CN111472562A - 一种清水混凝土剪力墙保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清水混凝土剪力墙保护装置,包括基板、防护板、弹性缓冲装置、弹性连接结构、限位装置和保温装置,所述保温装置设置在基板的内侧,所述防护板为若干块且阵列设置在所述基板的外侧,相邻两防护板之间通过所述弹性连接结构连接,每一防护板与所述基板之间设置有所述弹性缓冲装置,位于上端和下端的防护板与基板之间通过限位装置限位;本发明装置置于浇筑完成后的混凝土墙面外侧或者内侧,对混凝土表面进行防护,可以有效防止清水混凝土表面受到磕碰和损伤。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种清水混凝土剪力墙保护装置。
背景技术
清水混凝土是建筑现代主义的一种表现手法,因其极具装饰效果也称装饰混凝土。其基本的想法于混凝土浇置后,不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料,表现混凝土的一种素颜的手法。清水混凝土构件包括清水混凝土柱、梁与剪力墙等。在施工期进行过程中,混凝土在浇筑完成后需要进行保护,以免清水混凝土表面受到磕碰、损伤或者上部浇筑混凝土或雨水等污染。
现有技术中,在混凝土拆模养护完成后,通常采用木方模板紧贴墙面对已浇筑墙面进行全方位产品保护,采用此种保护方式,在受到大型的冲击时,木模板只能承受缓冲一部分冲击力,木模板会将多余的受力传递至墙面,引起墙面的破坏。因此采用传统的保护方式保护效果并不好,同时还存在保护周期短,容易潮湿的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种清水混凝土剪力墙保护装置,将其置于浇筑完成后的混凝土墙面外侧或者内侧,可以有效防止清水混凝土表面受到磕碰和损伤,还可以有效防止上部浇筑的混凝土或雨水等污染。。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种清水混凝土剪力墙保护装置,包括基板、防护板、弹性缓冲装置、弹性连接结构、限位装置和保温装置,所述保温装置设置在基板的内侧,所述防护板为若干块且阵列设置在所述基板的外侧,相邻两防护板之间通过所述弹性连接结构连接,每一防护板与所述基板之间设置有所述弹性缓冲装置,位于上端和下端的防护板与基板之间通过限位装置限位;所述弹性缓冲装置包括活塞杆、外筒和弹簧,所述基板上开设有螺纹孔,所述外筒的外侧开设有与所述螺纹孔配合的外螺纹,所述基板的两侧通过所述外筒连通,所述防护板上开设有第一通孔,所述活塞杆的一端与所述第一通孔滑动配合且所述活塞杆穿出所述第一通孔一端固设有限位板,所述限位板的形状为圆形且其直径大于第一通孔的直径,所述活塞杆的另一端与所述外筒的内壁滑动配合,所述弹簧同时套设在所述活塞杆和外筒的外侧,所述弹簧的两端分别与所述基板和防护板抵接。
进一步,所述活塞杆与外筒之间设置有密封圈,所述活塞杆的外侧开设有用于容纳所述密封圈的环槽。
进一步,所述外筒的外壁上开设有用于与基板限位的台阶。
进一步,所述弹性连接结构包括连接钉和连接带,每一防护板的四角处均固定有所述连接钉,所述连接带采用橡胶材料制成,所述连接带的两端均开设有连接孔,所述连接带的两端通过所述连接钉固定在防护板上,相邻四块防护板通过两连接带连接,两块连接带呈×形布置。
进一步,所述防护板的一侧开设有半圆形缺口,所述防护板的另一侧开设有半圆形凸起,所述半圆形缺口与相邻防护板的半圆形凸起配合。
进一步,所述限位装置包括角钢和螺杆,所述角钢的一侧面与所述防护板固定连接,所述角钢上开设有第二通孔,所述螺杆穿过所述第二通孔后与所述基板固定连接,所述角钢的另一侧面上开设有第一连接部,竖直方向上相邻的两基板之间通过所述第一连接部连接。
进一步,所述基板的一侧固定设置有支板,所述支板上固设有第二连接部,水平方向上相邻的两基板之间通过所述第二连接部连接。
进一步,所述保温装置包括保温管以及位于所述保温管外侧的保温壳,所述保温壳固定设置在基板的内侧,所述保温壳为条形,若干保温壳横竖相间呈方格布置使得每一外筒位于每一方格的中心,所述保温壳凸出于所述基板内侧且与混凝土表面接触。
进一步,所述基板包括第一钢板、第二钢板以及保温层,所述保温层位于第一钢板和第二钢板之间。
进一步,所述基板的上部设置有密封装置,所述密封装置包括导向板、密封胶条和弹性支撑装置,所述导向板呈弧形,其凹型面一侧朝向上方,所述导向板的下端与基板铰接,导向板的上端固定设置有密封胶条,导向板的中部通过弹性支撑装置与基板连接且通过所述弹性密封装置支撑在基板的顶部。
本发明的有益效果在于:
本发明一种清水混凝土剪力墙保护装置,每一防护板与所述基板之间设置有所述弹性缓冲装置,防护板带体基板受到外力的冲击作用,通过弹性缓冲装置进行缓冲耗能,减少了冲击力,并且将冲击力分摊在整个基板表面,从而防止因此基板变形对混凝土表面带来的影响,几乎实现了混凝土与外力的隔绝,采用本发明装置,防护效果更好。
本发明装置,所述弹性缓冲装置包括活塞杆、外筒和弹簧,活塞杆一端与所述外筒的内壁滑动配合,所述弹簧同时套设在所述活塞杆和外筒的外侧,通过反复按压活塞杆,活塞杆在外筒内做活塞运动,使得活塞杆可以将外筒内的空气不断从其尾部排出,增加了基板与混凝土表面之间空气的流动性,间接对混凝土表面实现了“风干”的效果,保证了混凝土表面的干燥平整。通过在基板内侧设置保温装置,能够很好控制施工期混凝土外墙内外温差,避免开裂,也能维持恒温,便于控制清水墙产生色差。
本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的,或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图2沿A-A的剖视图;
图4为图3在B处的放大图;
图5为连接带的结构示意图;
图6为图1的侧视图;
图7为本发明保温壳的布置示意图;
图8为本发明保温管的布置示意图。
图9为本发明装置的侧视图。
附图中标记如下:基板1、第一钢板101、第二钢板102、保温层103、防护板2、弹性缓冲装置3、活塞杆301、外筒302、弹簧303、限位板304、密封圈305、台阶306、弹性连接结构4、连接钉401、连接带402、连接孔403、限位装置5、角钢501、螺杆502、第二通孔503、第一连接部504、保温装置6、保温管601、保温壳602、第一通孔7、半圆形缺口8、半圆形凸起9、导向板10、密封胶条11、弹性支撑装置12。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
图1为本发明装置的结构示意图,图2为图1的主视图,图3为图2沿A-A 的剖视图,图4为图3在B处的放大图,图5为连接带的结构示意图,图6为 图1的侧视图,图7为本发明保温壳的布置示意图,图8为本发明保温管的布 置示意图,图9为本发明装置的侧视图。本发明一种清水混凝土剪力墙保护装 置,包括基板1、防护板2、弹性缓冲装置3、弹性连接结构4、限位装置5和 保温装置6,所述保温装置6设置在基板1的内侧,所述防护板2为若干块且阵 列设置在所述基板1的外侧,本实施例中,防护板2为3×3的布置方式,可以 理解,可以为更多其他的阵列方式。相邻两防护板2之间通过所述弹性连接结 构4连接,每一防护板2与所述基板1之间设置有所述弹性缓冲装置3,防护板 2带体基板1受到外力的冲击作用,通过弹性缓冲装置3进行缓冲耗能,减少了 冲击力,并且将冲击力分摊在整个基板1表面,从而防止因此基板1变形对混 凝土表面带来的影响,几乎实现了混凝土与外力的隔绝,采用本发明装置,防 护效果更好。
本发明实施例中,位于上端和下端的防护板2与基板1之间通过限位装置5 限位;所述弹性缓冲装置3包括活塞杆301、外筒302和弹簧303,所述基板1 上开设有螺纹孔,所述外筒302的外侧开设有与所述螺纹孔配合的外螺纹,所述基板1的两侧通过所述外筒302连通,所述防护板2上开设有第一通孔7,所述活塞杆301的一端与所述第一通孔7滑动配合且所述活塞杆301穿出所述第一通孔7一端固设有限位板304,用于活塞杆301进行限位,所述限位板304的形状为圆形且其直径大于第一通孔7的直径,所述活塞杆301的另一端与所述外筒302的内壁滑动配合,所述弹簧303同时套设在所述活塞杆301和外筒302 的外侧,所述弹簧303的两端分别与所述基板1和防护板2抵接。
本实施例中,通过反复按压活塞杆301,活塞杆301在外筒302内做活塞运动,使得活塞杆301可以将外筒302内的空气不断从其尾部排出,增加了基板1 与混凝土表面之间空气的流动性,间接对混凝土表面实现了“风干”的效果,保证了混凝土表面的干燥平整。通过在基板1内侧设置保温装置6,能够很好控制施工期混凝土外墙内外温差,避免开裂,也能维持恒温,便于控制清水墙产生色差。
本实施例中,所述活塞杆301与外筒302之间设置有密封圈305,通过设置密封圈305,增加了活塞杆301与外筒302之间的密封能力,活塞杆301在受到挤压力运动时,也能产生一定的阻力进行耗能,减少了弹簧303的压力。所述活塞杆301的外侧开设有用于容纳所述密封圈305的环槽,使其安装更为紧凑,装配更稳定。
本实施例中,所述外筒302的外壁上开设有用于与基板1限位的台阶306,外筒302的外壁与基板1之间采用螺纹连接,通过设置台阶306,用于基板1的位置进行限位,防止外筒302从基板1脱出。
本实施例中,所述弹性连接结构4包括连接钉401和连接带402,连接钉 401采用现有的螺钉,通过螺纹连固定在防护板2的外侧,每一防护板2的四角处均固定有所述连接钉401,所述连接带402采用橡胶材料制成,具有一定的弹性,所述连接带402的两端均开设有连接孔403,所述连接带402的两端通过所述连接钉401固定在防护板2上,相邻四块防护板2通过两连接带402连接,两块连接带402呈×形布置,即处于对角的两个防护板2之间通过一连接带402 连接,与另一连接带402之间存在一定的连带影响。本领域技术人员可以理解,连接方式还可以为很多种。处于水平或者竖直的两防护板2之间也可以连接所述连接带402,在一块防护板2受力沿其法向位移时,周围的几块防护板2通过连接带402影响,承担一部分的作用力并位移,实现辅助缓冲的效果,从而减少了集中受力,增加了对混凝土的保护程度。
本实施例中,所述防护板2的一侧开设有半圆形缺口8,所述防护板2的另一侧开设有半圆形凸起9,所述半圆形缺口8与相邻防护板2的半圆形凸起9配合,通过设置半圆形缺扣和半圆形凸起9,在法向上起到一定的导向作用,使得两防护板2之间可以滑动配合,并且减少了防护板2沿其平面错动的可能,增加了结构的稳定性。
本实施例中,所述限位装置5包括角钢501和螺杆502,所述角钢501的一侧面与所述防护板2固定连接,所述角钢501上开设有第二通孔503,所述螺杆 502穿过所述第二通孔503后与所述基板1固定连接,所述角钢501的另一侧面上开设有第一连接部504,竖直方向上相邻的两基板1之间通过所述第一连接部 504连接。所述基板1的一侧固定设置有支板,所述支板上固设有第二连接部,水平方向上相邻的两基板1之间通过所述第二连接部连接。通过设置第二连接部,可以连接相邻两基板1,使得本装置模块化,在后期使用过程中,各个基板之间可重复拆卸与使用,各个防护板之间可以同样配合,通过将不同数量的本装置进行拼装,从而能适用不同宽度墙,还能节省用料成本,达到绿色循环使用。
本实施例中,所述保温装置6包括保温管601以及位于所述保温管601外侧的保温壳602,所述保温壳602固定设置在基板1的内侧,所述保温壳602为条形,若干保温壳602横竖相间呈方格布置使得每一外筒302位于每一方格的中心,所述保温壳602凸出于所述基板1内侧且与混凝土表面接触,本实施例中,保温管601里面可以通入热水或者热空气,将其顺着保温管601导入基板1 的内侧,实现了温度的控制。
本实施例中,所述基板1包括第一钢板101、第二钢板102以及保温层103,所述保温层103位于第一钢板101和第二钢板102之间。保温层103可选用发泡水泥、玻璃棉或岩棉保温毡,通过在保温层103的外侧设置第一钢板101和第二钢板102,带体木模板,增加受力强度的同时,减少对水蒸气的吸附性,保证基板1内侧的干燥,增加混凝土表面的防护效果。
作为本实施例的进一步改进,本发明基板1的上部设置有密封装置,密封装置包括导向板10、密封胶条11和弹性支撑装置12,其中导向板10呈弧形,其凹型面一侧朝向上方,导向板10的下端与基板1铰接,导向板10的上端固定设置有密封胶条11,导向板10的中部通过弹性支撑装置12与基板1连接且通过其支撑在基板1的顶部,正常使用时,导向板10通过弹性支撑装置12的支撑,将密封胶条11紧贴在混凝土的内壁,起到密封的作用,可以有效防止上部浇筑混凝土或雨水等污染。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:包括基板、防护板、弹性缓冲装置、弹性连接结构、限位装置和保温装置,所述保温装置设置在基板的内侧,所述防护板为若干块且阵列设置在所述基板的外侧,相邻两防护板之间通过所述弹性连接结构连接,每一防护板与所述基板之间设置有所述弹性缓冲装置,位于上端和下端的防护板与基板之间通过限位装置限位;所述弹性缓冲装置包括活塞杆、外筒和弹簧,所述基板上开设有螺纹孔,所述外筒的外侧开设有与所述螺纹孔配合的外螺纹,所述基板的两侧通过所述外筒连通,所述防护板上开设有第一通孔,所述活塞杆的一端与所述第一通孔滑动配合且所述活塞杆穿出所述第一通孔一端固设有限位板,所述限位板的形状为圆形且其直径大于第一通孔的直径,所述活塞杆的另一端与所述外筒的内壁滑动配合,所述弹簧同时套设在所述活塞杆和外筒的外侧,所述弹簧的两端分别与所述基板和防护板抵接。
2.根据权利要求1所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述活塞杆与外筒之间设置有密封圈,所述活塞杆的外侧开设有用于容纳所述密封圈的环槽。
3.根据权利要求2所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述外筒的外壁上开设有用于与基板限位的台阶。
4.根据权利要求1所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述弹性连接结构包括连接钉和连接带,每一防护板的四角处均固定有所述连接钉,所述连接带采用橡胶材料制成,所述连接带的两端均开设有连接孔,所述连接带的两端通过所述连接钉固定在防护板上,相邻四块防护板通过两连接带连接,两块连接带呈×形布置。
5.根据权利要求1所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述防护板的一侧开设有半圆形缺口,所述防护板的另一侧开设有半圆形凸起,所述半圆形缺口与相邻防护板的半圆形凸起配合。
6.根据权利要求1所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述限位装置包括角钢和螺杆,所述角钢的一侧面与所述防护板固定连接,所述角钢上开设有第二通孔,所述螺杆穿过所述第二通孔后与所述基板固定连接,所述角钢的另一侧面上开设有第一连接部,竖直方向上相邻的两基板之间通过所述第一连接部连接。
7.根据权利要求6所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述基板的一侧固定设置有支板,所述支板上固设有第二连接部,水平方向上相邻的两基板之间通过所述第二连接部连接。
8.根据权利要求1所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述保温装置包括保温管以及位于所述保温管外侧的保温壳,所述保温壳固定设置在基板的内侧,所述保温壳为条形,若干保温壳横竖相间呈方格布置使得每一外筒位于每一方格的中心,所述保温壳凸出于所述基板内侧且与混凝土表面接触。
9.根据权利要求8所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述基板包括第一钢板、第二钢板以及保温层,所述保温层位于第一钢板和第二钢板之间。
10.根据权利要求1所述的清水混凝土剪力墙保护装置,其特征在于:所述基板的上部设置有密封装置,所述密封装置包括导向板、密封胶条和弹性支撑装置,所述导向板呈弧形,其凹型面一侧朝向上方,所述导向板的下端与基板铰接,导向板的上端固定设置有密封胶条,导向板的中部通过弹性支撑装置与基板连接且通过所述弹性密封装置支撑在基板的顶部。
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