CN111486294A - 带筋降噪复合风管 - Google Patents

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刘喜元
姜威
刘亚琴
周炫
梅赫赓
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Abstract

本发明一种带筋降噪复合风管,风管管体采用预制带筋板一体成型,带筋板上的加强筋压制而成并凸出于管体外壁设置,在管体外壁加强筋外贴合吸声材料,在吸声材料外设置整体蒙皮层。在保证结构强度的情况下,降低了对风管基材的壁厚要求。整体预装,具有可靠的结构强度和降噪、保温能力,现场安装方便,便于维护。可广泛用于暖通工程,主要用于空调、供暖、通风等系统的送、回风管路。

Description

带筋降噪复合风管
技术领域
本发明属于暖通工程通风空调领域,具体为一种降噪型风管的结构。
技术背景
不论在陆上还是船舶的通风系统中,均设置有大量的钢质通风管路用于连接通风处所与机械通风装置。通常这些通风管路需要经过若干不同的处所,其中难免有对静音要求较高的居住处所或工作处所。为避免风管中的气流噪声和风管结构振动对这些敏感处所的噪声影响,工程常见采用三种处理方法:一种是加厚风管的管壁的厚度,衰减管壁因管道内高速流体经过引起的高频振动;一种是在风管施工完毕后,在其外壁贴合降噪材料,用以降低风管噪声;还有一种是直接在风管内壁预贴合具有吸声功能的降噪吸声材料、孔板。
以上方法各有弊端:例如采用加厚风管的方法将带来整个系统重量和材料成本上升问题,且实际降噪效果有限;采用风管外壁现场外贴降噪材料的方法,导致管道施工工艺繁琐,且降噪材料贴合效果受现场施工条件和施工人员技术水平影响大,质量难以保证;而采用在管路内壁贴合吸声材料的方法,则必须采用无毒轻质材料以免造成对人员健康的危害,使得整体造价大幅度提升,且内壁贴合材料容易受管道高速气流剥蚀而脱落以及水汽的侵蚀而受潮,一旦出现损坏,外部难以观察和维护,将导致情况进一步恶化。
此外,现有的降噪风管市场成熟品较少。即使部分厂商生产了预制的降噪风管,但是缺乏相应配套的连接附件(异径、三通、弯头等),一般只能采用普通连接件进行替代。这种局限性将为实际的管路施工带来困难,并导致通风管路无法实现全程降噪,使得整体降噪效果降低,难以适应市场需求。
综上,市场需要一种施工简便、规格齐全、可靠性高、便于维护的降噪型风管。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术的上述缺陷,提供一种整体预装的带筋降噪复合风管,具有可靠的结构强度和降噪、保温能力,现场安装方便,便于维护;可以广泛用于空调、供暖、通风处所,尤其是对噪声要求、重量控制及成本控制有较高要求的工程领域。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种带筋降噪复合风管,其特征在于:风管管体采用预制带筋板一体成型,带筋板上的加强筋压制而成并凸出于管体外壁设置,在管体外壁加强筋外贴合吸声材料,在吸声材料外设置整体蒙皮层。
上述技术方案中,带筋板采用0.6mm~1.2 mm厚不锈钢薄钢板或镀锌薄钢板为基材。
上述技术方案中,风管两端设置通风法兰。
上述技术方案中,带筋板采用平行于管体中心轴线的平行筋。
上述技术方案中,带筋板外壁除采用平行筋外,另在各平行筋之间增加斜向支撑筋用于加强结构。
上述技术方案中,带筋板外壁采用螺纹加强筋实现曲面加强,螺纹走向以管体中心轴旋转。
上述技术方案中,带筋降噪复合风管通过弯头管体相互连接时,弯头管体的带筋板外壁采用与弯头管体轴线弯曲弧度一致的曲线状延伸凸起加强筋。
上述技术方案中,带筋降噪复合风管通过三通管接相互连接时,三通管带筋板外壁凸起加强筋在各部分管体中平行于各自的轴线,从而使得相互垂直两部分管体的凸起加强筋相互垂直设置。
上述技术方案中,管径大小不一致的风管通过变径管对接;变径管的带筋板外壁的凸起加强筋的角度范围在平行于管体轴线到与管体外壁倾斜角度保持一致间变动。
相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:
本发明通过结构优化设计,在保证结构强度的情况下,降低了对风管基材的壁厚要求。同时在风管外壁直接包覆有降噪材料,兼顾了降噪和保温的性能。本风管的主要特征为风管外壁设有加强筋结构,并包覆有降噪吸声材料及蒙皮,风管一体成型,结构强度高、降噪及保温能力强。本发明设计了与降噪风管相匹配的连接附件,便于施工时按需选择使用,保证了整体降噪效果。系对传统空调通风管路加工及安装工艺的一次革新。
本发明的风管和风管连接附件带筋板外表面采用预制加强筋结构,较同规格的预制镜面风管承压能力更高。带筋板加强筋为压制而成,制作时与风管本体一体成型,较常规焊接方法,其工序简单,密封性能好。带筋风管外壁贴合吸声材料,特有的加强筋结构可有效增大吸声材料与风管带筋板外表面的贴合面积及附着力。
吸声材料采用蒙皮层包裹固定在管路外壁,日常维护时容易观察,便于更换,吸声材料不受管道内高速气流影响。
本风管可直接用于具有绝热要求的暖通系统送、回管路,有效减少了暖通工程对风道绝热材料的需求。
管壁及吸声材料的厚度均可根据设计指标要求进行调整,工艺改进灵活简便。
本发明一体成型、将风管和降噪材料整体预装,具有良好的结构强度和降噪、保温能力;同时它安装方便,便于维护,采用国标的通用通风接口,与普通风管、附件可以无缝连接。在有效提升风管结构强度、降噪、保温性能的同时降低了风管制作、安装及后期维护的成本。可以广泛用于空调、供暖、通风处所,尤其是对噪声要求、重量控制及成本控制有较高要求的工程领域。
附图说明
图1为根据本发明实施的带筋降噪复合风管结构图(平行筋)。
图2为根据本发明实施的带筋降噪复合风管结构图(复合筋)。
图3为根据本发明实施的带筋降噪复合风管结构图(螺纹筋)。
图4为本发明带筋降噪复合风管的连接附件实施例图(弯头管)。
图5为本发明带筋降噪复合风管的连接附件实施例图(三通管)。
图6为本发明带筋降噪复合风管的连接附件实施例图(变径管)。
具体实施方式
如图1-3,根据本发明实施的带筋降噪复合风管主要由外壁带有凸起加强筋的带筋板1(不锈钢或镀锌钢板),折制咬边(或卷制咬边)链接而成管体,管壁外部采用胶水贴合吸声材料2,在吸声材料2的外层设置整体蒙皮层3,蒙皮层3整体铆接或螺纹钉固定,管体两端设置通风法兰4。通风法兰4采用国家标准或船用标准。
根据带筋板1外壁加强筋的走向不同,可分为图1的平行型、图2的复合型和图3的螺纹型风管。
平行型风管用于风压低于500Pa的通风系统,带筋板1采用外壁平行筋结构,平行筋与管体轴线平行设置。加强筋凸出于外壁的筋高与加强筋之间的间距根据风管表面积尺寸计算调整。
复合型风管用于风压500Pa~1500MPa的通风系统,带筋板1外壁除采用平行筋外,另在各平行筋之间增加斜向支撑筋用于加强结构。
螺纹型风管用于圆形或椭圆形通风管路,带筋板1外壁采用螺纹加强筋实现曲面加强,螺纹走向以管体中心轴旋转。
带筋板1采用薄型(0.6mm~1.2mm厚)不锈钢薄钢板或镀锌薄钢板为基材,较常规风管的材料(约2mm~3mm厚镀锌钢板)重量更轻。
风管带筋板1外表面采用预制加强筋结构,较同规格的预制镜面风管承压能力更高。带筋板1加强筋为压制而成,制作时与风管本体一体成型,较常规焊接方法,其工序简单,密封性能好。带筋风管外壁贴合吸声材料2,特有的加强筋结构可有效增大吸声材料2与风管带筋板1外表面的贴合面积及附着力。
吸声材料2采用蒙皮层3包裹固定在管路外壁,日常维护时容易观察,便于更换,吸声材料不受管道内高速气流影响。
本风管可直接用于具有绝热要求的暖通系统送、回管路,有效减少了暖通工程对风道绝热材料的需求。
管壁及吸声材料的厚度均可根据设计指标要求进行调整,工艺改进灵活简便。
吸声材料2可根据需要调整为更多类型的吸声材料。蒙皮层3可根据需要调整为多种类型的硬质或软质材料。
如图4-6,带筋降噪复合风管的连接附件也要根据管路规格及需要进行定型,根据需要定制为弯头、三通、四通、变径等多种类型。图4的弯头实施例中,带筋板1外壁采用与弯头管体轴线弯曲弧度一致的曲线状延伸凸起加强筋。图5的三通管实施例中,带筋板1外壁的凸起加强筋在各部分管体中平行于各自的轴线,从而使得两部分的凸起加强筋相互垂直设置。图6的变径实施例中,带筋板1外壁的凸起加强筋沿着管体轴线基本平行的方向设置,变径幅度较大时,带筋板1外壁的凸起加强筋与管体外壁的倾斜角度保持一致,也即,带筋板1外壁的凸起加强筋的角度范围在平行于轴线到与管体外壁倾斜角度保持一致间变动。
以上具体实施方式仅是本专利的较佳案例,并不能包含本专利的所有实现方式,因此不能视作对本专利保护范围的具体限定,凡是依据或参考本专利技术方案的内容,对以上案例所做的简单修改、等效替换,均仍属于本专利技术方案保护范围内。

Claims (8)

1.一种带筋降噪复合风管,其特征在于:风管管体采用预制带筋板一体成型,带筋板上的加强筋压制而成并凸出于管体外壁设置,在管体外壁加强筋外贴合吸声材料,在吸声材料外设置整体蒙皮层。
2.根据权利要求1所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:带筋板采用0.6mm~1.2 mm厚不锈钢薄钢板或镀锌薄钢板为基材。
3.根据权利要求1所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:带筋板采用平行于管体中心轴线的平行筋。
4.根据权利要求3所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:带筋板外壁除采用平行筋外,另在各平行筋之间增加斜向支撑筋用于加强结构。
5.根据权利要求1所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:带筋板外壁采用螺纹加强筋实现曲面加强,螺纹走向以管体中心轴旋转。
6.根据权利要求1-5任一项所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:带筋降噪复合风管通过弯头管体相互连接时,弯头管体的带筋板外壁采用与弯头管体轴线弯曲弧度一致的曲线状延伸凸起加强筋。
7.根据权利要求1-5任一项所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:带筋降噪复合风管通过三通管接相互连接时,三通管带筋板外壁凸起加强筋在各部分管体中平行于各自的轴线,从而使得相互垂直两部分管体的凸起加强筋相互垂直设置。
8.根据权利要求1-5任一项所述的带筋降噪复合风管,其特征在于:管径大小不一致的风管通过变径管对接;变径管的带筋板外壁的凸起加强筋的角度范围在平行于管体轴线到与管体外壁倾斜角度保持一致间变动。
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