CN111485334A - 一种缝纫机用的五金模板导轨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫机用的五金模板导轨,包括压紧装置,所述压紧装置的两侧均对称设置有两个压紧轮,两个所述压紧轮均使用销轴转动连接在压紧装置的侧端面,所述压紧装置的下方设置有一个传动轮,所述传动轮与压紧轮之间设置有导轨,所述压紧装置的下侧固定连接有基板,所述传动轮设置在基板上。优点在于:将模板放置在导轨之中后,两个压紧轮可将五金模板完全压紧,此后将线从传动轮的中间穿过,转动其中一个把手即可带动直齿轮转动,直齿轮啮合带动端面齿轮转动,端面齿轮转动带动与其啮合的直齿轮同时转动,进而师爹每个固定螺杆均发生转动,进而带动每个方块均相对第二圆套产生滑动。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机技术领域,尤其涉及一种缝纫机用的五金模板导轨。
背景技术
送料模板是自动运模车进行缝纫的关键结构之一,现有的送料模板运动是通过在模板上表面粘上导轨条,下表面粘上齿形带或摩擦条来实现。由于定位条是通过模板机切割后再进行粘贴的,模板机切割出的导轨条精度不高;粘贴导轨条和齿形带或摩擦条时不仅难保证粘贴在一条直线上,而且粘贴不牢容易脱落,而自动运模车是通过瞬间加速和瞬间减速进行缝纫的,传动导轨的精度低直接导致线迹不美观。
对于这种情况,人们已经意识到这种不足,并进行过改进,传动轴的另一端位于传动座内且与传动齿轮相联,齿条固连在模板下部且齿条与上述的传动齿轮相啮合,当传动齿轮带动齿条平移上述的模板能左右平移。但由于现有技术中的传动轮无法稳定的将缝纫用线良好的固定,导致很多情况下均需要大量的时间用于调试,同时现有技术中的传动轮无法较为简答的控制其不产生反转。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种缝纫机用的五金模板导轨。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种缝纫机用的五金模板导轨,包括压紧装置,所述压紧装置的两侧均对称设置有两个压紧轮,两个所述压紧轮均使用销轴转动连接在压紧装置的侧端面,所述压紧装置的下方设置有一个传动轮,所述传动轮与压紧轮之间设置有导轨,所述压紧装置的下侧固定连接有基板,所述传动轮设置在基板上;
所述传动轮远离基板的一面开设有一个第一环形球槽,所述第一环形球槽内对称设置有两个第一球体,两个所述第一球体均焊接固定有一个连接杆,两个所述连接杆上共同固定连接有一个共同焊接有第一同步杆,所述第一同步杆上对称焊接有多个第一支撑杆,每个所述第一支撑杆远离第一同步杆的一端均焊接在基板上;
所述传动轮上同轴焊接有环形的第一圆套,所述第一圆套上对称设置有三个转轴,每个所述转轴位于第一圆套外部的一端均焊接有一个把手,每个所述转轴位于第一圆套内部的一端均焊接有一个直齿轮,三个所述直齿轮共同啮合有一个端面齿轮,所述端面齿轮与传动轮转动连接,所述传动轮上焊接有第二圆套,每个所述直齿轮远离转轴的一端均焊接有一个固定螺杆,每个所述固定螺杆均螺纹连接有一个方块,每个所述方块均与第二圆套滑动连接,每个所述方块远离固定螺杆的一端焊接有弧形卡板。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,所述传动轮啮合有一个中间齿轮,所诉中间齿轮远离传动轮的一侧啮合有另一个中间齿轮,多个所述中间齿轮均使用轴承转动连接在基板上,远离传动轮的中间齿轮啮合有一个调节齿轮,所述调节齿轮为中空结构,所述调节齿轮的侧壁同轴开设有一个第二环形球槽,所述第二环形球槽内滑动连接有两个第二球体,两个所述第二球体均固定连接有一个第二同步杆,两个所述第二同步杆共同固定连接有多个第二支撑杆,每个所述第二支撑杆均焊接固定在基板上。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,所述调节齿轮的中部设置有一个圆轴,所述圆轴上固定连接有一个定位杆,所述定位杆远离圆轴的一侧固定连接在基板上,所述圆轴的外壁固定连接有多个滑柱,每个所述滑柱均为方型柱状结构,每个所述滑柱的轴心均指向圆轴的轴线,每个所述滑柱上均套设有一个滑套,所述滑套为套型结构,每个所述滑套内均设置有一个弹簧,所述弹簧的一侧与滑套的内壁相抵,所述弹簧的另一侧与滑柱相抵。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,所述调节齿轮的内壁设置有若干曲边结构和直边结构,所述曲边结构和直边结构交替设置在调节齿轮的内壁。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,所述传动轮上开设有环形的T型槽,所述T型槽内滑动连接有多个T型滑块,每个所述T型滑块均与端面齿轮焊接固定。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,所述圆轴为空心结构,所述圆轴中部固定连接有一个电磁铁,所述圆轴、滑柱均使用铝质材料制成,所述滑套使用铁质材料制成。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,所述把手上设置有防滑纹。
在上述的缝纫机用的五金模板导轨中,每个所述转轴上均焊接有两个挡块,两个所述挡块分别与第一圆套的侧壁两端相抵。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、将模板放置在导轨之中后,两个压紧轮可将五金模板完全压紧,此后将线从传动轮的中间穿过,转动其中一个把手即可带动直齿轮转动,直齿轮啮合带动端面齿轮转动,端面齿轮转动带动与其啮合的直齿轮同时转动,进而师爹每个固定螺杆均发生转动,进而带动每个方块均相对第二圆套产生滑动,直至三个弧形卡板将中间的线完全夹紧固定,然后使用外界的动力带动本发明中的传动轮转动,传动轮转动时带动弧形卡板夹紧的线同步转动,实现了将线拧紧的效果,本发明中的传动轮在转动时,由于第一球体在第一环形球槽中自由滑动,所以传动轮在转动时不会产生干涉的情况;
2、本发明中当传动轮因故障而产生反转时,调节齿轮也随之发生反转,此时调节齿轮上的直边结构便会与滑套发生相抵,使得调节齿轮无法反转,进而也避免了传动轮反向转动,实现了避免传动轮反转导致模板无法压紧的情况;本发明中,当需要设置传动轮反向转动时,应向电磁铁通电,此时电磁铁产生磁场对滑套产生吸引力,直至滑套相对滑动至无法与直边结构相抵,此时即可轻易的反向转动传动轮,并对各部位进行维修。
附图说明
图1为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨的结构示意图;
图2为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨中传动轮部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨中传动轮部分的剖视图;
图4为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨中A部分结构的放大示意图;
图5为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨中B部分结构的放大示意图;
图6为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨中C部分结构的放大示意图;
图7为本发明提出的一种缝纫机用的五金模板导轨中D部分结构的放大示意图;。
图中:1压紧装置、2压紧轮、3传动轮、4导轨、5基板、6第一环形球槽、7第一球体、8连接杆、9第一同步杆、10第一支撑杆、11第一圆套、12转轴、13把手、14直齿轮、15端面齿轮、16T型槽、17T型滑块、18固定螺杆、19第二圆套、20方块、21弧形卡板、22中间齿轮、23调节齿轮、24第二环形球槽、25圆轴、26第二球体、27第二同步杆、28第二支撑杆、29曲边结构、30直边结构、31滑柱、32滑套、33弹簧、34电磁铁。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-7,一种缝纫机用的五金模板导轨,包括压紧装置1,压紧装置1的两侧均对称设置有两个压紧轮2,两个压紧轮2均使用销轴转动连接在压紧装置1的侧端面,压紧装置1的下方设置有一个传动轮3,传动轮3与压紧轮2之间设置有导轨4,压紧装置1的下侧固定连接有基板5,传动轮3设置在基板5上;
传动轮3远离基板5的一面开设有一个第一环形球槽6,第一环形球槽6内对称设置有两个第一球体7,两个第一球体7均焊接固定有一个连接杆8,两个连接杆8上共同固定连接有一个共同焊接有第一同步杆9,第一同步杆9上对称焊接有多个第一支撑杆10,每个第一支撑杆10远离第一同步杆9的一端均焊接在基板5上;
传动轮3上同轴焊接有环形的第一圆套11,第一圆套11上对称设置有三个转轴12,每个转轴12位于第一圆套11外部的一端均焊接有一个把手13,每个转轴12位于第一圆套11内部的一端均焊接有一个直齿轮14,三个直齿轮14共同啮合有一个端面齿轮15,端面齿轮15与传动轮3转动连接,传动轮3上焊接有第二圆套19,每个直齿轮14远离转轴12的一端均焊接有一个固定螺杆18,每个固定螺杆18均螺纹连接有一个方块20,每个方块20均与第二圆套19滑动连接,每个方块20远离固定螺杆18的一端焊接有弧形卡板21。
传动轮3啮合有一个中间齿轮22,所诉中间齿轮22远离传动轮3的一侧啮合有另一个中间齿轮22,多个中间齿轮22均使用轴承转动连接在基板5上,远离传动轮3的中间齿轮22啮合有一个调节齿轮23,调节齿轮23为中空结构,调节齿轮23的侧壁同轴开设有一个第二环形球槽24,第二环形球槽24内滑动连接有两个第二球体26,两个第二球体26均固定连接有一个第二同步杆27,两个第二同步杆27共同固定连接有多个第二支撑杆28,每个第二支撑杆28均焊接固定在基板5上。
调节齿轮23的中部设置有一个圆轴25,圆轴25上固定连接有一个定位杆,定位杆远离圆轴25的一侧固定连接在基板5上,圆轴25的外壁固定连接有多个滑柱31,每个滑柱31均为方型柱状结构,每个滑柱31的轴心均指向圆轴25的轴线,每个滑柱31上均套设有一个滑套32,滑套32为套型结构,每个滑套32内均设置有一个弹簧33,弹簧33的一侧与滑套32的内壁相抵,弹簧33的另一侧与滑柱31相抵。
调节齿轮23的内壁设置有若干曲边结构29和直边结构30,曲边结构29和直边结构30交替设置在调节齿轮23的内壁;传动轮3上开设有环形的T型槽16,T型槽16内滑动连接有多个T型滑块17,每个T型滑块17均与端面齿轮15焊接固定;圆轴25为空心结构,圆轴25中部固定连接有一个电磁铁34,圆轴25、滑柱31均使用铝质材料制成,滑套32使用铁质材料制成,保证电磁铁34工作产生磁场时,可以带动滑套32相对滑柱31滑动并靠近圆轴25,直至滑套32不与调节齿轮23接触。
把手13上设置有防滑纹,便于外界的工作人员转动把手13,避免出现打滑的情况发生;每个转轴12上均焊接有两个挡块,两个挡块分别与第一圆套11的侧壁两端相抵,保证转轴12仅能相当于第一圆套11的侧壁发生转动。
本发明中,将模板放置在导轨之中后,两个压紧轮2可将五金模板完全压紧,此后将线从传动轮3的中间穿过,转动其中一个把手13即可带动直齿轮14转动,直齿轮14啮合带动端面齿轮15转动,端面齿轮15转动带动与其啮合的直齿轮14同时转动,进而师爹每个固定螺杆18均发生转动,进而带动每个方块20均相对第二圆套19产生滑动,直至三个弧形卡板21将中间的线完全夹紧固定,然后使用外界的动力带动本发明中的传动轮3转动,传动轮3转动时带动弧形卡板21夹紧的线同步转动,实现了将线拧紧的效果,本发明中的传动轮3在转动时,由于第一球体7在第一环形球槽6中自由滑动,所以传动轮3在转动时不会产生干涉的情况;
本发明中传动轮3转动时,啮合带动与其啮合的中间齿轮22同步转动,中间齿轮22啮合带动另一个中间齿轮22转动,另一个中间齿轮22啮合带动调节齿轮23转动,故而本发明中,当传动轮3产生转动时,调节齿轮23必然发生转动,故而可通过控制调节齿轮实现对传动轮的控制,本发明中当传动轮正向转动时,滑套32依次从调节齿轮23内的曲边结构29滑动至直边结构30,此过程中始终不渝直边结构发生相抵的情况,且滑柱31始终与滑套32不停的产生相对滑动,而滑套32中的弹簧33可始终保持滑套32与调节齿轮23的内壁相抵。
本发明中当传动轮3因故障而产生反转时,调节齿轮23也随之发生反转,此时调节齿轮23上的直边结构30便会与滑套32发生相抵,使得调节齿轮23无法反转,进而也避免了传动轮3反向转动,实现了避免传动轮3反转导致模板无法压紧的情况。
本发明中,当需要设置传动轮3反向转动时,应向电磁铁34通电,此时电磁铁34产生磁场对滑套32产生吸引力,直至滑套32相对滑动至无法与直边结构相抵,此时即可轻易的反向转动传动轮3,并对各部位进行维修。
尽管本文较多地使用了压紧装置1、压紧轮2、传动轮3、导轨4、基板5、第一环形球槽6、第一球体7、连接杆8、第一同步杆9、第一支撑杆10、第一圆套11、转轴12、把手13、直齿轮14、端面齿轮15、T型槽16、T型滑块17、固定螺杆18、第二圆套19、方块20、弧形卡板21、中间齿轮22、调节齿轮23、第二环形球槽24、圆轴25、第二球体26、第二同步杆27、第二支撑杆28、曲边结构29、直边结构30、滑柱31、滑套32、弹簧33、电磁铁34等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种缝纫机用的五金模板导轨,包括压紧装置(1),其特征在于,所述压紧装置(1)的两侧均对称设置有两个压紧轮(2),两个所述压紧轮(2)均使用销轴转动连接在压紧装置(1)的侧端面,所述压紧装置(1)的下方设置有一个传动轮(3),所述传动轮(3)与压紧轮(2)之间设置有导轨(4),所述压紧装置(1)的下侧固定连接有基板(5),所述传动轮(3)设置在基板(5)上;
所述传动轮(3)远离基板(5)的一面开设有一个第一环形球槽(6),所述第一环形球槽(6)内对称设置有两个第一球体(7),两个所述第一球体(7)均焊接固定有一个连接杆(8),两个所述连接杆(8)上共同固定连接有一个共同焊接有第一同步杆(9),所述第一同步杆(9)上对称焊接有多个第一支撑杆(10),每个所述第一支撑杆(10)远离第一同步杆(9)的一端均焊接在基板(5)上;
所述传动轮(3)上同轴焊接有环形的第一圆套(11),所述第一圆套(11)上对称设置有三个转轴(12),每个所述转轴(12)位于第一圆套(11)外部的一端均焊接有一个把手(13),每个所述转轴(12)位于第一圆套(11)内部的一端均焊接有一个直齿轮(14),三个所述直齿轮(14)共同啮合有一个端面齿轮(15),所述端面齿轮(15)与传动轮(3)转动连接,所述传动轮(3)上焊接有第二圆套(19),每个所述直齿轮(14)远离转轴(12)的一端均焊接有一个固定螺杆(18),每个所述固定螺杆(18)均螺纹连接有一个方块(20),每个所述方块(20)均与第二圆套(19)滑动连接,每个所述方块(20)远离固定螺杆(18)的一端焊接有弧形卡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,所述传动轮(3)啮合有一个中间齿轮(22),所诉中间齿轮(22)远离传动轮(3)的一侧啮合有另一个中间齿轮(22),多个所述中间齿轮(22)均使用轴承转动连接在基板(5)上,远离传动轮(3)的中间齿轮(22)啮合有一个调节齿轮(23),所述调节齿轮(23)为中空结构,所述调节齿轮(23)的侧壁同轴开设有一个第二环形球槽(24),所述第二环形球槽(24)内滑动连接有两个第二球体(26),两个所述第二球体(26)均固定连接有一个第二同步杆(27),两个所述第二同步杆(27)共同固定连接有多个第二支撑杆(28),每个所述第二支撑杆(28)均焊接固定在基板(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,所述调节齿轮(23)的中部设置有一个圆轴(25),所述圆轴(25)上固定连接有一个定位杆,所述定位杆远离圆轴(25)的一侧固定连接在基板(5)上,所述圆轴(25)的外壁固定连接有多个滑柱(31),每个所述滑柱(31)均为方型柱状结构,每个所述滑柱(31)的轴心均指向圆轴(25)的轴线,每个所述滑柱(31)上均套设有一个滑套(32),所述滑套(32)为套型结构,每个所述滑套(32)内均设置有一个弹簧(33),所述弹簧(33)的一侧与滑套(32)的内壁相抵,所述弹簧(33)的另一侧与滑柱(31)相抵。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,所述调节齿轮(23)的内壁设置有若干曲边结构(29)和直边结构(30),所述曲边结构(29)和直边结构(30)交替设置在调节齿轮(23)的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,所述传动轮(3)上开设有环形的T型槽(16),所述T型槽(16)内滑动连接有多个T型滑块(17),每个所述T型滑块(17)均与端面齿轮(15)焊接固定。
6.根据权利要求3所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,所述圆轴(25)为空心结构,所述圆轴(25)中部固定连接有一个电磁铁(34),所述圆轴(25)、滑柱(31)均使用铝质材料制成,所述滑套(32)使用铁质材料制成。
7.根据权利要求3所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,所述把手(13)上设置有防滑纹。
8.根据权利要求3所述的一种缝纫机用的五金模板导轨,其特征在于,每个所述转轴(12)上均焊接有两个挡块,两个所述挡块分别与第一圆套(11)的侧壁两端相抵。
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