CN111479970A - 模板壁面板和模板组件 - Google Patents

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Abstract

一方面，公开了一种模板壁面板(10)，该模板壁面板具有：面向待填充建筑材料的内部空间的可操作内表面(12)；和固定有表面处理部件(16)的相对的可操作外表面(14)。模板壁面板(10)的可操作内表面(12)包括支架联接结构(18)，其可操作地适于接合在模板壁面板(10)和相对的第二个模板壁面板之间可操作地延伸的支架(22)的壁面板连接结构(20)。

Description

模板壁面板和模板组件
技术领域
本发明涉及模板壁面板和模板组件，特别但非排他地涉及一种可操作地适于构造具有内部空间的壁的模板壁面板和模板组件，该内部空间用于在建筑物的建造过程中接收浇筑的混凝土。在另一方面，本发明涉及一种用于支撑模板组件的支架组件。
背景技术
在建筑业中，模板用于提供临时或永久模具，在建筑物的建造过程中将混凝土或建筑材料灌注到其中。有各种类型的模板。已知的模板类型包括现场用木材和胶合板构造的模板结构。另一种类型的模板是由具有金属框架的预制模块构建的工程系统。其他类型的模板包括可重复使用的互锁式模块化塑料单元或绝缘混凝土模板，这些模板可以在现场组装并在混凝土固化后保留在原位。
模块化塑料模板单元通常包括两个平行的、间隔开的壁板，其与在壁板之间延伸的连接器保持在一起。间隔开的壁板限定了可将混凝土灌注其中的内部空间。混凝土凝固后，将壁板拆除。在WO 2014/121337中描述了一种这样的系统，其公开了一种模板系统，该模板系统具有两个间隔开的壁构件，该壁构件具有相对的内表面和连接器。连接器适于从壁构件的外表面向内接合与壁构件一体或安装在每个壁构件上的连接元件，以将壁构件保持并保持在间隔开的构造中。
各种现有技术的模板系统是已知的。例如，WO 03/031740涉及一种细长的建筑元件以形成一系列的壁。每个建筑元件包括纵向延伸的凸缘，该凸缘与下一个相邻构件中的纵向延伸的凹槽卡扣接合。通过在横向于大体延伸方向的方向上接合这些元件来构造壁。壁根据需要填充混凝土。WO 2015/066758描述了一种建筑模板组件，其包括第一间隔开的侧壁和第二间隔开的侧壁，该侧壁具有在其间延伸的一个或多个腹板。每个侧壁包括沿着侧壁的第一边缘向内延伸的凸缘，使得凸缘的外表面形成斜坡表面和沿着侧壁的相对的第二边缘延伸的凹槽。部件可以通过部件彼此相对运动而联接到相似部件，由此凸缘被容纳在相似部件的相应凹槽中。斜坡表面通过接合相同部件的相应第二边缘以移动第二边缘和/或斜坡表面以使凸缘接合在凹槽中而有助于联接。
US 3,397,496描述了一种用于建造房屋的互锁面板单元。面板包括低密度塑料泡沫芯板和在其内表面和外表面上的树脂增强玻璃纤维表面蒙皮，以限定具有上、下和侧边缘表面的层压面板单元。互锁面板还包括用于面板单元的配合面板侧边缘表面锁定装置，其中每个侧边缘具有锚固在每个表面蒙皮的内表面上的树脂增强玻璃纤维边缘蒙皮。侧边缘之一包括凹侧边缘和另一侧凸侧边缘。凹边缘具有由边缘蒙皮和内表面蒙皮共同形成的向外延伸的舌片装置，以及在外表面蒙皮上平行于边缘蒙皮并向后回退的凹槽装置。凹边缘还包括形成在凹槽装置和边缘蒙皮之间的外蒙皮上的槽装置。凸边缘包括一个向外延伸的大体上平坦的平面锁定臂构件，该臂构件具有向下定向的夹脚，用于与凹边缘上的凹槽接合，其中锁定构件越过并覆盖槽装置。
熟悉建筑物构造的人员将意识到，窗户被安装在位于建筑物的窗腔中的窗框内。通常，安装窗户，同时仍然需要进行大量结构性工作。由于这种窗户经常因建筑工作而破裂、损坏或被灰尘覆盖，因此，如果可以在建筑过程的末期安装建筑物的窗户，以避免损坏窗户而需要更换费用或去除建筑污垢的成本，则将是有益的。
发明目的
本发明的目的是提供一种用于建筑业的替代模板组件。本发明的另一个目的是提供一种替代的窗框组件。本发明的又一个目的是提供一种用于支撑模板组件的替代性支架组件。
发明内容
在第一方面，公开了一种模板壁面板，该模板壁面板具有：可操作内表面，其面向待填充建筑材料的内部空间，和相对的可操作外表面，其具有固定在其上的表面处理部件，其中模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，该支架联接结构可操作地适于接合在模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁面板联接结构。
优选地，表面处理部件由金属、大理石或具有蜂窝结构的铝板制成。
优选地，表面处理部件是嵌入在可操作外表面内的表面处理面板。
优选地，模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，该支架联接结构可操作地适于接合在模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁板连接结构。
优选地，支架联接结构限定面板槽装置，该面板槽装置可操作地适于可滑动地接合支架的壁面板联接结构的滑动器构件。
优选地，滑动器构件连接至支架的支架面板。
优选地，支架面板包括混凝土腔，以促进混凝土流过支架面板。
优选地，面板槽装置包括第一面板槽和第二面板槽，所述第一面板槽和第二面板槽分别适于可滑动地接合支架的壁面板联结结构的第一滑动器构件和第二滑动器构件。
优选地，壁面板联接结构的第一滑动器构件和第二滑动器构件连接在横向滑动器连接件的相对两侧。
优选地，支架联接结构包括第一外部联接构件、第二外部联接构件和位于第一外部联接构件和第二外部联接构件之间的中央联接构件，第一外部联接构件、第二外部联接构件和中央联接件从模板壁面板的可操作内表面向外延伸。
优选地，(i)第一外部联接构件和中央联接构件限定第一面板槽，并且(ii)中央联接构件和第二外部联接构件限定第二面板槽。
优选地，第一外部联接构件包括(i)从模板壁面板的可操作内表面向外延伸的第一联接构件杆和(ii)朝向中央联接构件延伸的横向第一联接构件凸缘。
优选地，第一外部联接构件杆包括横向的第一外部联接构件肋，该横向的第一外部联接构件肋从第一联接构件杆向外延伸远离中央联接构件，在使用中，第一外部联接构件肋适于与位于模板壁面板的可操作内表面附近的维修通道中的第一狭槽接合。
优选地，第一联接构件凸缘包括朝向模板壁面板的可操作内表面延伸的横向第一联接构件唇部。
优选地，第二外部联接构件包括(i)从模板壁面板的可操作内表面向外延伸的第二联接构件杆和(ii)朝向中央联接构件延伸的横向第二联接构件凸缘。
优选地，第二外部联接构件杆包括横向的第二外部联接构件肋，该横向的第二外部联接构件肋从第二联接构件杆向外延伸远离中央联接构件，在使用中，第二外部联接构件肋适于与位于模板壁面板的可操作内表面附近的维修通道中的第二狭槽接合。
优选地，第二联接构件凸缘包括朝向模板壁面板的可操作内表面延伸的横向第二联接构件唇部。
优选地，中央联接构件包括：(i)从模板壁面板的可操作内表面向外延伸的中央联接构件杆；以及(ii)横向的中央联接构件凸缘。
优选地，中央联接构件凸缘在一端处包括朝向模板壁面板的可操作内表面延伸的横向第一唇部，并且在相对的第二端处包括朝向模板壁面板的可操作内表面延伸的横向第二唇部。
优选地，支架联接结构的第一面板槽包括：(i)由第一联接构件杆、第一联接构件凸缘和第一联接构件唇部限定的第一区域，以及(ii)由中央联接杆、中央联接构件凸缘和横向第一唇部限定的第二区域。
优选地，支架联接结构的第二面板槽包括：(i)由第二联接构件杆、第二联接构件凸缘和第二联接构件唇部限定的第一区域，以及(ii)由中央联接杆、中央联接构件凸缘和第二唇部以及可操作内表面限定的第二区域。
优选地，第一滑动器构件包括从滑动器连接件向外延伸的第一滑动器杆。
优选地，第一滑动器杆附接到横向的第一滑动器基座，第一滑动器基座具有两个相对的第一滑动器基座唇部。
优选地，第一面板槽包括在第一外部联接构件的第一联接构件唇部和中央联接构件的第一唇部之间形成的第一空间，该第一空间适于允许第一滑动器杆从中穿过。
优选地，第一面板槽包括：(i)由第一联接构件杆、第一联接构件凸缘和第一联接构件唇部限定的第一区域，以及(ii)由中央联接构件杆、横向的中央联接构件凸缘和第一唇部限定的第二区域。
优选地，第一滑动器基座唇部中的一个位于第一面板槽的第一区域中，另一个第一滑动器基座唇部位于第一面板槽的第二区域中。
优选地，第二滑动器构件包括第二滑动器杆，该第二滑动器杆从滑动器连接件向外延伸。
优选地，第二滑动器杆附接到横向的第二滑动器基座，第二滑动器基座具有两个相对的第二滑动器基座唇部。
优选地，第二面板槽包括在第二外部联接构件的第二联接构件唇部和中央联接构件的第二唇部之间形成的第一空间，该第一空间适于允许第二滑动器杆从中穿过。
优选地，第二面板槽包括：(i)由第二联接构件杆、第二联接构件凸缘和第二联接构件唇部限定的第一区域，以及(ii)由中央联接构件杆、横向中央联接构件凸缘和第二唇部限定的第二区域。
优选地，第二滑动器基座唇部中的一个位于第二面板槽的第一区域中，并且另一个第二滑动器基座唇部位于第二面板槽的第二区域中。
优选地，模板壁面板在一端处包括第一接合结构，并且在第二相对端处包括第二接合结构，第一接合结构和第二接合结构可操作地适于将模板壁面板接合到分别位于模板壁面板的相对的两侧上的两个相邻的模板壁面板。
优选地，第一接合结构包括从模板壁面板的可操作内表面向外延伸的第一接合杆和从第一接合杆的一侧向外延伸的横向凸形构件。
优选地，第一接合杆包括在与凸形构件相反的方向上向外延伸的第一横向连接肋。
优选地，第二接合结构包括从模板壁面板的可操作内表面向外延伸的第二接合杆和从第二接合杆的一侧向外延伸的横向凹形构件。
优选地，第二接合杆包括第二横向接合肋，该第二横向接合肋在与凹形构件相反的方向上向外延伸。
优选地，模板壁面板的凸形构件可操作地适于由相邻的模板壁面板的凹形构件接收并保持。
优选地，所述凸形构件包括与所述凹形构件的互补的凹形夹持结构可操作地相关联的凸形夹持结构。
优选地，凸形抓持结构包括凸形齿，其可操作地适于接合提供凹形夹持结构的凹形夹持齿。
优选地，(i)模板壁面板的可操作内表面、第一接合杆和第一横向接合肋限定第一凸缘开口，以及(ii)模板壁面板的可操作内表面、第二接合杆和第二横向接合肋限定第二开口，其中，模板壁面板的第一凸缘开口适于保持面板接合构件的第一凸缘，并且模板壁面板的第二凸缘开口适于保持第二面板接合构件的第二凸缘。
在第二方面，本文公开了一种模板壁面板，该模板壁面板具有面向待填充建筑材料的内部空间的可操作内表面和相对的可操作外表面，其中(i)所述模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，其可操作地适于接合在模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁板联接结构，并且(ii)支架联接结构限定面板槽装置，该面板槽装置可操作地适于与支架的壁面板联接结构的滑动器构件可滑动地接合。
在第三方面，本文公开了一种模板组件，该模板组件包括：第一壁面板，其与相对的、间隔开的第二壁面板可操作地相关联；第一壁面板和第二壁面板的可操作的相对的内表面限定待填充灌注的混凝土的腔体。第一壁面板是由聚合物制成的，并且具有固定在其可操作外表面上的表面处理部件。
在第四方面，本文公开了一种模板组件，其包括模板壁面板，该模板壁面板具有可操作内表面，所述可操作内表面面向待填充建筑材料的内部空间，以及相对的可操作外表面，其中(i)模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，该支架联接结构可操作地适于与在模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁面板联接结构接合，并且(ii)支架联接结构限定面板槽装置，其可操作地适于与支架的壁面板联接结构的滑动器构件可滑动地接合。
优选地，模板壁面板是第一模板壁面板，并且模板组件包括与第一模板壁面板横向间隔开的第二模板壁面板，其中第一模板壁面板的支架联接结构通过面板壁连接件连接至第二模板面板的支架联接结构。
在另一方面，本文公开了一种模板腔体面板，其包括：
第一模板壁面板，其具有面向待填充建筑材料的第一内部空件的可操作内表面，以及相对的可操作外表面，其中(i)模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，其可操作地适于接合在第一模板壁面板和相对的模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁面板联接结构；和
第二模板壁面板，其具有面向待填充建筑材料的内部空间的可操作内表面，以及相对的可操作外表面，其中(i)第二模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，其可操作地适于接合在第二模板壁面板和相对的模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁面板联接结构，
其中所述第一模板壁面板的外表面与所述第二模板壁面板的外表面间隔开以形成隔热空间，所述第一模板壁面板通过间隔连接件固定到所述第二模板壁面板，所述间隔连接件延伸穿过所述隔热空间。
在另一方面，本文公开了一种用于可操作地定位在壁的窗腔内的窗框构件，该窗框构件包括(i)窗框侧，可操作地面对内部放置窗框构件的壁，以及(ii)窗侧，该窗侧可操作地面对由窗框构件保持的窗玻璃，该窗框构件包括至少一个窗框轨道，该至少一个窗框轨道可操作地适于与细长的腔体构件接合，腔体构件可操作地延伸到壁的壁腔中以将窗框构件固定在适当的位置。
优选地，窗框构件包括多个窗框轨道，以提供用于定位腔体构件的可选位置。
优选地，窗框构件包括从窗框构件的窗侧向外延伸的窗附接构件。
优选地，窗框构件包括可操作地适于接合阴面线杆的阴面线杆轨道。
优选地，窗框构件包括多个纵向延伸的支撑通道。
优选地，窗框构件是可操作上窗框构件，并且多个纵向延伸的支撑通道包括窗框支架结构。
在另一方面，提供了一种壁支撑组件，该壁支撑组件可操作地适于支撑待填充混凝土的模板，该壁支撑组件包括壁支架组件，该壁支架组件包括壁支架立柱和壁支架基座，该壁支架组件包括在该壁支架立柱和该壁支架基座之间延伸的横支架，该横支架包括可伸缩地联接以调节该横支架的长度的外支架构件和内支架构件。
优选地，横支架包括用于调整横支架的长度的调节构造。
优选地，调节构造包括在内支架构件上的向外延伸的销，该销可操作地位于外支架构件的细长槽内。
优选地，外支架构件包括外螺纹部分。
优选地，螺纹部分包括螺纹调节构件，该螺纹调节构件可操作地适于接合销，从而将横支架调节到期望的长度。
优选地，壁支撑组件包括与壁支架立柱横向地间隔开的立柱。
优选地，壁支架立柱经由横支架可伸缩地联接到立柱，使得可以调节壁支架立柱和立柱之间的距离。
优选地，壁支架组件是可折叠的，其中，壁支架立柱和交叉支架的尺寸确定为使得当支架组件折叠时，壁支架立柱和横支架装配在壁支架基座内。
附图说明
在下文中，将仅通过举例的方式并参考附图来描述本发明的优选实施例，其中：
图1是第一实施例模板壁面板的示意性透视图；
图2是图1的模板壁面板的示意性俯视图；
图3是可操作地适于附接到图1的模板面板的实施例支架的一部分的示意性侧视图；
图4是图3的支架的示意性俯视图；
图5是由图1和2的模板壁面板以及图3和4的支架形成的实施例模板组件的示意性俯视图；
图6是用于图5的模板组件中的实施例维修通道的示意性透视图；
图7是实施例面板接合构件的示意性透视图；
图8是实施例模板基座构件的示意性透视图；
图9是实施例端盖构件的示意性透视图；
图10是第二实施例维修通道的示意性透视图；
图11是实施例模板腔体面板的示意性透视图；
图12是图11的模板腔体面板的示意性俯视图；
图13是第二实施例模板组件的示意性俯视图；
图14是与图11的模板腔体面板一起使用的腔体封闭件的实施例的示意性透视图；
图15是实施例边缘闭合件的示意性透视图；
图16是第三实施例模板组件的示意性俯视图；
图17是拐角支架的示意性俯视图；
图18是图17的角支架的示意性侧视图；
图19是实施例角连接器的示意性透视图；
图20是图19的角连接器的示意性端视图；
图21是第四实施例模板组件的示意性俯视图；
图22是实施例连接构件的示意性透视图；
图23是图22的连接构件的示意性端视图；
图24是第二实施例接合构件的示意性透视图；
图25是实施例窗框组件的示意性透视图；
图26是图25的窗框组件的第一实施例窗框构件的一部分的示意性透视图；
图27是图25的窗框组件的第二实施例窗框构件的一部分的示意性透视图；
图28是图25的窗框组件的腔体构件的一部分的示意性透视图；
图29是图25的窗框组件的阴面杆的示意性透视图；
图30是图30的窗框构件的一部分和实施例加固件的示意性透视图；
图31是图29的加固件的示意性透视图；
图32是实施例壁支撑组件的示意性侧视图；
图33是图32的壁支撑组件的实施例壁支架组件被折叠/竖立的侧视图；
图34是处于折叠状态的图33的壁支架组件的示意性侧视图；
图35是另一个实施例支架的示意性俯视图；
图36是另一实施例角支架的示意性俯视图；
图37是另一实施例端盖构件的示意性俯视图；
图38是另一实施例端盖构件的示意性俯视图；
图39是另一实施例模板壁面板的示意性俯视图；
图40是另一实施例维修通道的示意性端视图；和
图41是另一实施例面板连接构件的示意性端视图。
具体实施方式
图1和图2示出了用于构造模板组件以在建筑过程中接收混凝土的模板壁面板10的实施例。模板面板10包括可操作内表面12，该操作的内表面12面向待填充建筑材料的未示出的内部空间，以及相对的可操作外表面14。实施例的模板壁面板10由聚合物制成，在这里是聚氯乙烯PVC，并且具有固定到可操作外表面14上的表面处理部件16。通过将表面处理部件16放置在适当的位置，不需要进一步的处理来提供具有处理外观的模板壁面板10。可以设想，可以为不同的美学外观的各种颜色提供表面处理部件16。进一步设想到，例如，可以通过将处理部件16、通常是诸如有色金属的有色材料的扁平条带放置在模具内并且将塑料模制到处理部件16上来制造模板壁面板10，以生产模板壁面板10。其结果是，表面处理部件16被嵌入在可操作外表面14内。在替代实施例中，表面处理部件16由大理石制成，而模板壁面板10的其余部分由铝制成。大理石处理部件16通过环氧树脂或等效粘合剂固定到可操作外表面14上。在另一替代实施例中，表面处理部件16以未示出的铝蜂窝板的形式提供。
模板壁面板10的可操作内表面12包括支架联接结构18，其可操作地适于与支架22的壁面板联接结构20接合，如图3和4所示。在使用中，支架22在模板壁面板10和相对的第二模板壁面板10a之间可操作地延伸。
支架联接结构18限定了多个面板槽装置24，这些面板槽装置24可操作地适于与支架22的壁面板联接结构20的两个滑动器构件26，27中的任何一个滑动接合。滑动器构件26，27连接在支架22的支架面板28的相对两侧。支架面板28包括混凝土腔30，以促进混凝土流过支架面板28。如图所示，面板槽装置24包括第一面板槽32和第二面板槽34，它们分别是分别适于可滑动地接合支架22的壁面板联接结构20的第一滑动器构件26和第二滑动器构件27。
支架联接结构18包括第一外部联接构件36、第二外部联接构件38和位于第一外部联接构件36与第二外部联接构件38之间的中央联接构件40。第一外部联接构件36、第二外部联接构件38和中央联接构件40从模板壁面板10的可操作内表面12向外延伸。第一外部联接构件36和中央联接构件40限定了第一面板槽32。中央联接构件40和第二外部联接构件38限定第二面板槽34。
第一外部联接构件36包括：(i)第一联接构件杆42，其从模板壁面板10的可操作内表面12向外延伸；和(ii)横向第一联接构件凸缘44，其朝向中央联接构件40延伸。外部联接构件杆42包括横向第一外部联接构件肋46，该横向第一外部联接构件肋46从第一联接构件杆42向外延伸远离中央联接构件40。在使用中，第一外部联接构件肋46适于接合在维修通道50中的第一狭槽48，参见图6，维修通道可操作地位于模板壁面板10的可操作内表面12附近。
第一联接构件凸缘44包括朝模板壁面板10的可操作内表面12延伸的横向第一联接构件唇部50。第一联接构件唇部50的目的将从以下描述中变得明显。
第二外部联接构件38包括：(i)第二联接构件杆52，其从模板壁面板10的可操作内表面12向外延伸，和(ii)横向第二联接构件凸缘54，其朝向中央联接构件40延伸。第二外部联接构件杆52包括横向第二外部联接构件肋56，该横向第二外部联接构件肋56从第二联接构件杆52向外延伸远离中央联接构件40。在使用中，第二外部联接构件肋56适于接合在图6所示的维修通道50中的第二槽口58中。在使用中，维修通道50将封闭维修管道，例如电缆。
第二联接构件凸缘54包括朝向模板壁面板10的可操作内表面12延伸的横向第二联接构件唇部60。
中央联接构件40包括：(i)中央联接构件杆62，其从模板壁面板10的可操作内表面12向外延伸，以及(ii)横向中央联接构件凸缘64。中央联接构件凸缘64在一端包括向模板壁面板10的可操作内表面12延伸的横向第一唇部66。在相对的第二端，中央联接构件凸缘64包括向模板壁面板10的可操作内表面12延伸的横向第二唇部68。
支架联接结构18的第一面板槽32包括由第一联接构件杆42、第一联接构件凸缘44和第一联接构件唇部50限定的第一区域78。第一面板槽32还包括由中央联接杆62、中央联接构件凸缘64和横向第一唇部66限定的第二区域80。支架联接结构18的第二面板槽34包括由第二联接构件杆52、第二联接构件凸缘54和第二联接构件唇部60限定的第一区域82。第二面板槽34还包括由中央联接构件杆62、中央联接构件凸缘64和第二唇部68限定的第二区域84。
参照图4，第一滑动器构件26包括从滑动器连接件72向外延伸的第一滑动器杆70。滑动器连接件72相对于支架面板28横向定向并附接到支架面板28。第二滑动器构件73附接到滑动器连接件72的相对端。第一滑动器杆70附接到横向的第一滑动器基座74。第一滑动器基座74具有两个相对的第一滑动器基座唇部76。
第一面板槽32限定在第一外部联接构件36的第一联接构件唇部50和中央联接构件40的第一唇部66之间形成的第一空间86。第一空间86可操作地适于允许第一滑动器杆70从中穿过。在使用中，一个第一滑动器基座唇部76位于第一面板槽32的第一区域78中，另一个第一滑动器基座唇部76位于第一面板槽32的第二区域82中，如图5所示。
第二滑动器构件27包括从滑动器连接件72向外延伸的第二滑动器杆90。第二滑动器杆90附接到横向的第二滑动器基座92。第二滑动器基座92具有两个从第二滑动器基座92向外延伸的相对的第二滑动器基座唇部。
第二面板槽34包括形成在第二外部联接构件38的第二联接构件唇部60和中央联接构件40的第二唇部68之间的第一空间96。第一空间96适于允许第二滑动杆90从中穿过。
第二面板槽口34包括：(i)由第二联接构件杆52、第二联接构件凸缘54和第二联接构件唇部60限定的第一区域98，以及(ii)由中央联接构件杆62、横向的中央联接构件凸缘64和第二唇部68限定的第二区域100。在使用中，第二滑动器构件27的滑动器基座唇部94中的一个位于第二面板槽27的第一区域98中，并且第二面板槽27的另一个滑动器基座唇部94位于第二面板槽34的第二区域100内。
模板壁面板10的一端包括第一接合结构102，且第二相对端包括第二接合结构104。第一接合结构100和第二接合结构102可操作地适于将模板壁面板10接合成两个位于模板壁面板10的相对两侧上的相邻的、未示出的模板壁面板。
第一接合结构102包括从模板壁面板10的可操作内表面12向外延伸的第一接合杆106和从第一接合杆106的一侧向外延伸的横向凸形构件108。第一接合杆106包括第一横向接合肋110，该第一横向接合肋110在与凸形构件108相反的方向上向外延伸。可操作内表面12、第一接合杆106和横向接合肋110限定了第一凸缘开口112，以用于可滑动地接收图7所示的面板连接构件116的第一凸缘114。
第二接合结构104包括从模板壁面板10的可操作内表面12向外延伸的第二接合杆118和从第二接合杆118的一侧向外延伸的横向凹形构件120。第二接合杆118包括第二横向接合肋122，该第二横向接合肋122在与凹形构件120相反的方向上向外延伸。可操作内表面12、第二接合杆118和第二横向接合肋122限定了第二凸缘开口124，以用于可滑动地接收如图7所示的另一面板连接构件116的第二凸缘126。
模板壁面板10的凸形构件108可操作地适于由未示出的相邻模板壁面板的凹形构件120接收和保持。凸形构件108包括凸形夹持结构128，其与凹形构件120的互补的凹形夹持结构130可操作地相关联。
凸形夹持结构128以凸形齿的形式设置，可操作地适于接合提供凹形夹持结构130的凹形夹持齿。
参照图7，面板接合构件116包括基座132。在使用中，基座132将延伸跨过联接的凸形构件108、凹形构件120，以将第一凸缘114和第二凸缘126定位在相邻的模板壁面板10的第一凸缘开口112、第二凸缘开口124内。实际上，面板连接构件116固定凸形构件108和凹形构件120之间的联接，并阻止水分通过邻接的模板壁面板10之间的接合处进入。
图5示出了模板组件140，其包括与相对的、间隔开的第二模板壁面板10a可操作地相关联的第一模板壁面板10。模板壁面板的相对的可操作内表面12限定了待填充灌注的混凝土的空腔142。模板组件140由图8所示的模板基座构件144支撑。模板基座构件144包括具有混凝土开口148的中央脊146。模板基座构件144包括两个相对的支撑壁150，以接合模板组件140的相对的两个模板壁面板10以将模板组件140保持在竖直方向上。中央脊146包括两个平行的空心脊152，未示出的增强部件可以穿过该空心脊。
图9示出了实施例端盖构件160的一部分。端盖构件160包括可操作内部面板162和可操作外部面板164，其具有夹在内部面板162和外部面板164之间的加强结构166。端盖构件160包括多个滑动器构件168。滑动器构件168可操作地适于以与支架22的壁面板联接结构20接合上述的支架联接结构18的方式相同的方式接合两个相对的模板壁面板的支架联接结构18。端盖构件160还包括突出部170，突出部170可操作地适于可滑动地容纳在图2所示的狭缝172、174内，该狭缝分别限定在(i)第一外联接构件肋46和可操作内表面12之间，以及(ii)第二外联接构件56和可操作内表面12之间。端盖构件160包括加强件171，以增强端盖构件160抵抗使用过程中作用于其上的混凝土的重量。
图10示出了第二实施例维修通道180。第二实施例维修通道180具有与图6所示的维修通道50的开放侧壁184相对的封闭侧壁182。
图11示出了总体上由附图标记200表示的实施例模板腔体面板。模板腔体面板200包括如上所述的第一实施例模板壁面板10。如上所述，模板壁面板10包括可操作内表面12和相对的可操作外表面14，所述可操作内表面12面向将要填充建筑材料的第一内部空间。模板壁面板10的可操作内表面12包括支架联接结构18，其可操作地适于接合在第一模板壁面板10和未示出的相对模板壁面板之间可操作地延伸的支架的未示出的壁面板联接结构。模板腔体面板200包括如上所述构造的第二模板壁面板10a。模板壁面板10a包括可操作内表面12和相对的可操作外表面14，该可操作内表面12面向将要填充建筑材料的内部空间。第二模板壁面板10a的可操作内表面12包括支架联接结构18，其可操作地适于接合在第二模板壁面板10a和未示出的相对的模板壁面板之间可操作地延伸的未示出的支架的壁面板联接结构。
第一模板壁面板10的外表面14与第二模板壁面板10a的外表面14间隔开以形成隔热空间202。第一模板壁面板10通过延伸穿过隔热空间202的间隔连接件204而固定至第二模板壁面板10a中。在使用中，隔热空间202不填充建筑材料以在第一模板壁面板10和第二模板壁面板10a之间提供绝缘。
图13示出了利用实施例模板腔体面板200的模板组件210。模板腔体面板200通过支架22被夹在模板壁面板10a之间。
图14示出了与图13的模板腔体面板200可操作地相关联的实施例腔封闭件220。腔封闭件220包括封闭件基座222，该封闭件基座222具有从封闭件基座222向外延伸的多个封闭件突起224。封闭件突起224可操作地适于可滑动地接收在模板腔体面板200的相对的第一外部联接构件肋46和第二外部联接构件肋56之间。当腔体封闭件220联接到模板腔体面板200时，封闭件基座222将防止建筑材料在混凝土浇筑过程中填充隔热空间202。
图15示出了与图13的模板腔体面板200可操作地关联的实施例边缘闭合件230。边缘闭合件230包括闭合件基座232，该闭合件基座232具有从闭合件基座232向外延伸的多个闭合件突起234。闭合件突起234可操作地适于可滑动地接收在模板腔体面板200的相对的第一外部联接构件肋46和第二外部联接构件肋56之间。
图16示出了模板组件240的拐角，该模板组件的拐角包括多个相对的模板壁面板10。模板组件240包括图19和20所示的拐角适配器242，用于以直角固定两个外部模板壁面板10。拐角适配器242包括拐角闭合构件244以及适配器联接结构246，该联接器联接结构246可操作地适于接合两个相邻模板壁面板10的支架联接结构18。模板组件40包括另外的拐角适配器248，用于以直角固定两个内部的模板壁面板10。拐角适配器242、248通过拐角支架250连接，拐角支架250的形状如图17和18所示，该拐角支架适于滑动地容纳在适配器槽252内。
图21示出了另一实施例模板组件260的拐角，该模板组件260的拐角包括多个模板壁面板10，这些模板壁面板包围实施例模板腔板200。模板组件260包括图19和20的拐角适配器242。模板组件260包括另外的角部适配器262、264、266，用于如图所示地以直角固定壁面板10和模板腔体面板200。拐角适配器242、262、264、266通过拐角支架268连接，该拐角支架适于滑动地容纳在适配器槽270内。
图22和23示出了用于联接邻接的模板壁面板10的实施例接合构件280。接合构件280包括具有向外延伸的接合滑动器构件284和中央滑动器构件286的接合构件基座282。接合滑动器构件284可操作地适于与两个相邻模板壁面板10的支架联接结构18滑动接合。中央滑动器构件286构造成可滑动地容纳在由两个相邻模板壁面板10的外部联接构件肋46、56限定的狭槽内。
图24示出了实施例平面接合构件290。接合构件290的尺寸设置成滑动地容纳在由两个相邻模板壁面板10的外部联接构件肋46、56限定的未示出的槽内。
图25示出了通常由参考数字300表示的实施例窗框组件。窗框组件包括图26所示的可操作上窗框构件302和图27所示的三个窗框构件304。窗框构件302、304适于在壁的未示出的窗腔内进行操作定位。每个窗框构件302、304包括：窗腔侧306，其可操作地面向内部放置窗框构件302、304的壁；以及(ii)窗侧308，其可操作地面对由窗框构件302、304保持的窗玻璃。窗框构件302、304包括多个窗框轨道310，所述窗框轨道310可操作地适于与如图28所示的细长的腔体构件312接合。在使用中，腔体构件312将延伸到壁的壁腔中，以将相应的窗框构件302、304固定在适当的位置，从而将窗框组件300固定在适当的位置。
每个窗框轨道310包括从其窗腔侧306向外延伸的轨道杆314，和横向轨道部件316。腔体构件312限定了与窗框轨道310的形状互补并且适于可滑动地接收单个窗户轨道310的轨道槽318。通过提供多个窗框轨道310，可以调节腔体构件312在窗框构件302、304上的位置，以适应不同壁的不同位置的壁腔。
窗框构件302、304各自包括从窗框构件302、304的窗侧38向外延伸的窗附接构件320。在使用中，未示出的窗玻璃将通过合适的紧固件固定到窗附接构件上。
如图26和27所示，窗框构件302、304包括可操作地适于与阴面线杆324接合的阴面线杆轨道322。在该实施例中，窗框构件302、304包括多个阴面线杆轨道322以提供阴面线杆324的可选定位。在该实施例中，阴面线杆轨道322每个都包括阴面线轨道杆326和横向阴面线轨道构件328。阴面线杆324限定了轨道腔330，轨道腔330构造成可滑动地容纳阴面线杆轨道322。组装的阴面线332在图25中示出。阴面线332用于为窗框组件300提供美观的装饰。
每个窗框构件302、304包括多个纵向延伸的支撑通道334、336，用于加强窗框构件302、304。可操作上窗框构件302将代替过梁，因此，窗框支撑结构338在其支撑通道334内提供附加强度。此外，加强件340设置成位于窗框构件302、304的支撑通道336内。加强件340包括如图所示的齿342。在使用中，加强件340不仅提供增加的强度，而且还将阻止水分的进入。
实施例的窗户组件300允许建造者在施工过程即将结束时安装窗玻璃。这将避免损坏窗玻璃，并减少在建筑过程中积聚在窗玻璃上的建筑污物。
图32示出了实施例壁支撑组件350，该壁支撑组件可操作地适于支撑待用混凝土填充的未示出的模板。壁支撑组件350包括壁支架组件352。壁支架组件352包括壁支架立柱354和壁支架基座356。壁支架组件352还包括在壁支架立柱354和和壁支架基座356之间延伸的横支架358。横支架358包括外支架构件360和内支架构件362，它们可伸缩地联接以调节横支架358的长度。
横支架358包括用于调整横支架358的长度的调整结构364。调整结构364包括在内支架部件362上的向外延伸的销366，销可操作地位于外支架构件360的细长槽368内。外支架构件360包括外螺纹部分370。螺纹部分370包括螺纹调节构件372，该螺纹调节构件372可操作地适于接合销366，从而通过伸缩地移动外支架构件360、内支架构件362将横支架358调节到期望的长度。
壁支架立柱354和壁支架基座356包括能够调节横支架358的位置的调节孔374。在新位置中，横支架358通过合适的紧固件376固定在适当的位置，紧固件376穿过横支架358的调节孔374和支架孔378。
壁支撑组件350包括与壁支架立柱354横向间隔开的立柱380。如图所示，壁支架立柱354通过横构件382伸缩地联接到立柱358，使得壁支架立柱354和立柱380之间的距离可以根据要支撑的模板壁的厚度进行调节。横构件382包括套筒383，该套筒383滑动地接收壁支架立柱354的上部。壁支架立柱354和立柱360包括两组伸长的、平行的共同延伸的支撑梁384，以支撑未示出的模板组件的壁的外表面。
图33和34示出了壁支架组件352是可折叠的。具体地，壁支架立柱354和横支架354的尺寸被确定为使得当支架组件352折叠时，壁支架立柱354和横支架358装配在壁支架基座356内。这种特征使得易于往返建筑工地的运输。
可以设想的是，实施例模板壁面板可以由多种不同的材料制成。
应当理解，上述模板组件可以以各种形状使用而不脱离本发明的精神。在图35至图41中描绘了许多这样的变型。图34示出了实施例支架22.1，其具有滑动器构件74.1和92.1，滑动器构件74.1和92.1基本为箭头形，但是以与上述支架22类似的方式操作。图36示出了角支架250.1，其以与上述角支架250相似的方式操作。图37示出了另一实施例端盖106.1，该端盖具有成形为与互补形状的支架联接结构接合的滑动器构件168.1。图38示出了具有支架联接结构18.1的实施例模板腔体面板200.1，该支架联接结构可操作地适于以如上所述的方式与支架22.1结合。图39示出了类似于如上所述的模板壁面板10的模板壁面板10.1，但是具有适于与支架22.1联接的支架联接结构18.1。图40示出了具有狭槽48.1的另一实施例维修通道180.1，该狭槽48.1适于以如前所述的方式与支架联接结构18.1配合。最后，图41示出了另一实施例面板接合构件116.1，其具有凸缘114.1和126.1，以上述方式和目的接合支架联接结构18.1。
尽管以上关于优选实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，本发明不限于那些实施例，而是可以以许多其他形式实施。

Claims (57)

1.一种模板壁面板，具有：可操作内表面，所述可操作内表面面向待填充建筑材料的内部空间；以及相对的可操作外表面，所述可操作外表面具有与其固定的表面处理部件，其中，所述模板壁面板的可操作内表面包括支架联接结构，其可操作地适于与支架的壁板连接结构接合，所述支架在所述模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间可操作地延伸。
2.根据权利要求1所述的模板壁面板，其特征在于，所述表面处理部件被嵌入所述可操作外表面内。
3.根据权利要求1所述的模板壁面板，其特征在于，所述表面处理部件由金属、大理石或具有蜂窝结构的铝板制成。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的模板壁面板，其中，所述支架联接结构限定面板槽装置，所述面板槽装置可操作地适于与所述支架的所述壁面板联接结构的滑动器构件可滑动地接合。
5.根据权利要求4所述的模板壁面板，其中，所述滑动器构件连接至所述支架的支架面板。
6.根据权利要求5所述的模板壁面板，其中，所述支架面板包括混凝土腔，以使混凝土流过所述支架面板。
7.根据权利要求6所述的模板壁面板，其特征在于，所述面板槽装置包括第一面板槽和第二面板槽，所述第一面板槽和第二面板槽分别适于与所述支架的所述壁面板联接结构的第一滑动器构件和第二滑动器构件可滑动地接合。
8.根据权利要求7所述的模板壁面板，其中，所述壁面板联接结构的所述第一滑动器构件和第二滑动器构件在横向的滑动器连接件的相对两侧上连接。
9.根据权利要求8所述的模板壁面板，其中，所述支架联接结构包括第一外部联接构件、第二外部联接构件和位于所述第一外部联接构件与所述第二外部联接构件之间的中央联接构件，所述第一外部联接构件、所述第二外部联接构件和所述中央联接构件从所述模板壁面板的所述可操作内表面向外延伸。
10.根据权利要求9所述的模板壁面板，其中，(i)所述第一外部联接构件和所述中央联接构件限定所述第一面板槽，并且(ii)所述中央联接构件和所述第二外部联接构件限定所述第二面板槽。
11.根据权利要求10所述的模板壁面板，其中，所述第一外部联接构件包括：(i)从所述模板壁面板的所述可操作内表面向外延伸的第一联接构件杆；以及(ii)朝向所述中央联接构件延伸的横向的第一联接构件凸缘。
12.根据权利要求11所述的模板壁面板，其中，所述第一外部联接构件杆包括横向的第一外部联接构件肋，所述第一外部联接构件肋从所述第一联接构件杆向外延伸远离所述中央联接构件，在使用中，所述第一外部联接构件肋适于与位于所述模板壁面板的所述可操作内表面附近的维修通道中的第一狭槽接合。
13.根据权利要求12所述的模板壁面板，其中，所述第一联接构件凸缘包括朝向所述模板壁面板的所述可操作内表面延伸的横向的第一联接构件唇部。
14.根据权利要求13所述的模板壁面板，其中，所述第二外部联接构件包括：(i)从所述模板壁面板的所述可操作内表面向外延伸的第二联接构件杆；以及(ii)朝向所述中央联接构件延伸的横向的第二联接构件凸缘。
15.根据权利要求14所述的模板壁面板，其中，所述第二外部联接构件杆包括横向的第二外部联接构件肋，所述第二外部联接构件肋从所述第二联接构件杆向外延伸远离所述中央联接构件，在使用中，所述第二外部联接构件肋适于与位于所述模板壁面板的所述可操作内表面附近的所述维修通道中的第二狭槽接合。
16.根据权利要求15所述的模板壁面板，其中，所述第二联接构件凸缘包括朝向所述模板壁面板的所述可操作内表面延伸的横向的第二联接构件唇部。
17.根据权利要求16所述的模板壁面板，其中，所述中央联接构件包括：(i)从所述模板壁面板的所述可操作内表面向外延伸的中央联接构件杆；以及(ii)横向的中央联接构件凸缘。
18.根据权利要求17所述的模板壁面板，其中，所述中央联接构件凸缘在一端处包括朝向所述模板壁面板的所述可操作内表面延伸的横向的第一唇部并且在相对的第二端处包括朝向所述模板壁面板的所述可操作内表面延伸的横向第二唇部。
19.根据权利要求18所述的模板壁面板，其中，所述支架联接结构的第一面板槽包括：(i)由所述第一联接构件杆、所述第一联接构件凸缘和所述第一联接构件唇部限定的第一区域；以及(ii)由所述中央联接杆、所述中央联接构件凸缘和所述横向的第一唇部限定的第二区域。
20.根据权利要求19所述的模板壁面板，其中，所述支架联接结构的所述第二面板槽包括：(i)由所述第二联接构件杆、所述第二联接构件凸缘和所述第二联接构件唇部限定的第一区域；以及ii)由所述中央联接杆、所述中央联接构件凸缘和所述第二唇缘以及所述可操作内表面限定的第二区域。
21.根据权利要求20所述的模板壁面板，其中，所述第一滑动器构件包括从所述滑动器连接件向外延伸的第一滑动器杆。
22.根据权利要求21所述的模板壁面板，其中，所述第一滑动器杆附接至横向的第一滑动器基座，所述第一滑动器基座具有两个相对的第一滑动器基座唇部。
23.根据权利要求22所述的模板壁面板，其中，所述第一面板槽包括在所述第一外部联接构件的所述第一联接构件唇部与所述中央联接构件的所述第一唇部之间形成的第一空间，所述第一空间适于允许所述第一滑动器杆从中穿过。
24.根据权利要求23所述的模板壁面板，其中，所述第一面板槽包括：(i)由所述第一联接构件杆、所述第一联接构件凸缘和所述第一联接构件唇部限定的第一区域，以及(ii)由所述中央联接构件杆、横向的所述中央联接构件凸缘和所述第一唇部限定的第二区域。
25.根据权利要求24所述的模板壁面板，其中，所述第一滑动器基座唇部中的一个位于所述第一面板槽的所述第一区域中，并且另一个所述第一滑动器基座唇部位于所述第一面板槽的所述第二区域中。
26.根据权利要求25所述的模板壁面板，其中，所述第二滑动器构件包括从所述滑动器连接件向外延伸的第二滑动器杆。
27.根据权利要求26所述的模板壁面板，其中，所述第二滑动器杆附接至横向的第二滑动器基座，所述第二滑动器基座具有两个相对的第二滑动器基座唇部。
28.根据权利要求27所述的模板壁面板，其中，所述第二面板槽包括形成在所述第二外部联接构件的所述第二联接构件唇部与所述中央联接构件的所述第二唇部之间的第一空间，所述第一空间适于允许所述第二滑动器杆从中穿过。
29.根据权利要求28所述的模板壁面板，其中，所述第二面板槽包括：(i)由所述第二联接构件杆、所述第二联接构件凸缘和所述第二联接构件唇部限定的第一区域，以及(ii)由所述中央联接构件杆、所述横向的中央联接构件凸缘和第二唇部限定的第二区域。
30.根据权利要求29所述的模板壁面板，其中，所述第二滑动器基座唇部中的一个位于所述第二面板槽的所述第一区域中，并且另一个所述第二滑动器基座唇部位于所述第二面板槽的所述第二区域中。
31.根据权利要求30所述的模板壁面板，其中，所述模板壁面板在一端处包括第一接合结构，并且在第二相对端处包括第二接合结构，所述第一接合结构和所述第二接合结构可操作地适于将所述模板壁面板接合至两个相邻的模板壁面板，所述相邻的模板壁面板分别位于所述模板壁面板的相对两侧。
32.根据权利要求31所述的模板壁面板，其中，所述第一接合结构包括：从所述模板壁面板的所述可操作内表面向外延伸的第一接合杆；和从所述第一接合杆的一侧向外延伸的横向凸形构件。
33.根据权利要求32所述的模板壁面板，其中，所述第一接合杆包括在与所述凸形构件相反的方向上向外延伸的第一横向接合肋。
34.根据权利要求33所述的模板壁面板，其中，所述第二接合结构包括：从所述模板壁面板的所述可操作内表面向外延伸的第二接合杆；和从所述第二接合杆的一侧向外延伸的横向凹形构件。
35.根据权利要求34所述的模板壁面板，其中，所述第二接合杆包括第二横向接合肋，所述第二横向接合肋在与所述凹形构件相反的方向上向外延伸。
36.根据权利要求35所述的模板壁面板，其中，所述模板壁面板的所述凸形构件可操作地适于由相邻的模板壁面板的所述凹形构件接收并保持。
37.根据权利要求36所述的模板壁面板，其中，所述凸形构件包括与所述凹形构件的互补的凹形夹持结构可操作地相关联的凸形夹持结构。
38.根据权利要求37所述的模板壁面板，其中，所述凸形夹持结构包括凸形齿，所述凸形齿可操作地适于接合提供所述凹形抓持结构的凹形夹持齿。
39.根据权利要求38所述的模板壁面板，其中：(i)模板壁面板的可操作内表面、第一接合杆和第一横向接合肋限定第一凸缘开口，并且(ii)所述模板壁面板的可操作内表面、第二接合杆和第二横向接合肋限定第二开口，其中所述模板壁面板的所述第一凸缘开口适于保持面板接合构件的第一凸缘，并且所述模板壁面板的第二凸缘开口适于保持第二面板接合构件的第二凸缘。
40.一种模板壁面板，具有：面向待填充建筑材料的内部空间的可操作的内表面和相对的可操作外表面，其中(i)所述模板壁面板的所述可操作内表面包括支架联接结构，所述支架联接结构可操作地适于接合支架的壁板联接结构，所述支架在所述模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间可操作地延伸，并且(ii)支架联接结构限定面板槽装置，所述面板槽装置可操作地适于可滑动地接合所述支架的所述壁面板联接结构的滑动器构件。
41.一种模板组件，包括模板壁面板，所述模板壁面板具有面向待填充建筑材料的内部空间的可操作内表面以及相对的可操作外表面，其中，(i)所述模板壁面板的所述可操作内表面包括支架联接结构，所述支架联接结构可操作地适于接合在所述模板壁面板和相对的第二模板壁面板之间延伸的支架的壁面板联接结构，并且(ii)所述支架联接结构限定面板槽装置，所述面板槽装置可操作地适于可滑动地接合所述支架的所述壁面板联接结构的滑动器构件。
42.根据权利要求41所述的模板组件，其中，所述模板壁面板是第一模板壁面板，并且所述模板组件包括与所述第一模板面板横向间隔开的第二模板壁面板，其中，所述第一模板面板的所述支架联接结构通过面板壁连接件连接到所述第二模板面板的支架联接结构。
43.一种模板腔体面板，包括：
第一模板壁面板，其具有面向待填充建筑材料的第一内部空间的可操作内表面，以及相对的可操作外表面，其中(i)所述模板壁面板的所述可操作内表面包括支架联接结构，所述支架联接结构可操作地适于接合在所述第一模板壁面板和相对的模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁面板联接结构；和
第二模板壁面板，其具有面向待填充建筑材料的内部空间的可操作内表面，以及相对的可操作外表面，其中(i)所述第二模板壁面板的所述可操作内表面包括支架联接结构，所述支架联接结构可操作地适于接合在所述第二模板壁面板和相对的模板壁面板之间可操作地延伸的支架的壁面板联接结构；
其中所述第一模板壁面板的所述外表面与所述第二模板壁面板的所述外表面间隔开以形成隔热空间，所述第一模板壁面板通过间隔连接件固定到所述第二模板壁面板，所述间隔连接件延伸穿过所述隔热空间。
44.一种用于可操作地定位在壁的窗腔内的窗框构件，所述窗框构件包括：(i)窗腔侧，可操作地面对内部放置所述窗框构件的壁，以及(ii)窗侧，可操作地面对由所述窗框构件保持的窗玻璃，所述窗框构件包括至少一个窗框轨道，所述至少一个窗框轨道可操作地适于与细长的腔体构件接合，所述腔体构件可操作地延伸到所述壁的壁腔中，从而将所述窗框部件保持到适当位置。
45.根据权利要求44所述的窗框构件，其中，所述窗框构件包括多个窗框轨道，以提供用于定位所述腔体构件的可选位置。
46.根据权利要求45所述的窗框构件，其中，所述窗框构件包括从所述窗框构件的所述窗侧向外延伸的窗附接构件。
47.根据权利要求46所述的窗框构件，其中，所述窗框构件包括可操作地适于接合阴面线杆的阴面线杆轨道。
48.根据权利要求47所述的窗框构件，其中，所述窗框构件包括多个纵向延伸的支撑通道。
49.根据权利要求48所述的窗框构件，其中，所述窗框构件是可操作上窗框构件，并且多个纵向延伸的支撑通道包括窗框支架结构。
50.一种可操作地适于支撑待填充混凝土的模板的壁支撑组件，所述壁支撑组件包括壁支架组件，所述壁支架组件包括壁支架立柱和壁支架基座，所述壁支架组件包括在所述壁支架立柱和所述壁支架基座之间延伸的横支架，所述横支架包括可伸缩地联接以调节所述横支架的长度的外支架构件和内支架构件。
51.根据权利要求50所述的壁支撑组件，其中，所述横支架包括用于调节所述横支架的长度的调节构造。
52.根据权利要求51所述的壁支撑组件，其中，所述调节构造包括在所述内支架构件上的向外延伸的销，所述销可操作地位于所述外支架构件的细长槽内。
53.根据权利要求52所述的壁支撑组件，其中，所述外支架构件包括外螺纹部分。
54.根据权利要求53所述的壁支撑组件，其中，所述螺纹部分包括螺纹调节构件，所述螺纹调节构件可操作地适于接合所述销，从而将所述横支架调节至期望的长度。
55.根据权利要求54所述的壁支撑组件，其中，所述壁支撑组件包括与所述壁支架立柱横向间隔开的立柱。
56.根据权利要求55所述的壁支撑组件，其中，所述壁支架立柱经由横支架可伸缩地联接至所述立柱，使得能够调节所述壁支架立柱与所述立柱之间的距离。
57.根据权利要求56所述的壁支撑组件，其中，所述壁支架组件是可折叠的，所述壁支架立柱和所述横支架的尺寸被确定为使得当所述支架组件折叠时，所述壁支架立柱和所述横支架装配在所述壁支架基座内。
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