CN111483210A - 一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备，属于门业技术领域，其包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端通过固定装置与工作台下表面的右侧固定连接。该双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备，通过外壳采用钛或者钛合金，利用其耐腐蚀性能优良、强度高等性能，提高门的寿命，且内部结构采用两层蜂窝状结构镀锌内板组成的双层夹芯复合材料，在横向冲击载荷下，双层夹芯结构中镀锌内板板起到了将作用在冲击点局部的能量分散至整体夹芯结构的作用，并且这种夹层结构设计可以展示复合材料“轻质高强”的特性。
Description
技术领域
本发明属于门业技术领域，具体为一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备。
背景技术
门业是指对采掘的自然物质(主要是木材、金属材料)和工农业生产的原材料进行加工和再加工，为国民经济其他部门提供生产资料，为全社会提供门窗的生产部门。在靠近海边的城市，如三亚、温州、威海等，由于海风的腐蚀作用，即使是不锈钢制作的门，经过几年也会发生腐蚀、氧化，于是家庭门业的选用，越来越得到重视，门的质量问题以及材料的选择，成了居民首要关心的问题，所以门的选择越来越受到重视。
目前按制备门的材料分类主要有：木门、塑料门、铝合金门、不锈钢门和铁门等。木门一般经过油漆胶水等一系列操作，往往甲醛含量很大，对环境污染大，此外有些木门容易开裂变形且不容易修复；塑料门重量很轻、并且无抗风化性能，无法抗拒严酷的环境；铝合金门主要是密封性差，特别是铝合金门上的塑胶使用久了就会脱落，导致下雨天防水性能变差，时间久了之后铝合金门就会被氧化，从而整个外观都会受到严重的影响；铁门比较笨重，灵活度不高，密封性不好，特别是容易生锈；不锈钢门一般来说是不生锈，但是不锈钢门在靠近海边的地区，还是很容易腐蚀和氧化，此外不锈钢门是白色的，所以其需要不断的清洁与维护来保持美观；铜门主要是由于本身的特性造成容易开裂变形且不容易修复等。
钛及钛合金的强度高于铝合金和钢，并且工作温度范围比较宽，与铜和不锈钢比较，钛及钛合金具有良好的焊接性能，并且根据需要采用多种二次加工技术和手段，对其表面可以进行蚀刻、压花等加工处理；钛及钛合金在大气或水溶液中，其表面会快速形成一层保护性很好的氧化膜，使之处于钝态，对空气污染严重的地区特别是临近海边地区，具有比铝合金、不锈钢具有良好的抗腐蚀性能，此外，由于耐腐性性能极好，不好产生腐蚀产物或者有害物质造成环境污染，且在使用过程中不降解，可100％回收再利用，不会造成环境污染，是真正的“绿色环保材料”；与其他金属材料相比，钛及钛合金的热膨胀系数低，因此可作整体材料使用；钛及钛合金材料不受酸雨引起的应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和其他类型腐蚀的影响，用于门材料，可以服役上百年，并且可降低维护和修理成本，显著优于其他金属材料；钛及钛合金经过阳极氧化处理可赋予其多种表面特性和色泽，且色谱范围从暗青铜色、淡绿色到紫红色等，极其时尚美观，使门更富创意。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备，解决了在靠近沿海地区，受海风的腐蚀，导致目前多数的门发生腐蚀和氧化的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下表面固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧端通过固定装置(4)与工作台(1)下表面的外侧端部固定连接，所述螺纹杆(3)的外表面套接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)由下向上贯穿通过限位槽(7)，该连接块(6)的上表面与限位板(8)的下表面固定连接，在工作台(1)的左右两侧开设有限位槽(7)，限位槽(7)呈对称状位于工作台(1)的两侧；
所述限位板(8)的下表面搭接在工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的上表面搭接有夹芯(10)，所述夹芯(10)位于两个限位板(8)之间，所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(11)，两个支撑板(11)相对面的上端部分别固定连接在横板(12)的左右两侧端，所述横板(12)的上表面设置有真空泵(13)，所述真空泵(13)左右两侧端分别与对应的软管(14)一端相连通，2根软管(14)的另一端贯穿通过对应的通孔(15)并且与2个吸盘(16)上表面的一侧部相连接，实现2个吸盘(16)通过2根软管(14)与真空泵(13)相连通；
2个通孔(15)分别开设在横板(12)上表面的左、右两侧，2个吸盘(16)的上表面分别通过电动推杆(17)与横板(12)下表面的左右两侧部固定连接，在2个吸盘(16)的下表面共同吸附有外壳(18)。
作为本发明的进一步方案：所述螺纹杆(3)的数量为两个，位于双轴电机(2)左右两侧的两个螺纹杆(3)表面所开设的螺纹方向相反，这样在双轴电机(2)驱动两个螺纹杆(3)进行旋转运动过程中，位于两个螺纹杆(3)表面上的两个螺纹筒(5)能够同时向内或者向外进行移动。
作为本发明的进一步方案：所述固定装置(4)的数量为两个，两个固定装置(4)分别设置在螺纹杆(3)的左右两侧，每个固定装置(4)包括轴承(41)和固定板(42)，轴承(41)套接在螺纹杆(3)的外侧端部【即位于左侧螺纹杆(3)的左侧端，位于右侧螺纹杆(3)的右侧端】，所述轴承(41)的外侧面卡接在固定板(42)的内侧面，固定板(42)的上表面固定连接在工作台(1)外侧端的下表面上。
作为本发明的进一步方案：所述限位板(8)的数量为两个，两个限位板(8)的内侧面上均设置有橡胶垫(9)，2个橡胶垫(9)分别与夹芯(10)的左右两侧端搭接。
作为本发明的进一步方案：所述夹芯(10)包括镀锌内板(101)和2层蜂窝面板(102)，2层蜂窝面板(102)分别设置在镀锌内板(101)的上、下表面，且该2层蜂窝面板(102)均呈现蜂窝状结构。
作为本发明的进一步方案：所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(19)。
本发明还提供一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法，使用上述双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备制作双层夹芯结构耐腐蚀钛门，具体包括以下步骤：
S1、采用阳极氧化方法对钛或钛合金表面进行着色，随后对着色的钛或钛合金板材进行压力加工，制备门的外壳(18)；
S2、采用吸盘(16)把制作好的外壳(18)吸附住，控制电动推杆(17)缩短，使得外壳(18)处于悬空状态；
S3、采用镀锌板制作的蜂窝面板(102)粘接在镀锌内板(101)的上表面和下表面，制成由2层蜂窝面板(102)和镀锌内板(101)粘接的双层夹芯(10)；
S4、将制作好的夹芯(10)放置在工作台(1)上，控制双轴电机(2)的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆(3)旋转，两个螺纹杆(3)通过两个螺纹筒(5)带动两个连接块(6)、两个限位板(8)向相互靠近的方向运动，固定住夹芯(10)；
S5、在外壳(18)的内壁和夹芯(10)的表面涂抹耐高温粘接剂，再控制电动推杆(17)伸长，使得外壳(18)向下运动与夹芯(10)粘接在一起，最后制作成双层夹芯结构耐腐蚀钛门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、该双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备，通过外壳采用钛或者钛合金，利用其耐腐蚀性能优良、强度高等性能，在临近海边或者潮湿的地区免于腐蚀和氧化，提高门的寿命，并且钛或者钛合金表面可以采用阳极氧化着色，避免采用传统的着色办法，不易褪色，环保等，且内部结构采用两层蜂窝状结构镀锌内板组成的双层夹芯复合材料，在横向冲击载荷下，双层夹芯结构中镀锌内板板起到了将作用在冲击点局部的能量分散至整体夹芯结构的作用，有效地抑制了外壳与夹芯间脱粘、夹芯塌陷和整体贯穿等损失模式的发生，并且这种夹层结构设计可以展示复合材料“轻质高强”的特性。
2、该双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备，通过设置双轴电机，利用外设电源控制双轴电机的输出轴正转或反转带动两个螺纹杆旋转，两个螺纹杆通过两个螺纹筒带动两个连接块和两个限位板向相互靠近或相互远离的方向运动，从而达到了对夹芯的夹持或松开，从而给固定夹芯带来了方便。
3、该双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法及其加工设备，通过设置真空泵和电动推杆，利用真空泵抽出吸盘内的空气，使得吸盘吸附住外壳，再通过电动推杆伸长或缩短，控制外壳上下运动，便于工人对外壳进行操控，从而给加工双层夹芯结构耐腐蚀钛门带来了方便。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明工作台俯视的结构示意图；
图4为本发明夹芯正视的剖面结构示意图；
图5为本发明蜂窝状结构俯视的结构示意图；
图中：1工作台、2双轴电机、3螺纹杆、4固定装置、41轴承、42固定板、5螺纹筒、6连接块、7限位槽、8限位板、9橡胶垫、10夹芯、101镀锌内板、102蜂窝面板、11支撑板、12横板、13真空泵、14软管、15通孔、16吸盘、17电动推杆、18外壳、19支撑腿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧端通过固定装置(4)与工作台(1)下表面的外侧端部固定连接，所述螺纹杆(3)的外表面套接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)由下向上贯穿通过限位槽(7)，该连接块(6)的上表面与限位板(8)的下表面固定连接，在工作台(1)的左右两侧开设有限位槽(7)，限位槽(7)呈对称状位于工作台(1)的两侧；
所述限位板(8)的下表面搭接在工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的上表面搭接有夹芯(10)，所述夹芯(10)位于两个限位板(8)之间，所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(11)，两个支撑板(11)相对面的上端部分别固定连接在横板(12)的左右两侧端，所述横板(12)的上表面设置有真空泵(13)，所述真空泵(13)左右两侧端分别与对应的软管(14)一端相连通，2根软管(14)的另一端贯穿通过对应的通孔(15)并且与2个吸盘(16)上表面的一侧部相连接，实现2个吸盘(16)通过2根软管(14)与真空泵(13)相连通；
2个通孔(15)分别开设在横板(12)上表面的左、右两侧，2个吸盘(16)的上表面分别通过电动推杆(17)与横板(12)下表面的左右两侧部固定连接，在2个吸盘(16)的下表面共同吸附有外壳(18)。
所述螺纹杆(3)的数量为两个，位于双轴电机(2)左右两侧的两个螺纹杆(3)表面所开设的螺纹方向相反，这样在双轴电机(2)驱动两个螺纹杆(3)进行旋转运动过程中，位于两个螺纹杆(3)表面上的两个螺纹筒(5)能够同时向内或者向外进行移动。
所述固定装置(4)的数量为两个，两个固定装置(4)分别设置在螺纹杆(3)的左右两侧，每个固定装置(4)包括轴承(41)和固定板(42)，轴承(41)套接在螺纹杆(3)的外侧端部，即位于左侧螺纹杆(3)的左侧端，位于右侧螺纹杆(3)的右侧端；所述轴承(41)的外侧面卡接在固定板(42)的内侧面，固定板(42)的上表面固定连接在工作台(1)外侧端的下表面上。
所述限位板(8)的数量为两个，两个限位板(8)的内侧面上均设置有橡胶垫(9)，2个橡胶垫(9)分别与夹芯(10)的左右两侧端搭接。
所述夹芯(10)包括镀锌内板(101)和2层蜂窝面板(102)，2层蜂窝面板(102)分别设置在镀锌内板(101)的上、下表面，且该2层蜂窝面板(102)均呈现蜂窝状结构。
所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(19)。
本发明还提供一种基于上述的双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备制作双层夹芯结构耐腐蚀钛门，包括以下步骤：
S1、采用阳极氧化方法对钛或钛合金表面进行着色，随后对着色的钛或钛合金板材进行压力加工，制备门的外壳18。
S2、采用吸盘16把制作好的外壳18吸附住，控制电动推杆17缩短，使得外壳18处于悬空状态。
S3、采用镀锌板制作的蜂窝面板102粘接在镀锌内板101的上表面和下表面，制成由两层蜂窝面板102和镀锌内板101粘接的双层夹芯10。
S4、将制作好的夹芯10放置在工作台1上，控制双轴电机2的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆3旋转，两个螺纹杆3通过两个螺纹筒5带动两个连接块6、两个限位板8向相互靠近的方向运动，固定住夹芯10。
S5、在外壳18的内壁和夹芯10的表面涂抹耐高温粘接剂，再控制电动推杆17伸长，使得外壳18向下运动与夹芯10粘接在一起，最后制作成双层夹芯结构耐腐蚀钛门。
通过外壳18采用钛或者钛合金，利用其耐腐蚀性能优良、强度高等性能，在临近海边或者潮湿的地区免于腐蚀和氧化，提高门的寿命，并且钛或者钛合金表面可以采用阳极氧化着色，避免采用传统的着色办法，不易褪色，环保等，且内部结构采用两层蜂窝状结构102镀锌内板101组成的双层夹芯10复合材料，在横向冲击载荷下，双层夹芯10结构中镀锌内板101板起到了将作用在冲击点局部的能量分散至整体夹芯10结构的作用，有效地抑制了外壳18与夹芯10间脱粘、夹芯10塌陷和整体贯穿等损失模式的发生，并且这种夹层结构设计可以展示复合材料“轻质高强”的特性。
通过设置双轴电机2，利用外设电源控制双轴电机2的输出轴正转或反转带动两个螺纹杆3旋转，两个螺纹杆3通过两个螺纹筒5带动两个连接块6和两个限位板8向相互靠近或相互远离的方向运动，从而达到了对夹芯10的夹持或松开，从而给固定夹芯10带来了方便。
通过设置真空泵13和电动推杆17，利用真空泵13抽出吸盘16内的空气，使得吸盘16吸附住外壳18，再通过电动推杆17伸长或缩短，控制外壳18上下运动，便于工人对外壳18进行操控，从而给加工双层夹芯结构耐腐蚀钛门带来了方便。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外侧端通过固定装置(4)与工作台(1)下表面的外侧端部固定连接，所述螺纹杆(3)的外表面套接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)由下向上贯穿通过限位槽(7)，该连接块(6)的上表面与限位板(8)的下表面固定连接，在工作台(1)的左右两侧开设有限位槽(7)，限位槽(7)呈对称状位于工作台(1)的两侧；
所述限位板(8)的下表面搭接在工作台(1)的上表面，所述工作台(1)的上表面搭接有夹芯(10)，所述夹芯(10)位于两个限位板(8)之间，所述工作台(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(11)，两个支撑板(11)相对面的上端部分别固定连接在横板(12)的左右两侧端，所述横板(12)的上表面设置有真空泵(13)，所述真空泵(13)左右两侧端分别与对应的软管(14)一端相连通，2根软管(14)的另一端贯穿通过对应的通孔(15)并且与2个吸盘(16)上表面的一侧部相连接，实现2个吸盘(16)通过2根软管(14)与真空泵(13)相连通；
2个通孔(15)分别开设在横板(12)上表面的左、右两侧，2个吸盘(16)的上表面分别通过电动推杆(17)与横板(12)下表面的左右两侧部固定连接，在2个吸盘(16)的下表面共同吸附有外壳(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(3)的数量为两个，位于双轴电机(2)左右两侧的两个螺纹杆(3)表面所开设的螺纹方向相反，这样在双轴电机(2)驱动两个螺纹杆(3)进行旋转运动过程中，位于两个螺纹杆(3)表面上的两个螺纹筒(5)能够同时向内或者向外进行移动。
3.根据权利要求1所述的一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，其特征在于：所述固定装置(4)的数量为两个，两个固定装置(4)分别设置在螺纹杆(3)的左右两侧，每个固定装置(4)包括轴承(41)和固定板(42)，轴承(41)套接在螺纹杆(3)的外侧端部，所述轴承(41)的外侧面卡接在固定板(42)的内侧面，固定板(42)的上表面固定连接在工作台(1)外侧端的下表面上。
4.根据权利要求1所述的一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，其特征在于：所述限位板(8)的数量为两个，两个限位板(8)的内侧面上均设置有橡胶垫(9)，2个橡胶垫(9)分别与夹芯(10)的左右两侧端搭接。
5.根据权利要求1所述的一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，其特征在于：所述夹芯(10)包括镀锌内板(101)和2层蜂窝面板(102)，2层蜂窝面板(102)分别设置在镀锌内板(101)的上、下表面，且该2层蜂窝面板(102)均呈现蜂窝状结构。
6.根据权利要求1所述的一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(19)。
7.一种双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法，其特征在于：使用权利要求1-6任一项所述的双层夹芯结构耐腐蚀钛门加工设备制作双层夹芯结构耐腐蚀钛门。
8.根据权利要求7所述的双层夹芯结构耐腐蚀钛门制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采用阳极氧化方法对钛或钛合金表面进行着色，随后对着色的钛或钛合金板材进行压力加工，制备门的外壳(18)；
S2、采用吸盘(16)把制作好的外壳(18)吸附住，控制电动推杆(17)缩短，使得外壳(18)处于悬空状态；
S3、采用镀锌板制作的蜂窝面板(102)粘接在镀锌内板(101)的上表面和下表面，制成由2层蜂窝面板(102)和镀锌内板(101)粘接的双层夹芯(10)；
S4、将制作好的夹芯(10)放置在工作台(1)上，控制双轴电机(2)的两个输出轴旋转带动两个螺纹杆(3)旋转，两个螺纹杆(3)通过两个螺纹筒(5)带动两个连接块(6)、两个限位板(8)向相互靠近的方向运动，固定住夹芯(10)；
S5、在外壳(18)的内壁和夹芯(10)的表面涂抹耐高温粘接剂，再控制电动推杆(17)伸长，使得外壳(18)向下运动与夹芯(10)粘接在一起，最后制作成双层夹芯结构耐腐蚀钛门。
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