CN1114746C - 墓穴系统 - Google Patents

Abstract

一种安葬墓穴系统，包括成排安放的预制混凝土墓格(1)，每一排墓格(1)相互分开并且与相邻排的墓格(1)交错。一排墓格(1)的角部(3)与相邻排墓格的斜对角部邻接。这样墓格内的空间以及墓格之间的空间都可用作安葬墓穴。每一个墓格(1)由长方形的连续墙体(2)构成，墓格可以竖直迭放。墙体(2)为楔形厚度，顶部比底部厚，这样在迭放墓格的接合处形成横挡(9)。横挡(9)可以支撑每个安葬穴腔中的中间盖板(10)。每一个安葬穴腔由一个顶部盖板(12)封闭。拖车(17)可以用来提起和运送盖板(12)。

Description

墓穴系统

技术领域

本发明涉及安葬墓穴。具体地说，本发明直接涉及一种改进墓穴，以及一种墓穴布局，它能够使安葬系统更有效。

背景技术

传统安葬方法要求挖出每一墓穴，将挖出的土移到棺材上面，然后进行环境美化。传统的安葬技术不仅劳动强度大而且浪费空间，

为克服传统安葬技术的各种不足，已经提出有各种改进的安葬结构，这种改进的安葬系统的例子有：国际专利PCT/AU95/00272(WO95/31623)；澳大利亚专利30423/92；及美国专利3878656，4068425，4606839，4989382，5243794，5381591。然而在这些系统中各模件垂直层叠形成陵墓，在某些文化和宗教环境下，死者要埋在地下坟墓中，而不埋在地上陵墓中。

美国专利4134239披露了一种墓地布局，包括由各个墙体部分形成的数排长方形安葬穴室，尽管美国专利4134239所述安葬系统能够做到地下安葬并且有效利用空间，但是由于墓穴必须由许多单个部件构成，建造所述安葬系统特别耗时。

法国专利2225993公开了一种墓穴，其由长方体墙体构成，包括平行的侧壁，该侧壁为楔形厚度，且顶部比底部厚，但其同样存在效率低且不经济的问题。

本发明的一个目的是提供一种改进墓穴，及一种更高效且经济的墓穴布局。

发明内容

概括地说，本发明提供一种用于公墓的墓穴布局，包括至少一层成排布置的中空的墓格，俯视大致为长方形的连续墙体形成每一墓格。每一排的墓格相互分开并与相邻排的墓格交错，即一排墓格的角部与另一排墓格的斜对角部邻接，墓格内空间和墓格之间的空间构成安葬墓穴。

在本说明中，“墓格”一词是指由墙体围起的范围或区域所形成的结构单元。墓格一般由混凝土建成。

在最佳实施例中，墓格结构相同，并布置成使墓格内的空间与墓格之间的空间形状和面积基本相同。这样的墓穴布局效率高，它的安葬墓穴数大约是墓格的两倍，墓穴由单个墙体的厚度分开。

长方形墓格的角部最好有与墓格侧面有倾角的外表面，墓格角部的倾斜外表面完全在墓格侧壁的外表面确定的假想长方形边界内，当这些墓格布置成公墓时，墓格角部的倾斜外表面与相邻墓格的斜对角部的外表面邻接，每一外表面可以带一个竖直槽，这样邻接面相对槽形成组合孔，孔中可以灌薄浆或其他密封剂以密封墓格间接口。

最好墓格至少有一对相对侧面的墙体为楔形厚度，其顶部比底部厚。

墓穴布局可以由两层或多层墓格组成，上层的每个墓格迭放在下一层相应墓格的上面。由于楔形墙体壁厚，在竖直层叠墓穴的接缝处形成横档，在墓穴墙体的内外都形成有横档。在任何安葬墓穴中，中间盖板都可以支撑在这种横档上。

上层墓格的顶部，及上层墓格之间的空间顶部，可以由各自的盖板封闭。这种盖板和中间盖板可以由几部分组成。

本发明还提供了用于提起和运送墓穴盖板的设备，这种设备适合安放在墓穴上，构成包括：由分开的地面接合元件支撑的活动框架；接合盖板的附着构件装配在框架内；以及提起框架内附着构件的动力提升装置。

典型的这种设备是一种有轮拖车，附着构件带有水平框架，形状和尺寸基本与要举起的盖板吻合。该设备能够提起盖板和盖板上的泥土和草皮。同样，盖板、泥土和草皮可以在同一操作中一起更换，从而使打开和关闭盖板所要的时间最短。

为了更好了解本发明，下面参考附图描述最佳实施例。

附图简介

图1是一个部分完成的墓穴布局的局部立体图；

图2是该墓穴布局的局部平面图；

图3是部分墓穴布局的侧剖视图；

图4是部分墓穴布局的端面剖视图；

图5是移动和更换盖板的器械的透视图。

最佳实施例

如图所示，安葬墓穴系统由形状基本相同的预制混凝土“墓格”1排布而成。每一个墓格1由连续周边墙体2组成，墙体2大致为长方形(俯视〕，包括两组平行侧壁。每一个墓格都上下开口。

墓格1的角部3被斜截并有倾斜的外表面，它们与邻排的墓格的斜对角部的倾斜外表面邻接(并且可以接合)，如图2所示。邻接的角部3可以用紧固件，例如用螺栓4插入对准了的墓格角部的水平螺栓孔中而联结在一起。

沿每一角部区域3的倾斜外表面形成一个竖直通道5。薄浆或其他密封材料可以加进邻接的角部区域相对的通道形成的组合孔中，以密封墓格1的角部接口。

在最佳实施例的墓穴布局中，长方形的墓格1成排设置。每一排的墓格相互分开，与相邻排的墓格交错或错开，一排墓格的斜截角部与相邻排交错墓格的斜截角部接合。

分开的墓格1之间的间隙空间6与每个墓格1内的穴室形状和尺寸基本相同。墓格1和墓格之间的间隙空间6，都构成适于安葬的穴室或墓穴，这样，对于一定数目的墓格来说，所述布局可得到大约它的两倍数目的安葬穴室。

墓格1可以布局为单层的，每一墓格高度等于所要墓穴深度。但是，最好是墓格较浅并且竖直层叠一般二或三层以达到所要深度。如图1所示，第二层墓格1A放在第一层墓格1的上面，每个墓格1A放在相应墓格1的上方形成组合墓穴。

浅的墓格易于制造、搬运和处理。墓格的竖直层叠使墓穴适于多重安葬，一个在另一个上面象下面描述的那样。

如图2和图3所示，每一墓格2侧壁为楔形厚度，其底部比顶部窄。沿周边墙体2的顶部制有径向浅槽8。浅槽8的宽度略大于周边墙体底部的宽度。当一个墓格层叠在另一个墓格上面时，如图2和图3所示，上层墓格侧壁2的底部放在下一层墓格顶部的浅槽8中。因为上层墓格底部放在底层墓格顶部的浅槽8中，密封了这两个墓格的接口。还可以将密封化合物或其他应变材料加入上下层墓格之间的接口来进一步密封。

因为下层墓格1的侧壁顶部宽于上层墓格1A的侧壁底部，在一对层叠墓格接口的每一侧都形成横档或肩部9A。横档9A可以支撑中间混凝土盖板10的周边。中间盖板10既可放在层叠墓格形成的墓穴内，又可放在相邻墓格之间的空间6形成的墓穴内。每一个中间盖板10最好包括三个可以单独移动的部分。每一个部分的上表面有一个接合配件11。

上层墓格1A的顶部每一边也形成横档或肩部9B，用来支撑顶部混凝土盖板12。每一个墓格1A、和每一个间隙空间6都可以用相应的顶部盖板封闭。每个顶部盖极12一般都是长方形的，包括三个部分，中间部分相对于两边部分可以独立移动。每一个部分都有一个接合配件13。盖板12周边下方有浅舌，放在顶部墓格1A的浅槽8中。

因为每一排墓格相互分开，并与相邻排墓格交错，在每一排和/或列墓格的外端留有开口的穴腔。如图1所示，用混凝土板14封闭这些穴腔，以完成墓格布局的长方形周边，每一个混凝土板14在它的相对的竖直边上有倾斜的竖直表面。倾斜的竖直表面与相互分开的墓格的斜截面接合，可以用螺栓4将周边板14固定到墓格上，其方式如同墓格相互联结的方式。

建造墓穴布局时，先清理地面，并挖到所需深度。最好有一个略倾斜的斜坡以便于取土。条状混凝土垫层15相互平行，相互间隔开一个墓格的长度，数排预制混凝土墓格1放在垫层15上，墓格1的短侧壁安放在垫层15上。通常，用起重机吊起墓格放在预定位置。

如图1所示，每一排墓格与前一排墓格相互错开或交错，墓格的斜截角部与相邻墓格斜对角部邻接。最好采用两层墓格，上层墓格迭放在相应的下层墓格上。也可以用更多层的墓格。

然后，用端部板14完成墓穴布局的长方形周边。这样，每一墓格垛内的空间和墓格之间的间隙空间都形成安葬墓穴或穴腔。安葬穴腔尺寸基本相同，由单层墓格壁厚所分隔。

当墓格安放、接合并密封接头后，将顶部盖板12盖在墓格顶部以及墓格之间的间隙穴腔上方而完成墓穴布局。每一墓格墙体顶部厚度足够支撑墓格上的盖板以及相邻间隙空间上的盖板的边缘部分。接着在顶部盖板12上面盖上一层土，一般200mm厚。在土上铺一层草皮而形成草坪墓地。

盖板12顶部可以安放墓石。但是最好不要墓石以便墓穴上面的草坪没有障碍。可以在每个墓格1A上放一个小的标记16来指示地下墓格的位置。标记16是一个从墓格1A顶部向上伸出土面的短棒，它在草皮高度上饰有帽部，低于割草高度。标记可以指示它相应的墓穴是否已经葬有人。

只有几具尸体安葬在某一个穴腔中时才要有中间盖板10。一般，安葬第一个时，棺材A(图2〕放在墓穴底部与土层接触。当第一具尸体分解之前要在同一墓穴安葬另一个人时，在穴腔内放一个中间盖板10，由下层墓格1顶部的横档9A支撑。然后第二个棺材B放在中间盖板10上。但是，如果第一个棺材A已经放在墓穴中足够长时间了，可以向墓穴中加土，刚好盖住棺材A，再将下一个棺材放在土上，再放上中间盖板10用来支撑第三个棺材。这样，一个墓穴可以容纳到四个人，例如同一家庭的四个成员。

图5示出了一种拖车17，适于移动和更换顶部盖板12、中间盖板10和盖板的部分。拖车17可以装有轮子(如图所示〕、履带或滑轨，一般拖挂在牵引车或类似车辆后面。

拖车17由绞车架18组成，四个独立可控的液压缸20将绞车架18支撑在滑动架19上。滑动架19可以由液压缸22倾斜支撑在主拖车架21上。绞车架18还包括三个卷扬机23，每个卷扬机都有缆绳，各与相应盖板部分的接合配件固接，卷扬机23相互间距离与盖板部分接合配件间距离相同。

应用时，要将一具尸体安葬在某个墓穴中时，首先需要移开墓穴盖板和覆盖土层/草皮。由参照墓穴布局的排和列末端墓穴上的标记16的弦线确定该墓穴位置。

一对背贴角钢片(未显示)形成的T形结构沿将要被打开的墓穴的长方形周边插入土中，外角钢片确定土层的打开边缘，在安葬过程中留在原处以固定开口边上的泥土，内角钢片与墓穴顶部盖板和覆盖土层按如下方法提起。

墓穴上放上标尺，标尺上的参照点与墓穴标记对正，同时对正三个参考圆圈，它们确定了三个盖板部分的接合配件位置，这样只需要移去参考圆圈正下方的少量土层，就露出了接合配件。

拖车17移到墓穴上面。前后移动拖车，操纵液压缸22、将绞车架18定位，使卷扬机23准确地停在接合配件上方。卷扬机缆绳固定在每个相应盖板部分的接合配件上。

卷扬机23卷动拉紧相应的卷扬机缆绳。当液压缸20推起绞车架构件18时，三个盖板部分和覆盖土层以及草皮与内角钢片一起被提起，由于液压缸20可以独立控制，盖板部分可以抬起一定角度，有利于自由迭放盖板部分的边沿和角部。

然后将拖车拖走以便进行安葬，安葬完毕后，顶部盖板和覆盖土层以及草皮用和上面相反的顺序盖上。这样，能够快速地打开和关闭墓穴，人力要求最少，覆盖草皮破坏最小。

以上公开的只是本发明的一个实施例，在不超出本发明范围的情况下，本领域专业技术人员显然还能对本发明进行改进。例如，每个墓格可以分成多个小的部分每个部分由相应的盖板部分封闭，用于安葬宠物，骨灰，或胎儿。而且本发明的墓穴布局还可用于地下储放其他材料，如有害废料。

Claims (14)

1、一种用于公墓的墓穴布局，包括至少一层成排安放的中空墓格，每一个墓格由俯视大致为长方形的连续墙体构成，其特征在于，每一排的墓格相互分开并与相邻排的墓格交错，每一排墓格的角部与相邻排墓格的斜对角部邻接，墓格内空间和墓格间空间形成安葬墓穴。

2、如权利要求1所述的墓穴布局，其特征在于，墓格角部有一个外表面与墓格侧面倾斜一个角度，墓格角部的外表面与相邻排墓格的斜对角部的外表面邻接。

3、如权利要求2所述的墓穴布局，其特征在于，墓格角部的倾斜外表面完全在墓格侧壁的外表面所确定的假想长方形内。

4、如权利要求2所述的墓穴布局，其特征在于，每一个倾斜外表面中有一个竖直沟槽，这样相邻角部的邻接外表面形成一个组合孔，孔内填入粘性材料。

5、如权利要求1所述的墓穴布局，其特征在于，墓格至少一对相对表面的墙体为楔形厚度，墙体顶部比底部厚。

6、如权利要求5所述的墓穴布局，其特征在于，墙体沿中间径向竖直面楔形对称。

7、如权利要求2所述的墓穴布局，其特征在于，还包括大致为平面的周边板，适于放在墓穴布局周边相互分开的墓格角部之间，每个平板相对端部有倾斜的竖直面以便与相互分开的墓格角部的倾斜面接合。

8、如权利要求1所述的墓穴布局，其特征在于，每个墓格都是上下开口的混凝土构件，还包括许多盖板，墓格顶部和墓格之间空间的顶部都由相应的盖板封闭。

9、如权利要求1所述的墓穴布局，还包括第二层墓格，第二层每个墓格迭放在第一层相应墓格上。

10、如权利要求9所述的墓穴布局，其特征在于，墓格至少一对相对表面的墙体为楔形厚度，墙体顶部比底部厚，从而在第一和第二层接合处形成横档。

11、如权利要求10所述的墓穴布局，其特征在于，还包括至少一个中间盖板，安放在墓格内或墓格之间的空间内，它的相对侧边支撑在横档上。

12、如权利要求9所述的墓穴布局，其特征在于，每个墓格都是上下开口的混凝土构件，还包括许多盖板，第二层墓格顶部和第二层墓格之间空间的顶部都由相应的盖板封闭。

13、一种预制混凝土墓穴，由俯视为长方形的连续墙体构成，包括两对相对的平行侧壁，其特征在于，周边墙体的角部有与侧壁倾斜一个角度的外侧面。

14、如权利要求13所述的墓穴布局，其特征在于，至少一对相对侧壁为楔形厚度，墙体顶部比底部厚。

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