CN111478993B - 用于电子设备的保护膜、电子设备和保护膜的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子设备的保护膜、电子设备和保护膜的制作方法，电子设备具有可折叠的显示屏，保护膜可弯折，显示屏包括非折弯区和折弯区，保护膜包括非折弯部和折弯部，非折弯部用于覆盖于非折弯区，折弯部用于覆盖于折弯区，非折弯部连接在折弯部的中心轴线的两侧，折弯部的厚度小于非折弯部的厚度。根据本发明的用于电子设备的保护膜，通过将保护膜构造出折弯部和非折弯部，折弯部覆盖于电子设备的显示屏的折弯区域，非折弯部覆盖于电子设备的非折弯区域，可以实现对整个显示屏的保护，并且折弯部的厚度小于非折弯部的厚度，可以增大折弯部的弯曲性能，减少折弯部在反复折弯的过程中造成的折痕和起皱问题。

Description

用于电子设备的保护膜、电子设备和保护膜的制作方法

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种用于电子设备的保护膜、电子设备和保护膜的制作方法。

背景技术

随着人们对手机性能要求的不断提高，具有可折叠屏幕的手机是手机未来发展的方向。相关技术中，为保护可折叠屏幕不被划伤，需要在屏幕上覆盖保护膜。相关技术中的保护膜包括全屏保护膜和分屏保护膜，在可折叠屏幕反复展平或折弯的过程中，全屏保护膜容易因弯折导致变形或损坏，而分屏保护膜的保护区域相对较小，屏幕折叠处缺乏保护，且在外观效果上，屏幕整体性不高，屏幕外观表面存在界线，用户视觉体验不佳。

发明内容

本申请出一种用于电子设备的保护膜，所述用于电子设备的保护膜可以在电子设备的显示屏反复弯折或展平的使用中，降低保护膜出现变形或损坏的概率，以使保护膜具有较长的使用寿命。

本申请还提出一种电子设备，所述电子设备具有上述的用于电子设备的保护膜。

本申请又提出一种用于电子设备的保护膜的制作方法，所述用于电子设备的保护膜的制作方法用于制作上述的用于电子设备的保护膜。

根据本发明第一方面实施例的用于电子设备的保护膜，所述电子设备具有可折叠的显示屏，所述保护膜可弯折，所述保护膜用于覆盖于所述显示屏的外表面，所述显示屏包括非折弯区和折弯区，在所述显示屏处在折叠状态时所述折弯区处在弯折状态，所述保护膜包括：非折弯部，所述非折弯部用于覆盖于所述非折弯区；折弯部，所述折弯部用于覆盖于所述折弯区，所述非折弯部连接在所述折弯部的中心轴线的两侧，所述折弯部的厚度小于所述非折弯部的厚度。

根据本发明第一方面实施例的用于电子设备的保护膜，通过将保护膜构造出折弯部和非折弯部，折弯部覆盖于电子设备的显示屏的折弯区域，非折弯部覆盖于电子设备的非折弯区域，可以实现对整个显示屏的保护，并且折弯部的厚度小于非折弯部的厚度，可以增大折弯部的弯曲性能，减少折弯部在反复折弯的过程中造成的折痕和起皱问题，从而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部出现变形或损坏的概率，以提高用于电子设备的保护膜的保护能力，延长保护膜的使用寿命。并且，由于折弯部的厚度小于非折弯部的厚度，可以将折弯部的弯曲半径设置地更小，使得保护膜的适用范围更广。另外，可以在不减小非折弯部的厚度的前提下，满足电子设备的可折叠的显示屏的对保护膜的性能要求，从而即可以提高保护膜的整体结构强度和对显示屏的保护能力，又可以使折弯部能够长期使用，不易破损。

根据本发明第二方面实施例的电子设备，所述电子设备包括可折叠的显示屏和上述的保护膜。所述保护膜覆盖于所述显示屏的外表面。

根据本发明第二方面实施例的电子设备，通过将保护膜构造出折弯部和非折弯部，折弯部覆盖于电子设备的显示屏的折弯区域，非折弯部覆盖于电子设备的非折弯区域，可以实现对整个显示屏的保护，并且折弯部的厚度小于非折弯部的厚度，可以增大折弯部的弯曲性能，减少折弯部在反复折弯的过程中造成的折痕和起皱问题，从而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部出现变形或损坏的概率，以提高用于电子设备的保护膜的保护能力，延长保护膜的使用寿命。并且，由于折弯部的厚度小于非折弯部的厚度，可以将折弯部的弯曲半径设置地更小，使得保护膜的适用范围更广。另外，可以在不减小非折弯部的厚度的前提下，满足电子设备的可折叠的显示屏的对保护膜的性能要求，从而即可以提高保护膜的整体结构强度和对显示屏的保护能力，又可以使折弯部能够长期使用，不易破损。

根据本发明第三方面实施例的用于电子设备的保护膜的制作方法，所述电子设备具有可折叠的显示屏，所述保护膜可弯折，所述保护膜用于覆盖于所述显示屏的外表面，所述显示屏包括非折弯区和折弯区，在所述显示屏处在折叠状态时所述折弯区处在弯折状态，所述保护膜的制作方法包括如下步骤：提供膜片，对所述膜片的设定区域进行减薄处理以形成折弯部，所述膜片的除去所述折弯部的其余部分为非折弯部，所述非折弯部用于覆盖于所述非折弯区，所述折弯部用于覆盖于所述折弯区；对所述膜片的折弯部进行强化处理。

根据本发明第三方面实施例的用于电子设备的保护膜的制作方法，通过对膜片的设定区域进行减薄处理以形成折弯部，并对折弯部进行强化，既可以使折弯部厚度较小，从而可以降低折弯部的弯曲半径，以增大折弯部的弯曲性能，进而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部出现变形或损坏的概率，又可以在折弯部厚度较小的前提下，提高折弯部的结构强度，以提高折弯部队折弯区域的保护能力。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电子设备的局部结构示意图，其中电子设备处在折叠状态；

图2是根据本发明实施例的用于电子设备的保护膜的局部示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是根据本发明实施例的用于电子设备的保护膜的示意图。

附图标记：

保护膜10；折弯部11；非折弯部12；

显示屏20；折弯区域21；非折弯区域22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的用于电子设备的保护膜10。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的用于电子设备的保护膜10，电子设备具有可折叠的显示屏20，保护膜10可弯折，保护膜10用于覆盖于显示屏20的外表面，显示屏20包括非折弯区和折弯区，在显示屏20处在折叠状态时折弯区处在弯折状态。需要说明的是，显示屏20可以包括内折和外折两种方式，在折叠状态下，当显示屏20的非折弯区相对时，显示屏20处于内折状态；当显示屏20的非折弯区相互背离时，显示屏20处于外折状态。为便于理解，如图1所示，显示屏20为外折状态。

可以理解的是，具有可折叠的显示屏20的电子设备，可以在满足便携和放置的条件下，使电子设备具有更优良的使用性能，例如显示屏20尺寸更大，操作更加方便，在使用地图或游戏功能时，用户对画面感和清晰度体验更加。相应地，如图1所示，为保护显示屏20表面不被划伤，可弯折保护膜10适于覆盖于显示屏20的外表面。

如图1、图3和图4所示，保护膜10包括非折弯部12和折弯部11。具体而言，非折弯部12用于覆盖于所述非折弯区，以用于对显示屏20非折弯区域22进行保护，避免显示屏20非折弯区域22的外表面出现划伤。

如图1、图4所示，折弯部11用于覆盖于折弯区，非折弯部12连接在折弯部11的中心轴线的两侧。如图4所示，在折弯部11的延伸方向上，过折弯部11的几何中心的直线可以定义为折弯部11的中心轴线(如图4所示的“a-b”)，折弯部11可以绕中心轴线弯折，通过设置非折弯部12连接在折弯部11的中心轴线的两侧，可以在电子设备折叠时，使非折弯部12可以绕中心轴线翻转，以使非折弯部12与非折弯区域22保持同步运动状态，从而使非折弯部12可以始终贴合覆盖于非折弯区域22，以保护非折弯区域22不被划伤。

具体而言，如图1所示，非折弯部12连接于折弯部11的中心轴线的两侧，当用户对电子设备折叠时，用户操作非折弯区绕折弯区转动，相应地，覆盖于非折弯区的非折弯部12绕折弯部11转动，在此过程中，非折弯部12与非折弯区同步运动，折弯部11与折弯区同步运动，且电子设备处于折叠状态时，位于折弯部11两侧的非折弯部12相互背离。

当用户对电子设备展开时，用户操作非折弯区绕折弯区转动，相应地，覆盖于非折弯区的非折弯部12绕折弯部11转动，在此过程中，非折弯部12与非折弯区同步运动，折弯部11与折弯区同步运动，且电子设备处于展开状态时，非折弯区与折弯区处于同一平面，非折弯部12与折弯部11平滑连接以覆盖展开状态的显示屏。

如图2、图3所示，折弯部11的厚度小于非折弯部12的厚度。由此，通过设置折弯部11的厚度小于非折弯部12的厚度，可以提高折弯部11的柔韧性，从而可以增大折弯部11的弯曲性能，以使折弯部11能够适应更小的弯曲半径，减少折弯部11在反复折弯的过程中造成的折痕和起皱问题，进而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部11出现变形或损坏的概率，以提高用于电子设备的保护膜10的保护能力，延长保护膜10的使用寿命。由此，可以在不减小非折弯部12的厚度的前提下，满足电子设备的可折叠的显示屏20的对保护膜10的性能要求，从而即可以提高保护膜10的整体结构强度和对显示屏20整体的保护能力，又可以使折弯部11能够长期使用，不易破损。

根据本发明实施例的用于电子设备的保护膜10，通过将保护膜10构造出折弯部11和非折弯部12，折弯部11覆盖于电子设备的显示屏20的折弯区域21，非折弯部12覆盖于电子设备的非折弯区域22，可以实现对整个显示屏20的保护，并且折弯部11的厚度小于非折弯部12的厚度，可以增大折弯部11的弯曲性能，减少折弯部11在反复折弯的过程中造成的折痕和起皱问题，从而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部11出现变形或损坏的概率，以提高用于电子设备的保护膜10的保护能力，延长保护膜10的使用寿命。并且，由于折弯部11的厚度小于非折弯部12的厚度，可以将折弯部11的弯曲半径设置地更小，使得保护膜的适用范围更广。另外，可以在不减小非折弯部12的厚度的前提下，满足电子设备的可折叠的显示屏20的对保护膜10的性能要求，从而即可以提高保护膜10的整体结构强度和对显示屏20的保护能力，又可以使折弯部11能够长期使用，不易破损。

如图3所示，根据本发明的一些实施例，非折弯部12的厚度可以为D，则D满足：0.2mm≤D≤0.3mm。例如，D可以为0.22mm、0.24mm、0.26mm或0.28mm。由此，通过设置折弯部11的厚度D为合理数值，即可以使非折弯部12具有足够的厚度，以保护非折完区域不被划伤，又可以在非折完部覆盖在非折弯区域22时，操作灵敏度和触感不受影响。

如图3所示，根据本发明的一些实施例，折弯部11的厚度可以为d，则d满足：d＜0.2mm。例如，d可以为0.05mm、0.1mm或0.15mm，且d可以表示折弯部11的任意部位的厚度。需要说明的是，不同电子设备的显示屏20的弯曲半径不同，相应地，折弯部11的弯曲应力也不同。由此，可以根据电子设备的显示屏20的弯曲半径，设置折弯部11的厚度d为合理的数值，从而既可以使折弯部11能够满足折弯区域21在弯折时对保护膜10弯曲性能的要求，又可以使折弯部11具有足够的强度，以提高折弯部11对折弯区域21的保护能力。

根据本发明的一些实施例折弯部11可以通过强化处理以提高强度。需要说明的是，折弯部11的强度可以包括抗拉强度和表面硬度。由此，通过对折弯部11进行强化处理，可以在折弯部11厚度较小的前提下，提高折弯部11的结构强度，以提高折弯部11对折弯区21的保护能力。

根据本发明的一些实施例，折弯部11可以通过喷淋强化液进行强化。由此，通过利用喷淋强化液的方式进行强化，可以简化强化工艺，节省成本。例如，当保护膜10为玻璃钢化膜时，强化液可以为高浓度的硝酸钾，在强化过程中，可以将高浓度硝酸钾与催化剂配合喷涂在折弯部11，利用离子交换，提高折弯部11的强度。

如图2、图4所示，根据本发明的一些实施例，折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，折弯部11的厚度逐渐减小。可以理解的是，在折弯部11绕中心轴线弯折时，折弯部11越靠近中心轴线的位置处承受的弯曲应力越大。由此，通过在折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，对折弯部11进行渐变减薄处理，可以使折弯部11的柔韧性逐渐提高，从而使折弯部11的弯曲性能逐渐增大，进而可以在折弯部11弯折时，折弯部11的任意部位均能承受对应的弯曲应力。

另外，通过对折弯部11进行渐变减薄，可以使折弯部11与非折弯部12的对应连接部位厚度一致，从而可以避免折弯部11与非折弯部12的连接处出现台阶，进而可以避免因台阶引起的手感和应力集中问题，以使保护膜10表面平整且不易出现弯折损坏，提高电子设备的显示屏20的外观整体性。

如图3所示，根据本发明的一些实施例，折弯部11的中心轴线处的厚度为d0，则d0满足：d0≤0.1mm。例如，d0可以为0.05mm、0.06mm或0.08mm。需要说明的是，折弯部11的中心轴线处承受的弯曲应力最大。由此，通过设置折弯部11的中心轴线处的厚度d0为合理数值，即可以使折弯部11的中心轴线处的弯曲性能能够满足弯折要求，又可以使折弯部11的中心轴线处具有较高的强度，以提高折弯部11对折弯区域21的保护能力。

根据本发明的一些实施例，折弯部11可以通过强化处理以提高强度，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，对折弯部11的强化力度逐渐增大。如图2、图4所示，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，折弯部11的厚度逐渐减小。由此，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，通过对折弯部11的强化力度逐渐增大，在其弯曲性能逐渐增大的同时，使折弯部11的强度不会随厚度的减小而降低，从而使折弯部11的任意部份均能满足折弯区域21对折弯部11强度和弯曲性能的要求。

根据本发明的一些实施例，折弯部11可以通过喷淋强化液进行强化，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，折弯部11的强化时间逐渐增大，和/或强化液的浓度逐渐增大。例如，在具体实施过程中，可以采用下述方案：

在单位时间内，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，使强化液的浓度逐渐增大；

在折弯部11的任意部位均匀喷涂同等浓度的强化液，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，逐渐增加折弯部11不同部位的强化时间；

由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，可以使强化液的浓度逐渐增大的同时，逐渐增加折弯部11不同部位的强化时间。

由此，可以通过控制折弯部11的强化时间，和/或强化液的浓度，控制不同厚度的折弯部11的强化程度。例如，折弯部11随着厚度的逐渐减小，其弯曲性能会逐渐增大，折弯部11自身的强度会逐渐降低，此时，随着折弯部11厚度的逐渐减小，可以逐渐增大折弯部11的强化时间，和/或强化液的浓度，使折弯部11的强度不会随厚度的减小而降低，从而使折弯部11的任意部份均能满足折弯区域21对折弯部11强度和弯曲性能的要求。

如图2、图3所示，根据本发明的一些实施例，非折弯部12的表面与折弯部11的表面可以构成一个曲面或平面。由此，可以避免非折弯部12与折弯部11的连接处出现台阶或界线，从而可以避免因台阶或界线引起的手感和应力集中问题，以使保护膜10表面平整且不易弯折损坏，进而可以提升显示屏20外观表现力和用户触感。

根据本发明的一些实施例，保护膜10可以为钢化膜。需要说明的是，钢化膜具有硬度高，透光率好的特点。由此，通过将钢化膜用作保护膜10，即可以使保护膜10具有较高的硬度，以提高保护膜10的抗划伤能力，又不影响显示屏20的清晰度，提升用户体验。另外，保护膜10不限于采用钢化膜，例如，保护膜10还可以为复合膜或单层塑胶膜。

根据本发明第二方面实施例的电子设备，包括可折叠的显示屏20和上述的用于电子设备的保护膜10，且保护膜10可以覆盖于显示屏20的外表面。需要说明的是，可折叠的显示屏20包括折弯区域21和非折弯区域22，保护膜10的折弯部11覆盖于显示屏20的折弯区域21，保护膜10的非折弯部12覆盖于显示屏20的非折弯区域22。

根据本发明实施例的电子设备，通过将保护膜10构造出折弯部11和非折弯部12，折弯部11覆盖于电子设备的显示屏20的折弯区域21，非折弯部12覆盖于电子设备的非折弯区域22，可以实现对整个显示屏的保护，并且折弯部11的厚度小于非折弯部12的厚度，可以增大折弯部11的弯曲性能，减少折弯部11在反复折弯的过程中造成的折痕和起皱问题，从而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部11出现变形或损坏的概率，以提高用于电子设备的保护膜10的保护能力，延长保护膜10的使用寿命。并且，由于折弯部11的厚度小于非折弯部12的厚度，可以将折弯部11的弯曲半径设置地更小，使得保护膜的适用范围更广。另外，可以在不减小非折弯部12的厚度的前提下，满足电子设备的可折叠的显示屏20的对保护膜10的性能要求，从而即可以提高保护膜10的整体结构强度和对显示屏20的保护能力，又可以使折弯部11能够长期使用，不易破损。

根据本发明的一些实施例，保护膜10与显示屏20之间可以通过UV胶层或水性OCA胶层相连。需要说明的是，UV胶层或水性OCA胶层具有粘连强度高、流动性好的特点。由此，通过将UV胶层或水性OCA胶层用作保护膜10与显示屏20的粘连结构，既可以提高保护膜10与显示屏20的连接强度，又可以利用UV胶层或水性OCA胶层的流动性，使保护膜10任意部位均可以与显示屏20填实连接，降低保护膜10与显示屏20之间出现气泡的概率，从而提高显示屏20的视觉效果。例如，如图1所示，折弯部11的不同部位与显示屏20之间的间隙大小不同，UV胶层或水性OCA胶层可以流动填充至折弯部11与显示屏20之间的间隙内，以使折弯部11与显示屏20无外观气泡。

根据本发明第三方面实施例的用于电子设备的保护膜10的制作方法，电子设备具有可折叠的显示屏20，保护膜10可弯折，保护膜10用于覆盖于显示屏20的外表面，显示屏20包括非折弯区和折弯区，在显示屏20处在折叠状态时折弯区处在弯折状态，保护膜10的制作方法包括如下步骤：

提供膜片，对膜片的设定区域进行减薄处理以形成折弯部11，膜片的除去折弯部11的其余部分为非折弯部12，非折弯部12用于覆盖于非折弯区，折弯部11用于覆盖于折弯区。可以理解的是，在膜片的制造过程中，膜片的折弯部11相对减薄，膜片的非折弯部12厚度不变。由此，通过对膜片的设定区域进行减薄处理以形成折弯部11，可以使折弯部11厚度较小，从而可以降低折弯部11的弯曲半径，以增大折弯部11的弯曲性能，进而可以在不减小非折弯部12的厚度的前提下，满足电子设备的可折叠的显示屏20的对保护膜10的性能要求，从而即可以提高保护膜10的整体结构强度和对显示屏20的保护能力，又可以使折弯部11能够长期使用，不易破损。

另外，膜片的折弯部11可以进行强化处理。由此，可以在折弯部11厚度较小的前提下，提高折弯部11的结构强度，以提高折弯部11队折弯区域21的保护能力。

根据本发明实施例的用于电子设备的保护膜10的制作方法，通过对膜片的设定区域进行减薄处理以形成折弯部11，并对折弯部11进行强化，既可以使折弯部11厚度较小，从而可以降低折弯部11的弯曲半径，以增大折弯部11的弯曲性能，进而可以在电子设备反复弯折或展平的使用中，降低折弯部11出现变形或损坏的概率，又可以在折弯部11厚度较小的前提下，提高折弯部11的结构强度，以提高折弯部11队折弯区域21的保护能力。

根据本发明的一些实施例，折弯部11可以通过喷淋强化液进行强化。由此，通过利用喷淋强化液的方式进行强化，可以简化强化工艺，节省成本。

如图2、图4所示，根据本发明的一些实施例，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，折弯部11的厚度逐渐减小。可以理解的是，在折弯部11绕中心轴线弯折时，折弯部11越靠近中心轴线的位置处承受的弯曲应力越大。由此，通过在折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，对折弯部11进行渐变减薄处理，可以使折弯部11的弯曲半径逐渐减小，从而使折弯部11的弯曲性能逐渐增大，进而可以在折弯部11弯折时，折弯部11的任意部位均能承受对应的弯曲应力。

另外，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，折弯部11的强化时间逐渐增大，和/或所述强化液的浓度逐渐增大。例如，在具体实施过程中，可以采用下述方案：

在单位时间内，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，使强化液的浓度逐渐增大；

在折弯部11的任意部位均匀喷涂同等浓度的强化液，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，逐渐增加折弯部11不同部位的强化时间；

由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，可以使强化液的浓度逐渐增大的同时，逐渐增加折弯部11不同部位的强化时间。

由此，由折弯部11与非折弯部12的连接处到折弯部11的中心轴线的方向上，可以使折弯部11的强化力度逐渐增大，从而可以使折弯部11随着厚度的逐渐减小，在其弯曲性能逐渐增大的同时，使折弯部11的强度不会随厚度的减小而降低，进而使折弯部11的任意部份均能满足折弯区域21对折弯部11强度和弯曲性能的要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述电子设备具有可折叠的显示屏，所述保护膜可弯折，所述保护膜用于覆盖于所述显示屏的外表面，所述显示屏包括非折弯区和折弯区，在所述显示屏处在折叠状态时所述折弯区处在弯折状态，所述保护膜包括：

非折弯部，所述非折弯部用于覆盖于所述非折弯区；

折弯部，所述折弯部用于覆盖于所述折弯区，所述非折弯部连接在所述折弯部的中心轴线的两侧，所述折弯部的厚度小于所述非折弯部的厚度，所述折弯部通过强化处理以提高强度；

其中，由所述折弯部与所述非折弯部的连接处到所述折弯部的中心轴线的方向上，所述折弯部的厚度逐渐减小，由所述折弯部与所述非折弯部的连接处到所述折弯部的中心轴线的方向上，对所述折弯部的强化力度逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述非折弯部的厚度为D，所述D满足：0.2mm≤D≤0.3mm。

3.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述折弯部的厚度为d，所述d满足：d＜0.2mm。

4.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述折弯部通过喷淋强化液进行强化。

5.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述折弯部的中心轴线处的厚度为d0，所述d0满足：d0≤0.1mm。

6.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述折弯部通过喷淋强化液进行强化，由所述折弯部与所述非折弯部的连接处到所述折弯部的中心轴线的方向上，所述折弯部的强化时间逐渐增大，和/或所述强化液的浓度逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述非折弯部的表面与所述折弯部的表面构成一曲面或平面。

8.根据权利要求1所述的用于电子设备的保护膜，其特征在于，所述保护膜为钢化膜、复合膜或单层塑胶膜。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

显示屏，所述显示屏可折叠；

保护膜，所述保护膜为根据权利要求1-8中任一项所述的用于电子设备的保护膜，所述保护膜覆盖于所述显示屏的外表面。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述保护膜与所述显示屏之间通过UV胶层或水性OCA胶层相连。

11.一种用于电子设备的保护膜的制作方法，其特征在于，所述电子设备具有可折叠的显示屏，所述保护膜可弯折，所述保护膜用于覆盖于所述显示屏的外表面，所述显示屏包括非折弯区和折弯区，在所述显示屏处在折叠状态时所述折弯区处在弯折状态，所述保护膜的制作方法包括如下步骤：

提供膜片，对所述膜片的设定区域进行减薄处理以形成折弯部，所述膜片的除去所述折弯部的其余部分为非折弯部，所述非折弯部用于覆盖于所述非折弯区，所述折弯部用于覆盖于所述折弯区，由所述折弯部与所述非折弯部的连接处到所述折弯部的中心轴线的方向上，所述折弯部的厚度逐渐减小；

对所述膜片的折弯部进行强化处理，由所述折弯部与所述非折弯部的连接处到所述折弯部的中心轴线的方向上，对所述折弯部的强化力度逐渐增大。

12.根据权利要求11所述的用于电子设备的保护膜的制作方法，其特征在于，所述折弯部通过喷淋强化液进行强化。

13.根据权利要求12所述的用于电子设备的保护膜的制作方法，其特征在于，由所述折弯部与所述非折弯部的连接处到所述折弯部的中心轴线的方向上，所述折弯部的强化时间逐渐增大，和/或所述强化液的浓度逐渐增大。

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