CN111484787A - 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法 - Google Patents

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮30‑40份，丙酮20‑30份，乙酸乙酯20‑30份，环氧树脂10‑20份，马来酸酐1‑5份，潜伏性固化剂1‑5份，氯化橡胶1‑5份，丙烯酸树脂1‑5份。本发明的金属处理剂中加入的强酸或强碱很少，pH值接近中性，使用时，既无须打磨金属，也无须加入硬化剂，只需涂刷在金属表面，烘干后上PU胶，再烘干活化就可贴合，拉力在35N/cm以上，能满足鞋厂要求。

Description

一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法，属于表面处理领域。
背景技术
金属因能提供良好的装饰性和固定效果，因而在运动鞋上应用越来越广泛。为了提高其跟其他鞋材的结合强度，必须进行表面处理：即需要彻底清洗掉氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物，目前主要运用机械打磨和化学抛光方式处理。机械打磨对常规的金属具有很好的清洁效果，能有效的清除金属表面的氧化膜和污垢，同时提高表面粗糙度，从而有效提高跟其他鞋材的结合强度，但是对于部分较硬的金属或非平面的金属，经打磨处理提高附着力的效果有限，打磨也很难改善表面的粗糙度，且有些部位很难打磨到；化学抛光常采用硫酸、盐酸、磷酸等强酸或强碱，抛光过程中会产生大量废气、废液，对生产操作人员和环境都有很大伤害。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮30-40份，丙酮20-30份，乙酸乙酯20-30份，环氧树脂10-20份，马来酸酐1-5份，潜伏性固化剂1-5份，氯化橡胶1-5份，丙烯酸树脂1-5份。
作为改进，按重量份计，该金属处理剂包括以下原料：丁酮35份，丙酮25份，乙酸乙酯25份，环氧树脂15份，马来酸酐3份，潜伏性固化剂3份，氯化橡胶2.5份，丙烯酸树脂3.5份。
作为改进，所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂。
作为改进，所述氯化橡胶中氯含量为60-70％。
作为改进，所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
另外，本发明还提供了一种所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速60rpm以上搅拌至溶解即可配制成品。
本发明的反应机理是：
环氧树脂中的环氧基对电子的亲和力高，容易得到电子，所以电子从金属移向环氧树脂，这样就在界面产生接触电势，形成双电层，从而产生静电引力。
与现有技术相比，本发明的金属处理剂中加入的强酸或强碱很少，pH值接近中性，使用时，既无须打磨金属，也无须加入硬化剂，只需涂刷在金属表面，烘干后上PU胶，再烘干活化就可贴合，拉力在35N/cm以上，能满足鞋厂要求。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮30份，丙酮20份，乙酸乙酯20份，环氧树脂10份，马来酸酐1份，潜伏性固化剂1份，氯化橡胶1份，丙烯酸树脂1份。
所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂，如采用日本艾迪科EH-5057PK。
所述氯化橡胶中氯含量为62-65％。
所述环氧树脂为南亚NPES-903H(也可采用环氧值相当的其他环氧树脂)。
所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速80rpm搅拌至溶解即可配制成品。
实施例2
一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮40份，丙酮30份，乙酸乙酯30份，环氧树脂20份，马来酸酐5份，潜伏性固化剂5份，氯化橡胶5份，丙烯酸树脂5份。
所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂，采用日本艾迪科EH-5057PK。
所述氯化橡胶中氯含量为68-70％。
所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速100rpm搅拌至溶解即可配制成品。
实施例3
一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮35份，丙酮25份，乙酸乙酯25份，环氧树脂15份，马来酸酐3份，潜伏性固化剂3份，氯化橡胶2.5份，丙烯酸树脂3.5份。
所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂，采用日本艾迪科EH-5057PK。
所述氯化橡胶中氯含量为65-68％。
所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速80rpm搅拌至溶解即可配制成品。
本发明制备的金属处理剂的性能如下表1所示。
表1本发明制备金属处理剂的性能
Figure BDA0002311882500000031
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：丁酮30-40份，丙酮20-30份，乙酸乙酯20-30份，环氧树脂10-20份，马来酸酐1-5份，潜伏性固化剂1-5份，氯化橡胶1-5份，丙烯酸树脂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：丁酮35份，丙酮25份，乙酸乙酯25份，环氧树脂15份，马来酸酐3份，潜伏性固化剂3份，氯化橡胶2.5份，丙烯酸树脂3.5份。
3.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，所述氯化橡胶中氯含量为60-70％。
5.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
6.一种权利要求1-5任一项所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，其特征在于，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速60rpm以上搅拌至溶解即可配制成品。
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