CN111485238A - 虹彩膜剂、虹彩膜搪瓷板及虹彩膜搪瓷板的制备方法 - Google Patents

虹彩膜剂、虹彩膜搪瓷板及虹彩膜搪瓷板的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种虹彩膜剂，该虹彩膜剂包括：硝酸银0.2～1.0份及混合溶液100份；混合溶液包括：60～80份的氯化铁与100份的水混合而成的氯化铁溶液，以及40～60份的氯化锡与100份的水混合而成的氯化锡溶液。本发明还提供了一种涂设有虹彩膜剂的虹彩膜搪瓷板及其制备方法。本发明的技术方案是通过将硝酸银溶解至含有氯化铁、氯化锡的混合溶液中，以制备得到虹彩膜剂，将虹彩膜剂喷涂至搪瓷基板的表面以形成相应的虹彩膜层，进而得到虹彩膜搪瓷板，该虹彩膜搪瓷板的表面光泽度较好，具有较好的虹彩效果及艺术价值。

Description

虹彩膜剂、虹彩膜搪瓷板及虹彩膜搪瓷板的制备方法
技术领域
本发明涉及搪瓷建材技术领域，特别是涉及一种虹彩膜剂、虹彩膜搪瓷板及虹彩膜搪瓷板的制备方法。
背景技术
目前，搪瓷装饰板在国内外的建筑幕墙和各种室内装饰工作中已得到广泛的应用，在我国也有近十年的应用历史。现有的搪瓷装饰板制备方法由于材料及工艺原因，有图案或花纹的一般用花纸或丝网印的方法，但受形状和材料的限制，导致搪瓷装饰板上的图案不够自然，表面光泽度较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种虹彩膜剂，该虹彩膜剂涂设于搪瓷装饰板上能够有效改善搪瓷装饰板的表面光泽度，能够更自然的呈现搪瓷装饰板上的图案。
本发明的另一目的在于提供一种虹彩膜搪瓷板及制备该虹彩膜搪瓷板的方法，该虹彩膜搪瓷板的釉层平滑美观，具有较好的装饰效果与艺术价值。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种虹彩膜剂，所述虹彩膜剂包括：按重量份计，硝酸银0.2～1.0份及混合溶液100份；所述混合溶液包括：60～80份的氯化铁与100份的水混合而成的氯化铁溶液，以及40～60份的氯化锡与100份的水混合而成的氯化锡溶液。
优选地，所述虹彩膜剂包括：硝酸银0.6份及混合溶液100份；及/或，所述氯化铁溶液包括：氯化铁70份及水100份；及/或，
所述氯化锡溶液包括：氯化锡50份及水100份。
一种虹彩膜搪瓷板，包括：搪瓷基板，所述搪瓷基板的表面涂设有上述任一项所述的虹彩膜剂，以使所述搪瓷基板的表面形成虹彩膜层。
优选地，所述搪瓷基板包括：预处理钢板及底釉层，所述底釉层涂设于所述预处理钢板的表面，且所述虹彩膜层位于所述底釉层背向所述预处理钢板的一侧。
优选地，所述底釉层的厚度为50～100μ。
优选地，所述搪瓷基板的表面设有背衬层，所述背衬层与所述虹彩膜层分别位于所述搪瓷基板相对称的两侧表面上。
优选地，所述背衬层为硅酸钙板或铝蜂窝芯。
一种虹彩膜搪瓷板的制备方法，包括：
步骤一：将待处理的钢板进行预处理，得到预处理钢板；
步骤二、将底釉喷涂至所述预处理钢板的表面，得到搪瓷基板；
步骤三、将所述搪瓷基板进行加热，之后将权利要求1或2所述的虹彩膜剂喷涂至所述搪瓷基板的表面，冷却得到虹彩膜搪瓷板。
优选地，所述步骤二包括：将底釉喷涂至所述预处理钢板的表面，之后进行烧结，得到所述搪瓷基板。
优选地，所述步骤一为：将待处理的钢板进行除油、除锈及防返锈处理，得到所述预处理钢板；及/或，
所述步骤二中烧结温度为820℃～860℃；及/或，
所述步骤三中加热温度为660℃～720℃。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)、本发明所提供的一种虹彩膜剂，是通过将硝酸银溶解至含有氯化铁、氯化锡的混合溶液中，以制备得到虹彩膜剂，该虹彩膜剂喷涂至搪瓷基板上能够形成相应的虹彩膜层，进而得到虹彩膜搪瓷板，该虹彩膜搪瓷板具有较好的表面光泽度，且能够较为自热的呈现虹彩膜搪瓷板上的图案。
(2)、本发明所提供的一种虹彩膜搪瓷板，是通过在搪瓷基板的表面涂设虹彩膜剂以在搪瓷基板的表面形成虹彩膜层，以使该虹彩膜搪瓷板具有较好的虹彩效果，且其釉层平滑美观、釉面细腻、色彩斑斓，具有较好的装饰效果及艺术价值。
(3)、本发明所提供的一种虹彩膜搪瓷板的制备方法，是通过对预处理钢板进行加热处理以得到搪瓷基板，之后将虹彩膜剂喷涂在搪瓷基板表面以在搪瓷基板表面形成虹彩膜层，最终冷却得到虹彩膜搪瓷板，所得到的虹彩膜搪瓷板具有较好的表面光泽度及虹彩效果，同时具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、耐硬物冲击性等性能。
附图说明
图1为本发明一实施例中一种虹彩膜搪瓷板的示意图。
100、虹彩膜搪瓷板；10、虹彩膜层；20、预处理钢板；30、底釉层；40、背衬层。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面将结合一些实施例进一步阐述本发明的内容。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。
实施例一
请一并参阅图1，本实施例中提供了一种虹彩膜搪瓷板100，该虹彩膜搪瓷板100具有较好的虹彩效果及表面光泽度。
该虹彩膜搪瓷板100包括：搪瓷基板及虹彩膜层10，该虹彩膜层10涂设在搪瓷基板的表面，即：在搪瓷基板的表面均匀涂设有虹彩膜剂，以在该搪瓷基板的表面烧结形成虹彩膜层10。
其中，该搪瓷基板包括：预处理钢板20及底釉层30，该底釉层30涂设在预处理钢板20的表面，并且虹彩膜层10位于底釉层30背向预处理钢板20的一侧，即：虹彩膜剂是喷涂于底釉层30背向预处理钢板20的表面上，以在底釉层30上形成虹彩膜层10。另外，该底釉层30的厚度为50～100μ，底釉层30过厚或过薄都会影响虹彩膜搪瓷板100的虹彩效果；该底釉层30是通过将底釉喷涂在预处理钢板20表面而形成的，底釉为灰色系的底釉。可以理解的，本领域的技术人员除了可以在预处理钢板20表面喷涂灰色系的底釉之外，还可以喷涂其他色系的底釉，如：黑色系、黄色系、白色系等。
其中，涂设在搪瓷基板上的虹彩膜剂包括：按照重量份计，硝酸银0.2～1.0份，以及混合溶液100份。该混合溶液包括：氯化铁溶液及氯化锡溶液，该氯化铁溶液的组成为：氯化铁60～80份，以及水100份；该氯化锡溶液的组成为：氯化锡40～60份，以及水100份。
可以理解的，该虹彩膜剂的制备过程可描述为：
将60～80份的氯化铁加入至100份的水中进行混合搅拌，即将60～80g的氯化铁加入至100g的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化铁溶液；
将40～60份的氯化锡加入至100份的水中进行混合搅拌，即将40～60g的氯化锡加入至100g的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化锡溶液；
将所制得的氯化铁溶液与氯化锡溶液进行混合，得到混合溶液；
将0.2～1.0份的硝酸银加入至100份的混合溶液中进行混合搅拌，即：将0.2～1.0g的硝酸银加入至100g的混合溶液中进行混合搅拌，完全溶解后得到虹彩膜剂。
其中，在搪瓷基板的表面还设有背衬层40，背衬层40能够有效提高虹彩膜搪瓷板100的吸音性能；该背衬层40与虹彩膜层10分别位于搪瓷基板相对称的两侧表面上，即：预处理钢板20的上表面由下至上依次为底釉层30及虹彩膜层10，预处理钢板20的下表面上仅为背衬层40，如图1所示。另外，该背衬层40为硅酸钙板或者铝蜂窝芯。
相应的，本实施例中还提供了虹彩膜搪瓷板100的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
步骤一：将待处理的钢板进行预处理，得到预处理钢板20；
步骤二：将底釉喷涂至预处理钢板20的表面，得到搪瓷基板；
步骤三、将搪瓷基板进行加热，之后将虹彩膜剂喷涂至搪瓷基板的表面，冷却得到虹彩膜搪瓷板100。
其中，步骤一包括：将待处理的钢板进行除油、除锈及防返锈处理，得到预处理钢板20。可以理解的，技术人员可采用氢氧化钾、氢氧化钠等碱性溶液对待处理的钢板进行除油处理；技术人员可采用盐酸、硫酸等低浓度的酸性溶液对待处理的钢板进行除锈处理；技术人员可采用氮酸钠、亚硝酸钠等弱碱性溶液对待处理的钢板进行防返锈处理。
其中，步骤二包括：将底釉喷涂至预处理钢板20的表面，之后进行烧结，进而得到搪瓷基板。该步骤二中所使用的底釉为灰色系底釉，同时，技术人员是采用静电干粉喷涂设备将灰色系底釉喷涂在预处理钢板20的表面上以形成底釉层30，且该底釉层30的釉面平整。另外，该步骤二中烧结温度为820℃，烧结时间为3min～5min。
其中，步骤三中的虹彩膜剂的制备过程为：将60份的氯化铁加入至100份的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化铁溶液；将40份的氯化锡加入至100份的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化锡溶液；将所制得的氯化铁溶液与氯化锡溶液进行混合，得到混合溶液；将0.2份的硝酸银加入至100份的混合溶液中进行混合搅拌，完全溶解后得到虹彩膜剂。另外，该虹彩膜剂是采用手提式喷枪喷涂至搪瓷基板的表面，其喷涂气压为0.2～0.5Mpa，喷涂间距为10～30cm，喷涂时间为3～6S。
另外，在将虹彩膜剂喷涂至搪瓷基板表面之前，将搪瓷基板的温度加热至660℃。可以理解的是，在高温环境下，喷涂至搪瓷基板表面的搪瓷膜剂会快速水解形成氧化物膜，即虹彩膜层10，即：虹彩膜剂中的氯化铁、氯化锡及硝酸银均会在高温环境下水解形成相应的氧化铁、氧化锡及氧化银，进而基于所形成的氧化铁、氧化锡及氧化银达到发色的目的，进而令虹彩膜搪瓷板100能够呈现不同的颜色。
可以理解的，在高温状态时，氧化铁可使虹彩膜搪瓷板100呈现黄色、金黄色、橙色等，氧化锡可使虹彩膜搪瓷板100呈现银色、蓝绿色等，氧化银可使虹彩膜搪瓷板100呈现银色。
其中，在步骤一之前还包括：将待处理的钢板进行切割、折制成所需的形状，即：技术人员在进行预处理之前，可根据实际需要对待处理的钢板进行切割、折制操作以获得所需形状的钢板，具有较好的使用体验效果。
其中，为了有效提高虹彩膜搪瓷板100的吸音性能，在步骤三之后还包括：
在搪瓷基板背向虹彩膜层10的一侧设置背衬层40，即：背衬层40与虹彩膜层10分别位于搪瓷基板相对称的两侧表面上。另外，技术人员对背衬层40进行压平处理，以使背衬层40光滑平整，同时，在背衬层40的周边采用密封胶进行密封，以有效提高虹彩膜搪瓷板100的吸音性能。
本实施例中所提供的虹彩膜搪瓷板100是通过在搪瓷基板的表面涂设虹彩膜剂以在搪瓷基板的表面形成虹彩膜层10，以使该虹彩膜搪瓷板100具有较好的虹彩效果及表面光泽度，且其釉层平滑美观、釉面细腻、色彩斑斓，具有较好的装饰效果及艺术价值。
实施例二
与实施例一中所提供的技术方案不同之处在于：
本实施例中所提供的虹彩膜搪瓷板100的制备方法包括如下步骤：
步骤一：将待处理的钢板进行预处理，得到预处理钢板20；
步骤二：将底釉喷涂至预处理钢板20的表面，之后进行烧结得到搪瓷基板；
步骤三、将搪瓷基板进行加热，之后将虹彩膜剂喷涂至搪瓷基板的表面，冷却得到虹彩膜搪瓷板100。
其中，步骤二中烧结温度为840℃，烧结时间为3min～5min；步骤三中加热温度为690℃。
其中，步骤三中的虹彩膜剂的制备过程为：将70份的氯化铁加入至100份的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化铁溶液；将50份的氯化锡加入至100份的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化锡溶液；将所制得的氯化铁溶液与氯化锡溶液进行混合，得到混合溶液；将0.6份的硝酸银加入至100份的混合溶液中进行混合搅拌，完全溶解后得到虹彩膜剂。
实施例三
与实施例一所提供的技术方案不同之处在于：
本实施例中所提供的虹彩膜搪瓷板100的制备方法包括如下步骤：
步骤一：将待处理的钢板进行预处理，得到预处理钢板20；步骤二：将底釉喷涂至预处理钢板20的表面，之后进行烧结得到搪瓷基板；步骤三、将搪瓷基板进行加热，之后将虹彩膜剂喷涂至搪瓷基板的表面，冷却得到虹彩膜搪瓷板100。
其中，步骤二中烧结温度为860℃，烧结时间为3min～5min；步骤三中加热温度为720℃。
其中，步骤三中的虹彩膜剂的制备过程为：将80份的氯化铁加入至100份的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化铁溶液；将60份的氯化锡加入至100份的水中进行混合搅拌，完全溶解后得到氯化锡溶液；将所制得的氯化铁溶液与氯化锡溶液进行混合，得到混合溶液；将1.0份的硝酸银加入至100份的混合溶液中进行混合搅拌，完全溶解后得到虹彩膜剂。
根据标准JGT234-2008《建筑装饰用搪瓷钢板》，在相同条件下对上述各实施例中所制备的虹彩膜搪瓷板100及市售的普通搪瓷板在进行性能测试，具体测试结果如下表所示：
Figure BDA0002445985350000081
可以理解的是，上述各个实施例中所制备的虹彩膜搪瓷板100相比于普通搪瓷板具有更好的耐酸性、耐磨性、密着性等性能，同时上述各实施例中所制备的虹彩膜搪瓷板100还具有较好的耐盐水性、耐硬物冲击性、不燃性及耐碱性。
上述各个实施例中所提供的虹彩膜搪瓷板100的制备方法，是通过对待处理的钢板进行预处理以获得预处理钢板20，并对该预处理钢板20进行加热处理以获得相应的搪瓷基板，之后将虹彩膜剂喷涂在搪瓷基板表面以在搪瓷基板表面形成虹彩膜层10，最终冷却得到虹彩膜搪瓷板100，所得到的虹彩膜搪瓷板100具有较好的表面光泽度及虹彩效果，同时具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、耐硬物冲击性。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种虹彩膜剂，其特征在于，所述虹彩膜剂包括：按重量份计，硝酸银0.2～1.0份及混合溶液100份；所述混合溶液包括：60～80份的氯化铁与100份的水混合而成的氯化铁溶液，以及40～60份的氯化锡与100份的水混合而成的氯化锡溶液。
2.如权利要求1所述的虹彩膜剂，其特征在于，所述虹彩膜剂包括：硝酸银0.6份及混合溶液100份；及/或，
所述氯化铁溶液包括：氯化铁70份及水100份；及/或，
所述氯化锡溶液包括：氯化锡50份及水100份。
3.一种虹彩膜搪瓷板，其特征在于，包括：搪瓷基板，所述搪瓷基板的表面涂设有权利要求1或2所述的虹彩膜剂，以使所述搪瓷基板的表面形成虹彩膜层。
4.如权利要求3所述的虹彩膜搪瓷板，其特征在于，所述搪瓷基板包括：预处理钢板及底釉层，所述底釉层涂设于所述预处理钢板的表面，且所述虹彩膜层位于所述底釉层背向所述预处理钢板的一侧。
5.如权利要求4所述的虹彩膜搪瓷板，其特征在于，所述底釉层的厚度为50～100μ。
6.如权利要求4所述的虹彩膜搪瓷板，其特征在于，所述搪瓷基板的表面设有背衬层，所述背衬层与所述虹彩膜层分别位于所述搪瓷基板相对称的两侧表面上。
7.如权利要求6所述的虹彩膜搪瓷板，其特征在于，所述背衬层为硅酸钙板或铝蜂窝芯。
8.一种虹彩膜搪瓷板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
步骤一：将待处理的钢板进行预处理，得到预处理钢板；
步骤二、将底釉喷涂至所述预处理钢板的表面，得到搪瓷基板；
步骤三、将所述搪瓷基板进行加热，之后将权利要求1或2所述的虹彩膜剂喷涂至所述搪瓷基板的表面，冷却得到虹彩膜搪瓷板。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤二包括：将底釉喷涂至所述预处理钢板的表面，之后进行烧结，得到所述搪瓷基板。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤一为：将待处理的钢板进行除油、除锈及防返锈处理，得到所述预处理钢板；及/或，
所述步骤二中烧结温度为820℃～860℃；及/或，
所述步骤三中加热温度为660℃～720℃。
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