CN111491868A - 可密封的容器系统 - Google Patents

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Abstract

一种可密封的容器系统，包括本体和盖组件。本体包括由底壁和一个或多个侧壁限定的内部容积以及一个或多个凹口，该凹口具有腔体，该腔体位于侧壁的上边缘处和内表面中。盖组件包括盖，该盖在其底侧具有外壁和内壁，在外壁和内壁之间具有通道。垫圈联接到盖，该垫圈的壁部位于通道内而唇部位于通道外。当将盖组件按压到本体中时，垫圈的唇部邻接凹口并与侧壁形成间隙，其中，内部容积中的空气通过间隙离开。当唇部行进经过凹口时，唇部完全抵靠侧壁的内表面，并且对本体的内部容积施加负气压。

Description

可密封的容器系统
背景技术
提供负气压(相对于环境气压)的家用食品容器在现有技术中是已知的，并且通常在盖上采用复杂的单向阀或一些其他阀、喷嘴或气泵机构。在许多情况下，这种机构必须是不透明的，这阻碍了对可能包含在这种容器中的食品的观察。而且，这种机构增加了这种产品的成本，并且使其操作复杂化。这些容器中的许多容器在关闭时不能提供强的负压密封，和/或在倒置时将会泄漏。
此外，许多这种现有技术的容器在平面图中必须是圆形的，以使得压力围绕容器和盖的边缘均匀地分布。由于与这种装置一起使用的阀机构或密封机构，许多现有技术装置都必然如此。对于这些现有技术的机构，具有尖端或倒圆角部的密封件的正方形或矩形容器无法适当地起作用以保持容器内的负气压。
发明内容
本文公开了一种如独立权利要求中所描述的可密封的容器系统。本发明的实施方式在从属权利要求中给出。在本发明的实施方式不相互排斥的情况下，则其可彼此自由地组合。
根据本发明的一个实施方式，一种可密封的容器系统包括本体和盖组件。该本体包括：敞开顶端；封闭底端；至少一个侧壁，其中，封闭底端和至少一个侧壁限定本体中的内部容积；以及一个或多个凹口(divot)，其包括腔体,该腔体在至少一个侧壁的上边缘处靠近敞开顶端并且位于至少一个侧壁的内表面中。每个凹口包括位于腔体内的凸块(bump)。盖组件包括：盖，该盖具有顶侧和与顶侧相反的底侧；外壁和内壁，其位于底侧并从底侧向下伸出；通道，该通道位于外壁与内壁之间；一个或多个夹具，其位于外壁的外表面上，其中，每个夹具包括从外壁向外伸出的夹具凸起部；以及垫圈，其包括壁部和唇部。当垫圈与盖接合时，壁部位于通道内，而唇部位于通道外。
当将盖组件按压到本体的敞开端中时，垫圈的唇部邻接一个或多个凹口，并在垫圈的唇部与至少一个侧壁的内表面之间形成间隙。内部容积中的空气通过该间隙离开。
当将盖组件继续按压到本体的敞开端中时，夹具凸起部与凸块接合，并在凸块与夹具凸起部之间产生阻力。此外，垫圈的唇部行进经过一个或多个凹口，并且完全抵靠至少一个侧壁的内表面。对本体的内部容积施加负气压。
附图说明
图1和图2分别示出了根据第一示例性实施方式的可密封的容器系统的顶部透视图和底部透视图。
图3示出了根据第一示例性实施方式的可密封的容器系统的本体的顶部透视图。
图4示出了根据第一示例性实施方式的凹口的特写透视图。
图5和图6分别示出了根据第一示例性实施方式的盖组件的顶部分解透视图和底部分解透视图。
图7示出了根据第一示例性实施方式的盖组件的特写透视图。
图8示出了根据第一示例性实施方式的夹具的特写前视图和侧视图。
图9示出了根据第一示例性实施方式的可密封的容器系统的横截面图。
图10示出了根据第一示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。
图11示出了根据第一示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。
图12示出了根据第二示例性实施方式的可密封的容器系统的本体的顶部透视图。
图13示出了根据第二示例性实施方式的凹口的特写透视图。
图14A至图14B分别示出了根据第二示例性实施方式的盖组件的顶部分解透视图和底部分解透视图。
图15示出了根据第二示例性实施方式的可密封的容器系统的特写横截面图。
图16示出了根据第二示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。
图17示出了根据第二示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。
图18示出了根据第三示例性实施方式的可密封的容器系统的本体的顶部透视图。
图19示出了根据第三示例性实施方式的凸块的特写透视图。
图20示出了根据第三示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。
图21示出了根据第三示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。
图22示出了根据第四示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。
图23示出了根据第四示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。
图24示出了根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的底部透视图。
图25示出了根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的底部分解透视图。
图26是根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的本体和垫圈的顶部分解透视图。
图27是根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的横截面图。
图28是根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的横截面图。
具体实施方式
呈现以下描述以使得本领域普通技术人员能够制造和使用本发明，并且在专利申请及其要求的上下文中提供以下描述。对实施方式的各种修改对于本领域技术人员将是显而易见的，并且本文的一般原理可应用于其他实施方式。因此，本发明不旨在限制于所示实施方式，而是根据符合于本文所描述的原理和特征的最宽范围确定。
在本说明书中所引用的“一个实施方式”、“实施方式”、“示例性实施方式”或“优选实施方式”意味着结合该实施方式描述的特定性能、结构或特征包含在本发明的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现的短语“在一个实施方式中”不必然全部涉及同一实施方式，也不是与其他实施方式相互排斥的单独的或替代的实施方式。此外，所描述的多个特征可由一些实施方式示出而其他实施方式无法示出。类似地，所描述的多个要求可以是一些实施方式的要求而非其他实施方式的要求。通常，在一个实施方式中描述的特征可能适用于其他实施方式，这对于本领域技术人员来说将是显而易见的。
除非上下文明确要求，否则在整个说明书和权利要求书中，词语“包括”、“包含”等应解释为包含性的意义，而不是解释为排他性或穷举性的意义；也就是说，在解释为“包括但不限于”的意义。使用单数或复数的词语还分别包括复数或单数。另外，词语“在本文中”、“上文中”、“下文中”和类似含义的词语当在本申请中使用时，应指本申请的整体而不是本申请的任何特定部分，当权利要求书使用词语“或”来连接所列出的两项或更多项时，该词语覆盖了该词语的以下所有解释：所列出的任何项、所列出的所有项以及所列出的项的任意组合。当词语“每个”用来指之前介绍的元件时，其在数字上是至少一个，词语“每个”并非必然意味着多个元件，而是也可表示单个元件。
图1至图11示出了根据本发明的可密封的容器系统的第一示例性实施方式。
图1和图2分别示出了根据第一示例性实施方式的可密封的容器系统的顶部透视图和底部透视图。可密封的容器系统100包括本体102和盖组件101。图3示出了根据第一示例性实施方式的可密封的容器系统的本体的顶部透视图。本体102包括敞开顶端、封闭底端116和至少一个侧壁103。底端116和侧壁103限定了本体102中的内部容积。侧壁103包括一个或多个凹口104，该凹口位于侧壁103的上边缘靠近敞开顶端处，并且位于侧壁103的内表面中。
图4示出了根据第一示例性实施方式的凹口的特写透视图。每个凹口104由位于侧壁103的内表面中的腔体和位于腔体内并朝向本体102的内部容积伸出的凸块114组成。凹口104包括位于凸块114上方且位于侧壁103的上边缘中的顶部腔体104a。凹口104还包括位于凸块114下方且位于侧壁103内的底部腔体104b。每个凹口104能够接合盖组件101的夹具以密封容器系统，如下文进一步描述的。优选地，本体102由半刚性材料制成，例如半刚性塑料注射模制材料。
图5和图6分别示出了根据第一示例性实施方式的盖组件的顶部分解透视图和底部分解透视图。盖组件101包括盖105和弹性垫圈106。盖105包括顶侧107a和与顶侧107a相反的底侧107b，外壁108和内壁109位于底侧107b处并从底侧107b向下伸出。多个夹具111位于外壁108的外表面上。如下所述，夹具111能够接合本体102的凹口104。在该示例性实施方式中，当盖组件101完全接合本体102时，用户从可密封的容器系统100的外部看不见夹具111，并且用户不需要与夹具111相互作用来使盖组件101与本体102接合或脱离。外壁108和内壁109位于底侧107b处，使得在外壁108与内壁109之间存在通道110，并且在盖105的外边缘处存在唇部117。如图5所示，垫圈106包括壁部120和在垫圈106的外边缘处的唇部115。当与盖105接合时，垫圈106的壁部120位于盖105的通道110内，而垫圈106的唇部115位于通道110的外部。唇部115构造为用于弹性变形，如下文进一步描述的。
图7示出了根据第一示例性实施方式的盖组件的特写透视图。图8示出了根据第一示例性实施方式的夹具的特写前视图和侧视图。盖组件101包括联接到垫圈106的盖105，并且盖105包括外壁108和夹具111。夹具111包括从外壁108向外伸出的夹具凸起部112和将夹具凸起部112联接到外壁108的外表面的夹具支撑肋113。
图9示出了根据第一示例性实施方式的可密封的容器系统的横截面图。当盖组件101在关闭位置接合本体102时，垫圈106的唇部115完全抵靠本体102的侧壁103的内表面，并且盖组件101的夹具111接合凹口104。
图10示出了根据第一示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。当将盖组件101按压到本体102的敞开端中时，垫圈106的唇部115邻接凹口104，并且腔体104a至104b在唇部115与侧壁103的内表面之间形成间隙。这允许由于按压盖组件101而移位的在本体102的内部容积中的空气通过间隙离开。当唇部115行进经过凹口104时，唇部115完全抵靠侧壁103的内表面，从而将负气压施加到本体102的内部容积。如本文使用的“负气压”是指本体的内部容积中的气压低于内部容积外部的气压。内部容积中的气压可包括但不限于真空。本体102内的负气压使得垫圈106的唇部115抵靠侧壁103的内表面。随着盖组件101继续被按压到本体102中，夹具凸起部112最终接合凸块114。在该示例性实施方式中，夹具凸起部112接合凸块114的下部。这在凸块114与夹具凸起部112之间产生阻力，这有助于将盖组件101保持在关闭位置中。在该示例性实施方式中，当夹具凸起部112接合凸块114的底部时，发生触觉和/或听觉反馈，从而向用户发出盖组件101完全坐落在本体102上的信号。
图11示出了根据第一示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。为了从本体102移除盖组件101，经由唇部117来拉动盖105使其远离本体102以足够克服施加到本体102的内部容积的负气压。当拉动盖105的唇部117时，夹具凸起部112与凸块114脱离。垫圈106的唇部115邻接凹口104，重新形成具有间隙的间隙。这允许空气通过腔体104a至104b进入本体102的内部容积，并且释放本体102内的负气压。
图12至图17示出了根据本发明的可密封的容器系统的第二示例性实施方式。
图12示出了根据第二示例性实施方式的可密封的容器系统的本体的顶部透视图。本体202包括敞开顶端、封闭底端216和至少一个侧壁203。底端216和侧壁203限定本体202中的内部容积。侧壁203包括一个或多个凹口204，其位于侧壁203的上边缘靠近敞开顶端处，并且位于侧壁203的内表面中。图13示出了根据第二示例性实施方式的凹口的特写透视图。每个凹口204由位于侧壁203的上边缘和内表面中的腔体构成。与图4所示的凹口103不同，在凹口204内没有凸块。
图14A至图14B分别示出了根据第二示例性实施方式的盖组件的顶部分解透视图和底部分解透视图。盖组件201包括盖205和弹性垫圈206。盖205包括顶侧207a和底侧207b，外壁208和内壁209位于底侧207b处并从底侧207b向下伸出。外壁208和内壁209位于底侧207B处使得在外壁208与内壁209之间存在通道210，并且在盖205的外边缘处存在唇部217。如图14A所示，垫圈206包括壁部220和位于垫圈206的外边缘处的唇部215。当与盖205接合时，垫圈206的壁部220位于通道210内，而唇部215位于通道210的外部。垫圈206的唇部215构造成用于弹性变形，如下文进一步描述的。与图5至图6所示的盖组件101不同，盖组件202不包括任何夹具。
图15示出了根据第二示例性实施方式的可密封的容器系统的特写横截面图。当盖组件201在关闭位置接合本体202时，垫圈206的唇部215完全抵靠本体202的侧壁203的内表面。
图16示出了根据第二示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。当将盖组件201按压到本体202的敞开端中时，垫圈206的唇部215邻接凹口204，并且凹口204在唇部215与侧壁203的内表面之间形成间隙。这允许由于按压盖组件201而移位的在本体202的内部容积中的空气通过间隙离开。当唇部215行进经过凹口204时，唇部215完全抵靠侧壁203的内表面，从而对本体202的内部容积施加负气压。
图17示出了根据第二示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。为了从本体202移除盖组件201，经由唇部217来拉动盖205使其远离本体202，以足够克服施加到本体202的内部容积的负气压。当拉动盖205的唇部217时，垫圈206的唇部215邻接凹口204，重新形成间隙。这允许空气通过间隙进入本体202的内部容积，并且释放本体202内的负气压。
图18至图21示出了根据本发明的可密封的容器系统的第三示例性实施方式。在该第三示例性实施方式中，可密封的容器系统包括图5至图8所示的盖组件101。
图18示出了根据第三示例性实施方式的可密封的容器系统的本体的顶部透视图。本体302包括敞开顶端、封闭底端316和一个或多个侧壁303。底端316和侧壁303限定本体302中的内部容积。侧壁303包括一个或多个凸块304，该一个或多个凸块远离侧壁303的内表面朝向本体302中的内部容积伸出。图19示出了根据第三示例性实施方式的凸块的特写透视图。在该示例性实施方式中，凸块304为部分管状的形状，然而，也可使用其他形状。
图20示出了根据第三示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。当将盖组件101按压到本体302的敞开顶端中时，垫圈106的唇部115接合凸块304。一旦接合凸块304，唇部115变形以容纳凸块304，使得在唇部115与侧壁303的内表面之间形成间隙。这允许由于按压盖组件101而移位的在本体302的内部容积中的空气通过间隙离开。当将盖组件101继续按压到本体302的敞开顶端中时，垫圈106的唇部115最终越过凸块304，允许唇部115完全抵靠侧壁303的内表面。当盖105完全位于本体302内时，本体302内的负气压使得垫圈106的唇部115抵靠本体302的侧壁303。当将盖组件101继续按压到本体302中时，夹具凸起部112最终接合凸块304的下部。这在凸块304与夹具凸起部112之间产生阻力，这有助于将盖组件101保持在关闭位置。在该示例性实施方式中，当夹具凸起部112接合凸块304的底部时，发生触觉和/或听觉反馈，从而向用户发出盖组件101完全坐落在本体302上的信号。
图21示出了根据第三示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。为了从本体302移除盖组件101，经由唇部117来拉动盖105使其远离本体302，以足够克服施加在本体302的内部容积上的负气压。当拉动唇部117时，夹具凸起部112从凸块304脱离，并且垫圈106的唇部115接合凸块304，使得在垫圈106的唇部115与侧壁303的内表面之间重新形成间隙，允许空气通过间隙进入本体302的内部容积并且释放本体302内的负气压。
图22至图24示出了根据本发明的可密封的容器系统的第四示例性实施方式。在该第四示例性实施方式中，可密封的容器系统包括图18至图19所示的本体302和图14A至图14B所示的盖组件101。
图22示出了根据第四示例性实施方式的盖组件处于关闭位置时的特写横截面图。当将盖组件201按压到本体302的敞开顶端中时，垫圈206的唇部215接合凸块304。一旦接合凸块304，唇部215变形以容纳凸块304，使得在唇部215与侧壁303的内表面之间形成间隙。这允许由于按压盖组件201而移位的在本体302中的空气通过间隙离开。当将盖组件201继续按压到本体302的敞开顶端中时，垫圈206的唇部215最终越过凸块304，允许唇部215完全抵靠侧壁303。当盖205完全位于本体302内时，本体302内的负气压使得垫圈206的唇部215抵靠本体302的侧壁303。
图23示出了根据第四示例性实施方式的盖组件处于打开位置时的特写横截面图。为了从本体302移除盖组件201，经由唇部217拉动盖205使其远离本体302，以足够克服施加在本体302的内部容积上的负气压。当拉动唇部217时，垫圈206的唇部215接合凸块304，使得在垫圈206的唇部215与侧壁303的内表面之间重新形成间隙，允许空气进入本体302的内部容积并释放本体302内的负气压。然后可将盖组件201从本体302完全移除。
图24至图28示出了根据本发明的可密封的容器系统的第五示例性实施方式。
图24示出了根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的底部透视图。图25示出了根据第五示例性实施方式的可密封的容器系统的底部分解透视图。可密封的容器系统1包括本体20，其具有敞开顶端28(参见图26)、封闭底端22以及至少一个侧壁25。底端22和侧壁25限定本体20内的内部容积21。侧壁25包括从侧壁25的内表面朝向内部容积21伸出的至少一个凸出部或凸块(图26至图28)。优选地，本体20由半刚性塑料注射模制材料制成。本体20可以是不透明的、半透明的或透明的。
盖40具有顶侧48、底侧42和周围边缘45。外周唇部50从盖40的底侧42靠近周围边缘45处向下伸出，而内周唇部60从盖40的底侧42靠近外周唇部50处向下伸出，并且与其大致平行(图28)。优选地，盖40由半刚性的、透明的塑料注射模制材料制成。
弹性垫圈70具有保持支脚72，其构造为用于固定在盖40的内周唇部60和外周唇部50之间。垫圈70具有在其底侧远离保持支脚72伸出的弹性的密封唇部74。该密封唇部74构造为通过容器基部20的至少一个周壁25而弹性变形。优选地，垫圈70的保持支脚72还包括多个弹性体的弹性矩形钉11，其适于与内周唇部60中的相应的多个孔12互锁。可替换地，这些钉11可构造为接合外周唇部50中的孔12(未示出)。虽然所示出的盖40具有内周边缘60、钉110和孔12，但是盖40也可构造为具有集成弹性垫圈70的单个部件。
这样，当将盖40按压到本体20的敞开顶端28中时，密封唇部74通过在本体20内移位的空气而向上变形，并且密封唇部74被按压抵靠侧壁25的内表面24。当将盖40继续按压到敞开顶端28中时，密封唇部74最终接合凸出部30。凸出部30优选地为部分球形或圆顶形，但是也可以是其他形状。凸出部30还可包括多个结构，这些结构作为组合提供期望的纹理。一旦接合凸出部30，密封唇部74变形以容纳凸出部30，使得在密封唇部74与位于凸出部30的两侧上的内表面24之间形成间隙80。当将盖40继续按压到敞开顶端28中时，密封唇部74最终越过凸出部30，允许密封唇部74完全抵靠侧壁25。当盖40完全位于本体20内时，本体20内的负气压使得密封唇部74抵靠本体20的侧壁25。此外，盖40的顶表面48可在其中心或其任何部分处被按压，以将额外的空气经过密封唇部74排出本体20，于是密封唇部74重新密封本体20并保持本体20内的负气压。
此后，一旦拉动盖40使其远离本体20足够克服施加到内部容积21的负压时，密封唇部74经过至少一个凸出部，使得在密封唇部74与侧壁25的内表面24之间重新形成间隙，允许空气进入本体20以进一步释放盖40。
在一些实施方式中，本体20在平面图中是圆形的(未示出)并且具有一个侧壁25，或者在平面图中是三角形的(未示出)并且具有三个侧壁25。然而，优选地，本体20在平面图中是矩形或正方形的，本体20具有四个侧壁25，而盖40具有四个周围边缘45。这样，形成在本体20的每个侧壁25之间的内角部每个均具有内半径90，其构造为与垫圈70的密封唇部74的角部的外半径100相匹配(图26)。此外，在这种实施方式中，优选地在四个侧壁25中的每个的内表面24上存在至少两个凸出部30。
虽然以上公开了具有矩形形状的示例性实施方式中的本体20、102、202和302，但是在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本体20、102、202和302中的任一个可以替代地具有非矩形形状(例如，圆形形状)。类似地，盖组件40、101和201中的任一个可具有替代形状以匹配其对应的本体20、102、202、302的形状。
虽然已经根据所示实施方式描述了本发明，但是本领域普通技术人员将容易认识到可存在实施方式的变型，并且那些变型将在本发明的精神和范围内。因此，在不脱离所附权利要求的精神和范围的情况下，本领域普通技术人员可进行多种修改。

Claims (9)

1.一种可密封的容器系统，包括：
本体，包括：
敞开顶端；
封闭底端；
至少一个侧壁，其中，所述封闭底端和所述至少一个侧壁限定所述本体中的内部容积；以及
一个或多个凹口，包括腔体，所述腔体位于所述至少一个侧壁的上边缘靠近所述敞开顶端处并且位于所述至少一个侧壁的内表面中；以及
盖组件，包括：
盖，包括顶侧和与所述顶侧相反的底侧；
外壁和内壁，位于所述底侧并且从所述底侧向下伸出；
通道，位于所述外壁和所述内壁之间；以及
垫圈，包括壁部和唇部，其中，当所述垫圈接合所述盖时，
所述壁部位于所述通道内，而所述唇部位于所述通道外，
其中，当所述盖组件被按压到所述本体的所述敞开端中时，所述垫圈的所述唇部邻接所述一个或多个凹口，并在所述垫圈的所述唇部与所述至少一个侧壁的所述内表面之间形成间隙，其中，所述内部容积中的空气通过所述间隙离开，
其中，当所述垫圈的所述唇部行进经过所述一个或多个凹口时，所述垫圈的所述唇部完全抵靠所述至少一个侧壁的所述内表面，其中，对所述本体的所述内部容积施加负气压。
2.根据权利要求1所述的系统，还包括：
其中，当所述盖组件被拉动远离所述本体时，所述垫圈的所述唇部邻接所述一个或多个凹口并重新形成所述间隙，其中，允许空气通过所述间隙进入所述内部容积。
3.根据权利要求1所述的系统，其中，所述凹口还包括位于所述腔体内的凸块，
其中，所述盖组件还包括位于所述盖的所述外壁的外表面上的一个或多个夹具，其中，每个夹具包括从所述盖的所述外壁向外伸出的夹具凸起部，
其中，当所述垫圈的所述唇部完全抵靠所述至少一个侧壁的所述内表面时，所述夹具凸起部接合所述凸块并且在所述凸块与所述夹具凸起部之间产生阻力。
4.根据权利要求3所述的系统，其中，当所述盖组件被拉动远离所述本体时，所述夹具凸起部从所述凸块脱离。
5.一种可密封的容器系统，包括：
本体，包括：
敞开顶端；
封闭底端；
至少一个侧壁，其中，所述封闭底端和所述至少一个侧壁限定所述本体中的内部容积；以及
一个或多个凸块，位于所述至少一个侧壁上，并且远离所述至少一个侧壁的内表面并朝向所述内部容积伸出；以及
盖组件，包括：
盖，包括顶侧和与所述顶侧相反的底侧；
外壁和内壁，位于所述底侧并且从所述底侧向下伸出；
通道，位于所述外壁与所述内壁之间；以及
垫圈，包括壁部和唇部，其中，当所述垫圈接合所述盖时，所述壁部位于所述通道内，而所述唇部位于所述通道外，
其中，当所述盖组件被按压到所述本体的所述敞开端中时，所述垫圈的所述唇部邻接所述一个或多个凸块，并且变形以容纳所述一个或多个凸块，其中，在所述垫圈的所述唇部与所述至少一个侧壁的所述内表面之间形成间隙，其中，所述内部容积中的空气通过所述间隙离开，
其中，当所述垫圈的所述唇部行进经过所述一个或多个凸块时，所述垫圈的所述唇部完全抵靠所述至少一个侧壁的所述内表面，其中，对所述本体的所述内部容积施加负气压。
6.根据权利要求5所述的系统，还包括：
其中，当所述盖组件被拉动远离所述本体时，所述垫圈的所述唇部邻接所述一个或多个凸块并重新形成所述间隙，其中，允许空气通过所述间隙进入所述内部容积。
7.根据权利要求5所述的系统，其中，所述盖组件还包括位于所述盖的所述外壁的外表面上的一个或多个夹具，其中，每个夹具包括从所述盖的所述外壁向外伸出的夹具凸起部，
其中，当所述垫圈的所述唇部完全抵靠所述至少一个侧壁的所述内表面时，所述夹具凸起部接合所述凸块并且在所述凸块与所述夹具凸起部之间产生阻力。
8.根据权利要求7所述的系统，其中，当所述盖组件被拉动远离所述本体时，所述夹具凸起部从所述凸块脱离。
9.一种可密封的容器系统，包括：
本体，包括：
敞开顶端；
封闭底端；
至少一个侧壁，其中，所述封闭底端和所述至少一个侧壁限定所述本体中的内部容积；以及
一个或多个凹口，包括腔体，所述腔体位于所述至少一个侧壁的上边缘靠近所述敞开顶端处并且位于所述至少一个侧壁的内表面中，每个凹口包括位于所述腔体内的凸块；以及
盖组件，包括：
盖，包括顶侧和与所述顶侧相反的底侧；
外壁和内壁，位于所述底侧并且从所述底侧向下伸出；
通道，位于所述外壁和所述内壁之间；
一个或多个夹具，位于所述外壁的外表面上，其中，每个夹具包括从所述外壁向外伸出的夹具凸起部；以及
垫圈，包括壁部和唇部，其中，当所述垫圈接合所述盖时，所述壁部位于所述通道内，而所述唇部位于所述通道外，
其中，当所述盖组件被按压到所述本体的所述敞开端中时，所述垫圈的所述唇部邻接所述一个或多个凹口，并在所述垫圈的所述唇部与所述至少一个侧壁的所述内表面之间形成间隙，其中，所述内部容积中的空气通过所述间隙离开，
其中，当所述盖组件继续被按压到所述本体的所述敞开端中时：
所述夹具凸起部接合所述凸块并在所述凸块与所述夹具凸起部之间产生阻力，并且
所述垫圈的所述唇部行进经过所述一个或多个凹口，并且完全抵靠所述至少一个侧壁的所述内表面，其中，对所述本体的所述内部容积施加负气压。
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