CN111486073B - 电磁泵 - Google Patents

Abstract

一种电磁泵，其包括基座和具有线圈和极靴的螺线管。定位在螺线管和基座内部的保持器本体包括电枢腔，该电枢腔以滑动配合的方式容纳电枢以便电枢在通电位置和断电位置之间的移动。安装在电枢腔中的隔膜连接到电枢。入口止回阀仅允许沿第一方向从入口朝向隔膜移动的流体流动。出口止回阀仅允许沿第二方向从隔膜朝向出口移动的流体流动。流体流动路径从入口止回阀延伸穿过保持器本体到达隔膜并从隔膜延伸到出口止回阀，以在隔膜在第一位置和第二位置之间振荡时将流体从入口止回阀向出口止回阀输送。

Description

电磁泵

技术领域

本公开涉及电磁操作阀，并且更具体地，涉及包含隔膜的电磁操作阀，所述电磁操作阀用作流体泵。

背景技术

本部分提供与本公开有关的背景信息，所述背景信息不一定是现有技术。

诸如提升阀的电磁操作阀可以用于控制流体(诸如加压空气)通过歧管的流量。这样的歧管可以是由加压流体驱动的诸如分选机、包装机、食品加工机等设备的一部分。这样的电磁操作阀可以被操作数百万个循环。为了在螺线管断电时将电磁操作阀保持在关闭位置中，使用了诸如弹簧的偏压构件。还已知的是，例如在授予Chorkey的美国专利4,598,736中，可以在阀内平衡流体压力以减小使阀构件在关闭位置和打开位置之间移动所需的电磁力。

阀构件可滑动地布置在基座内。在关闭位置中，阀构件通常通过偏压构件保持为与基座的阀座接触。在打开位置中，螺线管通常使阀构件移动远离阀座，从而在阀构件与阀座之间形成间隙。如授予Paulsen的美国专利3,985,333中所公开的，可以使用波纹管形隔膜以在基座和螺线管之间提供密封。这样的隔膜防止污染物朝向螺线管靠拢，同时允许阀构件纵向移动。

基部被设计成容纳在设置在歧管中的孔中。歧管通常包括布置成与歧管孔流体连通的多个通路。在操作中，电磁操作阀控制这些多个通路之间的流体流动。O形环密封件通常设置在基座的外部以将基座密封在歧管孔内。因此，这样的阀被设计成控制加压流体的流量，并且没有被构造成用作泵(即，通常的电磁操作阀在操作期间不产生任何泵压头)。

发明内容

该部分提供了本公开的总体概述，而并不是其全部范围或其所有特征的全面公开。

本主题公开提供了一种电磁泵，其包括螺线管和基座。螺线管包括定位在螺线管本体中的线圈和极靴。基座包括入口和出口。基座连接到螺线管本体使得基座和螺线管本体配合以在电磁泵内限定内部腔室。保持器本体定位在内部腔室内部。保持器本体包括电枢腔。电枢以滑动配合的方式设置在螺线管的线圈中和电枢腔中。因此，电枢可以相对于线圈和保持器本体沿纵向轴线在通电位置和断电位置之间滑动。用于在正常情况下将电枢朝向断电位置偏压的偏压构件定位在电枢腔中。安装在电枢腔中的隔膜连接到电枢，使得隔膜响应于电枢沿纵向轴线从断电位置移动到通电位置而从第一位置偏转到第二位置。

电磁泵包括入口止回阀和出口止回阀，两者均定位在内部腔室中。入口止回阀布置成与入口流体连通并仅允许沿第一方向从入口朝向隔膜移动的流体流动。出口止回阀布置成与出口流体连通并仅允许沿第二方向从隔膜朝向出口移动的流体流动。流体流动路径限定在电磁泵内，该流体流动路径从入口止回阀延伸穿过保持器本体到达隔膜并从隔膜延伸至出口止回阀。当隔膜在第一位置和第二位置之间振荡时，流体流动路径将流体从入口止回阀输送到出口止回阀。隔膜的这种振动与入口止回阀和出口止回阀组合将流体从电磁泵的入口泵送到电磁泵的出口。

根据本公开的其他方面，流体流动路径由保持器入口通道和保持器出口通道以及内部腔室中的邻近隔膜的泵送容积进一步限定。保持器入口通道从入口止回阀延伸穿过保持器本体到达隔膜。保持器出口通道从隔膜延伸穿过保持器本体到达出口止回阀。当隔膜响应于电枢移动到通电位置而偏转到第二位置时，泵送容积定位在保持器本体和隔膜之间。当隔膜处于第二位置时，泵送容积布置成与保持器入口通道和保持器出口通道流体连通。当隔膜从第一位置移动到第二位置时，泵送容积的大小增大，这通过入口止回阀将流体吸入。当隔膜从第二位置移动到第一位置时，泵送体积的大小减小，这通过出口止回阀将流体推出。电磁泵还可以包括入口止回阀腔和出口止回阀腔，两者均定位在内部腔室中。入口止回阀腔布置成与入口和保持器入口通道流体连通，并且入口止回阀容纳在入口止回阀腔内。出口止回阀腔布置成与出口和保持器出口通道流体连通，并且出口止回阀容纳在出口止回阀腔内。

根据本文提供的描述，其他应用领域将变得显而易见。该发明内容中的描述和特定示例仅旨在用于说明的目的，而并不旨在限制本公开的范围。

附图说明

本文描述的附图仅是出于说明性目的的所选实施例的附图而不是所有可能的实施方式的附图，并且无意于限制本公开的范围，其中：

图1是根据本公开构造的示例性电磁泵的侧视立体图；

图2是图1中图示的示例性电磁泵的侧视剖视图，其中示例性电磁泵的电枢示出为处于断电位置中；

图3是图1中图示的示例性电磁泵的另一侧视剖视图，其中示例性电磁泵的电枢示出为处于通电位置中；和

图4是图1所示的示例性电磁泵的分解立体图。

在附图的多个视图中，相应的附图标记指示相应的部件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。提供了这些示例实施例以使得本公开将是透彻的，并且这些示例实施例将本公开的范围全面地传达给本领域技术人员。阐述了许多具体细节，诸如具体部件、设备和方法的示例，以提供对本公开的实施例的透彻理解。对于本领域技术人员将显而易见的是，不需要采用具体细节，示例实施例可以以许多不同的形式来体现并且它们都不应当被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施例中，并未详细描述公知的过程、公知的设备结构和公知的技术。

本文使用的术语仅是出于描述特定示例实施例的目的，而并非意图为限制性的。除非上下文另有明确指示，否则如本文所用的单数形式的“一”、“一个”和“该”也可以意图包括复数形式。术语“包括”、“含有”，“包含”和“具有”是包含性的并因此指定存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除存在或增加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组。除非被具体标识为执行顺序，否则本文所述的方法步骤、过程和操作不会被解释为必须需要它们以所讨论或图示的特定顺序执行。还应理解，可以采用附加或替代步骤。

当元件或层被称为位于另一元件或层“上”、“接合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，它可以直接位于另一元件或层上，接合、连接或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反，当元件或层被称为“直接”位于另一元件或层“上”、“直接接合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，可能不存在中间元件或层。应当以类似的方式来解释用于描述元件之间的关系的其他词语(例如，“在...之间”与“直接在...之间”，“相邻”与“直接相邻”等)。如本文所使用的术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任何和所有组合。

尽管可以在本文中使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或区段，但是这些元件、部件、区域、层和/或区段不应被这些术语限制。这些术语仅可以用于将一个元件、部件、区域、层或区段与另一元件、部件、区域、层或区段区分开。除非上下文明确指出，否则本文中使用的诸如“第一”、“第二”以及其他序数术语的术语并不暗示顺序或次序。因此，在不脱离示例实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或区段可以被称为第二元件、部件、区域、层或区段。

为了便于描述，可以在本文中使用诸如“内部”、“外部”、“之下”、“下方”、“下部”，“上方”、“上部”等的空间相对术语以描述如附图所图示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。所述空间相对术语可以意图涵盖设备在使用或操作中的如附图中所描绘的定向之外的不同定向。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为位于其他元件或特征“下方”或“之下”的元件将会被定向为位于其他元件或特征“上方”。因此，示例术语“在……下方”可以涵盖“在……上方”和“在……下方”两个定向。可以以其他方式定向所述设备(所述设备旋转90度或位于其他定向)并相应解释本文使用的空间相对描述语。

参考图1-4，示出了示例性的电磁泵20。电磁泵20包括螺线管22和基座24。螺线管22包括螺线管本体26，所述螺线管本体26连接到基座24使得基座24和螺线管本体26配合以限定内部腔室27。螺线管本体26沿纵向轴线28同轴地延伸。应当理解的是，术语“纵向的”、“纵向地”、“轴向的”和“轴向地”在本文中使用时意味着沿或平行于纵向轴线28。基座24包括入口30和出口32，基座24通过螺纹连接38连接到螺线管本体26。尽管其他布置也是可能的，但是图示的示例中的入口30和出口32以具有裸露(barded)端部的纵向延伸的管状凸起的形式提供。

螺线管22包括定位在螺线管本体26内部的线圈54和极靴56。也设置在螺线管本体26中的绕线筒58支撑线圈54。电枢62可滑动地设置在螺线管本体26中以沿纵向轴线28在断电位置(图2)和通电位置(图3)之间移动。极靴56的至少一部分和电枢62的至少一部分可滑动地容纳在绕线筒58中。极靴56可以包括均压通道64，该均压通道64沿纵向轴线28延伸穿过极靴56。极靴56还可以包括与螺线管本体26中的内螺纹68接合的螺纹端66。因此，极靴56的轴向位置可以通过使极靴56相对于螺线管22围绕纵向轴线28旋转来调节。尽管其他材料也是可能的，但是极靴56和电枢62均可以由400系列的磁性钢制成。

极靴56设置在极靴套筒70内。极靴套筒70包括极靴套筒壁72和极靴套筒凸缘74。极靴套筒壁72径向地定位在绕线筒58和极靴56的至少一部分之间。极靴套筒凸缘74从极靴套筒壁72朝向螺线管本体26径向向外延伸。极靴套筒壁72保持极靴56与绕线筒58、线圈54和螺线管本体26同轴对准。电覆盖件76可释放地连接到螺线管本体26。电覆盖件76包括一个或多个电连接到线圈54的电触点80。电触点80配置为与向电磁泵20供电的电连接器(未示出)配合。

如图2所示，当电枢62处于断电位置中时，间隙92设置在极靴56和电枢62之间。电枢62可滑动地设置在定位在螺线管本体26中的电枢衬套94内。电枢衬套94包括衬套套筒96和衬套凸缘98。衬套套筒96径向地定位在绕线筒58和电枢62的至少一部分之间。衬套凸缘98从衬套套筒96朝向螺线管本体26径向向外延伸。在电枢62在通电和断电位置之间滑动位移期间，衬套套管96保持电枢62与绕线筒58、线圈54和螺线管本体26同轴对准。尽管其他构造是可能的，但是衬套套筒96可以一体地连接到衬套凸缘98。电枢62可以可选地包括一个或多个低洼部(flats)100以在电磁泵20的组装期间保持电枢62。

诸如盘绕的金属压缩弹簧的偏压构件102围绕电枢62定位。电枢62包括朝向螺线管本体26径向向外延伸的偏压构件座104。偏压构件102具有与电枢62的偏压构件座104接触的第一偏压构件端部106和与衬套凸缘98接触的第二偏压构件端部108。偏压构件102向电枢62施加偏压力110，该偏压力110用于将电枢62朝向断电位置(图2)偏压。

如图3所示，当电力供应至线圈54时，线圈54产生磁场，该磁场使电枢62被朝向极靴56磁性吸引，从而减小或消除了极靴56和电枢62之间的间隙92。该磁场在电枢62上施加磁力112，该磁力112克服了偏压构件102的偏压力110，这导致电枢62移动到通电位置(图3)。只要电力供应至线圈54，那么电枢62就将被保持在通电位置中。

电磁泵20包括设置在内部腔室27内部的保持器本体114。保持器本体114包括在保持器本体114内限定电枢腔117的套筒壁115和端壁116。保持器本体114还包括第一阀支撑构件118和第二阀支撑构件119，它们从保持器本体114的端壁116朝向基座24中的入口30和出口32纵向凸出。

隔膜120容纳在保持器本体114中的电枢腔117中并定位成与端壁116相邻。隔膜120通过螺纹紧固件121附接/夹持至电枢62。在电磁泵20的操作期间，隔膜120在电枢62处于断电位置(图2)时的第一位置和电枢62处于通电位置(图3)时的第二位置之间弯曲。在第一位置中，隔膜120在横向于纵向轴线28的隔膜平面122中从保持器本体114的套筒壁115径向向内延伸。这意味着，当电枢62处于断电位置(图2)时，隔膜120大体上是平坦的。在第二位置中，隔膜120偏转离开隔膜平面122，使得在保持器本体114的端壁116和隔膜120之间限定了泵送容积124。尽管各种构造和构造材料是可能的，但是隔膜120可以由橡胶制成。

电磁泵20包括均定位在基座24内部的入口止回阀125和出口止回阀126。入口止回阀125布置成与基座24中的入口30流体连通，出口止回阀126布置成与基座24中的出口32流体连通。入口止回阀125构造成仅允许沿第一方向127从入口30向隔膜120移动的流体流动。出口止回阀126构造成仅允许沿第二方向128从隔膜120朝向出口32移动的流体流动。

保持器本体114包括保持器入口通道129，其从入口止回阀125延伸穿过保持器本体114的端壁116到达隔膜120；和保持器出口通道130，其从隔膜120延伸穿过保持器本体114的端壁116到达出口止回阀126。当隔膜120处于第一位置并且电枢62处于断电位置(图2)时，隔膜120关闭保持器入口通道129和保持器出口通道130。然而，当电枢62移动到通电位置时，隔膜120被拉动远离保持器本体114的端壁116到达第二位置，这将保持器入口通道129和保持器出口通道130向在保持器本体114的端壁116和隔膜120之间形成的泵送容积124打开。这形成了流体流动路径131，其从入口止回阀125延伸穿过保持器本体114中的保持器入口通道129到达泵送容积124，延伸穿过保持器本体114的端壁116和隔膜120之间的泵送容积124，并从泵送容积124延伸穿过保持器本体114中的保持器出口通道130到达出口止回阀126。当隔膜120在第一位置和第二位置(图2和图3)之间振荡时，流体流动路径131将流体从入口止回阀125向出口止回阀126输送。

电磁泵20包括定位在内部腔室27中的入口止回阀腔132，所述入口止回阀腔132布置成与入口30和保持器入口通道129流体连通。电磁泵20还包括也定位在内部腔室27中的出口止回阀腔133，所述出口止回阀腔133布置成与出口32和保持器出口通道130流体连通。更具体地，入口止回阀腔132由保持器本体114中的第一阀支撑构件118限定并定位在第一阀支撑构件118中。相反，出口止回阀腔133由基座24限定并且定位在基座24中。入口止回阀腔132定位成与入口30和保持器入口通道129直接流体连通。出口止回阀腔133定位成与出口32和保持器出口通道130直接流体连通。入口止回阀125容纳在入口止回阀腔132内，出口止回阀126容纳在出口止回阀腔133内。入口止回阀125和出口止回阀126具有鸭嘴形构造，该鸭嘴形构造包括在狭缝135处汇聚的两个阀瓣134。入口止回阀125和出口止回阀126相对于彼此旋转90度，使得出口止回阀126的狭缝135相对于入口止回阀125的狭缝135具有垂直定向。出口止回阀126的一部分容纳第二阀支撑构件119。尽管其他构造是可能的，但是在图示的示例中，入口止回阀125和出口止回阀126由弹性体材料制成，阀瓣134连接并且是一件式阀构造的一部分。

如图2所示，当电力没有供应至线圈54时，偏压构件102的偏压力110将电枢62推到断电位置。在该操作状态中，隔膜120采用第一位置并关闭保持器入口通道129和保持器出口通道130。如图3所示，当线圈54通电时，偏压构件102的偏压力110由通过极靴56而施加的磁力112克服，该磁力112将电枢62拉动至通电位置并将隔膜120拉动至第二位置。因此，给线圈54通电将打开从入口止回阀125通向出口止回阀126的流体流动路径131，并产生和/或增加保持器本体114的端壁116和隔膜120之间的泵送容积124的大小(即，容积)。这将流体从入口30吸入到泵送容积124中。该流体输入流从入口30沿第一方向127行进通过入口止回阀125，通过保持器入口通道129并进入到泵送容积124中。当隔膜120响应于电枢62移动回到断电位置而返回到第一位置时，减小了泵送容积124的大小(即，容积)。这迫使流体离开泵送容积124并进入到保持器出口通道130中。该流体输出流从泵送容积124沿第二方向128行进通过保持器出口通道130，通过出口止回阀126并到达出口32。

隔膜支撑套筒144设置在电枢腔117中并通过螺纹连接146连接到保持器本体114的套筒壁115。隔膜支撑套筒144纵向地延伸、大体上为圆柱形、并与纵向轴线28同轴对准。隔膜支撑套筒144围绕电枢62环形地延伸并且与电枢62间隔开以在其中限定套筒腔150。偏压构件102定位在套筒腔150中，套筒腔150径向地位于电枢62和隔膜支撑套筒144之间。隔膜支撑套筒144邻接并支撑隔膜120的至少一部分。换句话说，当隔膜支撑套筒144被拧入到保持器本体114的套筒壁115中时，隔膜120被夹持在隔膜支撑套筒144和保持器本体114的端壁116之间。

密封件152定位在保持器本体114的套筒壁115和衬套凸缘98之间并接触保持器本体114的套筒壁115和衬套凸缘98。密封件152适应保持器本体114和电枢衬套94之间的公差变化。隔膜120可以可选地包括外周唇部158。外周唇部158被容纳在保持器本体114与隔膜支撑套筒144之间以将隔膜120固定在电磁泵20内。在图示的示例中，隔膜120的外周唇部158具有斜坡形的横截面；然而，可以使用其他形状。

根据几个实施例的基座24、保持器本体114和隔膜支撑套筒144由聚合材料制成。使用聚合物材料有多种原因，包括：降低电磁泵20的成本和重量，允许使用模塑操作更容易地制造基座24、保持器本体114和隔膜支撑套筒144的复杂几何形状，减少或消除基座24、保持器本体114和隔膜支撑套筒144的腐蚀，并消除在线圈54的操作期间磁场对基座24、保持器本体114和隔膜支撑套筒144的任何影响。根据另一个实施例，基部24、保持器本体114和隔膜支撑套筒144由诸如不锈钢的金属制成。

电磁泵20的上述构造可以快速且容易地组装。例如，可以使用以下组装过程。首先，将入口止回阀125放置在保持器本体114中的入口止回阀腔132中，将出口止回阀126放置在出口止回阀腔133中。然后将保持器本体114插入到基座24中的内部腔体27中。使用紧固件121将隔膜120安装在电枢62上，然后将电枢62和隔膜120作为组件插入到保持器本体114中的电枢腔117中。然后将隔膜支撑套筒144拧入到保持器本体114中以将隔膜120夹持抵靠在保持器本体114的端壁116上。然后将偏压构件102在电枢62上方滑动并滑入到套筒腔150中。然后将基座24拧到螺线管22上。

在操作中，隔膜120在第一位置和第二位置之间的快速振荡运动沿流体流动路径131泵送流体。因此，可以使用电磁泵20代替使用凸轮和电动机以泵送流体通过管道的传统的蠕动泵。本文所公开的电磁泵20相对于传统蠕动泵的好处之一是，螺线管22提供了与蠕动泵中使用的电动机相比更高的可靠性。尽管其他应用是可能的，但是本文公开的电磁泵20的一种预期应用是在医疗行业中的定量应用中，在该应用中需要流体泵来输送准确量的液体。

为了说明和描述的目的，已经提供了前述实施例的描述。该描述并非旨在穷举或限制本公开。特定实施例的各个元件或特征通常不限于该特定实施例，而是在适用的情况下是可互换的并且可以在所选实施例中使用，即使未具体示出或描述。所述元件或特征也可以以许多方式变化。这样的变化不应被认为是背离本公开，并且所有这样的修改旨在被包括在本公开的范围内。

Claims (19)

1.一种电磁泵，包括：

螺线管，所述螺线管具有定位在螺线管本体中的线圈和极靴；

基座，包括入口和出口，所述基座连接到所述螺线管本体使得所述基座和所述螺线管本体配合以限定内部腔室；

保持器本体，设置在所述内部腔室内部，所述保持器本体包括电枢腔；

电枢，所述电枢可滑动地设置在所述电枢腔和所述螺线管的所述线圈中以沿纵向轴线在通电位置和断电位置之间移动；

隔膜，安装在所述电枢腔中，所述隔膜连接到所述电枢使得所述隔膜响应于所述电枢沿所述纵向轴线从所述断电位置移动到所述通电位置而从第一位置偏转到第二位置；

入口止回阀，所述入口止回阀定位在所述内部腔室中并布置成与所述入口流体连通，所述入口止回阀仅允许沿第一方向从所述入口朝向所述隔膜移动的流体流动；

出口止回阀，所述出口止回阀定位在所述内部腔室中并布置成与所述出口流体连通，所述出口止回阀仅允许沿第二方向从所述隔膜朝向所述出口移动的流体流动；和

流体流动路径，所述流体流动路径从所述入口止回阀延伸穿过所述保持器本体到达所述隔膜并从所述隔膜延伸到所述出口止回阀，当所述隔膜在所述第一位置和所述第二位置之间振荡时，所述流体流动路径将流体从所述入口止回阀向所述出口止回阀输送；

其中，所述流体流动路径由保持器入口通道、泵送容积和保持器出口通道限定，所述保持器入口通道从所述入口止回阀延伸穿过所述保持器本体到达所述隔膜，所述保持器出口通道从所述隔膜延伸穿过所述保持器本体到达所述出口止回阀；并且

其中，当所述隔膜处于所述第一位置并且所述电枢处于所述断电位置时，所述隔膜关闭所述保持器入口通道和所述保持器出口通道。

2.根据权利要求1所述的电磁泵，还包括：

隔膜支撑套筒，定位在所述电枢腔中，所述隔膜支撑套筒邻接并支撑所述隔膜的至少一部分，其中，所述电枢的至少一部分被容纳在所述隔膜支撑套筒中。

3.根据权利要求2所述的电磁泵，其中，设置在所述电枢腔中的偏压构件用于在正常情况下将所述电枢朝向所述断电位置偏压，所述偏压构件径向地定位在所述电枢和所述支撑套筒之间。

4.根据权利要求3所述的电磁泵，其中，所述电枢包括朝向所述支撑套筒径向向外延伸的偏压构件座，并且所述偏压构件具有与所述电枢的所述偏压构件座接触的第一偏压构件端部。

5.根据权利要求4所述的电磁泵，还包括：

绕线筒，设置在所述螺线管本体中，所述绕线筒支撑所述线圈，所述极靴的至少一部分和所述电枢的至少一部分可滑动地容纳在所述绕线筒中；和

电枢衬套，所述电枢衬套包括衬套套筒和衬套凸缘，所述衬套套筒径向地设置在所述绕线筒和所述电枢的至少一部分之间，所述衬套凸缘从所述衬套套筒朝向所述螺线管本体径向向外延伸，并且所述偏压构件包括与所述衬套凸缘接触的第二偏压构件端部。

6.根据权利要求5所述的电磁泵，还包括：

密封件，所述密封件定位在所述保持器本体和所述衬套凸缘之间并与所述保持器本体和所述衬套凸缘接触。

7.根据权利要求1所述的电磁泵，其中，当所述隔膜响应于所述电枢移动到所述通电位置而偏转到所述第二位置时，所述泵送容积定位在所述保持器本体和所述隔膜之间。

8.根据权利要求7所述的电磁泵，还包括：

入口止回阀腔，定位在所述内部腔室中，所述入口止回阀腔布置成与所述入口和所述保持器入口通道流体连通，所述入口止回阀被容纳在所述入口止回阀腔内；和

出口止回阀腔，定位在所述内部腔室中，所述出口止回阀腔布置成与所述出口和所述保持器出口通道流体连通，所述出口止回阀被容纳在所述出口止回阀腔内。

9.根据权利要求8所述的电磁泵，其中，所述入口止回阀腔由所述保持器本体限定并且定位在所述保持器本体中，并且所述出口止回阀腔由所述基座限定并且定位在所述基座中。

10.根据权利要求7所述的电磁泵，其中，当所述隔膜响应于所述电枢移动到所述断电位置而返回到所述第一位置时，所述泵送容积的大小减小。

11.根据权利要求1所述的电磁泵，其中，所述入口止回阀和所述出口止回阀中的每一者具有鸭嘴形构造，所述鸭嘴形构造包括在狭缝处汇聚的两个阀瓣。

12.根据权利要求11所述的电磁泵，其中，所述入口止回阀和所述出口止回阀相对于彼此旋转90度，使得所述出口止回阀的狭缝相对于所述入口止回阀的狭缝具有垂直定向。

13.根据权利要求1所述的电磁泵，其中，所述隔膜包括外周唇部，所述外周唇部被容纳在所述保持器本体和所述隔膜支撑套筒之间以将所述隔膜固定在所述电枢腔内。

14.根据权利要求13所述的电磁泵，其中，所述隔膜的所述外周唇部具有斜坡形的横截面。

15.根据权利要求1所述的电磁泵，其中，所述隔膜在所述第一位置中在横向于所述纵向轴线的隔膜平面中延伸并且在所述第二位置中偏转远离所述隔膜平面。

16.根据权利要求1所述的电磁泵，还包括：

紧固件，所述紧固件与所述电枢螺纹接合将所述隔膜夹持至所述电枢。

17.根据权利要求1所述的电磁泵，其中，所述极靴包括螺纹端，所述螺纹端与所述螺线管本体中的内螺纹接合并且允许通过使所述极靴相对于所述螺线管本体旋转来选择所述极靴的轴向位置。

18.一种电磁泵，包括：

螺线管，所述螺线管具有定位在螺线管本体中的线圈和极靴；

基座，包括入口和出口，所述基座连接到所述螺线管本体使得所述基座和所述螺线管本体配合以限定内部腔室；

保持器本体，设置在所述内部腔室内部，所述保持器本体包括电枢腔；

电枢，所述电枢可滑动地设置在所述电枢腔和所述螺线管的所述线圈中以沿纵向轴线在通电位置和断电位置之间移动；

隔膜，安装在所述电枢腔中，所述隔膜连接到所述电枢使得所述隔膜响应于所述电枢沿所述纵向轴线从所述断电位置移动到所述通电位置而从第一位置偏转到第二位置；

入口止回阀，所述入口止回阀定位在所述内部腔室中并布置成与所述入口流体连通，所述入口止回阀仅允许沿第一方向从所述入口朝向所述隔膜移动的流体流动；

出口止回阀，所述出口止回阀定位在所述内部腔室中并布置成与所述出口流体连通，所述出口止回阀仅允许沿第二方向从所述隔膜朝向所述出口移动的流体流动；和

流体流动路径，所述流体流动路径由保持器入口通道、泵送容积和保持器出口通道限定，所述保持器入口通道从所述入口止回阀延伸穿过所述保持器本体到达所述隔膜，当所述隔膜响应于所述电枢移动到所述通电位置而偏转到所述第二位置时，所述泵送容积定位在所述保持器本体和所述隔膜之间，并且所述保持器出口通道从所述隔膜延伸穿过所述保持器本体到达所述出口止回阀；

其中，当所述隔膜处于所述第一位置并且所述电枢处于所述断电位置时，所述隔膜关闭所述保持器入口通道和所述保持器出口通道。

19.一种电磁泵，包括：

螺线管，所述螺线管具有定位在螺线管本体中的线圈和极靴；

基座，包括入口和出口，所述基座连接到所述螺线管本体使得所述基座和所述螺线管本体配合以限定内部腔室；

保持器本体，设置在所述内部腔室内部，所述保持器本体包括电枢腔；

电枢，所述电枢可滑动地设置在所述电枢腔和所述螺线管的所述线圈中以沿纵向轴线在通电位置和断电位置之间移动；

偏压构件，设置在所述电枢腔中，所述偏压构件用于在正常情况下将所述电枢朝向所述断电位置偏压；

隔膜，安装在所述电枢腔中，所述隔膜连接到所述电枢使得所述隔膜响应于所述电枢沿所述纵向轴线从所述断电位置移动到所述通电位置而从第一位置偏转到第二位置；

入口止回阀，所述入口止回阀定位在所述内部腔室中并布置成与所述入口流体连通，所述入口止回阀仅允许沿第一方向从所述入口朝向所述隔膜移动的流体流动；

出口止回阀，所述出口止回阀定位在所述内部腔室中并布置成与所述出口流体连通，所述出口止回阀仅允许沿第二方向从所述隔膜朝向所述出口移动的流体流动；

入口止回阀腔，定位在所述内部腔室中，所述入口止回阀腔布置成与所述入口流体连通，所述入口止回阀被容纳在所述入口止回阀腔内；

出口止回阀腔，定位在所述内部腔室中，所述出口止回阀腔布置成与所述出口流体连通，所述出口止回阀被容纳在所述出口止回阀腔内；

保持器入口通道，所述保持器入口通道在所述入口止回阀腔和所述隔膜之间延伸穿过所述保持器本体；和

保持器出口通道，所述保持器出口通道在所述隔膜和所述出口止回阀腔之间延伸穿过所述保持器本体；

其中，当所述隔膜处于所述第一位置并且所述电枢处于所述断电位置时，所述隔膜关闭所述保持器入口通道和所述保持器出口通道。

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