CN111496081A - 链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具 - Google Patents

链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具，包括以下步骤：步骤一：调整冲压模具上模与下模行程，调节至模具合膜至行程末端时，上模与下模之间有10‑20％垫片厚度的间隙；步骤二：设置冲压夹具的夹取距离、高度以及移动距离，使冲压夹具能够将料板上的表带夹取并防止在上模与下模之间，再将垫片放置在表带与上模之间，进行成型冲压；步骤三，调整上模行程等步骤，此链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具，通过在底板上设有的调节夹取装置，从而可以对不同外形的链式手表表带在冲压加工时，能够将表带稳定的夹取在冲压模具的上模与下模之间，有效的节省了人力，同时降低了安全隐患，且进一步的提高表带加工效率。

Description

链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具
技术领域
本发明涉及表带冲压技术领域，具体为链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具。
背景技术
手表的组成包括很多配件，其中表带是整个手表的重要结构件，有些表带外形设计复杂，没有规则的装夹位和基准面。
目前，现有的链式手表表带在注塑成型后，需要对手表的表带进行整形冲压，且由于现有的表带其外形结构较为复杂，因此常采用人工将表带放置在冲压模具中，而人工放置表带时，一方面耗费较多的人力，且工作效率较低，另一方面人工将表带放置在冲压模具中存在一定的安全隐患，为此，我们提出链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供链式手表表带的冲压工艺及冲压夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：链式手表表带的冲压工艺，包括以下步骤：
步骤一：调整冲压模具上模与下模行程，调节至模具合膜至行程末端时，上模与下模之间有10-20％垫片厚度的间隙；
步骤二：设置冲压夹具的夹取距离、高度以及移动距离，使冲压夹具能够将料板上的表带夹取并防止在上模与下模之间，再将垫片放置在表带与上模之间，进行成型冲压；
步骤三，调整上模行程，调整至上模与下模可以完全合膜；
步骤四：使用冲压夹具，将成型冲压后的表带放置在上模与下模之间，进行整形冲压，即可获得整形冲压后的表带。
链式手表表带的冲压夹具，包括用于支撑夹具的底板，所述底板上设有对不同的表带进行可调式自动夹取的调节夹取装置。
优选的，所述调节夹取装置包括设置在底板上的支撑壳，所述支撑壳内部设有横向移动件，且横向移动件输出端固定连接有连接壳，所述连接壳内部设有高度调节件，且高度调节件输出端固定连接有移动壳，所述移动壳内部设有距离调节件，且距离调节件输出端固定连接有两个连接支杆，两个所述连接支杆底端固定连接有固定夹板，所述连接支杆底端设有伸缩件，且伸缩件输出端固定连接有移动夹板，通过设有的调节夹取装置，从而实现对不同外形的链式表带在冲压成型时进行稳定的夹取的作用。
优选的，所述横向移动件包括转动连接在支撑壳内部的驱动丝杆，所述驱动丝杆位于支撑壳外侧的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定架固定连接在底板上，所述驱动丝杆外侧转动套接有移动套，且支撑壳的一侧设有滑槽，所述移动套的一侧滑动连接在滑槽外侧且与连接壳固定连接，通过设有的横向移动件，从而实现对移动套移动距离进行调节的作用。
优选的，所述高度调节件包括转动连接在连接壳内部的转动丝杆，所述转动丝杆位于连接壳顶部的一端固定连接有旋转电机，所述转动丝杆外侧转动套接有连接套，且连接套内部滑动贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆两端分别与连接壳内壁固定连接，通过设有的高度调节件，从而实现对两组移动夹板与固定夹板的夹取高度进行调节。
优选的，所述距离调节件包括固定连接在移动壳上的转动电机，所述转动电机输出端穿过移动壳顶端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧啮合连接有第一齿轮带和第二齿轮条，所述移动壳底端设有两个限位槽，且第一齿轮带与第二齿轮条底端滑动连接在限位槽内部，两个所述连接支杆分别固定连接在第一齿轮带和第二齿轮条顶端，通过设有的距离调节件，从而使两个连接支杆之间的距离进行相对调节。
优选的，所述伸缩件包括设置在连接支杆底端的凹槽，所述凹槽内部转动连接有连接丝杆，所述连接丝杆外侧转动套接有定位套，且定位套底端穿过凹槽与移动夹板固定连接，所述定位套与凹槽滑动连接，所述连接丝杆的一端固定连接有驱动件，通过设有的伸缩件，从而可以使移动夹板相对于固定夹紧进行移动调节的作用。
优选的，所述驱动件包括固定套接在连接丝杆外侧的第一齿轮，所述连接支杆对应凹槽的顶端设有开口，且开口处贯穿有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮的一侧通过联轴器固定连接有微型电机，通过设有的驱动件，从而实现对连接丝杆进行稳定的驱动作用。
优选的，所述固定夹板与移动夹板外侧均设有防滑纹，从而使固定夹板与移动夹板对表带进行稳定的夹持的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在进行使用时，通过在底板上设有的调节夹取装置，从而可以对不同外形的链式手表表带在冲压加工时，能够将表带稳定的夹取在冲压模具的上模与下模之间，有效的节省了人力，同时降低了安全隐患，且进一步的提高表带加工效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体侧视图；
图3为本发明连接支杆内部结构示意图；
图4为图1中A区域放大图；
图5为图1中B区域放大图；
图6为图2中C区域放大图；
图7为图3中D区域放大图。
图中：1-底板；2-调节夹取装置；3-支撑壳；4-横向移动件；5-连接壳；6-高度调节件；7-移动壳；8-距离调节件；9-连接支杆；10-固定夹板；11-伸缩件；12-驱动丝杆；13-驱动电机；14-移动套；15-滑槽；16-转动丝杆；17-旋转电机；18-连接套；19-滑杆；20-转动电机；21-转动齿轮；22-第一齿轮带；23-第二齿轮带；24-限位槽；25-凹槽；26-连接丝杆；27-定位套；28-驱动件；29-第一齿轮；30-开口；31-第二齿轮；32-微型电机；33-移动夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：链式手表表带的冲压工艺，包括以下步骤：
步骤一：调整冲压模具上模与下模行程，调节至模具合膜至行程末端时，上模与下模之间有10-20％垫片厚度的间隙；
步骤二：设置冲压夹具的夹取距离、高度以及移动距离，使冲压夹具能够将料板上的表带夹取并防止在上模与下模之间，再将垫片放置在表带与上模之间，进行成型冲压；
步骤三，调整上模行程，调整至上模与下模可以完全合膜；
步骤四：使用冲压夹具，将成型冲压后的表带放置在上模与下模之间，进行整形冲压，即可获得整形冲压后的表带。
链式手表表带的冲压夹具，包括用于支撑夹具的底板1，底板1可拆卸安装在冲压模具与料板之间，所述底板1上设有对不同的表带进行可调式自动夹取的调节夹取装置2，所述调节夹取装置2包括设置在底板1上的支撑壳3，所述支撑壳3内部设有横向移动件4，且横向移动件4输出端固定连接有连接壳5，所述横向移动件4包括转动连接在支撑壳3内部的驱动丝杆12，所述驱动丝杆12位于支撑壳3外侧的一端固定连接有驱动电机13，所述驱动电机13通过固定架固定连接在底板1上，所述驱动丝杆12外侧转动套接有移动套14，且支撑壳3的一侧设有滑槽15，所述移动套14的一侧滑动连接在滑槽15外侧且与连接壳5固定连接，通过驱动电机13运行，使驱动丝杆12进行转动，进一步的使移动套14在支撑壳3上进行相对移动的作用；
所述连接壳5内部设有高度调节件6，且高度调节件6输出端固定连接有移动壳7，所述高度调节件6包括转动连接在连接壳5内部的转动丝杆16，所述转动丝杆16位于连接壳5顶部的一端固定连接有旋转电机17，所述转动丝杆16外侧转动套接有连接套18，且连接套18内部滑动贯穿有两个滑杆19，两个所述滑杆19两端分别与连接壳5内壁固定连接，通过旋转电机17驱动，进而可以使连接套18沿着连接壳5内部进行上下移动；
所述移动壳7内部设有距离调节件8，且距离调节件8输出端固定连接有两个连接支杆9，所述距离调节件8包括固定连接在移动壳7上的转动电机20，所述转动电机20输出端穿过移动壳7顶端固定连接有转动齿轮21，所述转动齿轮21外侧啮合连接有第一齿轮29带22和第二齿轮30带23，所述移动壳7底端设有两个限位槽24，且第一齿轮29带22与第二齿轮30带23底端滑动连接在限位槽24内部，两个所述连接支杆9分别固定连接在第一齿轮29带22和第二齿轮30带23顶端，通过转动齿轮21的转动，可以使第一齿轮29带22与第二齿轮30带23相对移动，进一步的起到调节两个连接支杆9之间距离的作用；
两个所述连接支杆9底端固定连接有固定夹板10，所述固定夹板10与移动夹板33外侧均设有防滑纹，进而可以增大固定夹板10与移动夹板33的夹紧附着力，所述连接支杆9底端设有伸缩件11，且伸缩件11输出端固定连接有移动夹板33，所述伸缩件11包括设置在连接支杆9底端的凹槽25，所述凹槽25内部转动连接有连接丝杆26，所述连接丝杆26外侧转动套接有定位套27，且定位套27底端穿过凹槽25与移动夹板33固定连接，所述定位套27与凹槽25滑动连接，所述连接丝杆26的一端固定连接有驱动件28。
所述驱动件28包括固定套接在连接丝杆26外侧的第一齿轮29，所述连接支杆9对应凹槽25的顶端设有开口30，且开口30处贯穿有第二齿轮30，所述第一齿轮29与第二齿轮30啮合连接，且第二齿轮30的一侧通过联轴器固定连接有微型电机32。
具体实施方式：当对链式手表表带进行冲压加工时，首先，根据链式手表表带的长度，通过控制器，控制转动齿轮21进行转动，转动齿轮21转动的同时，分别提供第一齿轮29带22与第二齿轮30带23驱动力，而第一齿轮29带22由于在两个限位槽24的限位作用下，进而使两个连接支杆9对着第一齿轮29带22与第二齿轮30带23的移动而移动，从而调节两个连接支杆9分别位于表带的两端，随后，根据表带的宽度，旋转电机17运行，进而使转动丝杆16在连接壳5内部进行转动，且转动丝杆16转动的同时，提供连接套18驱动力，而连接套18在两个滑杆19的限位作用下，进而相对于连接壳5进行上下移动，直到固定夹板10底端与表带底端接触，随后，分别控制两个连接支杆9上的微型电机32运行，进而使第二齿轮30带动第一齿轮29进行转动，进一步的使连接丝杆26在凹槽25内部转动，并提供定位套27驱动力，而定位套27由于受到凹槽25的限位作用，进一步的带动移动夹板33沿着表带的方向进行移动，进而使移动夹板33与固定夹板10实现对表带进行夹紧固定的作用，随后，驱动电机13运行，进而使移动套14带动两组移动夹板33与固定夹板10将表带夹取至上模与下模之间，随后，两个微型电机32反向运行，同时实现对表带进行稳定放置，同时驱动电机13反向运行，进一步的实现对表带进行往复夹取加工的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.链式手表表带的冲压工艺，包括以下步骤：
步骤一：调整冲压模具上模与下模行程，调节至模具合膜至行程末端时，上模与下模之间有10-20％垫片厚度的间隙；
步骤二：设置冲压夹具的夹取距离、高度以及移动距离，使冲压夹具能够将料板上的表带夹取并防止在上模与下模之间，再将垫片放置在表带与上模之间，进行成型冲压；
步骤三，调整上模行程，调整至上模与下模可以完全合膜；
步骤四：使用冲压夹具，将成型冲压后的表带放置在上模与下模之间，进行整形冲压，即可获得整形冲压后的表带。
2.链式手表表带的冲压夹具，包括用于支撑夹具的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有对不同的表带进行可调式自动夹取的调节夹取装置(2)。
3.根据权利要求2所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述调节夹取装置(2)包括设置在底板(1)上的支撑壳(3)，所述支撑壳(3)内部设有横向移动件(4)，且横向移动件(4)输出端固定连接有连接壳(5)，所述连接壳(5)内部设有高度调节件(6)，且高度调节件(6)输出端固定连接有移动壳(7)，所述移动壳(7)内部设有距离调节件(8)，且距离调节件(8)输出端固定连接有两个连接支杆(9)，两个所述连接支杆(9)底端固定连接有固定夹板(10)，所述连接支杆(9)底端设有伸缩件(11)，且伸缩件(11)输出端固定连接有移动夹板(33)。
4.根据权利要求3所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述横向移动件(4)包括转动连接在支撑壳(3)内部的驱动丝杆(12)，所述驱动丝杆(12)位于支撑壳(3)外侧的一端固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过固定架固定连接在底板(1)上，所述驱动丝杆(12)外侧转动套接有移动套(14)，且支撑壳(3)的一侧设有滑槽(15)，所述移动套(14)的一侧滑动连接在滑槽(15)外侧且与连接壳(5)固定连接。
5.根据权利要求3所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述高度调节件(6)包括转动连接在连接壳(5)内部的转动丝杆(16)，所述转动丝杆(16)位于连接壳(5)顶部的一端固定连接有旋转电机(17)，所述转动丝杆(16)外侧转动套接有连接套(18)，且连接套(18)内部滑动贯穿有两个滑杆(19)，两个所述滑杆(19)两端分别与连接壳(5)内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述距离调节件(8)包括固定连接在移动壳(7)上的转动电机(20)，所述转动电机(20)输出端穿过移动壳(7)顶端固定连接有转动齿轮(21)，所述转动齿轮(21)外侧啮合连接有第一齿轮(29)带(22)和第二齿轮(30)带(23)，所述移动壳(7)底端设有两个限位槽(24)，且第一齿轮(29)带(22)与第二齿轮(30)带(23)底端滑动连接在限位槽(24)内部，两个所述连接支杆(9)分别固定连接在第一齿轮(29)带(22)和第二齿轮(30)带(23)顶端。
7.根据权利要求3所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述伸缩件(11)包括设置在连接支杆(9)底端的凹槽(25)，所述凹槽(25)内部转动连接有连接丝杆(26)，所述连接丝杆(26)外侧转动套接有定位套(27)，且定位套(27)底端穿过凹槽(25)与移动夹板(33)固定连接，所述定位套(27)与凹槽(25)滑动连接，所述连接丝杆(26)的一端固定连接有驱动件(28)。
8.根据权利要求7所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述驱动件(28)包括固定套接在连接丝杆(26)外侧的第一齿轮(29)，所述连接支杆(9)对应凹槽(25)的顶端设有开口(30)，且开口(30)处贯穿有第二齿轮(30)，所述第一齿轮(29)与第二齿轮(30)啮合连接，且第二齿轮(30)的一侧通过联轴器固定连接有微型电机(32)。
9.根据权利要求3所述的链式手表表带的冲压夹具，其特征在于：所述固定夹板(10)与移动夹板(33)外侧均设有防滑纹。
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