CN111496076A - 侧冲孔防堵料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了侧冲孔防堵料装置，包括冲孔凹模、冲孔冲头和斜导块，所述冲孔凹模上设有贯通所述冲孔凹模的废料口，所述冲孔凹模上设有冲孔槽，所述冲孔冲头可伸缩连接在所述冲孔槽内，所述废料口位于所述冲孔槽的一侧，且所述废料口位于远离所述冲孔冲头的一侧；所述冲孔凹模上开有导块连接槽，所述斜导块可拆卸连接在所述导块连接槽内，所述冲孔冲头对产品冲孔的废料和斜导块接触后并经废料口排出；本发明设计的侧冲孔防堵料装置，在凹模后面落废料的上方增加斜导块，顺应废料方向，使废料能够顺利的排下去，大大减少了凹模废料堵塞的风险，提高了生产效率，减少了生产成本。

Description

侧冲孔防堵料装置

技术领域

本发明涉及冲孔模具技术领域，具体涉及侧冲孔防堵料装置。

背景技术

冲压制品在生产中，需要我们根据不同的产品，做出不同的模具冲压工艺，在现有的冲压工艺要求下，为了保证生产的顺利，提高生产率，需要我们针对现有的工艺而对模具做出新型的装置设计。

制品在侧冲孔时，由于有些成型需要加油，废料会在凹模刃口背面排废料口黏在一起，导致废料堵塞。发现不及时，冲头和凹模镶件容易打裂，导致报废，从而影响生产效率，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供侧冲孔防堵料装置，以解决现有技术中废料口易堵塞的问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

侧冲孔防堵料装置，包括冲孔凹模、冲孔冲头和斜导块，所述冲孔凹模上设有贯通所述冲孔凹模的废料口，所述冲孔凹模上设有冲孔槽，所述冲孔冲头可伸缩连接在所述冲孔槽内，所述废料口位于所述冲孔槽的一侧，且所述废料口位于远离所述冲孔冲头的一侧；

所述冲孔凹模上开有导块连接槽，所述斜导块可拆卸连接在所述导块连接槽内，所述冲孔冲头对产品冲孔的废料和斜导块接触后并经废料口排出。

进一步地，所述斜导块底面的水平高度低于所述冲孔槽顶面的水平高度，且所述斜导块底面的水平高度高于所述冲孔槽最底端的水平高度。

进一步地，所述冲孔槽靠近所述斜导块的一端的截面面积大于所述冲孔槽靠近所述冲孔冲头的一端的截面面积。

进一步地，所述冲孔槽的顶面为平齐状，所述冲孔槽的底面倾斜设置，且靠近所述斜导块一端的水平高度低于靠近所述冲孔冲头一端的水平高度。

进一步地，还包括连接座和冲头安装座，所述冲头安装座和所述连接座相连接，所述冲孔冲头和所述冲头安装座可拆卸链接。

进一步地，所述冲孔凹模上还设有用于安装工件的产品槽。

进一步地，还包括冲孔凸模，所述冲孔凸模上设有和所述产品槽相适配的槽体。

进一步地，所述冲孔凹模上还设有多个导柱孔。

进一步地，还包括冲孔凸模，所述冲孔凸模上设有导柱，所述导柱伸缩连接在所述导柱孔内。

进一步地，所述冲孔凹模上还设有冲头孔。

根据上述技术方案，本发明的实施例至少具有以下效果：

1、本发明设计的侧冲孔防堵料装置，在凹模后面落废料的上方增加斜导块，顺应废料方向，使废料能够顺利的排下去，大大减少了凹模废料堵塞的风险，提高了生产效率，减少了生产成本。

2、本发明中冲孔凹模上设计的产品槽，配合冲孔凸模上的槽体，能够有效的对产品进行固定，保证了冲孔时的精准度。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的整体结构俯视图；

图2为图1中A-A截面的剖视图。

其中：1、冲孔凹模；2、冲孔冲头；3、冲孔槽；4、废料口；5、斜导块；6、冲头安装座；7、连接座；9、导柱孔；10、产品槽；11、冲头孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本发明设计的侧冲孔防堵料装置，在凹模后面落废料的上方增加斜导块，顺应废料方向，使废料能够顺利的排下去，大大减少了凹模废料堵塞的风险，提高了生产效率，减少了生产成本。

如图1和图2所示，本发明提供了一种侧冲孔防堵料装置，包括冲孔凹模1、冲孔冲头2和斜导块5，冲孔凹模1上设有贯通冲孔凹模1的废料口4，冲孔凹模1上设有冲孔槽3，冲孔冲头2可伸缩连接在冲孔槽3内，废料口4位于冲孔槽3的一侧，且废料口4位于远离冲孔冲头2的一侧；冲孔凹模1上开有导块连接槽，斜导块5可拆卸连接在导块连接槽内，冲孔冲头2对产品冲孔的废料和斜导块5接触后并经废料口4排出。

具体的，冲孔凹模1的顶面设有产品槽10，产品槽10用于固定产品，本装置中产品槽10的形状类似为U型，可用于固定U型管或其它U型装置，用于对U型管进行冲孔。冲孔凹模1的左侧面设有冲头孔11，冲头孔11和冲孔槽3在同一直线上，冲头孔11设置为了保证冲孔冲头2在冲孔时，冲头安装座6不会和冲孔凹模1发生碰撞，防止损坏冲孔凹模1或冲头安装座6，而影响对产品冲孔的效果和质量。

对应的本装置还具有冲孔凸模，冲孔凸模上设有槽体，槽体和产品槽的位置相适配，如本发明中产品槽10的形状为U型，则槽体的形状同样为U型，两者共同作用完成对产品的固定。固定产品时，槽体和产品槽组合成一体，截面形状和产品的形状相适配，在本发明中为圆形。

本装置的冲孔凹模1的顶面上还设有导柱孔9，导柱孔9的形状为圆形，冲孔凸模上设有导柱，冲孔凸模向下运动时，导柱在导柱孔9内滑动，导柱和导柱孔9的设置，保证了冲孔凸模能够和冲孔凹模1相适配，即保证两者能够贴合有效的对产品进行固定。

冲孔时，连接座7带动冲孔冲头2向右运动，冲孔冲头2将产品上对应位置的废料冲掉。此时本装置中由于设置了斜导块5，废料会和斜导块5碰撞从而从废料口4中落下，减少了废料和废料口4接触黏贴的问题。从而保证了废料能够顺利的落出，保证了后续冲孔的安全。

在本实施例中，冲孔槽3靠近废料口4的一端用于排废料，所以靠近废料口4的低端为倾斜向下设置，为了保证废料能够快速有效的排出。废料口4的顶端为平齐状设置，为了防止废料在冲孔冲头2的冲击力下向上飞出，保证了冲孔的安全。

在本实施例中，斜导块5和冲孔凹模1上的导块连接槽可通过螺栓可拆卸连接，此种连接便于将斜导块5拆卸，便于更换斜导块5。且本装置中斜导块5的安装位置的高度要适中。具体的，斜导块5的底面的高度不能低于冲孔槽3的底面的高度，以防止废料落在斜导块5上排不出，造成对废料口4的堵塞。斜导块5底面的高度不能高于冲孔槽3顶面的高度，防止冲孔冲头2冲掉的废料不和斜导块接触，而直接粘贴在废料口4内。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (10)

1.侧冲孔防堵料装置，其特征在于，包括冲孔凹模(1)、冲孔冲头(2)和斜导块(5)，所述冲孔凹模(1)上设有贯通所述冲孔凹模(1)的废料口(4)，所述冲孔凹模(1)上设有冲孔槽(3)，所述冲孔冲头(2)可伸缩连接在所述冲孔槽(3)内，所述废料口(4)位于所述冲孔槽(3)的一侧，且所述废料口(4)位于远离所述冲孔冲头(2)的一侧；

所述冲孔凹模(1)上开有导块连接槽，所述斜导块(5)可拆卸连接在所述导块连接槽内，所述冲孔冲头(2)对产品冲孔的废料和斜导块(5)接触后并经废料口(4)排出。

2.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，所述斜导块(5)底面的水平高度低于所述冲孔槽(3)顶面的水平高度，且所述斜导块(5)底面的水平高度高于所述冲孔槽(3)最底端的水平高度。

3.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，所述冲孔槽(3)靠近所述斜导块(5)的一端的截面面积大于所述冲孔槽靠近所述冲孔冲头(2)的一端的截面面积。

4.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，所述冲孔槽(3)的顶面为平齐状，所述冲孔槽(3)的底面倾斜设置，且靠近所述斜导块(5)一端的水平高度低于靠近所述冲孔冲头(2)一端的水平高度。

5.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，还包括连接座(7)和冲头安装座(6)，所述冲头安装座(6)和所述连接座(7)相连接，所述冲孔冲头(2)和所述冲头安装座(6)可拆卸链接。

6.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，所述冲孔凹模(1)上还设有用于安装工件的产品槽(10)。

7.根据权利要求6所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，还包括冲孔凸模，所述冲孔凸模上设有和所述产品槽(10)相适配的槽体。

8.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，所述冲孔凹模(1)上还设有多个导柱孔(9)。

9.根据权利要求8所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，还包括冲孔凸模，所述冲孔凸模上设有导柱，所述导柱伸缩连接在所述导柱孔(9)内。

10.根据权利要求1所述的侧冲孔防堵料装置，其特征在于，所述冲孔凹模(1)上还设有冲头孔(11)。

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