CN111477663A - 显示面板及显示面板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示面板的制备方法，该显示面板包括：第一基板；薄膜晶体管阵列层及平坦化层，依次层叠设置于所述第一基板的一侧表面上；阳极层，设置于所述平坦化层远离所述薄膜晶体管阵列层的一侧表面上；像素定义层，在所述阳极层上形成像素开口；其中，所述阳极层包括第一阳极和第二阳极，所述第一阳极与所述第二阳极间隔排布。相较于现有的显示面板，本发明通过使所述第一阳极与所述第二阳极间隔排布，配合像素定义层，减少打印循环次数，防止打印时间过长，先后打印的墨水挥发干燥情况不一产生干燥mura；墨水可以在所述像素定义层中内部流动，从而整个像素中墨水的体积均一，膜厚均一，有效避免了线性mura的缺陷。

Description

显示面板及显示面板的制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示面板的制备方法。
背景技术
有机发光二极管(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)器件具有自发光，视角广，对比度高，响应速度快，轻薄等特点，已成为显示技术的主要趋势。
相对于采用高精度金属掩膜版(Fine Metal Mask，FMM)及真空蒸镀制作OLED器件来说，喷墨打印技术因其精准的对位，无需高精度金属掩膜版，且其材料利用率可以达到100％而备受关注，成为未来大尺寸OLED器件制作的主流趋势。
有机发光二极管像素排列结构通常由多个像素点构成，每个像素点包含红色(R)子像素、绿色(G)子像素和蓝色(B)子像素，R、G、B子像素依次循环排列，组成矩阵。这种传统的像素排列结构存在以下问题：1、在打印过程中，由于某个打印头喷嘴不稳定，会导致此像素内墨滴的体积偏大或偏小，导致产品显示时，或出现一条条亮线或暗线，产生线性mura。2，只有与像素对应的喷嘴进行喷墨，而处于子像素与子像素之间的喷嘴不喷吐墨水，导致喷嘴利用率低，打印循环次数多，打印时间长，先后打印的墨水挥发干燥情况不一，产生干燥mura。
综上所述，目前的显示面板中存在个别像素内的墨滴体积偏大或偏小、打印时间过长墨水挥发干燥情况不一，从而导致产生mura的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及显示面板的制备方法，用于解决目前的目前的显示面板中存在个别像素内的墨滴体积偏大或偏小、打印时间长墨水挥发干燥情况不一，从而导致产生mura的技术问题。
为解决上述问题，第一方面，本发明提供一种显示面板，包括：
第一基板；
薄膜晶体管阵列层及平坦化层，依次层叠设置于所述第一基板的一侧表面上；
阳极层，设置于所述平坦化层远离所述薄膜晶体管阵列层的一侧表面上；
像素定义层，在所述阳极层上形成像素开口；
其中，所述阳极层包括第一阳极和第二阳极，所述第一阳极与所述第二阳极间隔排布。
在本发明的一些实施例中，所述第一阳极与所述第二阳极之间填充有绝缘材料。
在本发明的一些实施例中，所述第一阳极与所述第二阳极之间的距离为2um～10um。
在本发明的一些实施例中，所述第一阳极为矩形，长边为100um～200um，短边为20um～80um。
在本发明的一些实施例中，所述像素定义层在所述第一基板上的第一正投影包括至少两条长边和至少两条短边，每条所述短边均连接两条所述长边。
在本发明的一些实施例中，所述像素定义层在所述第一基板上的第一正投影与所述阳极层在所述第一基板上的第二正投影至少部分重叠。
在本发明的一些实施例中，所述阳极层包括亲水性材料或在所述阳极层上设置有亲水性薄膜。
在本发明的一些实施例中，所述显示面板还包括OLED器件，所述OLED器件包括所述阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层及阴极层。
第二方面，本发明提供一种显示面板的制备方法，用于制备上述显示面板，包括如下步骤：
在第一基板的一侧表面上依次制备薄膜晶体管阵列层和平坦化层；
在所述平坦化层远离所述薄膜晶体管阵列层的一侧表面上制备阳极层；及
在所述阳极层上制备具有像素开口的像素定义层。
在本发明的一些实施例中，所述阳极层包括第一阳极和第二阳极，在所述第一阳极与所述第二阳极之间制备绝缘材料。
相较于现有的显示面板，本发明通过将阳极层分为第一阳极和第二阳极，使所述第一阳极与所述第二阳极间隔排布，配合正投影为至少两条长边和至少两条短边的像素定义层，可以使得喷墨打印阶段中的打印喷嘴的长度与所述像素定义层中至少一条边的长度相当，在打印阶段中尽可能多的打印喷嘴参与喷墨打印，减少打印循环次数，防止打印时间过长，先后打印的墨水挥发干燥情况不一产生干燥mura；同时，打印到所述像素定义层里的墨水，可以在所述像素定义层中内部流动，从而整个像素中墨水的体积均一，膜厚均一，有效避免了线性mura的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例中显示面板的结构示意图；
图2为本发明一个实施例中像素定义层的示意图；
图3为本发明一个实施例中阳极层的示意图；
图4为本发明一个实施例中制备方法的流程图；及
图5A～5D为本发明一个实施例中制备方法的分步示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
目前的显示面板中存在个别像素内的墨滴体积偏大或偏小、打印时间过长墨水挥发干燥情况不一，从而导致产生mura的技术问题。
基于此，本发明实施例提供一种显示面板及显示面板的制备方法。以下分别进行详细说明。
首先，本发明提供一种显示面板，如图1所示，图1为本发明一个实施例中显示面板的结构示意图。所述显示面板包括：第一基板101；薄膜晶体管阵列层102、平坦化层103，依次层叠设置于所述第一基板101的一侧表面上；阳极层104，设置于所述平坦化层103远离所述薄膜晶体管阵列层的一侧表面上；像素定义层105，在所述阳极层104上形成像素开口；其中，所述阳极层104包括第一阳极1041和第二阳极1042，所述第一阳极1041与所述第二阳极1042间隔排布。
在上述实施例的基础上，如图2所示，图2为本发明一个实施例中像素定义层的示意图。所述像素定义层105在所述第一基板101上的第一正投影包括至少两条长边1051和至少两条短边1052，每条所述短边1052均连接两条所述长边1051。
相较于现有的显示面板，本发明通过将所述阳极层104分为所述第一阳极1041和所述第二阳极1042，使所述第一阳极1041与所述第二阳极1042间隔排布，配合正投影为至少两条所述长边1051和至少两条所述短边1052的所述像素定义层105，不同的所述短边1052所对应的所述阳极层104为同一子像素，每个所述短边1052在所述阳极层104上的正投影覆盖同一行中间隔排布的所述第一阳极1041与所述第二阳极1042，每个所述长边1051在所述阳极层104上的正投影覆盖同一列中全部的所述第一阳极1041。其中，所述阳极层104和所述像素定义层105的图案化，是为了使得喷墨打印阶段中的打印喷嘴的长度与所述像素定义层105中至少一条边的长度相当，即可在打印阶段中尽可能多的打印喷嘴参与喷墨打印，甚至所有打印喷嘴均可参与喷墨打印，一次打印完成，减少打印循环次数，防止打印时间过长，先后打印的墨水挥发干燥情况不一产生干燥mura；同时，打印到所述像素定义层105里的墨水，可以在所述像素定义层105中内部流动，从而整个像素中墨水的体积均一，膜厚均一，有效避免了线性mura的缺陷。
在上述实施例中，所述第一阳极1041与所述第二阳极1042之间仅做挖空处理，未做任何填充，优选的，对所述阳极层104进一步优化，所述第一阳极1041与所述第二阳极1042之间填充有绝缘材料1043，更优选的，所述绝缘材料1043为亚克力。由于所述像素定义层105图案化处理后，所述像素开口连成整体，为了分别控制所述显示面板中不同子像素区，通过间隔排布的不同所述第一阳极1041即可分别控制所述显示面板中的不同子像素区，而所述第一阳极1041与所述第二阳极1042之间的绝缘材料1043可以防止短路。
如图3所示，图3为本发明一个实施例中阳极层的示意图。所述第二阳极1042为虚设阳极区，所述第一阳极1041与所述第二阳极1042之间的距离为D，所述第一阳极1041的长边的长度为a，所述第一阳极1041的短边的宽度为b；优选的，所述距离D为2um～10um，所述长度a为100um～200um，所述长度b为20um～80um；更优选的，所述距离D为5um，所述长度a为150uum，所述长度b为50um。
在另一个实施例中，所述像素定义层105在所述第一基板101上的第一正投影与所述阳极层104在所述第一基板101上的第二正投影至少部分重叠，所述像素定义层105的侧视截面图为上窄下宽的梯形，所述像素定义层105与重叠处共同形成容纳墨水的凹槽结构。
优选的，所述阳极层104包括亲水性材料或在所述阳极层104上设置有亲水性薄膜。其中，所述阳极层104的主要材料为氧化铟锡(ITO)，如果对所述阳极层104的亲水性进一步优化，可在所述阳极层104中掺杂亲水性材料粉末或在所述阳极层104靠近所述像素定义层105的一侧制备亲水性薄膜。以使所述第一阳极1041和所述第二阳极1042均能辅助墨水在所述像素定义层105中内部流动，进一步使得整个像素中的墨水体积均一和膜厚均一。
在本发明实施例中，所述显示面板还包括OLED器件，所述OLED器件包括所述阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层及阴极层。
为了更好得到本发明实施例中的所述显示面板，在所述显示面板的基础之上，本发明实施例中还提供一种显示面板的制备方法，所述制备方法用于制备如上述实施例中所述的显示面板。
如图4和图5A～5D所示，图4为本发明一个实施例中制备方法的流程图，图5A～5D为本发明一个实施例中制备方法的分步示意图。所述制备方法包括以下步骤：
S1、在第一基板101的一侧表面上依次制备薄膜晶体管阵列层102和平坦化层103；
具体的，如图5A所示。所述薄膜晶体管阵列层102包括低温多晶硅(LowTemperature Poly-silicon，LTPS)器件或铟镓锌氧化物(indium gallium zinc oxide，IGZO)器件。
S2、在所述平坦化层103远离所述薄膜晶体管阵列层102的一侧表面上制备阳极层104；及
具体的，如图5B所示。制备所述阳极层104通过涂胶曝光显影刻蚀脱模制程制得。所述阳极层104包括所述第一阳极1041和所述第二阳极1042，所述第二阳极1042为虚设阳极。
S3、在所述阳极层104上制备具有像素开口的像素定义层105。
具体的，如图1所示。
优选的，在步骤S2之后、步骤S3之前还包括，在所述第一阳极1041和所述第二阳极1042之间制备绝缘材料1043。具体的，如图5C和图5D所示。
优选的，在步骤S3之后还包括，在所述阳极层104上方制备空穴注入层、空穴传输层、发光层，然后制备阴极层，进行封装形成OLED器件。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
第一基板；
薄膜晶体管阵列层及平坦化层，依次层叠设置于所述第一基板的一侧表面上；
阳极层，设置于所述平坦化层远离所述薄膜晶体管阵列层的一侧表面上；
像素定义层，在所述阳极层上形成像素开口；
其中，所述阳极层包括第一阳极和第二阳极，所述第一阳极与所述第二阳极间隔排布。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一阳极与所述第二阳极之间填充有绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一阳极与所述第二阳极之间的距离为2um～10um。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一阳极为矩形，长边为100um～200um，短边为20um～80um。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层在所述第一基板上的第一正投影包括至少两条长边和至少两条短边，每条所述短边均连接两条所述长边。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层在所述第一基板上的第一正投影与所述阳极层在所述第一基板上的第二正投影至少部分重叠。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阳极层包括亲水性材料或在所述阳极层上设置有亲水性薄膜。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括OLED器件，所述OLED器件包括所述阳极层、空穴注入层、空穴传输层、发光层及阴极层。
9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：
在第一基板的一侧表面上依次制备薄膜晶体管阵列层及平坦化层；
在所述平坦化层远离所述薄膜晶体管阵列层的一侧表面上制备阳极层；及
在所述阳极层上制备具有像素开口的像素定义层。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述阳极层包括第一阳极和第二阳极，在所述第一阳极与所述第二阳极之间制备绝缘材料。
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