CN111466416A - 一种利用光催化技术的复合消毒液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用光催化技术的复合消毒液，包括以下步骤：S1：准备好以下质量百分比的原料：杀菌剂4‑6％、季铵盐复合溶液25‑35％、增容剂4‑6％、胍类复合溶剂2‑4％、润湿剂3‑5％、特殊嵌段非离子表面活性剂2‑4％、植物提取物14‑24％和纯化水30‑32％；S2：将S1中所述的杀菌剂、季铵盐复合溶液、增容剂、胍类复合溶剂和润湿剂依次加入搅拌装置中，搅拌装置对其内部的混合液进行搅拌60‑80min，得到混合溶液A。本发明制得的复合消毒液不仅对环境环保和对人体无害，且可以广泛的杀灭冠状病毒。

Description

一种利用光催化技术的复合消毒液
技术领域
本发明涉及消毒液制备技术领域，尤其涉及一种利用光催化技术的复合消毒液。
背景技术
市场上所常用的消毒剂为酒精、84消毒液和过氧化氢物：
(1)75％左右的酒精对新型冠状病毒有效，酒精的浓度过高或过低于这个浓度都无法杀毒，且酒精为易燃物品，因此不宜用于环境消毒；
(2)84消毒液以次氯酸钠为主要有效成分的消毒剂，具有强氧化性，可作漂白剂，能够将具有还原性的物质氧化，使其变性，因而能够起到消毒的作用，一般用于物体表面、白色衣物、医院污染品和环境的消毒，但是不可直接用于人体或动物；
(3)过氧化物类消毒剂一般包括过氧化氢消毒液(医用双氧水)、过氧乙酸消毒剂等，都属高效过氧化物类消毒剂，过氧乙酸又名过醋酸，无色透明液体，易挥发，有刺激性气味，为强氧化剂，具有强腐蚀性，有漂白作用，性质不稳定，易分解，可用于物体表面消毒，也可用于无人环境的空气消毒，操作难度较大；
基于酒精、84消毒液和过氧化氢物三者存在的缺点，我们提出了一种利用光催化技术的复合消毒液。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种利用光催化技术的复合消毒液。
本发明提出的一种利用光催化技术的复合消毒液，包括以下步骤：
S1：准备好以下质量百分比的原料：杀菌剂4-6％、季铵盐复合溶液25-35％、增容剂4-6％、胍类复合溶剂2-4％、润湿剂3-5％、特殊嵌段非离子表面活性剂2-4％、植物提取物14-24％和纯化水30-32％；
S2：将S1中所述的杀菌剂、季铵盐复合溶液、增容剂、胍类复合溶剂和润湿剂依次加入搅拌装置中，搅拌装置对其内部的混合液进行搅拌60-80min，得到混合溶液A；
S3：将S1中植物提取物加入到装有纯化水的溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨对内部的液体进行搅拌处理，溶解罐在搅拌的过程中，每个2-4min自动加入定量的特殊嵌段非离子表面活性剂，得到混合溶液B；
S4：在S3中的特殊嵌段非离子表面活性剂添加结束20-30min后，然后将S2中的混合溶液A加入到溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨进行搅拌30-36min，得到混合溶液C；
S5：将PTAF膜液和混合溶液C按照1∶20-24的比例加入到高速混合设备内，然后PTAF膜胶着液和混合溶液C在高速混合设备的高速混合下，得到清溶液，最后在每升清溶液中加入4-6g的氧化钙，直到清溶液的含水率达到10-12％，得到复合消毒液。
优选地，所述S1中，季铵盐复合溶液为60-66％浓度的溶液，植物提取物为38-42％浓度的溶解液。
优选地，所述S2中，搅拌装置为高速搅拌设备，搅拌装置内部的温度设置为25-35℃，且搅拌装置的转速设置为5000-6000r/min。
优选地，所述S3中，溶解罐的内部设置有自动加热装置，以此来保证溶解罐内部的温度保持在28-32℃。
优选地，所述S4中，溶解罐内部的温度设置为34-38℃。
优选地，所述S5中，高速混合设备内部的温度设置为34-38℃，且其内部的转速设置为8000-10000r/min。
与现有的技术相比，本发明制得的复合消毒液不仅对环境环保和对人体无害，且可以广泛的杀灭冠状病毒。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例提出了一种利用光催化技术的复合消毒液，包括以下步骤：
S1：准备好以下质量百分比的原料：杀菌剂4％、季铵盐复合溶液35％、增容剂4％、胍类复合溶剂4％、润湿剂3％、特殊嵌段非离子表面活性剂4％、植物提取物14％和纯化水32％，其中季铵盐复合溶液为60％浓度的溶液，植物提取物为38％浓度的溶解液；
S2：将S1中所述的杀菌剂、季铵盐复合溶液、增容剂、胍类复合溶剂和润湿剂依次加入高速搅拌设备中，高速搅拌设备对其内部的混合液进行搅拌60min，其中高速搅拌设备内部的温度设置为25℃，且高速搅拌设备的转速设置为5000r/min，得到混合溶液A；
S3：将S1中植物提取物加入到装有纯化水的溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨对内部的液体进行搅拌处理，溶解罐在搅拌的过程中，每个2min自动加入定量的特殊嵌段非离子表面活性剂，其中溶解罐的内部设置有自动加热装置，以此来保证溶解罐内部的温度保持在28℃，得到混合溶液B；
S4：在S3中的特殊嵌段非离子表面活性剂添加结束20min后，然后将S2中的混合溶液A加入到溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨进行搅拌30min，其中溶解罐内部的温度设置为34℃，得到混合溶液C；
S5：将PTAF膜液和混合溶液C按照1∶24的比例加入到高速混合设备内，然后PTAF膜胶着液和混合溶液C在高速混合设备的高速混合下，其中高速混合设备内部的温度设置为34℃，且其内部的转速设置为8000r/min，得到清溶液，最后在每升清溶液中加入4g的氧化钙，直到清溶液的含水率达到10-12％，得到复合消毒液。
实施例二
本实施例提出了一种利用光催化技术的复合消毒液，包括以下步骤：
S1：准备好以下质量百分比的原料：杀菌剂5％、季铵盐复合溶液30％、增容剂5％、胍类复合溶剂3％、润湿剂4％、特殊嵌段非离子表面活性剂3％、植物提取物19％和纯化水31％，其中季铵盐复合溶液为63％浓度的溶液，植物提取物为40％浓度的溶解液；
S2：将S1中所述的杀菌剂、季铵盐复合溶液、增容剂、胍类复合溶剂和润湿剂依次加入高速搅拌设备中，高速搅拌设备对其内部的混合液进行搅拌70min，其中高速搅拌设备内部的温度设置为30℃，且高速搅拌设备的转速设置为5500r/min，得到混合溶液A；
S3：将S1中植物提取物加入到装有纯化水的溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨对内部的液体进行搅拌处理，溶解罐在搅拌的过程中，每个3min自动加入定量的特殊嵌段非离子表面活性剂，其中溶解罐的内部设置有自动加热装置，以此来保证溶解罐内部的温度保持在30℃，得到混合溶液B；
S4：在S3中的特殊嵌段非离子表面活性剂添加结束25min后，然后将S2中的混合溶液A加入到溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨进行搅拌33min，其中溶解罐内部的温度设置为36℃，得到混合溶液C；
S5：将PTAF膜液和混合溶液C按照1∶22的比例加入到高速混合设备内，然后PTAF膜胶着液和混合溶液C在高速混合设备的高速混合下，其中高速混合设备内部的温度设置为36℃，且其内部的转速设置为9000r/min，得到清溶液，最后在每升清溶液中加入5g的氧化钙，直到清溶液的含水率达到10-12％，得到复合消毒液。
实施例三
本实施例提出了一种利用光催化技术的复合消毒液，包括以下步骤：
S1：准备好以下质量百分比的原料：杀菌剂6％、季铵盐复合溶液25％、增容剂6％、胍类复合溶剂2％、润湿剂5％、特殊嵌段非离子表面活性剂2％、植物提取物24％和纯化水30％，其中季铵盐复合溶液为66％浓度的溶液，植物提取物为42％浓度的溶解液；
S2：将S1中所述的杀菌剂、季铵盐复合溶液、增容剂、胍类复合溶剂和润湿剂依次加入高速搅拌设备中，高速搅拌设备对其内部的混合液进行搅拌80min，其中高速搅拌设备内部的温度设置为35℃，且高速搅拌设备的转速设置为6000r/min，得到混合溶液A；
S3：将S1中植物提取物加入到装有纯化水的溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨对内部的液体进行搅拌处理，溶解罐在搅拌的过程中，每个4min自动加入定量的特殊嵌段非离子表面活性剂，其中溶解罐的内部设置有自动加热装置，以此来保证溶解罐内部的温度保持在32℃，得到混合溶液B；
S4：在S3中的特殊嵌段非离子表面活性剂添加结束30min后，然后将S2中的混合溶液A加入到溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨进行搅拌36min，其中溶解罐内部的温度设置为38℃，得到混合溶液C；
S5：将PTAF膜液和混合溶液C按照1∶20的比例加入到高速混合设备内，然后PTAF膜胶着液和混合溶液C在高速混合设备的高速混合下，其中高速混合设备内部的温度设置为38℃，且其内部的转速设置为10000r/min，得到清溶液，最后在每升清溶液中加入6g的氧化钙，直到清溶液的含水率达到10-12％，得到复合消毒液。
综上实施例一到实施例三制得的复合消毒液不仅对环境环保和对人体无害，且可以广泛的杀灭冠状病毒，其中实施例二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用光催化技术的复合消毒液，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备好以下质量百分比的原料：杀菌剂4-6％、季铵盐复合溶液25-35％、增容剂4-6％、胍类复合溶剂2-4％、润湿剂3-5％、特殊嵌段非离子表面活性剂2-4％、植物提取物14-24％和纯化水30-32％；
S2：将S1中所述的杀菌剂、季铵盐复合溶液、增容剂、胍类复合溶剂和润湿剂依次加入搅拌装置中，搅拌装置对其内部的混合液进行搅拌60-80min，得到混合溶液A；
S3：将S1中植物提取物加入到装有纯化水的溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨对内部的液体进行搅拌处理，溶解罐在搅拌的过程中，每个2-4min自动加入定量的特殊嵌段非离子表面活性剂，得到混合溶液B；
S4：在S3中的特殊嵌段非离子表面活性剂添加结束20-30min后，然后将S2中的混合溶液A加入到溶解罐中，溶解罐利用其自身的电动搅拌桨进行搅拌30-36min，得到混合溶液C；
S5：将PTAF膜液和混合溶液C按照1∶20-24的比例加入到高速混合设备内，然后PTAF膜胶着液和混合溶液C在高速混合设备的高速混合下，得到清溶液，最后在每升清溶液中加入4-6g的氧化钙，直到清溶液的含水率达到10-12％，得到复合消毒液。
2.根据权利要求1所述的一种利用光催化技术的复合消毒液，其特征在于，所述S1中，季铵盐复合溶液为60-66％浓度的溶液，植物提取物为38-42％浓度的溶解液。
3.根据权利要求1所述的一种利用光催化技术的复合消毒液，其特征在于，所述S2中，搅拌装置为高速搅拌设备，搅拌装置内部的温度设置为25-35℃，且搅拌装置的转速设置为5000-6000r/min。
4.根据权利要求1所述的一种利用光催化技术的复合消毒液，其特征在于，所述S3中，溶解罐的内部设置有自动加热装置，以此来保证溶解罐内部的温度保持在28-32℃。
5.根据权利要求1所述的一种利用光催化技术的复合消毒液，其特征在于，所述S4中，溶解罐内部的温度设置为34-38℃。
6.根据权利要求1所述的一种利用光催化技术的复合消毒液，其特征在于，所述S5中，高速混合设备内部的温度设置为34-38℃，且其内部的转速设置为8000-10000r/min。
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