与电压力锅的煲体上的锅牙相分离;开盖件继续旋转至第二设定位置时,开盖件可与安装在内盖上的煲盖卡扣相连接,且煲盖卡扣与煲体连接,开盖件可按压或抬起煲盖卡扣的一端,使煲盖卡扣与煲体相分离,该电压力锅的开盖过程简单,便于消费者使用;此外,该电压力锅的开盖装置整体结构简单,易于生产制造,生产成本低。该专利与本发明相比,存在现有的电压力煲用端盖侧向打孔时,需要工人手工固定端盖,在打孔时易出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,传统夹具夹紧端盖局部位置时,容易破坏端盖的内表面和无法确定孔的倾斜角度,不能进行角度的改变,打孔的位置受到限制的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电压力煲用端盖侧向打孔装置及其工作方法,以解决现有的电压力煲用端盖侧向打孔时,需要工人手工固定端盖,在打孔时易出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,传统夹具夹紧端盖局部位置时,容易破坏端盖的内表面;现有的电压力煲用端盖侧向打孔装置在使用过程中,无法确定孔的倾斜角度,不能进行角度的改变,打孔的位置受到限制;现有的电压力煲用端盖侧向打孔装置在使用过程中,无法限制钻头进入端盖内部的长度,钻头易损坏到端盖上的其他部件的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,包括工作台和底板,所述工作台的顶部一端固定设置有底板,底板的顶部固定设置有支撑盘,支撑盘的顶部设置有固定轴,支撑盘的上方设置有转动板,转动板的一端与固定轴转动连接,转动板一侧的侧壁上设置有指示板,转动板的顶面一端固定安装有电机,电机的一侧设置有套杆,电机的另一端设置有推杆,套杆的外侧设置有防护罩,电机的输出端穿过套杆与钻头固定连接;
所述底板一侧的工作台上设置有两个横柱,两个横柱分别固定设置在工作台的两端位置,两个横柱之间设置有两个滑杆,其中一个横柱上设置有固定板,固定板的一侧设置有下挡板,另一个横柱上设置有转轴,转轴贯穿横柱,下挡板的上方设置有上挡板,下挡板与上挡板之间的四角位置分别设置有支杆,下挡板的两侧分别设置有连接块,每个滑杆分别同一侧两个连接块的内部,转轴的一端套设有轴承,轴承固定设置在下挡板上,转轴的另一端设置有套管,套管上设置有转动杆,转动杆与套管滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑盘为圆弧型结构,支撑盘的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴位于支撑盘的圆心位置,通过刻度线能够确定转动板的转动角度,便于在打孔时确定孔的倾斜角度。
作为本发明进一步的方案:所述转动板的一端设置通孔,固定轴穿过通孔的内部,使得转动板能够沿固定轴发生转动,调节打孔角度。
作为本发明进一步的方案:所述指示板的结构偏上方位置开设有两个通孔,与两个通孔对应位置的转动板的侧壁上开设有螺纹孔,通过两个螺栓将指示板固定在转动板的侧壁上,转动板发生转动时,指示板的底端能够准确的指示出转动板的转动角度。
作为本发明进一步的方案:所述套杆的外侧壁上开设有螺纹,防护罩与套杆通过螺纹连接,转动防护罩,由于防护罩与套杆通过螺纹连接,使得防护罩沿套杆移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩能够限制钻头进入端盖内部的长度,避免损坏到端盖上的其他部件。
作为本发明进一步的方案:所述固定板的两端分别设置有固定孔,每个固定孔的内部均设置有固定螺栓,与两个固定孔对应位置的横柱的顶面上分别开设有螺纹孔,通过固定螺栓将固定板固定在横柱的顶部,便于进行电压力煲端盖的固定工作。
作为本发明进一步的方案:所述转轴与横柱的连接处设置有螺母座,转轴的外表面开设有螺纹,转轴与螺母座通过螺纹连接,转轴转动时,由于转轴与螺母座通过螺纹连接,使得转轴驱动下挡板移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用。
一种电压力煲用端盖侧向打孔装置的工作方法,该工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将需要加工电压力煲端盖放置在固定板和下挡板之间,转动转动杆,使得转轴发生转动,转轴转动时,由于转轴与螺母座通过螺纹连接,使得转轴推动下挡板沿着两个滑杆向固定板的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用;
步骤二:固定端盖的位置后,推动推杆,使得转动板绕固定轴发生转动,支撑盘为圆弧型结构,支撑盘的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴位于支撑盘的圆心位置,转动板发生转动时,指示板的底端指示出转动板的转动角度;
步骤三:套杆的外侧壁上开设有螺纹,防护罩与套杆通过螺纹连接,在打孔前,转动防护罩,由于防护罩与套杆通过螺纹连接,使得防护罩沿套杆移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩限制钻头进入端盖内部的长度。
本发明的有益效果:
1、本发明中,转动转动杆,使得转轴发生转动,转轴转动时,由于转轴与螺母座通过螺纹连接,使得转轴推动下挡板沿着两个滑杆向固定板的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用,不需要工人手工固定端盖,避免在打孔时出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,通过固定板和两个挡板夹紧固定,避免传统固定夹具破坏端盖的内表面;
2、本发明中,推动推杆,使得转动板绕固定轴发生转动,支撑盘为圆弧型结构,支撑盘的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴位于支撑盘的圆心位置,转动板发生转动时,指示板的底端指示出转动板的转动角度,便于在打孔时确定孔的倾斜角度;
3、本发明中,套杆的外侧壁上开设有螺纹,防护罩与套杆通过螺纹连接,在打孔前,转动防护罩,由于防护罩与套杆通过螺纹连接,使得防护罩沿套杆移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩限制钻头进入端盖内部的长度,避免损坏到端盖上的其他部件。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种电压力煲用端盖侧向打孔装置的整体结构示意图;
图2为本发明图1的俯视图;
图3为本发明中下挡板的结构示意图;
图4为本发明图1中A区的局部放大图;
图中:1、工作台;2、转动杆;3、套管;4、转轴;5、横柱;6、滑杆;7、下挡板;8、支杆;9、上挡板;10、轴承;11、固定板;12、推杆;13、转动板;14、螺母座;15、钻头;16、防护罩;17、电机;18、支撑盘;19、固定轴;20、套杆;21、指示板;22、底板;23、固定螺栓;24、连接块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,包括工作台1和底板22,所述工作台1的顶部一端固定设置有底板22,底板22的顶部固定设置有支撑盘18,支撑盘18的顶部设置有固定轴19,支撑盘18的上方设置有转动板13,转动板13的一端与固定轴19转动连接,转动板13一侧的侧壁上设置有指示板21,转动板13的顶面一端固定安装有电机17,电机17的一侧设置有套杆20,电机17的另一端设置有推杆12,套杆20的外侧设置有防护罩16,电机17的输出端穿过套杆20与钻头15固定连接。
底板22一侧的工作台1上设置有两个横柱5,两个横柱5分别固定设置在工作台1的两端位置,两个横柱5之间设置有两个滑杆6,其中一个横柱5上设置有固定板11,固定板11的一侧设置有下挡板7,另一个横柱5上设置有转轴4,转轴4贯穿横柱5,下挡板7的上方设置有上挡板9,下挡板7与上挡板9之间的四角位置分别设置有支杆8,下挡板7的两侧分别设置有连接块24,每个滑杆6分别同一侧两个连接块24的内部,转轴4的一端套设有轴承10,轴承10固定设置在下挡板7上,转轴4的另一端设置有套管3,套管3上设置有转动杆2,转动杆2与套管3滑动连接,使用时,将需要加工电压力煲端盖放置在固定板11和下挡板7之间,转动转动杆2,使得转轴4发生转动,转轴4转动时,由于转轴4与螺母座14通过螺纹连接,使得转轴4推动下挡板7沿着两个滑杆6向固定板11的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用,不需要工人手工固定端盖,避免在打孔时出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,通过固定板11和两个挡板夹紧固定,避免传统固定夹具破坏端盖的内表面;固定端盖的位置后,推动推杆12,使得转动板13绕固定轴19发生转动,支撑盘18为圆弧型结构,支撑盘18的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴19位于支撑盘18的圆心位置,转动板13发生转动时,指示板21的底端指示出转动板13的转动角度,便于在打孔时确定孔的倾斜角度;套杆20的外侧壁上开设有螺纹,防护罩16与套杆20通过螺纹连接,在打孔前,转动防护罩16,由于防护罩16与套杆20通过螺纹连接,使得防护罩16沿套杆20移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩16限制钻头15进入端盖内部的长度,避免损坏到端盖上的其他部件。
支撑盘18为圆弧型结构,支撑盘18的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴19位于支撑盘18的圆心位置,通过刻度线能够确定转动板13的转动角度,便于在打孔时确定孔的倾斜角度。
转动板13的一端设置通孔,固定轴19穿过通孔的内部,使得转动板13能够沿固定轴19发生转动,调节打孔角度。
指示板21的结构偏上方位置开设有两个通孔,与两个通孔对应位置的转动板13的侧壁上开设有螺纹孔,通过两个螺栓将指示板21固定在转动板13的侧壁上,转动板13发生转动时,指示板21的底端能够准确的指示出转动板13的转动角度。
套杆20的外侧壁上开设有螺纹,防护罩16与套杆20通过螺纹连接,转动防护罩16,由于防护罩16与套杆20通过螺纹连接,使得防护罩16沿套杆20移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩16能够限制钻头15进入端盖内部的长度,避免损坏到端盖上的其他部件。
固定板11的两端分别设置有固定孔,每个固定孔的内部均设置有固定螺栓23,与两个固定孔对应位置的横柱5的顶面上分别开设有螺纹孔,通过固定螺栓23将固定板11固定在横柱5的顶部,便于进行电压力煲端盖的固定工作。
转轴4与横柱5的连接处设置有螺母座14,转轴4的外表面开设有螺纹,转轴4与螺母座14通过螺纹连接,转轴4转动时,由于转轴4与螺母座14通过螺纹连接,使得转轴4驱动下挡板7移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用。
一种电压力煲用端盖侧向打孔装置的工作方法,该工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将需要加工电压力煲端盖放置在固定板11和下挡板7之间,转动转动杆2,使得转轴4发生转动,转轴4转动时,由于转轴4与螺母座14通过螺纹连接,使得转轴4推动下挡板7沿着两个滑杆6向固定板11的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用;
步骤二:固定端盖的位置后,推动推杆12,使得转动板13绕固定轴19发生转动,支撑盘18为圆弧型结构,支撑盘18的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴19位于支撑盘18的圆心位置,转动板13发生转动时,指示板21的底端指示出转动板13的转动角度;
步骤三:套杆20的外侧壁上开设有螺纹,防护罩16与套杆20通过螺纹连接,在打孔前,转动防护罩16,由于防护罩16与套杆20通过螺纹连接,使得防护罩16沿套杆20移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩16限制钻头15进入端盖内部的长度。
本发明的工作原理:本发明使用时,将需要加工电压力煲端盖放置在固定板11和下挡板7之间,转动转动杆2,使得转轴4发生转动,转轴4转动时,由于转轴4与螺母座14通过螺纹连接,使得转轴4推动下挡板7沿着两个滑杆6向固定板11的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用,不需要工人手工固定端盖,避免在打孔时出现偏移现象,导致打孔位置出现偏差,通过固定板11和两个挡板夹紧固定,避免传统固定夹具破坏端盖的内表面;
固定端盖的位置后,推动推杆12,使得转动板13绕固定轴19发生转动,支撑盘18为圆弧型结构,支撑盘18的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴19位于支撑盘18的圆心位置,转动板13发生转动时,指示板21的底端指示出转动板13的转动角度,便于在打孔时确定孔的倾斜角度;
套杆20的外侧壁上开设有螺纹,防护罩16与套杆20通过螺纹连接,在打孔前,转动防护罩16,由于防护罩16与套杆20通过螺纹连接,使得防护罩16沿套杆20移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩16限制钻头15进入端盖内部的长度,避免损坏到端盖上的其他部件。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,包括工作台(1)和底板(22),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一端固定设置有底板(22),底板(22)的顶部固定设置有支撑盘(18),支撑盘(18)的顶部设置有固定轴(19),支撑盘(18)的上方设置有转动板(13),转动板(13)的一端与固定轴(19)转动连接,转动板(13)一侧的侧壁上设置有指示板(21),转动板(13)的顶面一端固定安装有电机(17),电机(17)的一侧设置有套杆(20),电机(17)的另一端设置有推杆(12),套杆(20)的外侧设置有防护罩(16),电机(17)的输出端穿过套杆(20)与钻头(15)固定连接;
所述底板(22)一侧的工作台(1)上设置有两个横柱(5),两个横柱(5)分别固定设置在工作台(1)的两端位置,两个横柱(5)之间设置有两个滑杆(6),其中一个横柱(5)上设置有固定板(11),固定板(11)的一侧设置有下挡板(7),另一个横柱(5)上设置有转轴(4),转轴(4)贯穿横柱(5),下挡板(7)的上方设置有上挡板(9),下挡板(7)与上挡板(9)之间的四角位置分别设置有支杆(8),下挡板(7)的两侧分别设置有连接块(24),每个滑杆(6)分别同一侧两个连接块(24)的内部,转轴(4)的一端套设有轴承(10),轴承(10)固定设置在下挡板(7)上,转轴(4)的另一端设置有套管(3),套管(3)上设置有转动杆(2),转动杆(2)与套管(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,其特征在于,所述支撑盘(18)为圆弧型结构,支撑盘(18)的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴(19)位于支撑盘(18)的圆心位置。
3.根据权利要求1所述的一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,其特征在于,所述转动板(13)的一端设置通孔,固定轴(19)穿过通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,其特征在于,所述指示板(21)的结构偏上方位置开设有两个通孔,与两个通孔对应位置的转动板(13)的侧壁上开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,其特征在于,所述套杆(20)的外侧壁上开设有螺纹,防护罩(16)与套杆(20)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,其特征在于,所述固定板(11)的两端分别设置有固定孔,每个固定孔的内部均设置有固定螺栓(23),与两个固定孔对应位置的横柱(5)的顶面上分别开设有螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种电压力煲用端盖侧向打孔装置,其特征在于,所述转轴(4)与横柱(5)的连接处设置有螺母座(14),转轴(4)的外表面开设有螺纹,转轴(4)与螺母座(14)通过螺纹连接。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的电压力煲用端盖侧向打孔装置的工作方法,其特征在于,该工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将需要加工电压力煲端盖放置在固定板(11)和下挡板(7)之间,转动转动杆(2),使得转轴(4)发生转动,转轴(4)转动时,由于转轴(4)与螺母座(14)通过螺纹连接,使得转轴(4)推动下挡板(7)沿着两个滑杆(6)向固定板(11)的方向移动,实现夹紧固定电压力煲端盖的作用;
步骤二:固定端盖的位置后,推动推杆(12),使得转动板(13)绕固定轴(19)发生转动,支撑盘(18)为圆弧型结构,支撑盘(18)的顶面边缘位置设置有刻度线,固定轴(19)位于支撑盘(18)的圆心位置,转动板(13)发生转动时,指示板(21)的底端指示出转动板(13)的转动角度;
步骤三:套杆(20)的外侧壁上开设有螺纹,防护罩(16)与套杆(20)通过螺纹连接,在打孔前,转动防护罩(16),由于防护罩(16)与套杆(20)通过螺纹连接,使得防护罩(16)沿套杆(20)移动,在端盖进行侧向打孔时,通过防护罩(16)限制钻头(15)进入端盖内部的长度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200807 |