CN111482497B - 一种管件钢结构制作管材折弯机及折弯工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管件钢结构制作管材折弯机及折弯工艺，包括安装架、折弯套件和夹紧套件，安装架内部从上往下依次设置有折弯套件和夹紧套件，本发明可以解决现有钢结构管件在进行折弯作业时常存在以下问题：a：现有的钢结构管件在进行折弯作业时，因管件为空心结构，在进行折弯作业时，常会出现钢结构管件管壁过度凹陷的现象发生，导致管件内部孔径不均匀，从而影响管件品质；b：现有的钢结构管件在进行折弯作业时，常因为钢结构管件自身固定不充分，导致在后续折弯作业时，导致钢结构管件每次折弯的物质不一致，从而影响折弯效果，影响产品品质。

Description

一种管件钢结构制作管材折弯机及折弯工艺
技术领域
本发明涉及钢结构制作加工技术领域，具体的说是一种管件钢结构制作管材折弯机及折弯工艺。
背景技术
折弯是指金属件在折弯机上模和下模的压力情况下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，金属件是自由弯曲的，随着上模或下模对金属件的施压，金属件与下模表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与管件靠紧全接触，完成一个弯曲的过程，现有的折弯机在对钢结构管件进行折弯时仍然存在着一定的不足。
现有的钢结构管件在进行折弯作业时常存在以下问题：a：现有的钢结构管件在进行折弯作业时，因管件为空心结构，在进行折弯作业时，常会出现钢结构管件管壁过度凹陷的现象发生，导致管件内部孔径不均匀，从而影响管件品质；b：现有的钢结构管件在进行折弯作业时，常因为钢结构管件自身固定不充分，导致在后续折弯作业时，导致钢结构管件每次折弯的位置不一致，从而影响折弯效果，影响产品品质。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种管件钢结构制作管材折弯机。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种管件钢结构制作管材折弯机，包括安装架、折弯套件和夹紧套件，安装架内部从上往下依次设置有折弯套件和夹紧套件，其中：
所述折弯套件包括一号液压缸、连接板、连接杆、安装板、折弯块和推动柱，一号液压缸安装在安装架外壁上，一号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有连接板，连接板上通过焊接的方式均匀安装有连接杆，上述连接杆的数量为三个，连接杆上通过焊接的方式安装有安装板，安装板为树状结构，安装板上均匀安装有折弯块，安装板上通过焊接的方式均匀安装有推动柱，推动柱和折弯块交错布置，工作时，一号液压缸开始工作，通过连接板以及连接杆作用，带动安装板进行运动，从而带动折弯块和推动柱向下运动，从而实现钢结构管件的折弯作业。
所述夹紧套件包括折弯台、回弹架、滑行通管、行动齿条、转动齿轮、固定板和支撑囊块，折弯台通过焊接的方式安装在安装架上，且位于折弯套件的正下方，折弯台上均匀开设有与折弯块相互对应的通槽A，折弯台上通过焊接的方式均匀安装有回弹架，回弹架上通过滑动连接的方式对称安装有滑行通管，滑行通管上通过焊接的方式安装有行动齿条，行动齿条通过滑动连接的方式安装在回弹架上，行动齿条内侧设置有相互配合使用的转动齿轮，转动齿轮通过轴承连接的方式安装在回弹架内壁上，滑行通管上通过焊接的方式安装有固定板，固定板上安装有支撑囊块，工作时，人工将需要进行折弯作业的钢结构管件放置到折弯台上，并将支撑囊块穿入至管件内部卡在固定板上，从而带动固定板进行运动，同时行动齿条跟随固定板进行运动，后因弹簧弹力作用，两边的行动齿条往中间运动，从而使得钢结构管件两端夹紧，从而达到固定钢结构管件的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述折弯块上开设有与管件相互配合使用的通槽B，通槽B内壁上通过滑动连接的方式对称安装有包夹板，包夹板表面包裹以厚海绵层，且包夹板后端面上均匀抵靠有支撑顶柱，支撑顶柱通过弹簧连接的方式安装在折弯块内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回弹架上通过滑动连接的方式安装有与推动柱相互对应的下行推杆，下行推杆上通过焊接的方式安装有挤压块，挤压块上抵靠有推顶柱，推顶柱通过滑动连接的方式安装在回弹架内壁上，推顶柱外侧设置有存水囊，存水囊上连接有通水管，通水管穿过滑行通管和固定板与支撑囊块连接在一起，工作时，因推动柱作用，使得下行推杆运动，从而通过挤压块挤压推顶柱，从而挤压存水囊，使得存水囊内部的水顺着通水管输送到支撑囊块中，从而使得支撑囊块膨胀进而达到填充钢结构管件内壁的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板上开设有圆环通槽C，圆环通槽C内部通过滑动连接的方式均匀安装有下行滑柱，下行滑柱内侧安装有下行螺杆，下行螺杆外侧设置有相互配合使用的螺纹转套，螺纹转套通过转动连接的方式安装在固定板上，螺纹转套上通过焊接的方式均匀安装有推动块，推动块外侧抵靠有夹料板，夹料板通过转动连接的方式安装在固定板内壁上，圆环通槽C内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有夹紧顶杆，工作时，当人工将钢结构管件插入至固定板上的圆环通槽C中时，带动下行滑柱运动，从而带动下行螺杆往下运动，通过螺纹配合作用，带动螺纹转套进行转动，从而带动推动块推动夹料板抵紧钢结构管件内壁，同时通过夹紧顶杆抵紧管结构管件外壁，从而达到固定钢结构管件的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹料板和夹紧顶杆上均匀设置有夹料齿，夹料齿上通过轴承连接的方式均匀安装有转动滚柱。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑囊块包括固定囊块、膨胀水囊、支撑顶板、连接滑块、转动连杆和内移滑块，固定囊块通过焊接的方式安装在固定板上，固定囊块内部填充有膨胀水囊，膨胀水囊和通水管连接在一起，膨胀水囊外侧均匀设置有支撑顶板，支撑顶板通过滑动连接的方式安装在固定囊块上，支撑顶板上对称设置有桶槽D，桶槽D内壁上通过滑动连接的方式安装有连接滑块，连接滑块上通过转动连接的方式安装有转动连杆，转动连杆通过转动连接的方式和内移滑块连接在一起，内移滑块通过滑动连接的方式安装在固定囊块上，工作时，存水囊中的水顺着通水管进入膨胀水囊中，使得膨胀水囊顺着固定囊块的形状膨胀，从而带动支撑顶板向外运动，抵住钢结构管件的内壁，对管结构管件内壁一个内支撑作用。
此外，本发明还提供了一种管件钢结构制作管材的折弯工艺，主要由上述一种管件钢结构制作管材折弯机配合完成，包括以下步骤：
S1.安装：人工将需要进行折弯的钢结构管件穿过支撑囊块并将一端固定在固定板上，后因人工拉动固定板 带动行动齿条在回弹架上进行运动，当将钢结构管件另外一端穿入固定囊块后，因弹簧弹力作用，推动钢结构管件往中间运动，并通过固定板将钢结构管件另一端面固定住，从而达到固定钢结构管件两端的目的，从而完成安装作业。
S2.内部填充：一号液压缸工作，带动推动柱向下运动，带动回弹架工作，使得支撑囊块膨胀，从而达到钢结构管件内支撑的目的。
S3.管件折弯：一号液压缸继续工作，带动连接板往下运动，从而带动连接杆往下运动，同时安装板带动折弯块顺着安装板往下运动，对钢结构管件进行折弯，从而达到折弯钢结构管件的目的。
S4.重复步骤S1到S3，连续进行钢结构管件在折弯作业。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的钢结构管件在进行折弯作业时常存在以下问题：a：现有的钢结构管件在进行折弯作业时，因管件为空心结构，在进行折弯作业时，常会出现钢结构管件管壁过度凹陷的现象发生，导致管件内部孔径不均匀，从而影响管件品质；b：现有的钢结构管件在进行折弯作业时，常因为钢结构管件自身固定不充分，导致在后续折弯作业时，导致钢结构管件每次折弯的位置不一致，从而影响折弯效果，影响产品品质。
2.本发明中设计了支撑囊块，当一号液压缸工作带动推动柱往下运动，从而驱动回弹架内部的存水囊内部的液体顺着通水管进入支撑囊块中，从而使得支撑囊块膨胀变大，给管结构管件内壁一个支撑作用，从而放置钢结构管件在折弯时出现过度凹陷导致内径不均匀的现象发生，保证了产品的品质。
3.本发明中设计了夹紧套件，当人工将需要进行折弯处理的钢结构管件穿过支撑囊块并将一端固定在固定板上，后因人工拉动固定板 带动行动齿条在回弹架上进行运动，当将钢结构管件另外一端穿入固定囊块后，因弹簧弹力作用，行动齿条往回运动，推动钢结构管件往中间运动，并通过固定板将钢结构管件另一端面固定住，从而达到固定钢结构管件两端的目的，避免了管件单个固定时的不稳定性，影响折弯效果的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图的侧视图；
图3是本发明的图2的A-A的截面示意图；
图4是本发明的图2的A区域的放大示意图；
图5是本发明的图2的B区域的剖面示意图；
图6是本发明的图5的B-B的截面示意图；
图7是本发明的图5的C-C 的截面示意图；
图8是本发明的图5的B区域的放大示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种管件钢结构制作管材折弯机，包括安装架1、折弯套件2和夹紧套件3，安装架1内部从上往下依次设置有折弯套件2和夹紧套件3，其中：
所述折弯套件2包括一号液压缸、连接板21、连接杆22、安装板23、折弯块24和推动柱25，一号液压缸安装在安装架1外壁上，一号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有连接板21，连接板21上通过焊接的方式均匀安装有连接杆22，上述连接杆22的数量为三个，连接杆22上通过焊接的方式安装有安装板23，安装板23为树状结构，安装板23上均匀安装有折弯块24，安装板23上通过焊接的方式均匀安装有推动柱25，推动柱25和折弯块24交错布置，具体工作时，一号液压缸开始工作，带动连接板21往下运动，从而带动连接杆22往下运动，同时安装板23带动折弯块24和推动柱25顺着安装板23往下运动，从而达到折弯钢结构管件的目的。
所述折弯块24上开设有与管件相互配合使用的通槽B，通槽B内壁上通过滑动连接的方式对称安装有包夹板241，包夹板241表面包裹以厚海绵层，且包夹板241后端面上均匀抵靠有支撑顶柱242，支撑顶柱242通过弹簧连接的方式安装在折弯块24内壁上。
所述夹紧套件3包括折弯台31、回弹架32、滑行通管33、行动齿条34、转动齿轮35、固定板36和支撑囊块37，折弯台31通过焊接的方式安装在安装架1上，且位于折弯套件2的正下方，折弯台31上均匀开设有与折弯块24相互对应的通槽A，折弯台31上通过焊接的方式均匀安装有回弹架32，回弹架32上通过滑动连接的方式对称安装有滑行通管33，滑行通管33上通过焊接的方式安装有行动齿条34，行动齿条34通过滑动连接的方式安装在回弹架32上，行动齿条34内侧设置有相互配合使用的转动齿轮35，转动齿轮35通过轴承连接的方式安装在回弹架32内壁上，滑行通管33上通过焊接的方式安装有固定板36，固定板36上安装有支撑囊块37，具体工作时，人工将需要进行折弯的钢结构管件穿过支撑囊块37并将一端固定在固定板36上，后因人工拉动固定板 36带动行动齿条34在回弹架32上进行运动，当将钢结构管件另外一端穿入固定囊块371 后，因弹簧弹力作用，推动钢结构管件往中间运动，并通过固定板36将钢结构管件另一端面固定住，从而达到固定钢结构管件两端的目的，同时因推动柱25作用带动回弹架32工作，使得支撑囊块37膨胀，从而达到钢结构管件内支撑的目的。
所述回弹架32上通过滑动连接的方式安装有与推动柱25相互对应的下行推杆321，下行推杆321上通过焊接的方式安装有挤压块322，挤压块322上抵靠有推顶柱323，推顶柱323通过滑动连接的方式安装在回弹架32内壁上，推顶柱323外侧设置有存水囊324，存水囊324上连接有通水管325，通水管325穿过滑行通管33和固定板36与支撑囊块37连接在一起，具体工作时，推动柱25推动下行推杆321往下运动，从而带动挤压块322推动推顶柱323运动，挤压存水囊324，使得存水囊324内部的水流顺着通水管325进入支撑囊块37中，从而使得支撑囊块膨胀，从而达到钢结构管件内支撑的目的。
所述固定板36上开设有圆环通槽C，圆环通槽C内部通过滑动连接的方式均匀安装有下行滑柱361，下行滑柱361内侧安装有下行螺杆362，下行螺杆362外侧设置有相互配合使用的螺纹转套363，螺纹转套363通过转动连接的方式安装在固定板36上，螺纹转套363上通过焊接的方式均匀安装有推动块364，推动块364外侧抵靠有夹料板365，夹料板365通过转动连接的方式安装在固定板36内壁上，圆环通槽C内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有夹紧顶杆366，具体工作时，安装钢结构管材时，钢结构管材挤压下行滑柱361运动，从而带动下行螺杆362向下运动，从而通过螺纹配合作用带动螺纹转套363进行转动，进而带动推动块364进行转动，从而抵动夹料板365向外运动，从而夹紧钢结构管件内壁，同时通过夹紧顶杆366作用夹紧钢结构管件外壁，从而达到夹紧管件的目的。
所述支撑囊块37包括固定囊块371、膨胀水囊372、支撑顶板373、连接滑块374、转动连杆375和内移滑块376，固定囊块371通过焊接的方式安装在固定板36上，固定囊块371内部填充有膨胀水囊372，膨胀水囊372和通水管325连接在一起，膨胀水囊372外侧均匀设置有支撑顶板373，支撑顶板373通过滑动连接的方式安装在固定囊块371上，支撑顶板373上对称设置有桶槽D，桶槽D内壁上通过滑动连接的方式安装有连接滑块374，连接滑块374上通过转动连接的方式安装有转动连杆375，转动连杆375通过转动连接的方式和内移滑块376连接在一起，内移滑块376通过滑动连接的方式安装在固定囊块371上，具体工作时，存水囊324中的水顺着通水管325进入支撑囊块37中的膨胀水囊372中，从而使得膨胀水囊372跟随固定囊块371的形状进行膨胀，后带动支撑顶板373向外运动支撑住钢结构管件内壁，之后因折弯块24作用，使得钢结构管件发生弯曲，从而带动连接使得连接滑块374在固定囊块371上进行滑动，同时在折弯后，带动转动连杆375进行转动，同时使得内移滑块376运动，从而在完成折弯时仍然能够过对钢结构管件提供支撑作用，避免管件出现凹陷变形的现象发生。
所述夹料板365和夹紧顶杆366上均匀设置有夹料齿3651，夹料齿3651上通过轴承连接的方式均匀安装有转动滚柱3652。
此外，本发明还提供了一种管件钢结构制作管材的折弯工艺，主要由上述一种管件钢结构制作管材折弯机配合完成，包括以下步骤：
S1.安装：人工将需要进行折弯的钢结构管件穿过支撑囊块37并将一端固定在固定板36上，后因人工拉动固定板 36带动行动齿条34在回弹架32上进行运动，当将钢结构管件另外一端穿入固定囊块371 后，因弹簧弹力作用，推动钢结构管件往中间运动，并通过固定板36将钢结构管件另一端面固定住，从而达到固定钢结构管件两端的目的，从而完成安装作业。
S2.内部填充：一号液压缸工作，带动推动柱25向下运动，带动回弹架32工作，使得支撑囊块37膨胀，从而达到钢结构管件内支撑的目的。
S3.管件折弯：一号液压缸继续工作，带动连接板21往下运动，从而带动连接杆22往下运动，同时安装板23带动折弯块24顺着安装板23往下运动，对钢结构管件进行折弯，从而达到折弯钢结构管件的目的。
S4.重复步骤S1到S3，连续进行钢结构管件在折弯作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管件钢结构制作管材折弯机，包括安装架(1)、折弯套件(2)和夹紧套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从上往下依次设置有折弯套件(2)和夹紧套件(3)，其中：
所述折弯套件(2)包括一号液压缸、连接板(21)、连接杆(22)、安装板(23)、折弯块(24)和推动柱(25)，一号液压缸安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上通过焊接的方式安装有连接板(21)，连接板(21)上通过焊接的方式均匀安装有连接杆(22)，上述连接杆(22)的数量为三个，连接杆(22)上通过焊接的方式安装有安装板(23)，安装板(23)为树状结构，安装板(23)上均匀安装有折弯块(24)，安装板(23)上通过焊接的方式均匀安装有推动柱(25)，推动柱(25)和折弯块(24)交错布置；
所述夹紧套件(3)包括折弯台(31)、回弹架(32)、滑行通管(33)、行动齿条(34)、转动齿轮(35)、固定板(36)和支撑囊块(37)，折弯台(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，且位于折弯套件(2)的正下方，折弯台(31)上均匀开设有与折弯块(24)相互对应的通槽A，折弯台(31)上通过焊接的方式均匀安装有回弹架(32)，回弹架(32)上通过滑动连接的方式对称安装有滑行通管(33)，滑行通管(33)上通过焊接的方式安装有行动齿条(34)，行动齿条(34)通过滑动连接的方式安装在回弹架(32)上，行动齿条(34)内侧设置有相互配合使用的转动齿轮(35)，转动齿轮(35)通过轴承连接的方式安装在回弹架(32)内壁上，滑行通管(33)上通过焊接的方式安装有固定板(36)，固定板(36)上安装有支撑囊块(37)；
所述支撑囊块(37)包括固定囊块(371)、膨胀水囊(372)、支撑顶板(373)、连接滑块(374)、转动连杆(375)和内移滑块(376)，固定囊块(371)通过焊接的方式安装在固定板(36)上，固定囊块(371)内部填充有膨胀水囊(372)，膨胀水囊(372)和通水管(325)连接在一起，膨胀水囊(372)外侧均匀设置有支撑顶板(373)，支撑顶板(373)通过滑动连接的方式安装在固定囊块(371)上，支撑顶板(373)上对称设置有桶槽D，桶槽D内壁上通过滑动连接的方式安装有连接滑块(374)，连接滑块(374)上通过转动连接的方式安装有转动连杆(375)，转动连杆(375)通过转动连接的方式和内移滑块(376)连接在一起，内移滑块(376)通过滑动连接的方式安装在固定囊块(371)上。
2.根据权利要求1所述的一种管件钢结构制作管材折弯机，其特征在于：所述折弯块(24)上开设有与管件相互配合使用的通槽B，通槽B内壁上通过滑动连接的方式对称安装有包夹板(241)，包夹板(241)表面包裹以厚海绵层，且包夹板(241)后端面上均匀抵靠有支撑顶柱(242)，支撑顶柱(242)通过弹簧连接的方式安装在折弯块(24)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种管件钢结构制作管材折弯机，其特征在于：所述回弹架(32)上通过滑动连接的方式安装有与推动柱(25)相互对应的下行推杆(321)，下行推杆(321)上通过焊接的方式安装有挤压块(322)，挤压块(322)上抵靠有推顶柱(323)，推顶柱(323)通过滑动连接的方式安装在回弹架(32)内壁上，推顶柱(323)外侧设置有存水囊(324)，存水囊(324)上连接有通水管(325)，通水管(325)穿过滑行通管(33)和固定板(36)与支撑囊块(37)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种管件钢结构制作管材折弯机，其特征在于：所述固定板(36)上开设有圆环通槽C，圆环通槽C内部通过滑动连接的方式均匀安装有下行滑柱(361)，下行滑柱(361)内侧安装有下行螺杆(362)，下行螺杆(362)外侧设置有相互配合使用的螺纹转套(363)，螺纹转套(363)通过转动连接的方式安装在固定板(36)上，螺纹转套(363)上通过焊接的方式均匀安装有推动块(364)，推动块(364)外侧抵靠有夹料板(365)，夹料板(365)通过转动连接的方式安装在固定板(36)内壁上，圆环通槽C内壁上通过弹簧连接的方式均匀安装有夹紧顶杆(366)。
5.根据权利要求4所述的一种管件钢结构制作管材折弯机，其特征在于：所述夹料板(365)和夹紧顶杆(366)上均匀设置有夹料齿(3651)，夹料齿(3651)上通过轴承连接的方式均在匀安装有转动滚柱(3652)。
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