CN111468628A - 一种高效安全液压冲床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效安全液压冲床，包括立柱、平台和顶板，前后所述立柱的外壁中心和上端分别固接有平台和顶板，所述驱动组件包括齿条、第一圆盘、第二圆盘、齿轮、电机、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮和第二转轴，所述第一圆盘的内壁固接有第一转轴，所述第二转轴的外壁后侧均固接有齿轮，所述齿轮的上方啮合相连有齿条。该高效安全液压冲床，结构科学合理，使用安全方便，设置有第一圆盘、第二圆盘、齿轮、第一转轴、第二转轴和工件之间的配合，由于通过第一圆盘和第二圆盘实现的间歇传动，因此保证了分别进行冲压加工的位置之间的距离一致，避免了需要使用者手动调整工件分别的冲压位置容易不准确或造成原料浪费的问题。

Description

一种高效安全液压冲床
技术领域
本发明涉及冲床技术领域，具体为一种高效安全液压冲床。
背景技术
液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，液压冲床是由英国的约瑟·布拉马发明，在1795年发明了液压冲床，布拉马在研究当时有关流体运动的文献后，将其概念应用在冲床上，虽然现有技术能够实现液压冲床的使用，但是现有技术存在需要使用者手动调整工件分别的冲压位置容易不准确或造成原料浪费的问题，同时仍存在使用者手动调整工件位置容易导致安全事故的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效安全液压冲床，以解决上述背景技术中提出的需要使用者手动调整工件分别的冲压位置容易不准确或造成原料浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效安全液压冲床，包括立柱、平台和顶板，前后所述立柱的外壁中心和上端分别固接有平台和顶板，所述立柱的前端内侧固接有第一竖板，所述第一竖板的前端安装有驱动组件；
所述驱动组件包括齿条、第一圆盘、第二圆盘、齿轮、电机、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮和第二转轴；
所述第一圆盘的内壁固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁前后两侧均通过轴承与第一竖板和第二竖板转动相连，所述第一转轴的前端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前端左侧啮合相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端与电机的输出轴固定相连，所述第一圆盘的右侧贴合转轴有第二圆盘，所述第二圆盘的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁前后两端均通过轴承与第一竖板和第二竖板转动相连，所述第二转轴的外壁后侧均固接有齿轮，所述齿轮的上方啮合相连有齿条。
优选的，所述第二圆盘的外侧加工有六个滑槽。
优选的，所述第二圆盘的竖直中心位置与左右立柱的内部中心位置一致。
优选的，所述平台的内部安装有连接组件；
所述连接组件包括连块、卡块、滑块、托盘和通孔；
所述滑块与平台均间隙配合，所述滑块的上下两侧均通过连块分别与齿条和托盘固定相连，所述托盘的内部固接有通孔，所述托盘的上方放置有工件，所述托盘的上端左右均固接有卡块。
优选的，所述滑块和平台之间构成滑动结构。
优选的，所述顶板的内部安装有冲压组件；
所述冲压组件包括液压杆、液压缸、冲头和油口；
所述液压缸的外壁固接在顶板的内壁，所述液压缸的内部贴合相连有液压杆，所述液压杆的下端安装有冲头，所述液压缸的前端上下两侧均加工有油口。
优选的，所述平台内部安装有触发组件；
所述触发组件包括横杆、弹簧和按铃；
所述横杆外侧均与平台固定相连，所述横杆与滑块间隙配合，左右所述按铃分别固接在滑块的内壁左右两侧，所述横杆外壁设有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和平台固定相连。
优选的，所述立柱的下端均固接有脚垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效安全液压冲床，结构科学合理，使用安全方便：
通过设置有第一圆盘、第二圆盘、齿轮、齿条、第一转轴、第二转轴和工件之间的配合，第一圆盘转动六周第二圆盘才会转动一周，随后第二圆盘可通过齿轮带动齿条进行间歇移动，实现移动。
通过第一圆盘和第二圆盘实现的间歇传动，因此保证了分别进行冲压加工的位置之间的距离一致，避免了需要使用者手动调整工件分别的冲压位置容易不准确或造成原料浪费的问题。
通过设置有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一圆盘、第二圆盘、齿轮、齿条、工件、滑块和托盘之间的配合，电机正转，使电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一圆盘进行转动，此时第一圆盘的前端左侧凸块可与第二圆盘的滑槽对应驱动实现间歇传动配合。
齿条通过滑块和托盘带动工件进行移动，并在间歇移动的过程中，在停止位置的时间内，液压杆与工件冲压完成一次加工，通过不断的输送，实现对工件多个位置的冲压取料加工，避免了使用者手动调整工件位置容易导致安全事故的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中立柱、第一竖板和齿条处的结构示意图；
图3为图1中工件、通孔和卡块处的结构示意图；
图4为图1中平台、连块和第一竖板处的结构示意图；
图5为图1中工件、第一竖板和齿条处的结构示意图；
图6为图1中顶板、液压缸和液压杆处的结构示意图。
图中：1、立柱，2、驱动组件，201、齿条，202、第一圆盘，203、第二圆盘，204、齿轮，205、电机，206、第一锥齿轮，207、第一转轴，208、第二锥齿轮，209、第二转轴，3、连接组件，301、连块，302、卡块，303、滑块，304、托盘，305、通孔，4、触发组件，401、横杆，402、弹簧，403、按铃，5、冲压组件，501、液压杆，502、液压缸，503、冲头，504、油口，6、第一竖板，7、顶板，8、工件，9、平台，10、第二竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
实施例1
作为一种可选情况，参见图1、2、4和5，一种高效安全液压冲床，包括立柱1、平台9和顶板7，前后立柱1的外壁中心和上端分别固接有平台9和顶板7，立柱1的前端内侧固接有第一竖板6，立柱1可对第一竖板6支撑，第一竖板6的前端安装有驱动组件2，驱动组件2包括齿条201、第一圆盘202、第二圆盘203、齿轮204、电机205、第一锥齿轮206、第一转轴207、第二锥齿轮208和第二转轴209，第一圆盘202的内壁固接有第一转轴207，第一转轴207的外壁前后两侧均通过轴承与第一竖板6和第二竖板10转动相连，第一竖板6和第二竖板10可通过轴承对第一转轴207进行转动支撑，第一转轴207的前端固接有第二锥齿轮208，第二锥齿轮208的前端左侧啮合相连有第一锥齿轮206，第一锥齿轮206可带动第二锥齿轮208进行转动，第一锥齿轮206的左端与电机205的输出轴固定相连，电机205的型号为ECMA-E11320RS的伺服电机，第一圆盘202的右侧贴合转轴有第二圆盘203，第一圆盘202的前端左侧凸块可与第二圆盘203的滑槽对应驱动实现间歇传动配合，第二圆盘203的内壁固接有第二转轴209，第二圆盘203可带动第二转轴209进行转动，第二转轴209的外壁前后两端均通过轴承与第一竖板6和第二竖板10转动相连，第二转轴209的外壁后侧均固接有齿轮204，第二转轴209可带动齿轮404驱动齿条201进行移动，齿轮204的上方啮合相连有齿条201，第二圆盘203的外侧加工有六个滑槽，第二圆盘203的竖直中心位置与左右立柱1的内部中心位置一致，限制第二圆盘203和左右立柱1的相对位置。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用，进而通过设置有第一圆盘、第二圆盘、齿轮、齿条、第一转轴、第二转轴和工件之间的配合，第一圆盘转动六周第二圆盘才会转动一周，随后第二圆盘可通过齿轮带动齿条进行间歇移动，实现移动，通过第一圆盘和第二圆盘实现的间歇传动，因此保证了分别进行冲压加工的位置之间的距离一致，避免了需要使用者手动调整工件分别的冲压位置容易不准确或造成原料浪费的问题。
实施例2
作为一种可选情况，参见图1、3、4和5，一种高效安全液压冲床，平台9的内部安装有连接组件3，连接组件3包括连块301、卡块302、滑块303、托盘304和通孔305，滑块303与平台9均间隙配合，滑块303可在平台9的内部移动，滑块303的上下两侧均通过连块301分别与齿条201和托盘304固定相连，托盘304的内部固接有通孔305，通孔305可便于进行排料，托盘304的上方放置有工件8，托盘304的上端左右均固接有卡块302，托盘304可对卡块302进行支撑，滑块303和平台9之间构成滑动结构，平台9可对滑块303的移动进行限制。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用，进而通过设置有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一圆盘、第二圆盘、齿轮、齿条、工件、滑块和托盘之间的配合，电机正转，使电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一圆盘进行转动，此时第一圆盘的前端左侧凸块可与第二圆盘的滑槽对应驱动实现间歇传动配合。
实施例3
作为一种可选情况，参见图1和6，一种高效安全液压冲床，顶板7的内部安装有冲压组件5，冲压组件5包括液压杆501、液压缸502、冲头503和油口504，液压缸502的外壁固接在顶板7的内壁，液压缸502的型号为MOB重型液压缸，液压缸502的内部贴合相连有液压杆501，液压杆501可液压缸502的内部进行移动，液压杆501的下端安装有冲头503，液压杆501可带动冲头503进行移动，液压缸502的前端上下两侧均加工有油口504，控制油口504处的进油顺序即可控制液压杆501进行伸缩，平台9内部安装有触发组件4，触发组件4包括横杆401、弹簧402和按铃403，横杆401外侧均与平台9固定相连，平台9可对横杆401进行支撑，横杆401与滑块303间隙配合，滑块303可在横杆401的外壁进行移动，左右按铃403分别固接在滑块303的内壁左右两侧，横杆401外壁设有弹簧402，弹簧402的弹性系数K为500N/m，弹簧402的内外两侧分别与滑块303和平台9固定相连，滑块303移动时可拉伸或挤压弹簧402，立柱1的下端均固接有脚垫，增加了立柱1的支撑能力。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用，进而通过液压杆与工件冲压完成一次加工，通过不断的输送，实现对工件多个位置的冲压取料加工，避免了使用者手动调整工件位置容易导致安全事故的问题。
工作原理：
当需要此高效安全液压冲床之间的配合，首先使用者可将需要进行冲压加工的工件8放置在托盘304上方并保证工件8位于左右两侧的卡块302的内部，随后使用者可同时启动液压杆501向下移动并启动电机205，实现电机205正转，使电机205通过第一锥齿轮206和第二锥齿轮208带动第一圆盘202进行转动，此时第一圆盘202的前端左侧凸块可与第二圆盘203的滑槽对应驱动实现间歇传动配合，使第一圆盘202转动六周第二圆盘203才会转动一周，随后第二圆盘203可通过齿轮204带动齿条201进行间歇移动，由于通过第一圆盘202和第二圆盘203实现的间歇传动，因此保证了分别进行冲压加工的位置之间的距离一致，避免了需要使用者手动调整工件8分别的冲压位置容易不准确或造成原料浪费的问题，同时齿条201则可通过滑块303和托盘304带动工件8进行移动，并在间歇移动的过程中，在停止位置的时间内，液压杆501与工件8冲压完成一次加工，通过不断的输送，实现对工件8多个位置的冲压取料加工，避免了使用者手动调整工件8位置容易导致安全事故的问题，同时在移动至左右两侧极限位置后，横杆401即可按住按铃403，按铃403即可发出提醒需要进行换料，换料完成后反转电机205，重复上述操作即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效安全液压冲床，包括立柱（1）、平台（9）和顶板（7），前后所述立柱（1）的外壁中心和上端分别固接有平台（9）和顶板（7），其特征在于：所述立柱（1）的前端内侧固接有第一竖板（6），所述第一竖板（6）的前端安装有驱动组件（2）；
所述驱动组件（2）包括齿条（201）、第一圆盘（202）、第二圆盘（203）、齿轮（204）、电机（205）、第一锥齿轮（206）、第一转轴（207）、第二锥齿轮（208）和第二转轴（209）；
所述第一圆盘（202）的内壁固接有第一转轴（207），所述第一转轴（207）的外壁前后两侧均通过轴承与第一竖板（6）和第二竖板（10）转动相连，所述第一转轴（207）的前端固接有第二锥齿轮（208），所述第二锥齿轮（208）的前端左侧啮合相连有第一锥齿轮（206），所述第一锥齿轮（206）的左端与电机（205）的输出轴固定相连，所述第一圆盘（202）的右侧贴合转轴有第二圆盘（203），所述第二圆盘（203）的内壁固接有第二转轴（209），所述第二转轴（209）的外壁前后两端均通过轴承与第一竖板（6）和第二竖板（10）转动相连，所述第二转轴（209）的外壁后侧均固接有齿轮（204），所述齿轮（204）的上方啮合相连有齿条（201）。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述第二圆盘（203）的外侧加工有六个滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述第二圆盘（203）的竖直中心位置与左右立柱（1）的内部中心位置一致。
4.根据权利要求1所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述平台（9）的内部安装有连接组件（3）；
所述连接组件（3）包括连块（301）、卡块（302）、滑块（303）、托盘（304）和通孔（305）；
所述滑块（303）与平台（9）均间隙配合，所述滑块（303）的上下两侧均通过连块（301）分别与齿条（201）和托盘（304）固定相连，所述托盘（304）的内部固接有通孔（305），所述托盘（304）的上方放置有工件（8），所述托盘（304）的上端左右均固接有卡块（302）。
5.根据权利要求4所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述滑块（303）和平台（9）之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述顶板（7）的内部安装有冲压组件（5）；
所述冲压组件（5）包括液压杆（501）、液压缸（502）、冲头（503）和油口（504）；
所述液压缸（502）的外壁固接在顶板（7）的内壁，所述液压缸（502）的内部贴合相连有液压杆（501），所述液压杆（501）的下端安装有冲头（503），所述液压缸（502）的前端上下两侧均加工有油口（504）。
7.根据权利要求1所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述平台（9）内部安装有触发组件（4）；
所述触发组件（4）包括横杆（401）、弹簧（402）和按铃（403）；
所述横杆（401）外侧均与平台（9）固定相连，所述横杆（401）与滑块（303）间隙配合，左右所述按铃（403）分别固接在滑块（303）的内壁左右两侧，所述横杆（401）外壁设有弹簧（402），所述弹簧（402）的内外两侧分别与滑块（303）和平台（9）固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种高效安全液压冲床，其特征在于：所述立柱（1）的下端均固接有脚垫。
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