CN111495257A - 一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，包括溶解箱、储存箱和配药箱，所述配药箱固定安装在储存箱的一侧外表面，所述溶解箱固定安装在储存箱的上端外表面，所述溶解箱的上端外表面固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖的上端中部位置固定安装有第一搅拌器，所述配药箱的上端外表面中部位置固定安装有第二搅拌器，且第二搅拌器和第一搅拌器的下端均活动安装有中置转杆，所述中置转杆的侧边外表面固定安装有三组侧旋卡框，所述侧旋卡框的内侧中部位置活动套接有侧旋转杆；本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，提升该三箱隔离式高效絮凝剂添加系统的混合搅拌效果，避免该絮凝剂添加系统出现原料阻塞现象，提升其稳定性和加工效率。

Description

一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统
技术领域
本发明属于絮凝剂添加系统技术领域，具体的是一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统。
背景技术
该三箱隔离式高效絮凝剂添加系统是基于PAM聚丙烯酰胺干粉药剂难溶解、易结块、投加精度高的特点，开发设计的新一代高效絮凝剂添加产品，与同类产品相比具有高精度、高时效、高溶解的显著特点。
对比文件CN205803086U公开的一种絮凝剂添加结构，包括输泥管道和泵，所述输泥管道与泵连接，还包括絮凝剂输入管道和混合结构，所述混合结构包括混合部和转轴，所述转轴位于混合部内且与混合部转动连接，所述混合结构部一端与输泥管道连通；所述絮凝剂输入管道位于混合结构部进泥端，所述絮凝剂输入管道与输泥管道连通，所述混合结构内转动连接有转轴，所述转轴周向设有螺旋叶片，与本发明相比，其不具有多重混料辅助结构，从而使得絮凝剂在配药混合过程中容易出现结块现象。
现有的三箱隔离式高效絮凝剂添加系统在使用过程中存在一定的弊端，传统三箱隔离式高效絮凝剂添加系统只具有单重混料结构，从而使得絮凝剂在混合制备过程中容易出现混合不均现象；其次传统三箱隔离式高效絮凝剂添加系统在对干粉混凝剂进行输送操作时，容易使得干粉状的混凝剂淤结在料仓底部，从而降低了三箱隔离式高效絮凝剂添加系统的输料效果；同时传统三箱隔离式高效絮凝剂添加系统不具有辅助输料结构，容易使得干粉状的絮凝剂在输送过程中出现阻塞现象，从而影响设备的正常运转，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统三箱隔离式高效絮凝剂添加系统只具有单重混料结构，从而使得絮凝剂在混合制备过程中容易出现混合不均现象；其次传统三箱隔离式高效絮凝剂添加系统在对干粉混凝剂进行输送操作时，容易使得干粉状的混凝剂淤结在料仓底部，从而降低了三箱隔离式高效絮凝剂添加系统的输料效果；同时传统三箱隔离式高效絮凝剂添加系统不具有辅助输料结构，容易使得干粉状的絮凝剂在输送过程中出现阻塞现象，从而影响设备的正常运转，而提供一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，包括溶解箱、储存箱和配药箱，所述配药箱固定安装在储存箱的一侧外表面，所述溶解箱固定安装在储存箱的上端外表面，所述溶解箱的上端外表面固定安装有密封顶盖，所述密封顶盖的上端中部位置固定安装有第一搅拌器，所述配药箱的上端外表面中部位置固定安装有第二搅拌器，且第二搅拌器和第一搅拌器的下端均活动安装有中置转杆，所述中置转杆的侧边外表面固定安装有三组侧旋卡框，所述侧旋卡框的内侧中部位置活动套接有侧旋转杆，所述侧旋转杆的两侧外表面均固定安装有搅拌叶片，所述侧旋转杆的两端外表面均固定套接有对接卡轴，且侧旋转杆通过对接卡轴和侧旋卡框活动连接，所述侧旋转杆的外表面靠近侧旋卡框的下方固定套接有第一齿轮，所述中置转杆的下部外表面固定套接有第二齿轮，所述中置转杆和侧旋转杆之间通过第二齿轮和第一齿轮传动连接，所述侧旋转杆的下端外表面固定安装有搅拌底杆，所述侧旋卡框的侧边外表面固定安装有侧壁刮板。
作为本发明的进一步方案，所述储存箱和配药箱的下端外表面均固定安装有固定底板，且固定底板的上端外表面靠近配药箱的一侧固定安装有固定底座，固定底座的上端外表面固定安装有干粉投加箱，干粉投加箱的内侧内表面中部位置活动安装有固定转筒，干粉投加箱和固定转筒之间通过固定卡框对接固定，固定转筒的侧边外表面固定安装有若干组弧形刮板，干粉投加箱的内侧靠近固定转筒的下部活动安装有螺旋杆，干粉投加箱的一侧固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有电动机，电动机的底部中间位置活动安装有传动杆。
作为本发明的进一步方案，所述传动杆和螺旋杆的一端外表面均固定套接有传动齿帽，且传动杆和螺旋杆之间通过传动齿帽传动连接，所述干粉投加箱的内侧内表面固定安装有振料板，所述干粉投加箱的内侧顶部位置固定安装有驱动电机，且驱动电机的下端活动安装有疏料转杆，所述干粉投加箱的侧边内表面活动安装有侧旋卡盖，且干粉投加箱和侧旋卡盖之间通过转轴活动连接。
作为本发明的进一步方案，所述溶解箱的上部固定安装有密封顶盖，且溶解箱的侧边外表面固定安装有攀登梯，所述溶解箱和储存箱之间固定套接有连通器。
作为本发明的进一步方案，所述溶解箱和配药箱之间通过导流管贯通连接，且导流管的中部位置固定套接有泵机，所述储存箱的上端外表面靠近溶解箱的一侧固定安装有防护栏。
作为本发明的进一步方案，所述溶解箱和配药箱的前部均固定安装有外接水管，且外接水管的一端外表面固定套接有控流阀。
作为本发明的进一步方案，所述配药箱的上部靠近第二搅拌器的一侧固定套接有吸料卡嘴，吸料卡嘴的上端活动安装有旋转卡头，吸料卡嘴和旋转卡头之间通过卡槽活动连接，吸料卡嘴的下端固定安装有固定卡杆，吸料卡嘴的侧边外表面固定套接有排料管，吸料卡嘴的侧边外表面靠近排料管的一侧固定安装有吸料机。
作为本发明的进一步方案，所述侧壁刮板的侧边外表面设有斜面刮槽，固定底座的侧边外表面固定安装有箱体外壳，固定底座和箱体外壳之间通过侧挂卡架对接固定，固定转筒的一端设有电机。
作为本发明的进一步方案，所述中置转杆和侧旋卡框之间通过焊接固定，固定底座的一侧固定安装有螺杆泵，固定底座的上端外表面固定安装有固定斜梯。
作为本发明的进一步方案，该系统的具体使用操作步骤为：
步骤一，开启干粉投加箱的侧旋卡盖，将干粉絮凝剂倒入干粉投加箱内，利用驱动电机带动疏料转杆，配合振料板的震动，使得干粉絮凝剂在干粉投加箱内向下移动，同时利用电机驱动固定转筒，使得固定转筒上的弧形刮板转动，利用弧形刮板将干粉絮凝剂刮至螺旋杆处，通过电动机配合传动齿帽驱动螺旋杆转动，将干粉药剂从干粉投加箱排出；
步骤二，利用吸料卡嘴的吸料机，将排出的干粉絮凝剂吸入配药箱，同时转动控流阀利用外接水管向配药箱内注入水体，利用第二搅拌器驱动中置转杆带动三组侧旋卡框转动，同时利用中置转杆的第二齿轮驱动侧旋转杆的第一齿轮，使得侧旋转杆的搅拌叶片在侧旋卡框内侧转动，利用搅拌叶片和侧旋卡框的转动，在配药箱内将干粉絮凝剂与水溶解；
步骤三，利用泵机通过导流管将配药箱的液态絮凝剂抽入溶解箱内，利用外接水管向溶解箱内注入水体，同时启动溶解箱上的第一搅拌器，使得第一搅拌器带动搅拌叶片和侧旋卡框转动，将溶解箱内的液态絮凝剂与水混合后溶解稀释，通过开启连通器将溶解稀释后的液态絮凝剂导入至储存箱储存。
本发明的有益效果：
1、通过设置三组侧旋卡框和搅拌叶片，当使用者需要将絮凝剂导入至溶解箱或配药箱内进行混合搅拌操作时，第二搅拌器驱动中置转杆，从而带动三组侧旋卡框转动，利用三组侧旋卡框自身的转动，对配药箱内加入水后的絮凝剂进行主要的混合搅拌操作，同时利用中置转杆的转动带动其所安装的第二齿轮，使得第二齿轮驱动侧旋转杆的第一齿轮，利用第一齿轮驱动侧旋转杆在侧旋卡框的内侧转动，从而使得侧旋转杆上所固定搅拌叶片在侧旋卡框的内侧旋转，利用搅拌叶片和侧旋卡框的转动，在配药箱内将干粉絮凝剂与水溶解，通过三组侧旋卡框和搅拌叶片的设置，可以在侧旋卡框进行旋转搅拌操作的同时，令搅拌叶片在侧旋卡框的内侧做辅助搅拌操作，从而有效提升絮凝剂在混合搅拌操作时的效果，避免絮凝剂在混合过程中出现结块现象，使得絮凝剂的搅拌更加均匀。
2、通过设置螺旋杆，在使用者需要利用干粉投加箱对絮凝剂进行投放添加操作时，通过将螺旋杆设置在干粉投加箱的底部，令使用者可以通过开启干粉投加箱的侧旋卡盖，将干粉絮凝剂倒入干粉投加箱内，通过电动机配合传动齿帽驱动螺旋杆转动，利用螺旋杆自身的螺旋结构，可以在螺旋杆转动的同时，将干粉状的絮凝剂原料从干粉投加箱的底部输出，从而有效避免絮凝剂原料在干粉投加箱的底部出现淤结现象，利用螺旋杆的设置使得该絮凝剂添加系统的原料输送操作更加流畅。
3、通过设置疏料转杆和弧形刮板，在螺旋杆对干粉投加箱内对的干粉絮凝剂进行输送操作时，由于絮凝剂原料为干粉状态，使得其在输送过程中容易阻塞在干粉投加箱的内部，利用驱动电机带动疏料转杆，配合振料板的震动，使得干粉絮凝剂在干粉投加箱内向下移动，从而避免干粉絮凝剂阻塞在干粉投加箱内部，同时利用电机驱动固定转筒，使得固定转筒上的弧形刮板转动，利用弧形刮板的转动将干粉絮凝剂刮至螺旋杆处，辅助螺旋杆进行原料输送操作，利用疏料转杆和弧形刮板的设置，可以避免干粉絮凝剂在干粉投加箱内出现阻塞现象，配合螺旋杆的使用，可以有效提升该絮凝剂添加系统的原料输送效率。
4、通过设置搅拌底杆和侧壁刮板，在侧旋卡框进行原料混合操作时，利用其侧边固定的侧壁刮板可以清理溶解箱或配药箱侧壁上的絮凝剂原料，可以避免原料粘附在溶解箱或配药箱的侧边，同时利用搅拌底杆的设置，可以在中置转杆转动的同时驱动搅拌底杆转动，从而利用转动中的搅拌底杆，可以对沉淀在溶解箱或配药箱底部的絮凝剂原料进行辅助混合操作，防止絮凝剂堆积在溶解箱或配药箱的底部，使得其混合操作更加均匀，利用搅拌底杆和侧壁刮板的设置，可以配合侧旋卡框使用，在侧旋卡框转动时，对溶解箱或配药箱侧壁及底部的絮凝剂进行清理，避免絮凝剂粘附在溶解箱或配药箱的表面，提升侧旋卡框的搅拌效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统的平面结构示意图。
图2是本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统溶解箱的内部结构图。
图3是本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统侧旋卡框的整体结构图。
图4是本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统中置转杆的局部结构图。
图5是本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统干粉投加箱的内部结构图。
图6是本发明一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统吸料卡嘴的整体结构图。
图中：1、溶解箱；2、储存箱；3、配药箱；4、第一搅拌器；5、第二搅拌器；6、干粉投加箱；7、螺杆泵；8、箱体外壳；9、防护栏；10、攀登梯；11、固定斜梯；12、吸料卡嘴；13、控流阀；14、外接水管；15、导流管；16、泵机；17、固定底座；18、固定底板；19、侧挂卡架；20、电机罩；21、密封顶盖；22、连通器；23、搅拌底杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、中置转杆；27、搅拌叶片；28、侧旋卡框；29、侧旋转杆；30、侧壁刮板；31、对接卡轴；32、斜面刮槽；33、螺旋杆；34、旋转卡头；35、传动齿帽；36、传动杆；37、电动机；38、振料板；39、疏料转杆；40、驱动电机；41、侧旋卡盖；42、排料管；43、弧形刮板；44、固定转筒；45、固定卡框；46、吸料机；47、固定卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，包括溶解箱1、储存箱2和配药箱3，配药箱3固定安装在储存箱2的一侧外表面，溶解箱1固定安装在储存箱2的上端外表面，由溶解箱1、储存箱2和配药箱3形成三箱结构，，保证了混合、溶解、储存独立完成，配药精准、溶解充分，消除了同类产品三箱连通式结构存在的相互影响、生产原材料严重浪费的弊端，溶解箱1的上端外表面固定安装有密封顶盖21，密封顶盖21的上端中部位置固定安装有第一搅拌器4，配药箱3的上端外表面中部位置固定安装有第二搅拌器5，且第二搅拌器5和第一搅拌器4的下端均活动安装有中置转杆26，中置转杆26的侧边外表面固定安装有三组侧旋卡框28，侧旋卡框28的内侧中部位置活动套接有侧旋转杆29，侧旋转杆29的两侧外表面均固定安装有搅拌叶片27，侧旋转杆29的两端外表面均固定套接有对接卡轴31，且侧旋转杆29通过对接卡轴31和侧旋卡框28活动连接，侧旋转杆29的外表面靠近侧旋卡框28的下方固定套接有第一齿轮24，中置转杆26的下部外表面固定套接有第二齿轮25，中置转杆26和侧旋转杆29之间通过第二齿轮25和第一齿轮24传动连接，侧旋转杆29的下端外表面固定安装有搅拌底杆23，侧旋卡框28的侧边外表面固定安装有侧壁刮板30。
储存箱2和配药箱3的下端外表面均固定安装有固定底板18，固定底板18对储存箱2和配药箱3的安装起到固定作用，且固定底板18的上端外表面靠近配药箱3的一侧固定安装有固定底座17，固定底座17的上端外表面固定安装有干粉投加箱6，干粉投加箱6的内侧内表面中部位置活动安装有固定转筒44，干粉投加箱6和固定转筒44之间通过固定卡框45对接固定，固定转筒44的侧边外表面固定安装有若干组弧形刮板43，干粉投加箱6的内侧靠近固定转筒44的下部活动安装有螺旋杆33，利用螺旋杆33的螺旋结构，可以在螺旋杆33转动时将干粉状的絮凝剂排出干粉投加箱6，干粉投加箱6的一侧固定安装有电机罩20，电机罩20的内部固定安装有电动机37，电动机37的底部中间位置活动安装有传动杆36。
传动杆36和螺旋杆33的一端外表面均固定套接有传动齿帽35，且传动杆36和螺旋杆33之间通过传动齿帽35传动连接，传动齿帽35起到传动作用，利用传动齿帽35可以带动螺旋杆33转动，干粉投加箱6的内侧内表面固定安装有振料板38，干粉投加箱6的内侧顶部位置固定安装有驱动电机40，且驱动电机40的下端活动安装有疏料转杆39，干粉投加箱6的侧边内表面活动安装有侧旋卡盖41，且干粉投加箱6和侧旋卡盖41之间通过转轴活动连接。
溶解箱1的上部固定安装有密封顶盖21，且溶解箱1的侧边外表面固定安装有攀登梯10，溶解箱1和储存箱2之间固定套接有连通器22，利用连通器22可以将溶解箱1内混合好的絮凝剂排入至储存箱2内进行储存。
溶解箱1和配药箱3之间通过导流管15贯通连接，且导流管15的中部位置固定套接有泵机16，储存箱2的上端外表面靠近溶解箱1的一侧固定安装有防护栏9。
溶解箱1和配药箱3的前部均固定安装有外接水管14，且外接水管14的一端外表面固定套接有控流阀13，利用控流阀13可以控制外接水管14内的水体流动。
配药箱3的上部靠近第二搅拌器5的一侧固定套接有吸料卡嘴12，吸料卡嘴12的上端活动安装有旋转卡头34，通过吸料卡嘴12可以将螺旋杆33导出的絮凝剂排入至配药箱3内，吸料卡嘴12和旋转卡头34之间通过卡槽活动连接，吸料卡嘴12的下端固定安装有固定卡杆47，吸料卡嘴12的侧边外表面固定套接有排料管42，吸料卡嘴12的侧边外表面靠近排料管42的一侧固定安装有吸料机46，利用吸料机46的运转可以为吸料卡嘴12提供吸力。
侧壁刮板30的侧边外表面设有斜面刮槽32，固定底座17的侧边外表面固定安装有箱体外壳8，固定底座17和箱体外壳8之间通过侧挂卡架19对接固定，固定转筒44的一端设有电机。
中置转杆26和侧旋卡框28之间通过焊接固定，固定底座17的一侧固定安装有螺杆泵7，固定底座17的上端外表面固定安装有固定斜梯11，通过固定斜梯11方便使用者对固定底座17上的设备进行维护操作。
该系统的具体使用操作步骤为：
步骤一，开启干粉投加箱6的侧旋卡盖41，将干粉絮凝剂倒入干粉投加箱6内，利用驱动电机40带动疏料转杆39，配合振料板38的震动，使得干粉絮凝剂在干粉投加箱6内向下移动，同时利用电机驱动固定转筒44，使得固定转筒44上的弧形刮板43转动，利用弧形刮板43将干粉絮凝剂刮至螺旋杆33处，通过电动机37配合传动齿帽35驱动螺旋杆33转动，将干粉药剂从干粉投加箱6排出；
步骤二，利用吸料卡嘴12的吸料机46，将排出的干粉絮凝剂吸入配药箱3，同时转动控流阀13利用外接水管14向配药箱3内注入水体，利用第二搅拌器5驱动中置转杆26带动三组侧旋卡框28转动，同时利用中置转杆26的第二齿轮25驱动侧旋转杆29的第一齿轮24，使得侧旋转杆29的搅拌叶片27在侧旋卡框28内侧转动，利用搅拌叶片27和侧旋卡框28的转动，在配药箱3内将干粉絮凝剂与水溶解；
步骤三，利用泵机16通过导流管15将配药箱3的液态絮凝剂抽入溶解箱1内，利用外接水管14向溶解箱1内注入水体，同时启动溶解箱1上的第一搅拌器4，使得第一搅拌器4带动搅拌叶片27和侧旋卡框28转动，将溶解箱1内的液态絮凝剂与水混合后溶解稀释，通过开启连通器22将溶解稀释后的液态絮凝剂导入至储存箱2储存。
本发明的目的在于提供一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，在使用时，通过设置三组侧旋卡框28和搅拌叶片27，当使用者需要将絮凝剂导入至溶解箱1或配药箱3内进行混合搅拌操作时，第二搅拌器5驱动中置转杆26，从而带动三组侧旋卡框28转动，利用三组侧旋卡框28自身的转动，对配药箱3内加入水后的絮凝剂进行主要的混合搅拌操作，同时利用中置转杆26的转动带动其所安装的第二齿轮25，使得第二齿轮25驱动侧旋转杆29的第一齿轮24，利用第一齿轮24驱动侧旋转杆29在侧旋卡框28的内侧转动，从而使得侧旋转杆29上所固定搅拌叶片27在侧旋卡框28的内侧旋转，利用搅拌叶片27和侧旋卡框28的转动，在配药箱3内将干粉絮凝剂与水溶解，通过三组侧旋卡框28和搅拌叶片27的设置，可以在侧旋卡框28进行旋转搅拌操作的同时，令搅拌叶片27在侧旋卡框28的内侧做辅助搅拌操作，从而有效提升絮凝剂在混合搅拌操作时的效果，避免絮凝剂在混合过程中出现结块现象，使得絮凝剂的搅拌更加均匀；
通过设置螺旋杆33，在使用者需要利用干粉投加箱6对絮凝剂进行投放添加操作时，通过将螺旋杆33设置在干粉投加箱6的底部，令使用者可以通过开启干粉投加箱6的侧旋卡盖41，将干粉絮凝剂倒入干粉投加箱6内，通过电动机37配合传动齿帽35驱动螺旋杆33转动，利用螺旋杆33自身的螺旋结构，可以在螺旋杆33转动的同时，将干粉状的絮凝剂原料从干粉投加箱6的底部输出，从而有效避免絮凝剂原料在干粉投加箱6的底部出现淤结现象，利用螺旋杆33的设置使得该絮凝剂添加系统的原料输送操作更加流畅；
通过设置疏料转杆39和弧形刮板43，在螺旋杆33对干粉投加箱6内对的干粉絮凝剂进行输送操作时，由于絮凝剂原料为干粉状态，使得其在输送过程中容易阻塞在干粉投加箱6的内部，利用驱动电机40带动疏料转杆39，配合振料板38的震动，使得干粉絮凝剂在干粉投加箱6内向下移动，从而避免干粉絮凝剂阻塞在干粉投加箱6内部，同时利用电机驱动固定转筒44，使得固定转筒44上的弧形刮板43转动，利用弧形刮板43的转动将干粉絮凝剂刮至螺旋杆33处，辅助螺旋杆33进行原料输送操作，利用疏料转杆39和弧形刮板43的设置，可以避免干粉絮凝剂在干粉投加箱6内出现阻塞现象，配合螺旋杆33的使用，可以有效提升该絮凝剂添加系统的原料输送效率；
通过设置搅拌底杆23和侧壁刮板30，在侧旋卡框28进行原料混合操作时，利用其侧边固定的侧壁刮板30可以清理溶解箱1或配药箱3侧壁上的絮凝剂原料，可以避免原料粘附在溶解箱1或配药箱3的侧边，同时利用搅拌底杆23的设置，可以在中置转杆26转动的同时驱动搅拌底杆23转动，从而利用转动中的搅拌底杆23，可以对沉淀在溶解箱1或配药箱3底部的絮凝剂原料进行辅助混合操作，防止絮凝剂堆积在溶解箱1或配药箱3的底部，使得其混合操作更加均匀，利用搅拌底杆23和侧壁刮板30的设置，可以配合侧旋卡框28使用，在侧旋卡框28转动时，对溶解箱1或配药箱3侧壁及底部的絮凝剂进行清理，避免絮凝剂粘附在溶解箱1或配药箱3的表面，提升侧旋卡框28的搅拌效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，包括溶解箱(1)、储存箱(2)和配药箱(3)，所述配药箱(3)固定安装在储存箱(2)的一侧外表面，所述溶解箱(1)固定安装在储存箱(2)的上端外表面，所述溶解箱(1)的上端外表面固定安装有密封顶盖(21)，所述密封顶盖(21)的上端中部位置固定安装有第一搅拌器(4)，所述配药箱(3)的上端外表面中部位置固定安装有第二搅拌器(5)，且第二搅拌器(5)和第一搅拌器(4)的下端均活动安装有中置转杆(26)，所述中置转杆(26)的侧边外表面固定安装有三组侧旋卡框(28)，所述侧旋卡框(28)的内侧中部位置活动套接有侧旋转杆(29)，所述侧旋转杆(29)的两侧外表面均固定安装有搅拌叶片(27)，所述侧旋转杆(29)的两端外表面均固定套接有对接卡轴(31)，且侧旋转杆(29)通过对接卡轴(31)和侧旋卡框(28)活动连接，所述侧旋转杆(29)的外表面靠近侧旋卡框(28)的下方固定套接有第一齿轮(24)，所述中置转杆(26)的下部外表面固定套接有第二齿轮(25)，所述中置转杆(26)和侧旋转杆(29)之间通过第二齿轮(25)和第一齿轮(24)传动连接，所述侧旋转杆(29)的下端外表面固定安装有搅拌底杆(23)，所述侧旋卡框(28)的侧边外表面固定安装有侧壁刮板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述储存箱(2)和配药箱(3)的下端外表面均固定安装有固定底板(18)，且固定底板(18)的上端外表面靠近配药箱(3)的一侧固定安装有固定底座(17),固定底座(17)的上端外表面固定安装有干粉投加箱(6)，干粉投加箱(6)的内侧内表面中部位置活动安装有固定转筒(44)，干粉投加箱(6)和固定转筒(44)之间通过固定卡框(45)对接固定，固定转筒(44)的侧边外表面固定安装有若干组弧形刮板(43)，干粉投加箱(6)的内侧靠近固定转筒(44)的下部活动安装有螺旋杆(33)，干粉投加箱(6)的一侧固定安装有电机罩(20)，电机罩(20)的内部固定安装有电动机(37)，电动机(37)的底部中间位置活动安装有传动杆(36)。
3.根据权利要求2所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述传动杆(36)和螺旋杆(33)的一端外表面均固定套接有传动齿帽(35)，且传动杆(36)和螺旋杆(33)之间通过传动齿帽(35)传动连接，所述干粉投加箱(6)的内侧内表面固定安装有振料板(38)，所述干粉投加箱(6)的内侧顶部位置固定安装有驱动电机(40)，且驱动电机(40)的下端活动安装有疏料转杆(39)，所述干粉投加箱(6)的侧边内表面活动安装有侧旋卡盖(41)，且干粉投加箱(6)和侧旋卡盖(41)之间通过转轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述溶解箱(1)的上部固定安装有密封顶盖(21)，且溶解箱(1)的侧边外表面固定安装有攀登梯(10)，所述溶解箱(1)和储存箱(2)之间固定套接有连通器(22)。
5.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述溶解箱(1)和配药箱(3)之间通过导流管(15)贯通连接，且导流管(15)的中部位置固定套接有泵机(16)，所述储存箱(2)的上端外表面靠近溶解箱(1)的一侧固定安装有防护栏(9)。
6.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述溶解箱(1)和配药箱(3)的前部均固定安装有外接水管(14)，且外接水管(14)的一端外表面固定套接有控流阀(13)。
7.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述配药箱(3)的上部靠近第二搅拌器(5)的一侧固定套接有吸料卡嘴(12)，吸料卡嘴(12)的上端活动安装有旋转卡头(34)，吸料卡嘴(12)和旋转卡头(34)之间通过卡槽活动连接，吸料卡嘴(12)的下端固定安装有固定卡杆(47)，吸料卡嘴(12)的侧边外表面固定套接有排料管(42)，吸料卡嘴(12)的侧边外表面靠近排料管(42)的一侧固定安装有吸料机(46)。
8.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述侧壁刮板(30)的侧边外表面设有斜面刮槽(32)，固定底座(17)的侧边外表面固定安装有箱体外壳(8)，固定底座(17)和箱体外壳(8)之间通过侧挂卡架(19)对接固定，固定转筒(44)的一端设有电机。
9.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，所述中置转杆(26)和侧旋卡框(28)之间通过焊接固定，固定底座(17)的一侧固定安装有螺杆泵(7)，固定底座(17)的上端外表面固定安装有固定斜梯(11)。
10.根据权利要求1所述的一种三箱隔离式高效絮凝剂添加系统，其特征在于，该系统的具体使用操作步骤为：
步骤一，开启干粉投加箱(6)的侧旋卡盖(41)，将干粉絮凝剂倒入干粉投加箱(6)内，利用驱动电机(40)带动疏料转杆(39)，配合振料板(38)的震动，使得干粉絮凝剂在干粉投加箱(6)内向下移动，同时利用电机驱动固定转筒(44)，使得固定转筒(44)上的弧形刮板(43)转动，利用弧形刮板(43)将干粉絮凝剂刮至螺旋杆(33)处，通过电动机(37)配合传动齿帽(35)驱动螺旋杆(33)转动，将干粉药剂从干粉投加箱(6)排出；
步骤二，利用吸料卡嘴(12)的吸料机(46)，将排出的干粉絮凝剂吸入配药箱(3)，同时转动控流阀(13)利用外接水管(14)向配药箱(3)内注入水体，利用第二搅拌器(5)驱动中置转杆(26)带动三组侧旋卡框(28)转动，同时利用中置转杆(26)的第二齿轮(25)驱动侧旋转杆(29)的第一齿轮(24)，使得侧旋转杆(29)的搅拌叶片(27)在侧旋卡框(28)内侧转动，利用搅拌叶片(27)和侧旋卡框(28)的转动，在配药箱(3)内将干粉絮凝剂与水溶解；
步骤三，利用泵机(16)通过导流管(15)将配药箱(3)的液态絮凝剂抽入溶解箱(1)内，利用外接水管(14)向溶解箱(1)内注入水体，同时启动溶解箱(1)上的第一搅拌器(4)，使得第一搅拌器(4)带动搅拌叶片(27)和侧旋卡框(28)转动，将溶解箱(1)内的液态絮凝剂与水混合后溶解稀释，通过开启连通器(22)将溶解稀释后的液态絮凝剂导入至储存箱(2)储存。
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