CN111483017B - 木工刨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木工刨床，涉及木条加工设备领域，其技术方案要点是包括工作台、设置在工作台上对木条进行加工的加工装置、固定在工作台顶端的导向板；所述加工装置包括转轴、带动转轴转动的驱动件、与转轴同轴转动的刨刀架以及设置在刨刀架上的刨刀，所述导向板的一侧设置有固定在工作台上的接料板，接料板的边缘围绕有阻挡板，阻挡板靠近加工装置一侧的阻挡板上开设有供加工装置放置的缺口；接料板和导向板上开设有截面为圆形的出料槽，加工装置设置在出料槽内；刨刀架的横截面为圆形，且刨刀架上均匀开设有若干竖直的凹槽，刨刀插接在凹槽的侧壁上；所述刨刀倾斜设置。本发明具有减少木屑飞溅的效果。

Description

木工刨床

技术领域

本发明涉及木条加工设备领域，尤其涉及一种木工刨床。

背景技术

木匠以木头为材料，他们伸展绳墨，用笔划线，后拿刨子刨平，再用量具测量，制作成各种各样的家具和工艺品。木匠从事的行业是很广泛的，他们不仅可以制作各种家具，在建筑行业、装饰行业、广告行业等都离不开木匠。比如在建筑行业要通过木匠来做必不可少的门窗等。其中木材的平刨是一项重要的工序，现代社会逐渐通过一些电动设备取代手工繁琐一些木匠工序，其中刨床是重要的一项设备。但是现在的木工刨床，在对木材进行加工时，会产生大量飞溅的木屑，飞溅的木屑会跑到各处（如场地、机器的内部或者工人的眼睛中），不仅导致后期对木屑的收集不易，而且容易对机械的寿命造成影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种木工刨床，能够在对木条加工的过程中，对产生的木屑进行集中的处理，减少木屑的飞溅。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种木工刨床，包括工作台、设置在工作台上对木条进行加工的加工装置、固定在工作台顶端的导向板；所述加工装置包括转轴、带动转轴转动的驱动件、与转轴同轴转动的刨刀架以及设置在刨刀架上的刨刀，所述导向板的一侧设置有固定在工作台上的接料板，接料板的边缘围绕有阻挡板，阻挡板靠近加工装置一侧的阻挡板上开设有供加工装置放置的缺口；接料板和导向板上开设有截面为圆形的出料槽，加工装置设置在出料槽内；刨刀架的横截面为圆形，且刨刀架上均匀开设有若干竖直的凹槽，刨刀插接在凹槽的侧壁上；所述刨刀倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在刨刀架和刨刀旋转切削的过程中，产生的木屑会先残留在凹槽内；随着刨刀架和刨刀的继续转动，当留有木屑的凹槽转动至远离木条的位置时，木屑在离心力以及刨刀转动产生的涡流将木屑带离凹槽并入到接料板上，减少木屑的飞溅。

本发明进一步设置为：所述加工装置还包括设置在刨刀架的底端并且与转轴同轴转动的固定盘。

通过采用上述技术方案，固定盘能够对木屑进行阻挡，减少木屑进入到位于转轴底端的驱动件内，从而减少木屑对驱动件的影响，增加驱动件工作的稳定性。

本发明进一步设置为：所述固定盘上固定有若干的浆片，浆片倾斜设置，且浆片的倾斜方向与刨刀的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，浆片能够在跟随转动盘转动的过程中产生与刨刀产生的旋向相同的涡流，增加对木屑的驱动，增加木屑从凹槽内脱离的效果。

本发明进一步设置为：所述加工装置的顶端设置有与转轴同轴转动的连接轴，连接轴上固定有叶片，叶片的倾斜方向与刨刀的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，叶片在跟随转轴转动的过程中产生与刨刀产生的旋向相同的涡流，增加对木屑的驱动，增加木屑从凹槽内脱离的效果。

本发明进一步设置为：所述出料槽的内壁固定有翅片，翅片倾斜设置，翅片的倾斜方向与刨刀的倾斜方向相同。

通过采用上述技术方案，加工装置工作过程中产生的旋流会带动木屑运动，当木屑运动与出料槽的侧壁抵接后会与翅片抵接，并且沿着倾斜的翅片从出料槽内脱离，便于对木屑进行收集。

本发明进一步设置为：所述缺口上设置有对刨刀进行阻挡的保护组件。

通过采用上述技术方案，保护组件能够在停机时对刨刀进行遮盖，减少工作人员因意外触碰到刨刀，增加对工作人员的保护。

本发明进一步设置为：所述保护组件包括截面为N形的支架、与支架滑动连接的保护板以及对滑动后的保护板进行固定的锁紧件。

通过采用上述技术方案，保护板在支架上的滑动，能够改变保护板的高度便于在不同的情况下对保护板的高度进行调节；同时保护板在工作底端的高度与工作台之间的距离与带切削的木条的厚度相同，能够阻挡木屑从工作台靠近工作人员的一端飞出，从而使得木屑能够集中的进入接料板上，增加对木屑收集的效果。

本发明进一步设置为：所述导向板上设置有辅助组件；辅助组件包括C形夹、螺纹连接在C形夹上的固定螺栓以及设置在导向板底端的支撑板。

通过采用上述技术方案，当代切削的木条长度较长时，支撑板便于对木条进行支撑。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.在刨刀架和刨刀旋转切削的过程中，产生的木屑会先残留在凹槽内；随着刨刀架和刨刀的继续转动，当留有木屑的凹槽转动至远离木条的位置时，木屑在离心力以及刨刀转动产生的涡流将木屑带离凹槽并入到接料板上，减少木屑的飞溅；

2.浆片能够在跟随转动盘转动的过程中产生与刨刀产生的旋向相同的涡流，增加对木屑的驱动，增加木屑从凹槽内脱离的效果；

3.保护板在支架上的滑动，能够改变保护板的高度便于在不同的情况下对保护板的高度进行调节；同时保护板在工作底端的高度与工作台之间的距离与带切削的木条的厚度相同，能够阻挡木屑从工作台靠近工作人员的一端飞出，从而使得木屑能够集中的进入接料板上，增加对木屑收集的效果。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现加工装置的结构示意图；

图3为体现阻挡板的结构示意图；

图4为保护装置的结构示意图；

图5为体现辅助组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、加工装置；21、转轴；22、刨刀架；221、凹槽；23、刨刀；24、固定盘；241、浆片；25、辅助件；251、连接轴；252、叶片；3、导向板；4、接料板；41、阻挡板；411、缺口；42、出料槽；421、翅片；5、保护组件；51、支架；511、T形槽；52、保护板；521、T形块；53、锁紧螺栓；6、辅助组件；61、C形夹；62、固定螺栓；63、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种木工刨床，参见图1，包括工作台1、设置在工作台1上对木条进行加工的加工装置2、固定在工作台1顶端的导向板3、固定在工作台1一侧的接料板4、设置在加工装置2上的保护组件5以及设置在导向板3上的辅助组件6。为了适应不同长度的木条，导向板3的两端伸出工作台1。

参见图2，加工装置2包括转轴21、与转轴21同轴转动的刨刀架22、设置在刨刀架22上的刨刀23、固定在刨刀架22底端的固定盘24以及设置在刨刀架22顶端的辅助件25。

转轴21的底端穿过工作台1，工作台1的底端设置有带动转轴21转动的驱动件，驱动件一般为电机和传动机构。转轴21与刨刀架22以及转轴21与转轴与固定盘24之间为键槽配合，使得转轴21的转动能够传递到固定盘24与刨刀架22上。

刨刀架22的横截面为圆形，且刨刀架22上均匀开设有若干竖直的凹槽221，刨刀23插接在凹槽221的侧壁上并通过固定件（通常为螺栓）进行固定，且刨刀23未完全覆盖凹槽221使得凹槽221与刨刀23之间留有外界与凹槽221连通的开口。刨刀23倾斜设置，倾斜设置的刨刀23能够对木条切削的过程中减小单位时间内刨刀23与木条的接触面积，增加刨刀23的切削力，且倾斜设置的刨刀23在转动的过程中能够产生向上旋转的涡流，将切削过程中产生的木屑带离刨刀架22。

固定盘24上固定有浆片241，浆片241倾斜设置在固定盘24上，且浆片241的倾斜角度与刨刀23的倾斜角度相同，在固定盘24转动时，能够产生与刨刀23产生的旋向相同的涡流，辅助带动木屑从刨刀架22上脱离。固定盘24还能够阻挡木屑掉落到位于固定盘24下方的驱动件上。

辅助件25包括固定在刨刀架22顶端的连接轴251以及固定在连接轴251上的叶片252。连接轴251的轴线与刨刀架22的轴线重合，当连接轴251转动后，转动的叶片252会产生与刨刀23产生的旋向相同的涡流，辅助带动木屑从刨刀架22上脱离。

参见图1和图3，接料板4的边缘围绕有阻挡板41，阻挡板41对进入到接料板4上的木屑进行阻挡，减少从接料板4边缘掉落的木屑。靠近加工装置2一侧的阻挡板41上开设有缺口411，缺口411供加工装置2和保护组件5的放置。接料板4和导向板3上开设有截面为圆形的出料槽42，加工装置2设置在出料槽42内。出料槽42的内壁固定有翅片421，翅片421倾斜设置，翅片421的倾斜方向与刨刀23（参见图2）的倾斜方向相同。加工装置2工作过程中产生的旋流会带动木屑运动，当木屑运动与出料槽42的侧壁抵接后会与翅片421抵接，并且沿着倾斜的翅片421从出料槽42内脱离。

参见图1和图4，保护组件5包括固定在接料板4上的支架51、与支架51滑动连接的保护板52以及与支架51螺纹连接的锁紧螺栓53。支架51固定在缺口411处（见图3），支架51的竖截面为N形，中间留有供加工装置2工作的加工口。支架51靠近保护板52的一侧开设有T形槽511，保护板52靠近支架51的一侧固定有在滑槽511内滑动的T形块521。锁紧螺栓53能够与保护板52抵接，当锁紧螺栓53与保护板52紧密抵接后，二者之间的摩擦力增加，保护板52难以在支架51上滑动，从而对滑动后的支架51进行固定。

参见图5，辅助组件6包括C形夹61、螺纹连接在C形夹61上的固定螺栓62以及设置在导向板3底端的支撑板63。C形夹的一侧开设有开口，开口处供导向板3和支撑板63的放置，当导向板3和支撑板63置于开口内后，旋紧固定螺栓62能够对位于导向板3下方的支撑板63进行固定。支撑板63靠近工作台1的一端与工作台1抵接，当木条的长度较长时，能够对木条进行支撑。

使用原理：调节保护板52的高度，使得保护板52底端的高度与工作台1之间的距离与待切削的木条的高度相同。将木条与导向板3抵接，并从工作台1的一端移动到另一端，在移动的过程中加工装置2对木条进行加工。

在刨刀架22和刨刀23旋转切削的过程中，产生的木屑会先残留在凹槽221内；随着刨刀架22和刨刀23的继续转动，当留有木屑的凹槽221转动至远离木条的位置时，木屑在离心力以及刨刀23转动产生的涡流将木屑带离凹槽221。木屑脱离凹槽221内后，部分直接进入到接料板4上，部分与出料槽42抵接，之后沿着出料槽42的翅片421脱离出料槽42，使木屑进入到接料板4上。大部分木屑进入到接料板4上，减少木屑的飞溅。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种木工刨床，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上对木条进行加工的加工装置（2）、固定在工作台（1）顶端的导向板（3）；所述加工装置（2）包括转轴（21）、带动转轴（21）转动的驱动件、与转轴（21）同轴转动的刨刀架（22）以及设置在刨刀架（22）上的刨刀（23），其特征在于：所述导向板（3）的一侧设置有固定在工作台（1）上的接料板（4），接料板（4）的边缘围绕有阻挡板（41），阻挡板（41）靠近加工装置（2）一侧的阻挡板（41）上开设有供加工装置（2）放置的缺口（411）；接料板（4）和导向板（3）上开设有截面为圆形的出料槽（42），加工装置（2）设置在出料槽（42）内；刨刀架（22）的横截面为圆形，且刨刀架（22）上均匀开设有若干竖直的凹槽（221），刨刀（23）插接在凹槽（221）的侧壁上；所述刨刀（23）倾斜设置，所述加工装置（2）还包括设置在刨刀架（22）的底端并且与转轴（21）同轴转动的固定盘（24），所述加工装置（2）的顶端设置有与转轴（21）同轴转动的连接轴（251），连接轴（251）上固定有叶片（252），叶片（252）的倾斜方向与刨刀（23）的倾斜方向相同，所述出料槽（42）的内壁固定有翅片（421），翅片（421）倾斜设置，翅片（421）的倾斜方向与刨刀（23）的倾斜方向相同，所述缺口（411）上设置有对刨刀（23）进行阻挡的保护组件（5），所述导向板（3）上设置有辅助组件（6）；辅助组件（6）包括C形夹（61）、螺纹连接在C形夹（61）上的固定螺栓（62）以及设置在导向板（3）底端的支撑板（63），C形夹的一侧开设有开口，开口处供导向板（3）和支撑板（63）的放置，当导向板（3）和支撑板（63）置于开口内后，旋紧固定螺栓（62）能够对位于导向板（3）下方的支撑板（63）进行固定，支撑板（63）靠近工作台（1）的一端与工作台（1）抵接，能够对木条进行支撑。

2.根据权利要求1所述的木工刨床，其特征在于：所述固定盘（24）上固定有若干的浆片（241），浆片（241）倾斜设置，且浆片（241）的倾斜方向与刨刀（23）的倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的木工刨床，其特征在于：所述保护组件（5）包括截面为N形的支架（51）、与支架（51）滑动连接的保护板（52）以及对滑动后的保护板（52）进行固定的锁紧件。

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