CN111483211A - 一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备 - Google Patents

一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，包括底座、支柱、胶水箱、夹板、第一挡板、喷管、软管、密封机构和限位机构，所述胶水箱设置在底座的一端，所述夹持机构设置在底座的另一端，所述夹板有两个，两个夹板分别设置在底座的两侧，所述密封机构设置在喷管上，该用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备通过夹持机构对玻璃实现限位和固定，节省了人力，避免了人工操作带来玻璃的损伤，通过密封机构使得两块玻璃之间产生密封空间，通过喷管向密封空间内喷出胶水实现密封夹胶，通过限位机构对喷管产生一定的限位作用，使得喷管只有将密封空间填满才能移动，实现逐层喷胶，使得胶水能充分且均匀的填满空隙，实现了较好的密封夹胶效果。

Description

一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备
技术领域
本发明涉及一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备。
背景技术
中空玻璃是中间层有胶膜的玻璃，该种玻璃由于中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起，与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能，因此夹胶玻璃广泛运用于生活中，而中空玻璃在夹胶过程中，一般有胶片法和灌浆法两种，采用灌浆法一般用胶条在玻璃的四边贴好，喷入液态的胶水，经调和固化后就是夹胶玻璃，胶水再灌入过程中，人工操作可能会导致玻璃摔碎，且灌浆法一般都是由一个灌浆口直接灌入胶水，容易导致灌入的胶水分布不均，使得玻璃出现不平整、弯曲变形等情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，包括底座、支柱、胶水箱、夹板、第一挡板、喷管、软管、密封机构和限位机构，所述底座固定在支柱上，所述胶水箱设置在底座的一端，所述夹板有两个，两个夹板分别设置在底座的两侧，所述限位机构设置在底座上，所述底座上设有滑槽，所述滑槽与夹板垂直，所述第一挡板的下端位于滑槽内，所述第一挡板与滑槽滑动连接，所述第一挡板上设有通孔，所述喷管穿过通孔，所述喷管的一侧设有喷胶口，所述喷管远离第一挡板的一端设有出胶口，所述密封机构设置在喷管上；
所述限位机构包括固定块、限位杆和限位管，所述固定块设置在第一挡板和胶水箱之间，所述限位杆固定在固定杆上，所述限位杆与第一挡板平行，所述限位杆上均匀的设有若干半球形橡胶粒，所述限位管设置在限位杆下方，所述限位管上设有半球形凸起，所述凸起与限位杆上相邻的两个橡胶粒抵靠，所述限位管的一端与喷管连接，所述限位管的另一端与软管连接，所述喷管通过限位管和软管与胶水箱内部连通；
所述密封机构包括固定板、第一密封板、第二密封板、第三密封板和弹簧，所述固定板设置在喷管上，所述固定板的一端与限位杆抵靠，所述第一密封板设置在固定板上方，所述第二密封板设置在第一密封板靠近喷胶口的一侧，所述第三密封板设置在第一密封板靠近出胶口的一端，所述弹簧设置在固定板和第一密封板之间，所述弹簧的一端与固定板连接，所述弹簧的另一端与第一密封板连接。
为了实现更好的夹持效果，所述底座上设有夹持机构，所述夹持机构包括第二挡板、第一夹杆和第二夹杆，所述第二挡板设置在第一夹杆靠近底座的一侧，所述第一夹杆的一端与底座铰接，所述第一夹杆的另一端与第二夹杆铰接。
为了使得密封机构实现更好的密封效果，所述弹簧有两个，两个弹簧分别设置在固定板的两端，两个弹簧均与固定板垂直。
为了避免胶水填满密封空间后，由第二密封板和第三密封板与固定板的连接处向外泄露，所述第二密封板和第三密封板与固定板滑动连接。
为了使得第二挡板和第二夹杆能将玻璃夹持的更加牢固，所述第一夹杆与底座的铰接处设有扭簧，所述第一夹杆和第二夹杆的铰接处设有扭簧。
为了避免刚性接触，防止玻璃产生划痕甚至损坏，所述第一挡板、夹板、第二挡板和第二夹杆上均设有橡胶垫。
为了使得胶水更好的流入密封空间，所述胶水箱内设有水泵。
为了避免凸起和橡胶粒之间的刚性接触，导致限位管和喷管在移动时形成较大震动，所述凸起的材料为橡胶。
本发明的有益效果是，该用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备通过夹持机构对玻璃实现限位和固定，节省了人力，避免了人工操作带来玻璃的损伤，通过密封机构使得两块玻璃之间产生密封空间，通过喷管向密封空间内喷出胶水实现密封夹胶，通过限位机构对喷管产生一定的限位作用，使得喷管只有将密封空间填满才能移动，实现了逐层喷胶，使得胶水能充分且均匀的填满空隙，实现了较好的密封夹胶效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备的结构示意图；
图2是本发明的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备的结构示意图；
图3是本发明的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备的结构示意图；
图4是本发明的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备的喷管与密封机构的连接结构示意图；
图5是本发明的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备的第一挡板与限位机构的连接结构示意图；
图中：1.底座，2.支柱，3.胶水箱，4.夹板，5.第一挡板，6.喷管，7.软管，8.固定块，9.限位杆，10.限位管，11.固定板，12.第一密封板，13.第二密封板，14.第三密封板，15.弹簧，16.第二挡板，17.第一夹杆，18.第二夹杆，19.橡胶粒，20.凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，包括底座1、支柱2、胶水箱3、夹板4、第一挡板5、喷管6、软管7、密封机构和限位机构，所述底座1固定在支柱2上，所述胶水箱3设置在底座1的一端，所述夹板4有两个，两个夹板分别设置在底座1的两侧，所述限位机构设置在底座1上，所述底座1上设有滑槽，所述滑槽与夹板4垂直，所述第一挡板5的下端位于滑槽内，所述第一挡板5与滑槽滑动连接，所述第一挡板5上设有通孔，所述喷管6穿过通孔，所述喷管6的一侧设有喷胶口，所述喷管6远离第一挡板5的一端设有出胶口，所述密封机构设置在喷管6上；
所述限位机构包括固定块8、限位杆9和限位管10，所述固定块8设置在第一挡板5和胶水箱3之间，所述限位杆9固定在固定杆8上，所述限位杆9与第一挡板5平行，所述限位杆9上均匀的设有若干半球形橡胶粒，所述限位管10设置在限位杆9下方，所述限位管10上设有半球形凸起，所述凸起与限位杆9上相邻的两个橡胶粒抵靠，所述限位管10的一端与喷管6连接，所述限位管10的另一端与软管7连接，所述喷管6通过限位管10和软管7与胶水箱3内部连通；
所述密封机构包括固定板11、第一密封板12、第二密封板13、第三密封板14和弹簧15，所述固定板11设置在喷管6上，所述固定板11的一端与限位杆9抵靠，所述第一密封板12设置在固定板11上方，所述第二密封板13设置在第一密封板12靠近喷胶口的一侧，所述第三密封板14设置在第一密封板12靠近出胶口的一端，所述弹簧15设置在固定板11和第一密封板12之间，所述弹簧15的一端与固定板11连接，所述弹簧15的另一端与第一密封板12连接；
为了实现更好的夹持效果，所述底座1上设有夹持机构，所述夹持机构包括第二挡板16、第一夹杆17和第二夹杆18，所述第二挡板16设置在第一夹杆17靠近底座1的一侧，所述第一夹杆17的一端与底座1铰接，所述第一夹杆17的另一端与第二夹杆18铰接。
为了使得密封机构实现更好的密封效果，所述弹簧15有两个，两个弹簧15分别设置在固定板11的两端，两个弹簧15均与固定板11垂直。
为了避免胶水填满密封空间后，由第二密封板13和第三密封板14与固定板11的连接处向外泄露，所述第二密封板13和第三密封板14与固定板11滑动连接。
为了使得第二挡板16和第二夹杆18能将玻璃夹持的更加牢固，所述第一夹杆17与底座1的铰接处设有扭簧，所述第一夹杆17和第二夹杆18的铰接处设有扭簧。
为了避免刚性接触，防止玻璃产生划痕甚至损坏，所述第一挡板5、夹板4、第二挡板16和第二夹杆18上均设有橡胶垫。
为了使得胶水更好的流入密封空间，所述胶水箱3内设有水泵。
为了避免凸起20和橡胶粒19之间的刚性接触，导致限位管9和喷管6在移动时形成较大震动，所述凸起(20)的材料为橡胶。
当需要对两块玻璃进行密封夹胶时，拉动第一夹杆17和第二夹杆18，使得第一夹杆17和第二夹杆18与底座1平行，然后在底座1和喷管6之间上放上第一块玻璃，然后将第二块玻璃放置在第一密封板12上，随后放开第一夹杆17和第二夹杆18，在扭簧的回复力作用下，第一夹杆17上的第二挡板16和第二夹杆18会紧贴两块玻璃，对玻璃实现了夹持，同时第二挡板16和两个夹板4对两块玻璃的三个侧面实现了密封。
两块玻璃放置完毕后，第二块玻璃产生向下的压力，压动第一密封板12向下移动，第一密封板12带动第二密封板13和第三密封板14向下移动，第一密封板12也对弹簧15产生向下的压力，弹簧15的回复力会第一密封板12产生向上的推力，使得第一密封板12始终贴近第二块玻璃，此时喷胶口面向其中一块夹板4，将喷管6向着靠近夹板4的方向推，第一挡板5、夹板4、喷管6、第二密封板13、第三密封板14和固定板11之间就形成了一个较小的密封空间，然后运行水泵，水泵将胶水通过软管7和限位管10输送到喷管6，然后从喷管6的喷胶口流出，实现了密封夹胶。
这里的限位机构对喷管6起到一定的限位作用，当喷管6喷出的胶水逐渐填满密封空间时，流出的胶水就会对外产生一定的推力，此时，在凸起20卡在两个橡胶粒19之间，与限位管10连接的喷管6受到的推力并不足以使得凸起20在橡胶粒19之间移动，当胶水填满空隙，继续流出的胶水使得喷管6受到足够的推力，推力就会推动喷管6移动，喷管6带动限位管10移动，限位管10带动凸20起移动，从而使得密封空间增大，然后逐渐填满两块玻璃之间的空隙，实现了充分且均匀的夹胶，这里的喷管6移动会带动第一挡板5在滑槽内移动，使得第一挡板5封住已经夹胶过的空间。
这里两块玻璃空隙的长度为限位杆9的长度加上喷管6的宽度，所以当喷管6没有移动到另一个夹板4时，固定板11始终抵靠这限位杆9，使得喷管6顶部的出胶口无法出胶，当喷管6移动到另一块夹板4时，固定板11受不到限位杆9的阻挡，胶水就会从出胶口流出，胶水会给喷管6施加一个向外的推力，随着胶水的不断流出，喷管6会逐渐推出两个玻璃之间，从而完成两块玻璃的整体密封夹胶。
与现有技术相比，该用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备通过夹持机构对玻璃实现限位和固定，节省了人力，避免了人工操作带来玻璃的损伤，通过密封机构使得两块玻璃之间产生密封空间，通过喷管6向密封空间内喷出胶水实现密封夹胶，通过限位机构对喷管6产生一定的限位作用，使得喷管6只有将密封空间填满才能移动，实现了逐层喷胶，使得胶水能充分且均匀的填满空隙，实现了较好的密封夹胶效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，包括底座(1)、支柱(2)、胶水箱(3)、夹板(4)、第一挡板(5)、喷管(6)、软管(7)、密封机构和限位机构，所述底座(1)固定在支柱(2)上，所述胶水箱(3)设置在底座(1)的一端，所述夹板(4)有两个，两个夹板(4)分别设置在底座(1)的两侧，所述限位机构设置在底座(1)上，所述底座(1)上设有滑槽，所述滑槽与夹板(4)垂直，所述第一挡板(5)的下端位于滑槽内，所述第一挡板(5)与滑槽滑动连接，所述第一挡板(5)上设有通孔，所述喷管(6)穿过通孔，所述喷管(6)的一侧设有喷胶口，所述喷管(6)远离第一挡板(5)的一端设有出胶口，所述密封机构设置在喷管(6)上；
所述限位机构包括固定块(8)、限位杆(9)和限位管(10)，所述固定块(8)设置在第一挡板(5)和胶水箱(3)之间，所述限位杆(9)固定在固定杆(8)上，所述限位杆(9)与第一挡板(5)平行，所述限位杆(9)上均匀的设有若干半球形橡胶粒(19)，所述限位管(10)设置在限位杆(9)下方，所述限位管(10)上设有半球形凸起(20)，所述凸起(20)与限位杆(9)上相邻的两个橡胶粒(19)抵靠，所述限位管(10)的一端与喷管(6)连接，所述限位管(10)的另一端与软管(7)连接，所述喷管(6)通过限位管(10)和软管(7)与胶水箱(3)内部连通；
所述密封机构包括固定板(11)、第一密封板(12)、第二密封板(13)、第三密封板(14)和弹簧(15)，所述固定板(11)设置在喷管(6)上，所述固定板(11)的一端与限位杆(9)抵靠，所述第一密封板(12)设置在固定板(11)上方，所述第二密封板(13)设置在第一密封板(12)靠近喷胶口的一侧，所述第三密封板(14)设置在第一密封板(12)靠近出胶口的一端，所述弹簧(15)设置在固定板(11)和第一密封板(12)之间，所述弹簧(15)的一端与固定板(11)连接，所述弹簧(15)的另一端与第一密封板(12)连接。
2.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述底座(1)上设有夹持机构，所述夹持机构包括第二挡板(16)、第一夹杆(17)和第二夹杆(18)，所述第二挡板(16)设置在第一夹杆(17)靠近底座(1)的一侧，所述第一夹杆(17)的一端与底座(1)铰接，所述第一夹杆(17)的另一端与第二夹杆(18)铰接。
3.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述弹簧(15)有两个，两个弹簧(15)分别设置在固定板(11)的两端，两个弹簧(15)均与固定板(11)垂直。
4.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述第二密封板(13)和第三密封板(14)与固定板(11)滑动连接。
5.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述第一夹杆(17)与底座(1)的铰接处设有扭簧，所述第一夹杆(17)和第二夹杆(18)的铰接处设有扭簧。
6.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述第一挡板(5)、夹板(4)、第二挡板(16)和第二夹杆(18)上均设有橡胶垫。
7.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述胶水箱(3)内设有水泵。
8.如权利要求1所述的用于钢化中空玻璃的逐层式喷胶设备，其特征在于，所述凸起(20)的材料为橡胶。
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