CN105023666B - 一种架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装及胶装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装及胶装方法，包括底板、外固定环、定位键和定位块，所述外固定环设置在底板上，所述定位键有多个，所述定位键沿外固定环的内径依次设置在底板上用于夹持绝缘子附件的外缘，所述定位块设置于外固定环内，所述定位块固定在底板上用于定位绝缘子附件的底部。本发明的工装能够适用铅锑合金或硅酸盐水泥胶合剂，可以随着附件外径尺寸的不断变化，只需要更换不同长度的定位键，无需再设计、订购工装，以节约很大一部分成本。本发明的工装使瓷件与附件的同轴度在0.25mm以内，上下附件的同轴度0.25mm以内、角偏移1°以内。提高了各类强度的瓷件的机械性能，确保产品在长期运行中机械性能稳定可靠。

Description

一种架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装及胶装 方法

技术领域

本发明涉及一种长棒形瓷绝缘子的制作工装，尤其涉及的是一种架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装及胶装方法。

背景技术

架空线路用长棒形瓷绝缘子是一种无机绝缘子，以下简称第一瓷件，在国内外得到广泛运用。相比较盘型瓷绝缘子，该瓷件不存在钢脚、附件的频繁连接，具有不可击穿、自清洁性好、损坏率低和金属附件耐腐蚀等优点，在高压直流线路中应用长棒形瓷绝缘子可以有效提高线路运行的可靠性，减少线路的清扫和维护，使用寿命可达半世纪之久等优点。

长棒形瓷复合绝缘子(以下简称第二瓷件2)，在得到第一瓷件的强度上，解决了瓷和玻璃绝缘子的污闪问题、普通棒形悬式复合绝缘子的芯棒“脆断”问题、复合绝缘子不能用于耐张串的问题、优异的耐污闪性能、耐冲击能力强、结构独特合理、质量轻、安装方便等优点。

因为经济合理、技术可行，上述两种瓷件多采用硅酸盐水泥胶合剂胶装的方式，而采用铅锑合金(相比较硅酸盐水泥胶合剂极其昂贵)胶装，无疑增加成本。不管是硅酸盐水泥胶合剂，还是铅锑合金，瓷件外径和附件内径的配合公差一般达到13～21mm，将瓷件和上下附件采用硅酸盐水泥胶合剂(以下简称：胶合剂)连接固定在一起，达到永久可靠的牢固连接，在运行中承受全部的机械负荷，这是一项不简单的工作。因为要达到上下附件必须呈相互垂直、对称的位置，所以必须发明一套瓷件胶装形位公差控制工装，保证瓷件与附件、附件与附件的同轴度、附件与附件角偏移。

因为附件外形极不规则，为球窝型，难以定位。从损伤原因分析，在以往胶装此类瓷件均采取一般或者非特殊的胶装工装，所以会出现附件卡在工装里面取不出来、附件帽口不水平、附件与瓷件不同轴(偏心)、附件与附件不同轴(偏心)、角偏移过大(导致在拉伸过程中会出现抗折系数)，难以控制瓷件与附件的同轴度在0.25mm以内、附件与附件的同轴度在0.25mm以内、角偏移1°以内，两者之间形位公差的误差，造成瓷件与附件异常受力，则改变了瓷件的机械性能，以致第一瓷件、第二瓷件拉力破坏试验经常达不到额定强度的60～100％而理想强度应是130％及以上，即使部分第二瓷件达到额定强度，在后期橡胶注塑机注塑硅橡胶时，第二瓷件表面对称的两侧会出现硅橡胶厚薄不均的现象，严重影响了第二瓷件的电气性能及外观性能。

其次，在现在使用一般或者非特殊的胶装工装，当遇到不同外径尺寸、不同外形的附件，就得重新设计、订购工装，这在无形中也提高了制造成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装及胶装方法，实现了瓷体与附件的同轴安装。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括底板、外固定环、定位键和定位块，所述外固定环设置在底板上，所述定位键有多个，所述定位键沿外固定环的内径依次设置在底板上用于夹持绝缘子附件的外缘，所述定位块设置于外固定环内，所述定位块固定在底板上用于定位绝缘子附件的底部。

作为本发明的优选方式之一，所述底板上设有多个用于连接胶装机的连接光孔。

作为本发明的优选方式之一，所述底板上设有多个用于调节绝缘子附件上凹槽角度的调节光孔，所述调节光孔与所述连接光孔交替设置在底板的边缘。

作为本发明的优选方式之一，所述底板上设有多个用于与所述外固定环连接的固定连接孔。

作为本发明的优选方式之一，所述底板的中间部位设置用于固定定位块的螺纹孔和用于胶装用的加工孔。

作为本发明的优选方式之一，所述定位键有四个，四个定位键相互间隔90°，所述定位键的顶部设有对应绝缘子附件尺寸的钢印。

作为本发明的优选方式之一，所述外固定环上沿内径设置多个键槽，所述键槽和定位键配合使用，所述外固定环上沿外径设置用于连接定位键的台阶孔，所述台阶孔位于键槽的外侧。

作为本发明的优选方式之一，所述外固定环上相邻的两个键槽之间分别设有对应的观望口。

作为本发明的优选方式之一，所述定位块的上表面开设保护槽。

一种使用架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装的胶装方法，包括以下步骤：

(1)将两个工装安装在胶装机上，将绝缘子的瓷件放入胶装机上并夹紧，使两个工装和瓷件保持同轴；

(2)将瓷件旋转到垂直工位，在下面的工装上放置附件，在附件内部加入胶合剂，使附件、工装和瓷件保持同轴，将下面的工装上升进行胶装；

或者不加胶合剂直接将下面的工装上升，往工装和瓷件之间的间隙灌注铅锑合金；

(3)再将瓷件旋转180°；

(4)在下面的工装上放置附件，重复步骤(2)，即完成一根瓷件与附件的胶装。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的工装能够适用铅锑合金或硅酸盐水泥胶合剂，可以随着附件外径尺寸的不断变化，只需要更换不同长度的定位键，无需再设计、订购工装，以节约很大一部分成本。本发明的工装使瓷件与附件的同轴度在0.25mm以内，上下附件的同轴度0.25mm以内、角偏移1°以内。提高了各类强度的瓷件的机械性能，确保产品在长期运行中机械性能稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是底板的示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括底板1、外固定环2、定位键3和定位块4，所述外固定环2设置在底板1上，所述定位键3有多个，所述定位键3沿外固定环2的内径依次设置在底板1上用于夹持绝缘子附件的外缘，所述定位块4设置于外固定环2内，所述定位块4固定在底板1上用于定位绝缘子附件的底部。

底板1上设有四个用于连接胶装机的连接光孔11。底板1上设有四个用于调节绝缘子附件上凹槽角度的调节光孔12，所述调节光孔12与所述连接光孔11交替设置在底板1的边缘。

底板1上设有多个用于与所述外固定环2连接的固定连接孔13。在底板1的底板1通过连接螺栓连接外固定环2。

底板1的中间部位设置用于固定定位块4的螺纹孔14和用于胶装用的加工孔15。

定位键3有四个，四个定位键3相互间隔90°，所述定位键3的顶部设有对应绝缘子附件尺寸的钢印。在胶装不同尺寸附件的时候，更换不同长度的定位键3即可，无需再设计、订购工装，节约成本立竿见影。

外固定环2上沿内径设置四个键槽21，所述键槽21和定位键3配合使用，所述外固定环2上沿外径设置用于连接定位键3的台阶孔，所述台阶孔位于键槽21的外侧。外固定环2和定位键3通过连接螺栓穿过台阶孔连接。

外固定环2上相邻的两个键槽21之间分别设有对应的观望口22。胶装时可以兼顾胶装时工装里面的情况，胶装结束后，也便于清理胶装时产生的水渍及胶合剂。

定位块4的上表面开设保护槽。定位块4的外形尺寸与附件凹槽匹配的，预留单边0.1mm的间隙。因为大多数附件是铸造件，有一定的毛边、毛刺留在外部，要在定位块4上表面开设深度约3mm的保护槽，因为定位块4在与附件接触时，虽然接触面积小，但是囊括的面积大，从而使得附件端面与瓷件端面平行而不破坏附件表面的镀锌层。

一种使用棒式瓷绝缘子的形位公差控制工装的胶装方法，包括以下步骤：

(1)将两个工装安装在胶装机上，将绝缘子的瓷件放入胶装机上并夹紧，使两个工装和瓷件保持同轴；

(2)将瓷件旋转到垂直工位，在下面的工装上放置附件，在附件内部加入胶合剂，使附件、工装和瓷件保持同轴，将下面的工装上升进行胶装；

或者不加胶合剂直接将下面的工装上升，往工装和瓷件之间的间隙灌注铅锑合金；

(3)再将瓷件旋转180°；

(4)在下面的工装上放置附件，重复步骤(2)，即完成一根瓷件与附件的胶装。

本实施例制得的瓷件与附件的同轴度在0.25mm以内，上下附件的同轴度0.25mm以内、角偏移1°以内。

在使用本实施例的胶装工装后，架空线路用长棒形瓷绝缘子和瓷复合绝缘子拉升破坏负荷有了明显的增加。

以往设计额定强度100kN、120kN、160kN、210kK、240kN、300kN时，低值在额定强度的60％，高值不过在额定强度的120％，造成大量的人力、财力的损失。

使用本实施例的工装后，在没有增粗瓷件直径的情况下，不断改进胶装工装，已取得如下成绩：

设计额定强度100kN，实际拉伸破坏负荷平均达145kN；

设计额定强度120kN，实际拉伸破坏负荷平均达175kN；

设计额定强度160kN，实际拉伸破坏负荷平均达230kN；

设计额定强度210kN，实际拉伸破坏负荷平均达305kN；

设计额定强度240kN，实际拉伸破坏负荷平均达345kN；

设计额定强度300kN，实际拉伸破坏负荷平均达405kN；

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装，其特征在于，包括底板、外固定环、定位键和定位块，所述外固定环设置在底板上，所述定位键有多个，所述定位键沿外固定环的内径依次设置在底板上用于夹持绝缘子附件的外缘，所述定位块设置于外固定环内，所述定位块固定在底板上用于定位绝缘子附件的底部；所述底板上设有多个用于连接胶装机的连接光孔；所述底板上设有多个用于调节绝缘子附件上凹槽角度的调节光孔，所述调节光孔与所述连接光孔交替设置在底板的边缘；所述底板上设有多个用于与所述外固定环连接的固定连接孔；所述底板的中间部位设置用于固定定位块的螺纹孔和用于胶装用的加工孔；所述定位键有四个，四个定位键相互间隔 90°，所述定位键的顶部设有对应绝缘子附件尺寸的钢印；所述外固定环上沿内径设置多个键槽，所述键槽和定位键配合使用，所述外固定环上沿外径设置用于连接定位键的台阶孔，所述台阶孔位于键槽的外侧；所述外固定环上相邻的两个键槽之间分别设有对应的观望口；所述定位块的上表面开设保护槽。

2.一种使用如权利要求 1 所述的架空线路用长棒形瓷绝缘子的形位公差控制工装的胶装方法，其特征在于，包括以下步骤 ：

（1）将两个工装安装在胶装机上，将绝缘子的瓷件放入胶装机上并夹紧，使两个工装和瓷件保持同轴 ；

（2）将瓷件旋转到垂直工位，在下面的工装上放置附件，在附件内部加入胶合剂，使附件、工装和瓷件保持同轴，将下面的工装上升进行胶装 ；

或者不加胶合剂直接将下面的工装上升，往工装和瓷件之间的间隙灌注铅锑合金 ；

（3）再将瓷件旋转 180° ；

（4）在下面的工装上放置附件，重复步骤（2），即完成一根瓷件与附件的胶装。