CN111472110A - 一种绳头折边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装生产的技术领域,尤其是涉及一种绳头折边装置,包括工作台,工作台的上端面可拆安装有底板,底板顶端竖直固设有竖板,其特征在于,竖板的一侧水平转动连接有套筒,套筒内活动插接有装配杆,装配杆端部一体设置有折边件,折边件包括钢片和折边头,钢片一端垂直固设于装配杆远离套筒的一端上,两根折边头相互平行且相邻间隙可供绳头横/竖向插入,折边头的端部均与钢片另一端固定,两根折边头远离另一折边头侧壁之间的间距与折边宽度相等。本发明具有精准高效完成折边作业,提高工作效率并使绳头折边成品的规格保持统一,质量更佳的效果。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产的技术领域,尤其是涉及一种绳头折边装置。
背景技术
众所周知,服装衣物上经常会有许多的装饰吊绳,在加工过程中为确保绳头前端不出现脱线并确保其美观的前提下,会将绳头头部进行翻折卷边,再利用缝纫机将折边处缝制起来。
但目前上述加工过程折边均由人工完成,这不仅造成工作效率较低,同时不易保证绳头成型的统一性,因此为提高成品质量及加工工效,急提出一种结构合理、使用便捷的辅助折边工具。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供绳头折边装置,具有高质量、高效辅助卷边的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种绳头折边装置,包括工作台,所述工作台的上端面可拆安装有底板,所述底板顶端竖直固设有竖板,其特征在于,所述竖板的一侧水平转动连接有套筒,所述套筒内活动插接有装配杆,所述装配杆端部一体设置有折边件。
所述折边件包括钢片和折边头,所述钢片一端垂直固设于所述装配杆远离所述套筒的一端上,两根所述折边头相互平行且相邻间隙可供绳头横/竖向插入,所述折边头的端部均与所述钢片另一端固定,两根所述折边头远离另一所述折边头侧壁之间的间距与折边宽度相等。
通过采用上述技术方案,操作人员在加工前,手持待加工绳头的一端并将其插入两根折边头之间,并使绳头的一端预留下一定的折边长度,而折边件在初始状态下其钢片始终处于水平状态,驱动套筒在竖板内以一周圈为计量转动完成对绳头的折边,随后将折好的绳头自两根折边头上取下,再利用缝纫机缝制即可,包覆在两根折边头周侧的长度为最终的折边长度,通过装配杆和套筒的插接配合,可更换不同型号、间距的折边板以制造出多种不同宽度的绳头折边,在折边装置的辅助下,可更加精准高效的完成折边作业,提高了工作效率并使绳头折边成品的规格保持统一,质量更佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述装配杆的周侧沿其周向固设有多个定位珠,所述套筒远离所述竖板一端呈开口设置,所述套筒周侧贯通开设有多条通槽与所述定位珠一一对应的滑槽,且所述滑槽的槽宽小于所述定位珠的直径,所述滑槽底壁上开设有与所述定位珠卡接适配的卡接槽。
通过采用上述技术方案,装配杆周侧固定的多个定位珠与滑槽一一对应,并将装配杆的一端插入套筒内直至其端部与套筒底壁抵接,此时定位珠恰好也嵌于卡接槽内,此种安装方式可简单方便的限装配杆与套筒之间的相对转动,且固定牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述装配杆的开口端外缘上均设有弧形钩板,所述装配杆的周侧固设有一圈定位环,所述定位环活动卡接于所述弧形钩板的弧形槽内。
通过采用上述技术方案,当定位珠嵌入卡接槽的同时,定位环与弧形钩板相互卡接,且定位环的截面呈半圆形,避免装配杆不会轻易滑脱的同时也能确保装配杆可自套筒上拆下,完成更换提高通用性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述装配杆靠近于所述钢片的一端固设有手持环。
通过采用上述技术方案,操作人员通过手持手持环借力拉动装配杆抽出或插入,以便于更换折边件。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底板顶端还固设有与所述竖板对应的基台,所述基台上端面垂直向内开设有装配槽,所述装配槽在所述基台的台面上呈L形设置且其一端在所述基台的侧壁上呈敞口、靠近于所述折边头的一端呈闭口设置,所述装配槽内滑动安装有用于夹持绳头脱离所述折边头的夹持定位件。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述装配槽的横截面呈倒T型,所述夹持定位件包括滑动嵌设于所述装配槽内的T形杆,所述T形杆端部垂直固设有第一夹持板,所述第一夹持板正上方平行设置有第二夹持板,且所述第一夹持板的上端面与绳头底面齐平,所述第一夹持板和所述第二夹持板之间设置有弹性连接件。
通过采用上述技术方案,操作人员需取下已折边完成的绳头时,将T形杆自装配槽的开口端滑入基台内,在装配槽的转角处调节行进方向,使第一夹持板与第二夹持板之间的间隙逐渐夹持绳头并位于其上下两端,在弹性连接件的配合下还可调节间距和夹紧力度,在取下绳头时可确保取下后不会松散,再完成缝制固定后再将夹持定位件取下,以降低误操作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第一夹持板远离所述基台的一端固设有弧形推板,当所述T形板侧壁抵接至所述装配槽内壁上时,所述第一夹持板和所述第二夹持板夹紧于绳头上。
通过采用上述技术方案,弧形推板可将缠绕在两根折边头上的绳头钩下,可方便取下绳头。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述弹性定位件包括滑杆、定位块以及弹簧,所述滑杆滑动穿设于所述第一夹持板上,所述滑杆一端固设于所述第一夹持板底端、另一端与所述定位块固定,所述弹簧套设于所述滑杆周侧上并固设于所述第一夹持板和所述第二夹持板之间。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述第二夹持板顶面设有调节手柄。
通过采用上述技术方案,操作人员手持调节手柄上抬第二夹持板,同时弹簧沿滑杆拉伸、滑杆在第一夹持板内滑动,第一夹持板与第二夹持板之间的间距拉大,以便于找准位置后进行夹持;需夹持时松脱调节手柄,在弹簧的作用下第一夹持板朝向第二夹持板夹紧,操作方便且夹持牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为,所述底板两侧对应开设有腰形槽,所述腰形槽内安装有螺纹连接至所述工作台内的螺钉。
通过采用上述技术方案,操作人员通过将螺钉旋拧拧入或拧出腰形槽,便可将整体自工作台上拆下,便于维修。
综上所述,本发明包括以下有益技术效果:
1.通过手持待加工绳头的一端并将其插入两根折边头之间,并使绳头的一端预留下一定的折边长度,转动套筒以完成对绳头的折边,在折边装置的辅助下,可更加精准高效的完成折边作业,提高了工作效率并使绳头折边成品的规格保持统一,质量更佳;
2.通过装配杆和套筒的插接配合,以及定位珠与滑槽、定位环与弧形钩板的相互配合下,使装配杆不会轻易滑脱的同时也能确保装配杆可自套筒上拆下,进而可更换不同型号、间距的折边板以制造出多种不同宽度的绳头折边。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是沿图1中B-B线的剖面图;
图4是图3中C处的放大图。
附图标记:1、工作台;2、底板;3、竖板;4、套筒;5、装配杆;6、折边件;601、钢片;602、折边头;7、定位珠;8、滑槽;9、卡接槽;10、弧形钩板;11、定位环;12、固定块;13、手持环;14、基台;15、装配槽;16、夹持定位件;61、T形杆;62、第一夹持板;63、第二夹持板;17、弹性连接件;71、滑杆;72、定位块;73、弹簧;18、弧形推板;19、调节手柄;20、腰形槽;21、螺钉;22、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种绳头折边装置,包括工作台1,工作台1的上端面可拆安装有底板2,底板2两侧的两相对应面上均向内开设有腰形槽20,腰形槽20内安装有螺纹连接至工作台1内的螺钉21,且螺钉21的螺头与底板2的上端面抵紧,操作人员通过将螺钉21旋拧拧入或拧出腰形槽20,便可将整体自工作台1上拆下,以便维修。底板2的顶端竖直固设有矩形的竖板3,竖板3的一侧水平转动连接有套筒4,套筒4远离竖板3一端呈开口设置,竖板3的另一侧固设有驱动电机22且驱动电机22的输出端与套筒4的端部固定相连,套筒4内活动插接有一根装配杆5,装配杆5端部一体设置有折边件6;装配杆5靠近于钢片601的一端对应固设有一对固定块12,且两块固定块12的端部固设有一根手持环13,操作人员通过手持手持环13借力拉动装配杆5抽出或插入,以便于更换折边件6。
参照图1,装配杆5的周侧沿其周向固设有多个定位珠7,套筒4周侧贯通开设有多条通槽与定位珠7对应的滑槽8,且滑槽8的槽宽小于定位珠7的直径,滑槽8底壁上开设有与定位珠7卡接适配的卡接槽9;操作人员使装配杆5周侧固定的多个定位珠7与多条滑槽8一一对应后,将装配杆5的一端插入套筒4内直至其端部与套筒4底壁抵接,此时定位珠7恰好也嵌于卡接槽9内,此种安装方式可简单方便的限装配杆5与套筒4之间的相对转动,且固定牢固。装配杆5的开口端外缘上均设有弧形钩板10,装配杆5的周侧固设有一圈定位环11,定位环11活动卡接于弧形钩板10的弧形槽内,当定位珠7嵌入卡接槽9的同时,定位环11与弧形钩板10相互卡接,且定位环11的截面呈半圆形,避免装配杆5不会轻易滑脱的同时也能确保装配杆5可自套筒4上拆下,完成更换提高通用性;从而通过装配杆5和套筒4的插接配合,还可更换不同型号、间距的折边板以制造出多种不同宽度的绳头折边。
参照图1,折边件6包括钢片601和折边头602,钢片601一端垂直固设于装配杆5远离套筒4的一端上,两根折边头602相互平行且相邻间隙可供绳头横/竖向插入卡紧,折边头602的端部均与钢片601另一端固定,两根折边头602远离另一折边头602侧壁之间的间距与折边宽度相等。操作人员在加工前,手持待加工绳头的一端并将其插入两根折边头602之间,并使绳头的一端预留下一定的折边长度,而折边件6在初始状态下其钢片601始终处于水平状态,启动驱动电机22带动套筒4在竖板3内以一周圈为计量转动完成对绳头的折边,随后将折好的绳头自两根折边头602上取下,再利用缝纫机缝制即可;从而在折边装置的辅助下,可更加精准高效的完成折边作业,提高了工作效率并使绳头折边成品的规格保持统一,质量更佳。
参照图1,底板2顶端还固设有与竖板3对应的矩形的基台14,基台14上端面垂直向内开设有装配槽15,装配槽15在基台14的台面上呈“L”形设置且其一端在基台14的侧壁上呈敞口、靠近于折边头602的一端呈闭口设置,装配槽15的横截面呈倒“T”型,装配槽15内滑动安装有用于夹持绳头脱离折边头602的夹持定位件16;夹持定位件16包括滑动嵌设于装配槽15内的T形杆61,T形杆61的端部垂直固设有第一夹持板62,第一夹持板62正上方平行设置有第二夹持板63,且第一夹持板62的上端面与绳头底面齐平,第二夹持板63远离基台14的一端固设有弧形推板18,弧形推板18可将缠绕在两根折边头602上的绳头钩下,可方便取下绳头,当T形板侧壁抵接至装配槽15内壁上时,第一夹持板62和第二夹持板63夹紧于绳头上,第一夹持板62和第二夹持板63之间还设置有弹性连接件17。操作人员需取下已折边完成的绳头时,将T形杆61自装配槽15的开口端滑入基台14内,在装配槽15的转角处调节行进方向,使第一夹持板62与第二夹持板63之间的间隙逐渐夹持绳头并位于其上下两端,在弹性连接件17的配合下还可调节间距和夹紧力度,在取下绳头时可确保取下后不会松散,再完成缝制固定后再将夹持定位件16取下,以降低误操作。
参照图1,弹性定位件包括滑动穿设于第一夹持板62上的圆柱形的滑杆71,滑杆71远离第一夹持板62的一端固设有定位块72,定位块72可防止滑杆71自第一夹持板62内滑脱,滑杆71的周侧套设有弹簧73,且弹簧73的两端分别固设于第一夹持板62和第二夹持板63上,第二夹持板63顶面垂直固设有调节手柄19。操作人员手持调节手柄19上抬第二夹持板63,同时弹簧73沿滑杆71拉伸、滑杆71在第一夹持板62内滑动,第一夹持板62与第二夹持板63之间的间距拉大,以便于找准位置后进行夹持;需夹持时松脱调节手柄19,在弹簧73的作用下第一夹持板62朝向第二夹持板63夹紧,操作方便且夹持牢固。
本实施例的实施原理为:
操作人员首先将对应型号的折边件6通过装配杆5安装至套筒4内,再手持绳头的一端将另一加工端的绳头插接至两根折边头602之间,并预留一定的折边长度,启动驱动电机22完成一周圈旋转后绳头完成折边,随后将T形杆61的一端自装配槽15的开口端滑入基台14内,并拉动调节手柄19调节第一夹持板62和第二夹持板63之间间距的同时,使得两者将绳头夹紧,在弧形推板18的配合下取下,随即进行后续的缝制操作,在上述折边装置的辅助下,可更加精准高效的完成折边作业,提高了工作效率并使绳头折边成品的规格保持统一,质量更佳。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绳头折边装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面可拆安装有底板(2),所述底板(2)顶端竖直固设有竖板(3),其特征在于,所述竖板(3)的一侧水平转动连接有套筒(4),所述套筒(4)内活动插接有装配杆(5),所述装配杆(5)端部一体设置有折边件(6);
所述折边件(6)包括钢片(601)和折边头(602),所述钢片(601)一端垂直固设于所述装配杆(5)远离所述套筒(4)的一端上,两根所述折边头(602)相互平行且相邻间隙可供绳头横/竖向插入,所述折边头(602)的端部均与所述钢片(601)另一端固定,两根所述折边头(602)远离另一所述折边头(602)侧壁之间的间距与折边宽度相等。
2.根据权利要求1所述的绳头折边装置,其特征在于,所述装配杆(5)的周侧沿其周向固设有多个定位珠(7),所述套筒(4)远离所述竖板(3)一端呈开口设置,所述套筒(4)周侧贯通开设有多条通槽与所述定位珠(7)一一对应的滑槽(8),且所述滑槽(8)的槽宽小于所述定位珠(7)的直径,所述滑槽(8)底壁上开设有与所述定位珠(7)卡接适配的卡接槽(9)。
3.根据权利要求2所述的绳头折边装置,其特征在于,所述装配杆(5)的开口端外缘上均设有弧形钩板(10),所述装配杆(5)的周侧固设有一圈定位环(11),所述定位环(11)活动卡接于所述弧形钩板(10)的弧形槽内。
4.根据权利要求3所述的绳头折边装置,其特征在于,所述装配杆(5)靠近于所述钢片(601)的一端固设有手持环(13)。
5.根据权利要求1所述的绳头折边装置,其特征在于,所述底板(2)顶端还固设有与所述竖板(3)对应的基台(14),所述基台(14)上端面垂直向内开设有装配槽(15),所述装配槽(15)在所述基台(14)的台面上呈L形设置且其一端在所述基台(14)的侧壁上呈敞口、靠近于所述折边头(602)的一端呈闭口设置,所述装配槽(15)内滑动安装有用于夹持绳头脱离所述折边头(602)的夹持定位件(16)。
6.根据权利要求5所述的绳头折边装置,其特征在于,所述装配槽(15)的横截面呈倒T型,所述夹持定位件(16)包括滑动嵌设于所述装配槽(15)内的T形杆(61),所述T形杆(61)端部垂直固设有第一夹持板(62),所述第一夹持板(62)正上方平行设置有第二夹持板(63),且所述第一夹持板(62)的上端面与绳头底面齐平,所述第一夹持板(62)和所述第二夹持板(63)之间设置有弹性连接件(17)。
7.根据权利要求6所述的绳头折边装置,其特征在于,所述第一夹持板(62)远离所述基台(14)的一端固设有弧形推板(18),当所述T形板侧壁抵接至所述装配槽(15)内壁上时,所述第一夹持板(62)和所述第二夹持板(63)夹紧于绳头上。
8.根据权利要求6所述的绳头折边装置,其特征在于,所述弹性定位件包括滑杆(71)、定位块(72)以及弹簧(73),所述滑杆(71)滑动穿设于所述第一夹持板(62)上,所述滑杆(71)一端固设于所述第一夹持板(62)底端、另一端与所述定位块(72)固定,所述弹簧(73)套设于所述滑杆(71)周侧上并固设于所述第一夹持板(62)和所述第二夹持板(63)之间。
9.根据权利要求6所述的绳头折边装置,其特征在于,所述第二夹持板(63)顶面设有调节手柄(19)。
10.根据权利要求1所述的绳头折边装置,其特征在于,所述底板(2)两侧对应开设有腰形槽(20),所述腰形槽(20)内安装有螺纹连接至所述工作台(1)内的螺钉(21)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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