CN111484787A - 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法 - Google Patents

一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111484787A
CN111484787A CN201911262232.3A CN201911262232A CN111484787A CN 111484787 A CN111484787 A CN 111484787A CN 201911262232 A CN201911262232 A CN 201911262232A CN 111484787 A CN111484787 A CN 111484787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
free
agent
epoxy resin
curing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911262232.3A
Other languages
English (en)
Inventor
许健根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Dongfang Yige New Materials Co ltd
Original Assignee
Guangdong Dongfang Yige New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Dongfang Yige New Materials Co ltd filed Critical Guangdong Dongfang Yige New Materials Co ltd
Priority to CN201911262232.3A priority Critical patent/CN111484787A/zh
Publication of CN111484787A publication Critical patent/CN111484787A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮30‑40份，丙酮20‑30份，乙酸乙酯20‑30份，环氧树脂10‑20份，马来酸酐1‑5份，潜伏性固化剂1‑5份，氯化橡胶1‑5份，丙烯酸树脂1‑5份。本发明的金属处理剂中加入的强酸或强碱很少，pH值接近中性，使用时，既无须打磨金属，也无须加入硬化剂，只需涂刷在金属表面，烘干后上PU胶，再烘干活化就可贴合，拉力在35N/cm以上，能满足鞋厂要求。

Description

一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法，属于表面处理领域。
背景技术
金属因能提供良好的装饰性和固定效果，因而在运动鞋上应用越来越广泛。为了提高其跟其他鞋材的结合强度，必须进行表面处理：即需要彻底清洗掉氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物，目前主要运用机械打磨和化学抛光方式处理。机械打磨对常规的金属具有很好的清洁效果，能有效的清除金属表面的氧化膜和污垢，同时提高表面粗糙度，从而有效提高跟其他鞋材的结合强度，但是对于部分较硬的金属或非平面的金属，经打磨处理提高附着力的效果有限，打磨也很难改善表面的粗糙度，且有些部位很难打磨到；化学抛光常采用硫酸、盐酸、磷酸等强酸或强碱，抛光过程中会产生大量废气、废液，对生产操作人员和环境都有很大伤害。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮30-40份，丙酮20-30份，乙酸乙酯20-30份，环氧树脂10-20份，马来酸酐1-5份，潜伏性固化剂1-5份，氯化橡胶1-5份，丙烯酸树脂1-5份。
作为改进，按重量份计，该金属处理剂包括以下原料：丁酮35份，丙酮25份，乙酸乙酯25份，环氧树脂15份，马来酸酐3份，潜伏性固化剂3份，氯化橡胶2.5份，丙烯酸树脂3.5份。
作为改进，所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂。
作为改进，所述氯化橡胶中氯含量为60-70％。
作为改进，所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
另外，本发明还提供了一种所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速60rpm以上搅拌至溶解即可配制成品。
本发明的反应机理是：
环氧树脂中的环氧基对电子的亲和力高，容易得到电子，所以电子从金属移向环氧树脂，这样就在界面产生接触电势，形成双电层，从而产生静电引力。
与现有技术相比，本发明的金属处理剂中加入的强酸或强碱很少，pH值接近中性，使用时，既无须打磨金属，也无须加入硬化剂，只需涂刷在金属表面，烘干后上PU胶，再烘干活化就可贴合，拉力在35N/cm以上，能满足鞋厂要求。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮30份，丙酮20份，乙酸乙酯20份，环氧树脂10份，马来酸酐1份，潜伏性固化剂1份，氯化橡胶1份，丙烯酸树脂1份。
所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂，如采用日本艾迪科EH-5057PK。
所述氯化橡胶中氯含量为62-65％。
所述环氧树脂为南亚NPES-903H(也可采用环氧值相当的其他环氧树脂)。
所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速80rpm搅拌至溶解即可配制成品。
实施例2
一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮40份，丙酮30份，乙酸乙酯30份，环氧树脂20份，马来酸酐5份，潜伏性固化剂5份，氯化橡胶5份，丙烯酸树脂5份。
所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂，采用日本艾迪科EH-5057PK。
所述氯化橡胶中氯含量为68-70％。
所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速100rpm搅拌至溶解即可配制成品。
实施例3
一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，按重量份计，包括以下原料：丁酮35份，丙酮25份，乙酸乙酯25份，环氧树脂15份，马来酸酐3份，潜伏性固化剂3份，氯化橡胶2.5份，丙烯酸树脂3.5份。
所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂，采用日本艾迪科EH-5057PK。
所述氯化橡胶中氯含量为65-68％。
所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速80rpm搅拌至溶解即可配制成品。
本发明制备的金属处理剂的性能如下表1所示。
表1本发明制备金属处理剂的性能
Figure BDA0002311882500000031
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：丁酮30-40份，丙酮20-30份，乙酸乙酯20-30份，环氧树脂10-20份，马来酸酐1-5份，潜伏性固化剂1-5份，氯化橡胶1-5份，丙烯酸树脂1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：丁酮35份，丙酮25份，乙酸乙酯25份，环氧树脂15份，马来酸酐3份，潜伏性固化剂3份，氯化橡胶2.5份，丙烯酸树脂3.5份。
3.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，所述潜伏性固化剂为60-80℃可固化的固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，所述氯化橡胶中氯含量为60-70％。
5.根据权利要求1所述的一种免硬化剂免打磨的金属处理剂，其特征在于，所述环氧树脂为南亚NPES-903H。
6.一种权利要求1-5任一项所述免硬化剂免打磨的金属处理剂的制备方法，其特征在于，先将丁酮、丙酮、乙酸乙酯加入搅拌槽，搅拌过程中加入环氧树脂、马来酸酐、潜伏性固化剂、氯化橡胶、丙烯酸树脂，转速60rpm以上搅拌至溶解即可配制成品。
CN201911262232.3A 2019-12-10 2019-12-10 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法 Withdrawn CN111484787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911262232.3A CN111484787A (zh) 2019-12-10 2019-12-10 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911262232.3A CN111484787A (zh) 2019-12-10 2019-12-10 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111484787A true CN111484787A (zh) 2020-08-04

Family

ID=71812362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911262232.3A Withdrawn CN111484787A (zh) 2019-12-10 2019-12-10 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111484787A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112831282A (zh) * 2021-02-24 2021-05-25 南宝树脂（佛山）有限公司 一种用于超临界eva发泡材料的处理剂

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503600A (zh) * 2009-03-09 2009-08-12 杭州电子科技大学 一种pvc塑料鞋底表面处理剂的制备方法
CN103013414A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 东华大学 α-氰基-β-乙氧基丙烯酸乙酯改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法
US20130149531A1 (en) * 2011-12-08 2013-06-13 Zephyros, Inc. Adhesive material
CN103772876A (zh) * 2014-01-09 2014-05-07 杭州电子科技大学 一种含马来酸酐表面处理剂的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101503600A (zh) * 2009-03-09 2009-08-12 杭州电子科技大学 一种pvc塑料鞋底表面处理剂的制备方法
US20130149531A1 (en) * 2011-12-08 2013-06-13 Zephyros, Inc. Adhesive material
CN103013414A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 东华大学 α-氰基-β-乙氧基丙烯酸乙酯改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法
CN103772876A (zh) * 2014-01-09 2014-05-07 杭州电子科技大学 一种含马来酸酐表面处理剂的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任友直等: "《涂料工业用原材料技术标准手册》", 30 April 1992, 化学工业出版社 *
刘尚乐等: "《环氧胶粘剂》", 31 December 1979, 山西人民出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112831282A (zh) * 2021-02-24 2021-05-25 南宝树脂（佛山）有限公司 一种用于超临界eva发泡材料的处理剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1450137A (zh) 水性乳胶型电磁波屏蔽涂料及其制备方法
CN110591501B (zh) 含超支化聚硅氧烷环氧粘结型固体润滑材料及制备方法和涂层方法
CN1654577A (zh) 高强力粘合剂及其制备方法
CN111484787A (zh) 一种免硬化剂免打磨的金属处理剂及其制备方法
CN104593776B (zh) 一种用于钛的化学机械抛光液
CN106675329A (zh) 一种led灯专用散热静电喷涂涂料
CN1702134A (zh) 耐高温防锈金属漆及其制备方法
CN109574524B (zh) 一种提高钢渣早期水化活性的方法
CN103695940B (zh) 一种水溶性抗氧化除锈防锈液及其制备方法
CN113881140A (zh) 一种pp/稻壳灰复合材料及其制备方法
CN106957597B (zh) 一种uv固化涂料及其制备方法和应用
CN111978810A (zh) 涂料的制备方法以及涂料
CN106566372A (zh) 一种用于汽车底盘的活化废胶粉改性复合环氧基防锈粉末涂料及其制备方法
CN106589747A (zh) 一种洗衣机内筒用耐磨抗振聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112111245B (zh) 一种低模量硅烷改性树脂密封胶及其制备方法和应用
CN113637446A (zh) 高强度硅烷改性聚醚胶及其制备方法
CN106634418A (zh) 一种新能源汽车环氧接枝石墨烯面漆及其制备方法
JP2017014439A (ja) タッチパネルの遮光用加飾印刷インキ、画像表示装置およびタッチパネルの製造方法
JPH07121993B2 (ja) フツ素樹脂成形品の処理液
CN105153990A (zh) 一种纳米改性聚氨酯胶粘剂的制备方法
KR101706625B1 (ko) 콘크리트 바닥의 내구성, 무소음, 무오염을 증진시키는 콘크리트 바닥 마감 시공방법
CN104327672B (zh) 一种高强度高附着力防锈蚀船舱涂料
CN109627664A (zh) 一种高强的改性聚丙烯材料及其制成的空调风轮
CN108587475B (zh) 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法
CN115595053B (zh) 胎圈钢丝防氧化处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200804

WW01 Invention patent application withdrawn after publication