CN111471028A - 一种1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法 - Google Patents

一种1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法 Download PDF

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    • C07D249/101,2,4-Triazoles; Hydrogenated 1,2,4-triazoles with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms

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Abstract

本发明提供一种1,2,4‑三氮唑‑3‑甲酸的合成方法,包括将草酰苯胺肼和甲脒盐于有机溶剂中进行反应得到1,2,4‑三氮唑‑3‑甲酰‑(N‑苯基)胺;然后在碱性溶液中,并在催化剂下加热水解后用调酸调pH,得到1,2,4‑三氮唑‑3‑甲酸;该方法原材料易得,反应条件温和,后处理简单,收率升高,避免了传统工艺的致爆危险性及使用污染环境的恶臭物,三废也明显减少,具有产业化前景。

Description

一种1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法
技术领域
本发明属于医药化工领域,尤其涉及一种1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法。
背景技术
利巴韦林(Ribavirin,也称病毒唑,三氮唑核苷),能渗入DNA,RNA,抑制核酸的合成,干扰细胞的正常代谢,使细胞增殖受抑制死亡。国内批准用于治疗肺炎,流行性出血热、角膜炎、流感等;国外用于治疗艾滋病、丙肝及新生儿鲁斯肉瘤毒感染等。1,2,4-三氮唑-3-甲酸是合成抗病毒药利巴韦林关键性中间体,同时1、2、4-三氮唑基团在药理上也是一种活性官能团,可用来制备一些其它的具生物活性的药物,如3-氰基-1,2,4-三氮唑,1,2,4-三氮唑、甲酰胺等化合物,已被用于抗肿瘤临床(CN2004100649333)。随着1、2、4-三氮唑基团在药理上的开发应用,1,2,4-三氮唑-3-甲酸的需求量在急剧地增加。
传统合成1,2,4-三氮唑-3-甲酸的方法主要有下面几种:
(1)重氮法:以石灰氮为起始原料,经肼解、环合、酯化、重氮化、脱氮等七步反应制得(参考中国医药工业杂志,1982,13,111;1993,24,4)。其步骤为:先用石灰氮,水合肼及碳酸氢铵制得氨基胍碳酸盐,氨基胍碳酸盐经草酸酰化后,在强碱条件下环合得到氨基三氮唑甲酸,后者在大量硫酸存在下与甲醇酯化,得到了3-氨基-1,2,4-三氮唑-5-甲酸甲酯,再与亚硝酸发生重氮化反应后离心得到重氮盐,该重氮盐经次磷酸还原脱氮或于甲醇中脱氮得到1,2,4-三氮唑-3-甲酸粗品,后者水解得到1,2,4-三氮唑-3-甲酸。反应式为:
Figure BDA0002536472170000011
该方法原料易得,反应条件温和,是目前厂家生产的主要方法,但其弊端显而易见,在用硫酸甲酯化时需用大大过量的硫酸催化,使之产生的废酸或废盐较多,另外在重氮盐分离时,由于重氮盐不稳定有致爆的危险性。
(2)氨基硫脲法:以氨基硫脲为原料,经乙酰化、环合、脱硫、氧化制得(参考J.A.C.S.,1995,77-81;1538-1540.),其步骤为氨基硫脲与乙酰氯在吡啶中反应生产乙酰氨基硫脲,然后在甲醇钠中成得到5-硫基-3-甲基-1,2,4-三氮唑-3-甲酸,后者分别经硝酸氧化、高猛酸钾氧化而得1,2,4-三氮唑-3-甲酸。反应式为:
Figure BDA0002536472170000021
该方法要用到恶臭的试剂氨基硫脲和吡啶,在生产过程中会产生剧毒且恶臭的硫化氢产生。另外,浓硝酸和高猛酸钾的使用量较大,成本较高,且二者均易导致反应冲料和爆炸。
3)亚硫化二磷法:日本专利JP85-206367记载以苯酸二甲酯为原料。经氨解、硫化、肼解,环合制得。其步骤为:向草酸二甲酯中通入氨气得到草酰胺单甲酯,后者与五硫化二磷反应得到硫化草酰胺甲酯,硫化草酰胺单甲酯再和甲酰肼反应成环而得。反应式为:
Figure BDA0002536472170000022
该方法反应条件温和,但五硫化二磷,价格高且臭味大。其处理液中含大量的磷、硫,成份复杂,味道大,难以处理,环保压力大。
发明内容
针对传统合成1,2,4-三氮唑-3-甲酸的方法中存在副产物多,试剂臭味大,易引发爆炸等的技术缺陷,本发明提供一种更安全、更环保的合成方法,该方法能避免传统方法在生产过程中的致爆危险性,及恶臭引起的环保性。
为实现发明目的,本发明采用如下的技术方案:
一种1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,包括如下步骤:
(1)将草酰苯胺肼和甲脒盐于有机溶剂中加热反应,冷却,过滤得到1,2,4-三氮唑-3-甲酰-(N-苯基)胺;
(2)将1,2,4-三氮唑-3-甲酰-(N-苯基)胺溶于碱性溶液中,并在催化剂下加热水解后用调酸调pH,得到1,2,4-三氮唑-3-甲酸;
反应式为:
Figure BDA0002536472170000031
具体的,步骤(1)中的草酰苯胺肼为市售易得的化工原料。
作为优选,所述步骤(1)中的甲脒盐选自甲脒乙酸盐,甲脒盐酸盐,甲脒甲酸盐,甲脒氢溴酸盐、甲脒氢氟酸盐,甲脒氢碳碘酸盐或甲脒硫酸盐。
作为优选,所述步骤(1)中的有机溶剂为是醇类溶剂,选自10碳以下直链或支链醇,包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇或戊醇;或选自6碳以下的二醇、三醇等多元醇,包括二乙醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2,3-丙三醇。
作为优选,所述步骤(1)中的反应温度应保持在100℃-200℃之间。如低沸点的醇类溶剂常温下难以达到该反应温度可以在加压下达到这一反应温度,温度低于100℃反应特别慢。
作为优选,所述步骤(2)中所述的碱性溶液选自氢氯化钠、氢氯化钾,氢氯化锂或氢氯化铯水溶液;或者四烃基氢氧化铵水溶液,选自四丁基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵,正辛基氢氧化铵或金刚烷三甲基氢氧化铵水溶液。
作为优选,所述步骤(2)中所述的催化剂为相转移催化剂,选自季铵盐,季磷盐,三乙基苄基氯化铵、四丁基溴化铵,正辛基三甲基氯化铵、四苯基溴化磷等;或聚乙二醇非离子型的催化剂。
具体的,所述步骤(2)中1,2,4-三氮唑-3-甲酰-(N-苯基)胺的水解的做法是边回流加热边蒸出反应体系中生产的苯胺,以此来促进该平衡反应。这样反应时间一般可由30小时缩短为8-9小时,同时,随水蒸汽蒸出的的苯胺经回收可套用。
步骤(2)的反应完成后,减压蒸去水,再用酸中和至pH=2-3,产品析出后过滤,烘干得到产品。
本发明关于1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法的有益效果体现在:原材料易得,反应条件温和,后处理简单,收率升高,避免了传统工艺的致爆危险性及使用污染环境的恶臭物,三废也明显减少,具有产业化前景。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。实施例所描述的具体的物料比,工艺条件及结果仅用于本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1:1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法
步骤(1):在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的三口瓶中,加入35.8g(0.198mol)草酰苯胺肼,25g(0.24mol)甲脒乙酸盐,及700ml正丁醇,反应混合物搅拌下升温至145℃回流3-4小时。直至分析显示原料草酰苯胺肼消耗完毕。冷却至10℃,过滤,再以少量正丁醇洗一次,烘干得34.4g 1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,收率92.4%,熔点:229-231℃。
步骤(2):在装有搅拌器,温度计、苯回流冷凝的三口瓶中加入30g(0.1595mol)1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,500ml水、24g NaOH及2g三乙基苄基氯化铵,反应混合物升温回流2小时后,改回流为蒸馏,即边反应边常压蒸出反应体液中的低沸物,直至釜底取样原料全转化完成。反应毕,水泵减压下蒸出大部分水后,降温至50-60℃,以盐酸调PH=1-2,冷却至10℃,过滤冷水洗一次后,烘干得14.5g 1,2,4-三氮唑-3-甲酸。MP:134-137℃,收率:81%。
实施例1中,步骤(1)中的正丁醇可用甲醇、乙醇、丙醇、或戊醇代替;甲脒乙酸盐可用甲脒盐酸盐,甲脒甲酸盐,甲脒氢溴酸盐、甲脒氢氟酸盐,甲脒氢碳碘酸盐或甲脒硫酸盐代替;步骤(2)中三乙基苄基氯化铵可用四丁基溴化铵,正辛基三甲基氯化铵或四苯基溴化磷代替。
实施例2:1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法
步骤(1):在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的三口瓶中,加入35.8g(0.198mol)草酰苯胺肼,25g(0.24mol)甲脒乙酸盐,及700ml乙二醇,反应混合物搅拌下升温至180℃回流3-4小时。直至分析显示原料草酰苯胺肼消耗完毕。冷却至10℃,过滤,再以少量乙二醇洗一次,烘干得33.6g 1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,收率90.2%,熔点:229-231℃。
步骤(2):在装有搅拌器,温度计、苯回流冷凝的三口瓶中加入30g(0.1595mol)1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,500ml水、24g氢氯化铯及2g聚乙二醇非离子型的催化剂,反应混合物升温回流2小时后,改回流为蒸馏。即边反应边常压蒸出反应体液中的低沸物,直至釜底取样原料全转化完成。反应毕,水泵减压下蒸出大部分水后,降温至50-60℃,以盐酸调PH=1-2,冷却至10℃,过滤冷水洗一次后,烘干得14.5g 1,2,4-三氮唑-3-甲酸。MP:134-137℃,收率:81%。
实施例2中二乙醇可用1,2-丙二醇、1,3-丙二醇或1,2,3-丙三醇代替;聚乙二醇非离子型的催化剂可用季铵盐、季磷盐,三乙基苄基氯化铵、四丁基溴化铵,正辛基三甲基氯化铵或四苯基溴化磷代替;氢氯化铯可用氢氯化钠、氢氯化钾,氢氯化锂、四丁基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵,正辛基氢氧化铵或金刚烷三甲基氢氧化铵代替。
实施例3:1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法
步骤(1):在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的三口瓶中,加入35.8g(0.198mol)草酰苯胺肼,35g(0.346mol)甲脒乙酸盐,及500ml正丁醇,反应混合物搅拌下升温至145℃回流3-4小时。直至分析显示原料草酰苯胺肼消耗完毕。冷却至10℃,过滤,再以少量正丁醇洗一次,烘干得34.7g 1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,收率93.2%,熔点:229-231℃。
步骤(2):在装有搅拌器,温度计、苯回流冷凝的三口瓶中,加入30g(0.1595mol)1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,500ml水、24g KOH及2g三乙基苄基氯化铵,反应混合物升温回流2小时后,改回流为蒸馏,即边反应边常压蒸出反应体液中的低沸物,直至釜底取样原料全转化完成。反应毕,水泵减压下蒸出大部分水后,降温至50-60℃,以盐酸调PH=1-2,冷却至10℃,过滤冷水洗一次后,烘干得14.5g 1,2,4-三氮唑-3-甲酸。MP:134-137℃,收率:81%。
实施例1中,步骤(1)中的正丁醇可用甲醇、乙醇、丙醇、或戊醇代替;甲脒乙酸盐可用甲脒盐酸盐,甲脒甲酸盐,甲脒氢溴酸盐、甲脒氢氟酸盐,甲脒氢碳碘酸盐或甲脒硫酸盐代替;步骤(2)中三乙基苄基氯化铵可用四丁基溴化铵,正辛基三甲基氯化铵或四苯基溴化磷代替。
实施例4:1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法
步骤(1):在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的三口瓶中,加入35.8g(0.198mol)草酰苯胺肼,25g(0.24mol)甲脒乙酸盐,及700ml乙二醇,反应混合物搅拌下升温至180℃回流3-4小时。直至分析显示原料草酰苯胺肼消耗完毕。冷却至10℃,过滤,再以少量乙二醇洗一次,烘干得33.6g 1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,收率90.2%,熔点:229-231℃。
步骤(2):在装有搅拌器,温度计、苯回流冷凝的三口瓶中,加入30g(0.1595mol)1,2,4-三氮唑-3-甲酰-N-苯基胺,500ml水、28g四丁基氢氧化铵及2g聚乙二醇非离子型的催化剂,反应混合物升温回流2小时后,改回流为蒸馏。即边反应边常压蒸出反应体液中的低沸物,直至釜底取样原料全转化完成。反应毕,水泵减压下蒸出大部分水后,降温至50-60℃,以盐酸调PH=1-2,冷却至10℃,过滤冷水洗一次后,烘干得14.8g 1,2,4-三氮唑-3-甲酸。MP:134-137℃,收率:83%。
实施例4中二乙醇可用1,2-丙二醇、1,3-丙二醇或1,2,3-丙三醇代替;聚乙二醇非离子型的催化剂可用季铵盐、季磷盐,三乙基苄基氯化铵、四丁基溴化铵,正辛基三甲基氯化铵或四苯基溴化磷代替;四丁基氢氧化铵可用四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵,正辛基氢氧化铵或金刚烷三甲基氢氧化铵代替。

Claims (8)

1.一种1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将草酰苯胺肼和甲脒盐于有机溶剂中加热反应,冷却,过滤得到1,2,4-三氮唑-3-甲酰-(N-苯基)胺;
(2)将1,2,4-三氮唑-3-甲酰-(N-苯基)胺溶于碱性溶液中,并在催化剂催化下加热水解后用酸调pH,得到1,2,4-三氮唑-3-甲酸;
反应式为:
Figure FDA0002536472160000011
2.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(1)中的甲脒盐选自甲脒乙酸盐,甲脒盐酸盐,甲脒甲酸盐,甲脒氢溴酸盐、甲脒氢氟酸盐,甲脒氢碳碘酸盐或甲脒硫酸盐。
3.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(1)中的有机溶剂为醇类溶剂,选自10碳以下直链或支链醇,包括甲醇、乙醇、丙醇、丁醇或戊醇;或选自6碳以下的二醇、三醇多元醇,包括二乙醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2,3-丙三醇。
4.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(1)的反应温度保持在100℃-200℃之间。
5.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(2)中所述的碱性溶液选自氢氯化钠、氢氯化钾,氢氯化锂或氢氯化铯水溶液;或者四烃基氢氧化铵水溶液,选自四丁基氢氧化铵、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵,正辛基氢氧化铵或金刚烷三甲基氢氧化铵水溶液。
6.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(2)中所述的催化剂为相转移催化剂,选自季铵盐、季磷盐,三乙基苄基氯化铵、四丁基溴化铵,正辛基三甲基氯化铵、四苯基溴化磷;或聚乙二醇非离子型的催化剂。
7.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(2)采用边回流加热边蒸出反应体系中生产的苯胺,以此来促进该平衡反应。
8.根据权利要求1所述的1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法,其特征在于所述步骤(2)中调酸调至pH=1-2。
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