CN111471256A - 一种磷钨酸铜抑烟pvc硬质板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材及其制备方法,该PVC硬质板材组分包括PVC树脂粉、稳定剂、润滑剂、加工助剂、填料和阻燃抑烟剂;所述阻燃抑烟剂为含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物。其中,磷元素能够作为膨胀型阻燃剂的气源与酸源,具有显著的阻燃作用;铜是通过还原偶联机理促进PVC分解生成多烯链,产生交联,减少共轭多稀链形成,分子内环化被抑制,造成PVC降解时形成苯系化合物降低,从而对PVC起到抑烟作用,钨可与HCl反应形成强Lewis酸,催化反应生成反式共轭多烯、氯化氢以及氯化物,起到抑烟的作用,铜与钨对PVC抑烟有协同效应;同时钨元素对氮、磷的阻燃效果还具有促进作用,从而解决了PVC片材燃烧时产生大量有害烟雾,危及人身安全的问题,利于其在建筑领域的进一步推广及应用。

Description

一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材及其制备方法。
背景技术
PVC硬质板材,被广泛应用于工业、农业、交通、建筑、通讯、医疗卫生等各领域,如建材、装修、家具等等方面应用广泛等。硬质PVC在空气中燃烧时会放出大量的黑烟,而黑烟是火灾中最致命的因素。因此,需要对PVC硬质板材进行阻燃抑烟处理。
发明内容
针对上述存在的问题及为了达到上述的目的,本发明提供一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材及其制备方法,通过使用磷钨酸铜作为阻燃抑烟剂,能提高PVC片材的氧指数,抑制PVC硬质板材的发烟量,阻燃抑烟效果明显。具体技术方案如下:
首先,本发明提供一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其组分包括PVC树脂粉、稳定剂、润滑剂、加工助剂、填料和阻燃抑烟剂;所述阻燃抑烟剂为含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物。本发明中优选的阻燃抑烟剂为磷钨酸铜,其阻燃抑烟机理如下:
磷钨酸铜(Cu3[PW12O40]2)属于过渡金属盐,其含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物。其中,磷化合物属于膨胀型阻燃剂的气源与酸源,为抑烟性能保证前提条件。铜是通过还原偶联机理促进PVC分解生成多烯链,产生交联,减少共轭多稀链形成,分子内环化被抑制,造成PVC降解时形成苯系化合物降低,从而对PVC起到抑烟作用;钨可与HCl反应形成强Lewis酸,催化反应生成反式共轭多烯、氯化氢以及氯化物,起到抑烟的作用,铜与钨对PVC抑烟有协同效应。而且钨元素对氮、磷的阻燃效果还具有促进作用,因此磷钨酸铜作为抑烟剂时,磷元素能为膨胀型阻燃剂的气源与酸源,阻燃效果更显著。
前述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其组分按重量份计包括:
PVC树脂粉100份,
稳定剂2~5份,
润滑剂0.3~1.2份,
加工助剂1~3份,
填料8~25份,
阻燃抑烟剂2~8份。
优选的,所述的稳定剂是钙锌复合热稳定剂。
优选的,所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
优选的,所述的填料为1250目碳酸钙。
其次,本发明还提供一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材的制备方法,包括步骤如下:
(1)升温搅拌:依据原料配方将PVC树脂粉和助剂加入高速搅拌机中进行升温搅拌,获得高温物料;
(2)降温搅拌:将步骤(1)中获得的高温物料转入冷搅拌机中进行降温搅拌,获得低温物料;
(3)高温挤出:将步骤(2)中获得的低温物料加入到挤出机中,经平行双螺杆挤出机高温挤出,获得PVC硬质板材半成品;
(4)压光冷却:将步骤(3)中获得的PVC片材半成品,通过压光机压光、剥离后,冷却至室温,即可获得磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材成品;
其中,步骤(1)所述的助剂包括:稳定剂、润滑剂、加工助剂、填料和阻燃抑烟剂,所述阻燃抑烟剂为磷钨酸铜。
作为优选的技术方案的,步骤(1)中,所述PVC树脂粉和助剂加入高速搅拌机的顺序是:先投入全部的PVC树脂粉,让PVC树脂先脱下水分,同时使其表面的皮囊毛孔打开;然后加入稳定剂,这个时候加入稳定剂可以达到更好的吸附效果,待稳定剂充分混合后;再在此基础上加入润滑剂,最后加阻燃抑烟剂,此时润滑剂和阻燃抑烟剂更容易附着在PVC粒子上。
另外,步骤(1)中,所述升温搅拌为PVC树脂粉加入高速搅拌机后开始边升温边搅拌,升温的速率为10~20℃/min,升温的最高温度为100~130℃,并保持在最高温度搅拌2~5min,搅拌的速度为500~700rpm,快速升温有利于PVC树脂和各种助剂更好的混合,但是升温过快或混料温度过高容易导致物料发黄分解。
步骤(2)中,所述降温搅拌,降温的速率为5~10℃/min,降温最低温度为40~60℃,降温度搅拌的速度为200~400rpm,降温搅拌速度低是为了避免过速冷却造成的气体冷凝效果,同时让物料更加均匀的冷却。
步骤(3)中,所述高温挤出,双螺杆挤出机各段温度为:输送段140~170℃,熔融段160~190℃,机头160~180℃。
步骤(4)中,压光机各个辊筒的温度设定为:Ⅰ:185℃、Ⅱ:190℃、Ⅲ:195℃、Ⅳ:190℃。
本发明的有益效果是:
本发明磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,以含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物(例如,磷钨酸铁)作为阻燃抑烟剂。其中,铜、钨可与HCl反应形成强Lewis酸,催化反应生成烯烃、氯化氢以及氯化物,起到抑烟的作用;两元素协同能更好的促进PVC的抑烟性能。而磷元素能够作为膨胀型阻燃剂的气源与酸源,具有显著的阻燃作用,同时钨元素对氮、磷的阻燃效果还具有促进作用,从而解决了PVC硬质板材燃烧时产生大量有害烟雾,危及人身安全的问题。
另外,本发明磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材制备方法工艺简单,易于操作,且产率高。通过升温搅拌将各组分充分混合,降温搅拌使其适应于挤出机挤出,设定的挤出温度保证PVC硬质板材的成型挤出速率,而通过压光机的压辊碾压后,PVC硬质板材更加均匀且有光泽,提升产品品质。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。其中实施例1~4为磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材的制备方法,实施例5为效果例。
实施例1
本实施例是制备磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材。具体步骤如下:
(1)升温搅拌:按重量份取PVC树脂粉100份,钙锌复合热稳定剂2.5份,聚乙烯蜡0.3份,加工助剂1份,1250目碳酸钙8份,磷钨酸铜阻燃抑烟剂2份;首先将所述PVC树脂粉和助剂加入高速搅拌机的顺序是:先投入全部的PVC树脂粉,让PVC树脂先脱下水分,同时使其表面的皮囊毛孔打开;然后加入稳定剂,这个时候加入稳定剂可以达到更好的吸附效果,待稳定剂充分混合后;再在此基础上加入润滑剂,最后加阻燃抑烟剂,此时润滑剂和阻燃抑烟剂更容易附着在PVC粒子上。
另外,步骤(1)中,所述升温搅拌为PVC树脂粉加入高速搅拌机后开始边升温边搅拌,升温的速率为10~20℃/min,升温的最高温度为100~130℃,并保持在最高温度搅拌2~5min,搅拌的速度为500~700rpm,快速升温有利于PVC树脂和各种助剂更好的混合,但是升温过快或混料温度过高容易导致物料发黄分解。
步骤(2)中,所述降温搅拌,降温的速率为5~10℃/min,降温最低温度为40~60℃,降温度搅拌的速度为200~400rpm,降温搅拌速度低是为了避免过速冷却造成的气体冷凝效果,同时让物料更加均匀的冷却。
(3)高温挤出:将降温搅拌获得的低温物料加入到挤出机中,经平行双螺杆挤出机高温挤出,获得PVC硬质板材半成品。本实施例中,高温挤出双螺杆挤出机各段温度为:输送段140~170℃,熔融段160~190℃,机头160~180℃。
(4)压光冷却:将高温挤出的PVC硬质板材半成品,通过压光机压光、剥离后,冷却至室温,即可获得磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材成品。本实施例中压光机各个辊筒的温度设定为:Ⅰ:185℃、Ⅱ:190℃、Ⅲ:195℃、Ⅳ:190℃。
实施例2
本实施例也是制备磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材。其步骤与实施例1相同,不同点在于本实施例所制备的PVC硬质板材各组分按重量份计包括:PVC树脂粉100份,钙锌复合热稳定剂4.5份,润滑剂聚乙烯蜡0.5份,加工助剂2份,1250目碳酸钙15份,磷钨酸铁阻燃抑烟剂5份。
实施例3
本实施例同样是制备一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材。其步骤与实施例1也相同。本实施例所制备的PVC硬质板材各组分按重量份计包括:PVC树脂粉100份,钙锌复合热稳定剂3份,润滑剂聚乙烯蜡1.0份,加工助剂2.5份,1250目碳酸钙20份,磷钨酸铁阻燃抑烟剂8份。
实施例4
本实施例也是制备一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材。其步骤与实施例1也相同。本实施例所制备的PVC硬质板材各组分按重量份计包括:PVC树脂粉100份,钙锌复合热稳定剂3份,润滑剂聚乙烯蜡1.0份,加工助剂2.5份,1250目碳酸钙20份,磷钨酸铁阻燃抑烟剂0份。
实施例5效果例
本实施例是对实施例1~4所制备的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材进行燃烧试验,其中,实施例4制备的不含磷钨酸铁阻燃抑烟剂的普通PVC硬质板材为对比例。其测试结果如表1所示。
表1.PVC片材燃烧试验测试结果
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
阻燃抑烟片材氧指数 43.1 45.3 48.3 41.2
最大烟密度(MSD) 84.56 72.22 66.53 93.23
烟密度等级(SDR) 66.45 51.21 46.63 78.62
由上表可见,本发明方法生产的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,添加了磷钨酸铜阻燃抑烟后氧指数提高,烟密度降低;烟密度等级从对比样78.62降低到了46.63,抑烟效果非常明显。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非只包含这些的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其组分包括PVC树脂粉、稳定剂、润滑剂、加工助剂、填料和阻燃抑烟剂;其特征在于:所述阻燃抑烟剂为含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物。
2.根据权利要求1所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其特征在于:该PVC硬质板材各组分按重量份计包括:
PVC树脂粉100份,
稳定剂2~5份,
润滑剂0.3~1.2份,
加工助剂1~3份,
填料8~25份,
阻燃抑烟剂2~8份。
3.根据权利要求2所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其特征在于:所述的稳定剂是钙锌复合热稳定剂。
4.根据权利要求2所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其特征在于:所述的润滑剂为聚乙烯蜡。
5.根据权利要求2所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其特征在于:所述的填料为1250目碳酸钙。
6.根据权利要求2所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材,其特征在于:所述阻燃抑烟剂为磷钨酸铜。
7.一种磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材的制备方法,其特征在于:包括步骤如下:
(1)升温搅拌:依据原料配方将PVC树脂粉和助剂加入高速搅拌机中进行升温搅拌,获得高温物料;
(2)降温搅拌:将步骤(1)中获得的高温物料转入冷搅拌机中进行降温搅拌,获得低温物料;
(3)高温挤出:将步骤(2)中获得的低温物料加入到挤出机中,经平行双螺杆挤出机高温挤出,获得PVC硬质板材半成品;
(4)压光冷却:将步骤(3)中获得的PVC片材半成品,通过压光机压光、剥离后,冷却至室温,即可获得磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材;
其中,步骤(1)所述的助剂包括:稳定剂、润滑剂、加工助剂、填料和阻燃抑烟剂,所述阻燃抑烟剂为含有铜、磷、钨、氧四种元素的化合物。
8.根据权利要求7所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述PVC树脂粉和助剂加入高速搅拌机的顺序是:首先投入全部的PVC树脂粉,然后加入稳定剂,接着加入润滑剂,最后再加入阻燃抑烟剂;所述升温搅拌为PVC树脂粉加入高速搅拌机后开始边升温边搅拌,升温的速率为10~20℃/min,升温的最高温度为100~130℃,并保持在最高温度搅拌2~5min,搅拌的速度为500~700rpm;步骤(2)中,所述降温搅拌,降温的速率为5~10℃/min降温最低温度为40~60℃,降温搅拌的速度为200~400rpm。
9.根据权利要求7所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述高温挤出,双螺杆挤出机各段温度为:输送段140~170℃,熔融段160~190℃,机头160~180℃。
10.根据权利要求7所述的磷钨酸铜抑烟PVC硬质板材的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,压光机各个辊筒的温度设定为:Ⅰ:185℃、Ⅱ:190℃、Ⅲ:195℃、Ⅳ:190℃。
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