CN111482900A - 一种螺栓紧固砂轮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓紧固砂轮，包括砂轮，所述砂轮的下端面为削磨层，所述砂轮的上端面设置有与砂轮相匹配的法兰盘，所述法兰盘上对称开设有两个螺栓孔，所述砂轮的上端面开设有与螺栓孔相对应的螺栓槽，所述法兰盘上对称设置有两个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均螺纹连接在螺栓孔和螺栓槽内，所述法兰盘与砂轮的接触面设置有环形永磁体，所述环形永磁体，所述砂轮与法兰盘的接触面设置有环形卡块。本发明，用少量的螺栓实现了砂轮和法兰盘之间的快速的安装和拆卸，节省了成本和时间，同时也提高了安全性。

Description

一种螺栓紧固砂轮
技术领域
本发明涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种螺栓紧固砂轮。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
砂轮可以对物品的表面进行打磨，提高物品的表面质量，在生产中起到重要的作用，尤其在生产过程中因为不同的材质需要经常更换砂轮，而传统的砂轮都是通过很多的螺栓固定在金属板上的，更换的时候需要将螺栓一个个拆卸下来，耗费的大量的时间和精力，且造成了资源浪费，同时，现有的砂轮强度不够高，在高速旋转状态下越容易破裂的现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：砂轮可以对物品的表面进行打磨，提高物品的表面质量，在生产中起到重要的作用，尤其在生产过程中因为不同的材质需要经常更换砂轮，而传统的砂轮都是通过很多的螺栓固定在金属板上的，更换的时候需要将螺栓一个个拆卸下来，耗费的大量的时间和精力，还造成了资源浪费，同时，现有的砂轮强度不够高，在高速旋转状态下越容易破裂的现象。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种螺栓紧固砂轮，包括砂轮，所述砂轮的下端面为削磨层，所述砂轮的上端面设置有与砂轮相匹配的法兰盘，所述法兰盘上对称开设有两个螺栓孔，所述砂轮的上端面开设有与螺栓孔相对应的螺栓槽，所述法兰盘上对称设置有两个紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均螺纹连接在螺栓孔和螺栓槽内，所述法兰盘与砂轮的接触面设置有环形永磁体，所述砂轮与法兰盘的接触面设置有环形卡块，所述卡块由磁性材料制成，所述卡块与永磁体相对应，所述永磁体的底端面上开设有与卡块相匹配的环形卡槽，所述环形卡块卡接在环形卡槽内，所述法兰盘和砂轮的中心处共同开设有通孔。
优选的，所述通孔内穿插有连接螺栓，所述连接螺栓的上端延伸至通孔的外界，所述连接螺栓的上端面套设有连接螺母，所述连接螺母螺纹连接在连接螺栓的上端，所述连接螺母通过第一垫片与法兰盘的上端面相抵。
优选的，所述砂轮得到底端面设置有第二垫片，所述第二垫片的底端面设置有限位板，所述限位板的上端面通过两个定位螺栓贯穿砂轮和法兰盘的上端面并延伸至法兰盘的外界，两个所述定位螺栓的上端均螺纹连接有定位螺母。
优选的，在砂轮径向增设加玻璃纤维层，玻璃纤维层涂以酚醛、环氧改性树脂，经焙烘后冲切而成，裁切采用外径、内孔一次冲切成型工艺。
优选的，所述砂轮周围缠绕有无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，采用先进的池窑拉丝生产工艺经高温拉制，一次成型而成，适用于增强酚醛树脂，环氧树脂等，经特殊工艺处理后，缠绕在砂轮上，经高温固化。
优选的，所述砂轮与法兰盘之间还设置有加强筋，加强筋嵌入砂轮顶部，增加砂轮与法兰盘的接触面积，使得砂轮和铝基体之间的粘结力增大。
优先的，所述永磁体镶嵌在法兰盘内，所述永磁体内开设的卡槽呈梯形，所述卡块的形状与卡槽的形状相匹配。
优先的，所述砂轮的砂轮的厚度为40mm，外圈直径为300mm，所述法兰盘的厚度为50mm，外圈直径为300mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、玻璃纤维层具有尺寸公差小，同心度好，周边光洁等优点，广泛用作树脂粘结剂砂轮的增强基材，用该基材制得的砂轮具有极好的耐热性、很高的结构强度，进一步的，还可以在砂轮成型过程中，将短切纱分散于磨料中，形成网状骨架，能减少砂轮裂纹的产生。
2、加强筋的高度越大，粘结力越大，在砂轮高速转动过程中，砂轮不易与法兰盘分离，使得砂轮工作的更加稳定，不容易发生破裂；
3、所述砂轮周围缠绕有无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，采用先进的池窑拉丝生产工艺经高温拉制，一次成型而成，适用于增强酚醛树脂，环氧树脂等，经特殊工艺处理后，缠绕在砂轮上，经高温固化后，在砂轮发生意外裂开，破碎等情况下防止飞溅，能有效保护人员及设备安全。
附图说明
图1为本发明提出的一种螺栓紧固砂轮的实施例一的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种螺栓紧固砂轮的实施例一的正面结构剖视示意图；
图3为本发明提出的一种螺栓紧固砂轮的实施例二的正面结构剖视示意图；
图4为本发明提出的一种螺栓紧固砂轮的实施例三的正面结构示意图；
图5为本发明提出的一种螺栓紧固砂轮的实施例三的仰视结构示意图。
图中：1砂轮、2法兰盘、3紧固螺栓、4通孔、5螺栓孔、6永磁体、7卡槽、8卡块、9螺栓槽、10连接螺母、11第一垫片、12连接螺栓、13定位螺栓、14定位螺母、15第二垫片、16限位板、17玻璃纤维层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1和图2，一种螺栓紧固砂轮，包括砂轮1，砂轮1的下端面为削磨层，砂轮1的上端面设置有与砂轮1相匹配的法兰盘2，砂轮1的砂轮1的厚度为40mm，外圈直径为300mm，法兰盘2的厚度为50mm，外圈直径为300mm，法兰盘2上对称开设有两个螺栓孔5，砂轮1的上端面开设有与螺栓孔5相对应的螺栓槽9，法兰盘2上对称设置有两个紧固螺栓3，每个紧固螺栓3均螺纹连接在螺栓孔5和螺栓槽9内，法兰盘2与砂轮1的接触面设置有环形永磁体6，环形永磁体6，砂轮1与法兰盘2的接触面设置有环形卡块8，卡块8由磁性材料制成，卡块8与永磁体6相对应，永磁体6的底端面上开设有与卡块8相匹配的环形卡槽7，环形卡块8卡接在环形卡槽7内，永磁体6镶嵌在法兰盘2内，永磁体6内开设的卡槽7呈梯形，卡块8的形状与卡槽7的形状相匹配，法兰盘2和砂轮1的中心处共同开设有通孔4，在砂轮径向增设加玻璃纤维层17，玻璃纤维层17具有尺寸公差小，同心度好，周边光洁等优点，广泛用作树脂粘结剂砂轮1的增强基材，用该基材制得的砂轮1具有极好的耐热性、很高的结构强度，进一步的，还可以在砂轮1成型过程中，将短切纱分散于磨料中，形成网状骨架，能减少砂轮1裂纹的产生，玻璃纤维层17涂以酚醛、环氧改性树脂，经焙烘后冲切而成，裁切采用外径、内孔一次冲切成型工艺，砂轮1周围缠绕有无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，采用先进的池窑拉丝生产工艺经高温拉制，一次成型而成，适用于增强酚醛树脂，环氧树脂等，经特殊工艺处理后，缠绕在砂轮1上，经高温固化，在砂轮1发生意外裂开，破碎等情况下防止飞溅，能有效保护人员及设备安全，砂轮1与法兰盘2之间还设置有加强筋，加强筋嵌入砂轮1顶部，增加砂轮1与法兰盘2的接触面积，使得砂轮1和法兰盘2之间的粘结力增大，加强筋的高度越大，粘结力越大，在砂轮1高速转动过程中，砂轮不易与法兰盘2分离，使得砂轮1工作的更加稳定，不容易发生破裂，可根据砂轮装置使用的实际情况，确定加强筋的高度。
具体的，通过紧固螺栓3、螺栓孔5和螺栓槽9的相互配合，可以实现法兰盘2和砂轮1之间的快速的安装拆卸，减少了螺栓的使用，节省了材料，同时，永磁体6上的卡槽7和卡块8相互的卡合配合永磁体6对卡块8的吸力，使得法兰盘2和砂轮1的连接更加紧密，减小了砂轮1在旋转的过程中脱离法兰盘2的几率，提高了工作的安全性。
实施例二
参照图1和图3，砂轮1的下端面为削磨层，砂轮1的上端面设置有与砂轮1相匹配的法兰盘2，砂轮1的砂轮1的厚度为40mm，外圈直径为300mm，法兰盘2的厚度为50mm，外圈直径为300mm，通孔4内穿插有连接螺栓12，连接螺栓12的上端延伸至通孔4的外界，连接螺栓12的上端面套设有连接螺母10，连接螺母10螺纹连接在连接螺栓12的上端，连接螺母10通过第一垫片11与法兰盘2的上端面相抵，法兰盘2与砂轮1的接触面设置有环形永磁体6，环形永磁体6，砂轮1与法兰盘2的接触面设置有环形卡块8，卡块8由磁性材料制成，卡块8与永磁体6相对应，永磁体6的底端面上开设有与卡块8相匹配的环形卡槽7，环形卡块8卡接在环形卡槽7内，永磁体6镶嵌在法兰盘2内，永磁体6内开设的卡槽7呈梯形，卡块8的形状与卡槽7的形状相匹配，法兰盘2和砂轮1的中心处共同开设有通孔4，在砂轮径向增设加玻璃纤维层17，玻璃纤维层17具有尺寸公差小，同心度好，周边光洁等优点，广泛用作树脂粘结剂砂轮1的增强基材，用该基材制得的砂轮1具有极好的耐热性、很高的结构强度，进一步的，还可以在砂轮1成型过程中，将短切纱分散于磨料中，形成网状骨架，能减少砂轮1裂纹的产生，玻璃纤维层17涂以酚醛、环氧改性树脂，经焙烘后冲切而成，裁切采用外径、内孔一次冲切成型工艺，砂轮1周围缠绕有无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，采用先进的池窑拉丝生产工艺经高温拉制，一次成型而成，适用于增强酚醛树脂，环氧树脂等，经特殊工艺处理后，缠绕在砂轮1上，经高温固化，在砂轮1发生意外裂开，破碎等情况下防止飞溅，能有效保护人员及设备安全，砂轮1与法兰盘2之间还设置有加强筋，加强筋嵌入砂轮1顶部，增加砂轮1与法兰盘2的接触面积，使得砂轮1和法兰盘2之间的粘结力增大，加强筋的高度越大，粘结力越大，在砂轮1高速转动过程中，砂轮不易与法兰盘2分离，使得砂轮1工作的更加稳定，不容易发生破裂，可根据砂轮装置使用的实际情况，确定加强筋的高度。
具体的，通过连接螺母10、第一垫片11、通孔4和连接螺栓12的相互配合，使得，砂轮1的更换更加的快捷方便，节约了时间，节省了材料，同时，永磁体6上的卡槽7和卡块8相互的卡合配合永磁体6对卡块8的吸力，使得法兰盘2和砂轮1的连接更加紧密，减小了砂轮1在旋转的过程中脱离法兰盘2的几率，提高了工作的安全性。
实施例三
参照图1、图4和图5砂轮1的下端面为削磨层，砂轮1的上端面设置有与砂轮1相匹配的法兰盘2，砂轮1的砂轮1的厚度为40mm，外圈直径为300mm，法兰盘2的厚度为50mm，外圈直径为300mm，砂轮1得到底端面设置有第二垫片15，第二垫片15的底端面设置有限位板16，限位板16的上端面通过两个定位螺栓13贯穿砂轮1和法兰盘2的上端面并延伸至法兰盘2的外界，两个定位螺栓13的上端均螺纹连接有定位螺母14，法兰盘2与砂轮1的接触面设置有环形永磁体6，环形永磁体6，砂轮1与法兰盘2的接触面设置有环形卡块8，卡块8由磁性材料制成，卡块8与永磁体6相对应，永磁体6的底端面上开设有与卡块8相匹配的环形卡槽7，环形卡块8卡接在环形卡槽7内，永磁体6镶嵌在法兰盘2内，永磁体6内开设的卡槽7呈梯形，卡块8的形状与卡槽7的形状相匹配，法兰盘2和砂轮1的中心处共同开设有通孔4，在砂轮径向增设加玻璃纤维层17，玻璃纤维层17具有尺寸公差小，同心度好，周边光洁等优点，广泛用作树脂粘结剂砂轮1的增强基材，用该基材制得的砂轮1具有极好的耐热性、很高的结构强度，进一步的，还可以在砂轮1成型过程中，将短切纱分散于磨料中，形成网状骨架，能减少砂轮1裂纹的产生，玻璃纤维层17涂以酚醛、环氧改性树脂，经焙烘后冲切而成，裁切采用外径、内孔一次冲切成型工艺，砂轮1周围缠绕有无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，采用先进的池窑拉丝生产工艺经高温拉制，一次成型而成，适用于增强酚醛树脂，环氧树脂等，经特殊工艺处理后，缠绕在砂轮上，经高温固化，在砂轮发生意外裂开，破碎等情况下防止飞溅，能有效保护人员及设备安全，砂轮1与法兰盘2之间还设置有加强筋，加强筋的高度越大，粘结力越大，在砂轮1高速转动过程中，砂轮1不易与法兰盘2分离，使得砂轮1工作的更加稳定，不容易发生破裂，可根据砂轮1装置使用的实际情况，确定加强筋的高度，加强筋嵌入砂轮顶部，增加砂轮1与法兰盘2的接触面积，使得砂轮1和法兰盘2之间的粘结力增大。
具体的，通过定位螺栓13、定位螺母14、第二垫片15、限位板16的相互配合，实现了砂轮1和法兰盘2之间的快速安装和拆卸，节约了时间和成本，同时，永磁体6上的卡槽7和卡块8相互的卡合配合永磁体6对卡块8的吸力，使得法兰盘2和砂轮1的连接更加紧密，减小了砂轮1在旋转的过程中脱离法兰盘2的几率，提高了工作的安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓紧固砂轮，包括砂轮(1)，其特征在于，所述砂轮(1)的下端面为削磨层，所述砂轮(1)的上端面设置有与砂轮(1)相匹配的法兰盘(2)，所述法兰盘(2)上对称开设有两个螺栓孔(5)，所述砂轮(1)的上端面开设有与螺栓孔(5)相对应的螺栓槽(9)，所述法兰盘(2)上对称设置有两个紧固螺栓(3)，每个所述紧固螺栓(3)均螺纹连接在螺栓孔(5)和螺栓槽(9)内，所述法兰盘(2)与砂轮(1)的接触面设置有环形永磁体(6)，所述环形永磁体(6)，所述砂轮(1)与法兰盘(2)的接触面设置有环形卡块(8)，所述卡块(8)由磁性材料制成，所述卡块(8)与永磁体(6)相对应，所述永磁体(6)的底端面上开设有与卡块(8)相匹配的环形卡槽(7)，所述环形卡块(8)卡接在环形卡槽(7)内，所述法兰盘(2)和砂轮(1)的中心处共同开设有通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述通孔(4)内穿插有连接螺栓(12)，所述连接螺栓(12)的上端延伸至通孔(4)的外界，所述连接螺栓(12)的上端面套设有连接螺母(10)，所述连接螺母(10)螺纹连接在连接螺栓(12)的上端，所述连接螺母(10)通过第一垫片(11)与法兰盘(2)的上端面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述砂轮(1)得到底端面设置有第二垫片(15)，所述第二垫片(15)的底端面设置有限位板(16)，所述限位板(16)的上端面通过两个定位螺栓(13)贯穿砂轮(1)和法兰盘(2)的上端面并延伸至法兰盘(2)的外界，两个所述定位螺栓(13)的上端均螺纹连接有定位螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述砂轮(1)径向增设加玻璃纤维层(17)，玻璃纤维层(17)涂以酚醛、环氧改性树脂，经焙烘后冲切而成，裁切采用外径、内孔一次冲切成型工艺。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述砂轮(1)周围缠绕有无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维直接无捻粗纱，采用先进的池窑拉丝生产工艺经高温拉制，一次成型而成，适用于增强酚醛树脂，环氧树脂等，经特殊工艺处理后，缠绕在砂轮(1)上，经高温固化。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述砂轮(1)与法兰盘(2)之间还设置有加强筋，加强筋嵌入砂轮(1)顶部，增加砂轮(1)与法兰盘(2)的接触面积，使得砂轮(1)和铝基体之间的粘结力增大。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述永磁体(6)镶嵌在法兰盘(2)内，所述永磁体(6)内开设的卡槽(7)呈梯形，所述卡块(8)的形状与卡槽(7)的形状相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固砂轮，其特征在于，所述砂轮(1)的砂轮(1)的厚度为40mm，外圈直径为300mm，所述法兰盘(2)的厚度为50mm，外圈直径为300mm。
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