CN111465741A

CN111465741A - 悬挂系统

Info

Publication number: CN111465741A
Application number: CN201880074523.7A
Authority: CN
Inventors: 威尔弗里德·斯特塞尔
Original assignee: Rockwool International AS
Current assignee: Rockwool AS
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2018-11-14
Publication date: 2020-07-28
Also published as: US20210180330A1; RU2020119760A3; US11530537B2; RU2771308C2; RU2020119760A; MX2020004971A; EP3710648A4; CA3082515A1; WO2019097421A1; EP3710648A1

Abstract

本发明涉及一种吸音系统，其包括：壁(5)；壁托架(1)，其固定至壁，该壁托架包括固定至壁表面并沿壁表面放置的固定板(6)、连接至固定板并从固定板突出以远离壁延伸的间隔元件(7)以及连接至间隔元件的支撑元件(8)；面板托架(2)，其包括布置成悬挂在壁托架的支撑元件上的钩元件(11)和连接至钩元件并远离壁延伸的至少一个倒钩(12)；以及隔音面板(4)，其通过至少一个倒钩穿透面板而固定至面板托架；使得隔音面板定位成与壁以距壁距离X间隔开，并且大体平行于壁。

Description

悬挂系统

技术领域

本发明涉及用于在壁上悬挂隔音面板的系统，以及用于这种系统的托架，以及用于悬挂这种隔音面板的方法。

背景技术

已知提供用于形成吊顶的隔音面板。这种隔音面板是已知的，并且可以基于隔音材料，例如人造玻璃纤维(MMVF)，比如石纤维或玻璃纤维。它们也可以由木质纤维或石膏形成。

可能期望的是将这种隔音面板定位成使得它们固定在竖向壁上而不是作为吊顶。出于美学或声学原因，这可能是期望的。

但是，将隔音面板应用于竖向壁是一个复杂且耗时的过程。安装人员难以准确定位面板。出于美学或声学目的，还可能期望的是使面板与壁间隔一小段距离。在这种情况下，也可能期望的是在与壁间隔开不同距离的面板之间获得重叠。同样，以这种构造进行安装既复杂又费时。

本发明提供了一种系统，该系统允许通过易于使用和实施的托架系统将隔音面板固定至壁。

US 4 621 473 A公开了一种用于将壁板附接至金属立柱的一体式夹子。

EP 1 793 057 A公开了一种具有大致L形横截面的双重型材，安装腹板和镶板凸缘，它们至少彼此近似成直角，彼此互补形成L形横截面。

US 2017/226747 A1公开了一种通风立面，其包括水平轨道和通过锚固元件安装在水平轨道上的覆盖件。

US 1939809公开了用于隔音壁和天花板的安装装置。

EP 0 337 570 A公开了一种用于以可拆卸方式盲固定壁板的系统。

发明内容

根据本发明，我们提供一种吸音系统，包括：

(a)壁；

(b)壁托架，其固定至壁，该壁托架包括：

(i)固定板，其固定至壁表面并沿壁表面放置；

(ii)间隔元件，其连接至固定板并从固定板突出以远离壁延伸；

(iii)支撑元件，其连接至间隔元件；

(c)面板托架，其包括：

(iv)钩元件，其布置成悬挂在壁托架的支撑元件上；

和

(v)至少一个倒钩，其连接至钩元件并远离壁延伸；

(d)隔音面板，其通过至少一个倒钩穿透面板而固定至面板托架；

使得隔音面板定位成与壁以距所述壁距离X间隔开，并且大体平行于壁。

本发明的系统具有多个优点。

距离X限定了隔音面板与壁的距离。该系统的优点在于，可以使用单个制造过程来制造具有相同整体结构的多个壁托架，但是间隔元件的尺寸不同，从而导致距离X的不同。因此，可以使用多个壁托架将不同的面板以不同的距离X固定到单个壁上。如果需要，这有助于重叠。

另一个优点是易于应用。为了将隔音面板固定到壁上，安装人员仅需将壁托架固定到壁上，并通过倒钩插入面板将面板托架单独固定到面板上，然后可以容易地将面板托架悬挂在壁托架的钩元件上。无需额外的固定。对此一个原因是，隔音面板的重量足以为面板托架与壁托架的连接提供稳定性。

根据本发明，我们还提供一种在壁上安装隔音面板的方法，该方法包括：

提供壁托架，其包括：具有至少两个孔的固定板；以及间隔元件，其连接至固定板并从固定板突出；

以及支撑元件，其连接至间隔元件；

通过穿过孔的紧固件将壁托架固定到壁上，使得固定板沿壁表面放置，并且间隔元件沿远离壁的方向延伸；

提供隔音面板；

提供面板托架，所述面板托架包括：钩元件和连接至钩元件的至少一个倒钩；

通过将至少一个倒钩穿透到隔音面板的材料中，将隔音面板固定到面板托架上；

通过将钩元件悬挂在支撑元件上，将带有固定的隔音面板的面板托架悬挂在壁托架的支撑元件上。

此外，根据本发明，我们提供了一种套件，其包括：(A)至少两个如上所定义的壁托架，其中，至少两个壁托架所提供的距离X不同；以及(B)至少一个面板托架，优选至少两个面板托架。

本发明的系统允许将隔音面板布置在壁上。通常这是一个内壁。通常，壁将为大致竖向的壁。如常规的那样，通常将为壁提供适合于内壁的抹灰。

固定板的目的是将壁托架固定到壁上。壁托架通过固定板固定到壁上。固定板沿壁的表面放置。因此，固定板的平面大致平行于壁的表面。

通常，固定板具有大致矩形的周界。优选地，它具有两个相对的长边缘和两个相对的短边缘。优选地，板将被固定到壁上，使得长边缘为大致水平的而短边缘为大致竖向的。

可以根据要安装在壁上的隔音面板的要求选择尺寸。然而，固定板的长度(长边缘)可以在300mm至600mm的范围内，而高度(短边缘)可以在35mm至75mm的范围内。通常，小于300mm的长度对于常规尺寸的面板的足够的稳定性而言太短了，而大于600mm的长度会使托架在常规尺寸的面板后面可见。小于35mm的高度通常会使得难以将托架固定到壁上，而大于75mm的高度通常会过剩而浪费材料。

优选地通过穿过固定板中设置的孔的紧固件而将固定板固定到壁上。通常使用至少两个紧固件，优选至少三个紧固件。固定板设置有至少两个孔，优选地设置有至少三个孔，然而可以提供比紧固件更多的孔，以为安装人员提供灵活性。例如根据形成壁表面的材料类型，可以提供不同类型的孔，以允许使用不同类型的紧固件。此外，孔的形状可以不同以允许位置调整，例如，通过提供细长的孔。

固定板可以仅包括适于施加紧固件的孔，或者可以包括其他切口，例如出于减轻重量或减少材料的原因。

连接到固定板上并从固定板突出的是间隔元件，该间隔元件沿远离壁的方向延伸。间隔元件的目的是在壁和支撑元件之间提供一定距离，面板托架将悬挂在支撑元件上。

优选地，间隔元件是板，但是间隔元件也可以设置用于减少材料和减轻重量目的的切口。优选地，间隔元件具有大致矩形的周界。优选地，它具有两个相对的长边缘和两个相对的短边缘。

可以根据要安装在壁上的隔音面板的要求来选择间隔元件的尺寸。然而，间隔元件的长度(长边缘)可以在300mm至600mm的范围内。

优选地，间隔元件沿其长边缘之一与固定板连接。优选地，间隔元件和固定板具有基本相同的长度。优选地，固定板和间隔元件也由单件材料形成。实际上，固定板和间隔元件的横截面优选为L轮廓的形式。

间隔元件远离壁延伸，并且间隔元件的平面优选地大致垂直于壁的表面，但是相对于与壁的垂直方向可以变化例如1度至20度。壁和间隔元件的平面之间的角度优选在89度至30度的范围内。如果间隔元件不垂直于壁，则优选地间隔元件从水平面向上延伸而不是向下延伸。

壁托架的一部分也是连接至间隔元件的支撑元件。支撑元件的目的是允许面板托架悬挂在壁托架上。由于间隔元件的存在，支撑元件与壁间隔开。

支撑元件构造成使得面板托架的钩元件可以布置成悬挂在支撑元件上。优选地，支撑元件是另一板，其从间隔元件的远离壁的边缘向上延伸。如同固定板和间隔元件一样，支撑元件优选地与间隔元件成一体并且由相同的材料片形成。

支撑元件优选为板的形式。优选地，支撑元件沿其长度与间隔元件共同延伸。优选地，板向上延伸。板与壁的表面的角度优选在0度至70度的范围内，其中与壁的表面30度至45度的角度是最优选的，以便具有良好的配合和低的间隙风险。

可以根据要安装在壁上的隔音面板的要求来选择支撑元件的尺寸。然而，支撑元件的长度(长边缘)可以在300mm至600mm的范围内。

板本身可以包括折叠。优选地，板沿其长度包括折叠。该折叠优选地提供脊，该脊构成支撑元件的最高点，面板托架的钩元件放置在该脊上。

面板托架悬挂在壁托架的支撑元件上。即，面板托架的重量由壁托架支撑。面板托架本身通过至少一个倒钩来支撑隔音面板。

因此，面板托架包括至少一个钩元件，该至少一个钩元件布置成悬挂在壁托架的支撑元件上。钩元件可以包括一系列钩，但是优选地为单个弯曲形式的钩，或更优选地为折叠的钩板的形式。

优选地，钩板与支撑元件的长度基本上共同延伸。优选地，钩板比支撑元件短一些，例如，短20mm至35mm(如约30mm)，以使安装人员容易地将钩板安装在支撑元件上。

可以根据要安装在壁上的隔音面板的要求来选择钩元件的尺寸。然而，钩元件的长度(长边缘)可以在270mm至570mm的范围内。

在优选的情况下，壁托架的支撑元件包括在每一端处的止挡构件。面板托架的钩元件装配在两个止挡构件之间，并且止挡构件用于防止壁托架和面板托架之间的相对横向运动。钩板比支撑元件短一些的优点是安装人员将能够将钩板滑动到每个端部止挡件，从而知道钩元件正确地安装在支撑元件上。

面板托架包括钩元件，该钩元件优选是折叠板。钩元件构造成使得在安装时该钩元件将提供倒钩板，该倒钩板的平面为大致竖向的。至少一个倒钩从该大致竖向的平面延伸。优选地，至少有两个倒钩，并且可以有更多个。倒钩从钩元件沿远离壁的方向延伸并且通常向上延伸。倒钩的平面与壁之间的角度优选在20度至50度的范围内，并且优选在45度±5度的范围内。将根据面板的材料、重量和密度适当选择精确的角度。

隔音面板通过刺穿方式支撑在倒钩上，使得倒钩穿透隔音面板的材料。这种固定方式的优点在于，涉及施加紧固件并且必须由安装人员执行的唯一固定步骤是将壁托架固定到壁上。因此，提供的系统简单明了、不复杂。

为了将面板托架固定到面板上，将倒钩压入面板的材料中。通常，将它们尽可能远地压入，使得每个倒钩的基本上整个长度都在面板材料内。穿透的程度受到倒钩板的限制。一旦面板被刺穿在倒钩上，则倒钩板应沿面板的表面放置并且通常与其邻接。因此，倒钩板和面板与壁表面大致平行。

面板托架可包括在倒钩板上的孔，以提供使用紧固件的选择，以进一步确保面板与面板托架之间的连接安全性。但是，本发明的优点在于这样的紧固件通常不是必需的。

优选地，壁托架可以还包括稳定构件。该稳定构件从间隔元件的远离壁的边缘向下延伸。稳定构件优选为板的形式，并且优选地大致平行于壁。当面板托架和面板已经定位在支撑元件上时，面板托架的倒钩板可以抵靠在稳定元件上，从而减小围绕轴线沿支撑元件和钩元件之间的连接点旋转的可能性。

如果存在，则稳定构件的高度在20mm至40mm的范围内，例如约31.5mm。高度是从最低的边缘到最高的且与支撑元件接触的边缘的距离。更高高度的稳定部件能够提供更大的稳定性，但是如果高度过高，则会降低安装的便利性。

优选地，壁托架和面板托架由金属制成，更优选地由钢(如，镀锌钢)、铝(如，挤压或辊压成型的)或铜制成。或者，可以使用塑料，如提高强度的纤维增强塑料。

优选地，壁托架和面板托架均为一体式元件。优选地，每个由单片材料形成，优选地由金属形成。可以通过冲压或剪切形成。本发明的优点在于以下事实：托架的结构能够各自由单个片材形成。

为了进一步最小化面板的旋转运动，特别是可能导致面板的下端运动朝向壁的旋转运动，可以使用间隔元件，该间隔元件压入到面板的与面板托架相同的表面上的区域中，但在空间上与其分开。

间隔元件具有能够穿透隔音面板的尖齿。这些尖齿从凸缘延伸，该凸缘限制了尖齿穿透到隔音面板中。优选地，至少有两个尖齿，并且在某些情况下发现三个是最佳的，但是如果需要的话可以使用更多个尖齿。

从凸缘的与尖齿延伸的面相对的面延伸的是间隔螺栓，可以通过间隔螺栓相对于位于凸缘处的螺母的旋转来调节间隔螺栓的长度。在本发明的悬挂系统中，凸缘的与面板接触的表面与间隔螺栓的远离该表面的端部之间的距离Y对应于距离X，使得隔音面板上添加间隔元件的位置到壁的距离与固定面板托架的位置到壁的距离保持相同。可以通过改变间隔螺栓的长度来调节和优化该距离。

可以将多于一个间隔元件应用于单个面板，但是通常，单个间隔元件提供足够的稳定性。

隔音面板可以由任何已知的用于这种板的材料形成。示例为木纤维、石膏和MMVF，如玻璃纤维、石纤维和矿渣纤维，其中纤维或颗粒材料与粘合剂结合。优选的是MMVF隔音面板。面板可以设置有本领域已知的常规表面处理、覆盖层等。面板的材料使得可以毫无困难地将面板刺穿在倒钩上并且保持连接。这样也使得间隔元件的尖齿(如果使用的话)也能够毫无困难地被压入面板的表面中。可以使用隔音面板的多种尺寸和周界构造。它们可以是成直角的形状，例如正方形；椭圆形；圆形或其他任何所需的形状。本发明的优点之一是能够施加和安装任何形状的隔音面板。

隔音面板的厚度优选在30mm至50mm的范围内。通常，较低的厚度会导致面板不够坚固和刚硬，而较高的厚度通常会导致过多的重量。

限定隔音面板与壁的间隔的距离X优选地在10mm至75mm的范围内，例如为65mm和15mm。该间隔由间隔元件和支撑元件的构造确定。

通常，隔音面板的重量足以保持壁托架与面板托架之间的稳定连接。但是，如果有必要，可以提供使两者之间的连接更加稳定的夹子。

本发明的系统包括壁和至少一个固定到该壁上的面板。该系统可以包括一个以上的固定到单个壁上的面板，因此包括相应数量的壁托架和面板托架，因为安装每个面板需要一个壁托架和一个面板托架。一种有利的系统包括至少两个固定到壁上的面板，如上所述通过壁托架和面板托架固定每个面板，其中距离X对于两个面板是不同的。

在该系统的一个优选实施例中，两个面板之间存在重叠。

这样的系统可以包括两个以上的面板，例如至少四个面板。

根据本发明，还优选地提供一种间隔元件，该间隔元件在隔音面板朝向其下端的区域中的位置处固定至面板。这有助于使隔音面板相对于壁的角度稳定。

根据本发明的另一方面，提供了一种将隔音面板安装在壁上的方法，该方法包括：

提供壁托架，该壁托架包括：具有至少两个孔的固定板；间隔元件，其连接至固定板并从固定板突出；

以及支撑元件，其连接至间隔元件；

提供隔音面板；

根据该方法，可以在将隔音面板固定至面板托架的步骤之前或之后进行将壁托架固定至壁的步骤。

在本发明的方法中，壁托架可具有以上针对壁托架在本发明的系统的情况下讨论的任何附加特征。

在本发明的方法中，面板托架可具有以上针对面板托架在本发明的系统的情况下讨论的任何附加特征。

在本发明的方法中，壁和面板以及它们中的每一个与每个托架之间的关系可以独立地具有以上针对壁和面板在本发明的系统的情况下讨论的任何附加特征。

本发明提供了一种新颖的面板托架。因此，在本发明的另一方面，提供了一种用于安装隔音面板的托架，该托架包括：

细长板，其具有第一主表面和第二主表面，并且具有大致矩形的周界，该周界具有顶部长边缘和底部长边缘以及短的端边缘，

其中顶部长边缘和底部长边缘的长度在250mm至600mm的范围内

并且顶部长边缘和底部长边缘的长度是端边缘长度的3倍至10倍

其中，顶部边缘设置有沿其整个长度沿第一主表面方向的折叠

并且该板设置有至少两个切口形式的倒钩，该至少两个切口形式的倒钩沿远离第二主表面的方向向上延伸并且与所述第二主表面形成的角度在20度至50度的范围内。

优选地，该板设置有至少三个倒钩，优选地设置有四个倒钩。

优选地，该板设置有至少两个孔，每个孔适于容纳紧固件。

优选地，托架由金属形成，更优选地由钢(如，镀锌钢)、铝(如，挤压或辊压成型的)或铜形成。或者，可以使用塑料，如提高强度的纤维增强塑料。

根据本发明的又一方面，提供了一种用于将隔音面板固定到壁上的套件，其包括：(A)至少两个如上所定义的壁托架，其中，至少两个壁托架所提供的距离X不同；以及(B)至少一个面板托架，优选至少两个面板托架。这样的套件提供了允许安装人员以距单个壁的不同距离安装至少两个面板的构成，从而允许重叠。

在本发明的这个方面，面板托架和壁托架可以具有以上在本发明的系统的情况下讨论的任何特征。

附图说明

图1示出了壁托架1的侧视剖视图。

图2示出了图1的壁托架1的透视图。

图3示出了替代的壁托架1的侧视剖视图。

图4示出了图3的壁托架的透视图。

图5示出了面板托架2的侧视剖视图。这用于在本发明的系统和方法中，并且是本发明的面板托架。

图6示出了图5的面板托架的透视图。

图7示出了间隔元件3的侧视图。

图8示出了图7的间隔元件的透视图。

图9示出了使用图1和图2所示的壁托架1、图5和图6所示的面板托架2以及图7和图8所示的间隔元件3安装在壁5上的隔音面板4的侧视图。

图10示出了使用图3和图4所示的壁托架1、图5和图6所示的面板托架2以及图7和图8所示的间隔元件3安装在壁5上的隔音面板4。

图11示出了两个安装在壁5上的隔音面板4，一个使用图1和图2所示的壁托架1以及图5和图6所示的面板托架2安装，另一个使用图3和图4所示的壁托架1以及图5和图6所示的面板托架2安装。

图12示出了安装在壁5上的多个隔音面板4的透视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的壁托架1的侧视剖视图。固定板6、间隔元件7和支撑元件8由单张钢板一体地形成。

在使用中，固定板6通过穿过孔9的紧固件固定到壁上。如图2所示，可以以不同的构造来设置孔，使得可以使用不同的紧固件类型。在该实施例中，使用三个紧固件将固定板附接至壁。通常，固定板6沿壁的表面放置，使得在竖向壁上固定板的平面是竖直的。

壁托架通常是细长的，并且在壁上定位成大致水平，即，固定板的长边缘大致水平。

固定板6具有大致矩形的周界，该周界具有两个相对的长边缘和两个相对的短边缘。下部长边缘与间隔元件7连接，该间隔元件也为板的形式，并且从固定板大致垂直地延伸，因此在使用中大致垂直于壁。固定板和间隔元件形成大致L形的轮廓。

间隔元件的周界也大致为矩形，并且其长边缘与固定板的长边缘基本上共同延伸。间隔元件具有靠近壁的一侧边缘和远离壁的一侧边缘。间隔元件在其远端处与支撑元件8连接。

该支撑元件8从间隔元件的远端边缘向上延伸，以形成脊，面板托架可以通过其钩元件悬挂在该脊上。

壁托架在支撑元件8的每个端部处设有止挡元件10。这些止挡元件10在支撑元件8的端部向上延伸。

面板托架2包括具有第一主表面和第二主表面的细长板。图5和图6所示的面板托架2的钩元件11由沿第一主表面方向的折叠提供，该第一主表面是面向壁托架的表面。钩元件悬挂在止挡构件10之间的支撑元件8上。止挡构件10防止面板托架沿壁托架的长度移位。

为了安装隔音面板4，面板托架2通过倒钩12固定至面板4。这些倒钩12通过钩元件11中的切口形成。钩元件11包括成角度的板，由此将顶部构造成钩在壁托架的支撑元件上，而在使用中竖向的倒钩板13设置有倒钩12，该倒钩12远离第二板并相对于水平面向上延伸。

钩元件的倒钩12和倒钩板13之间的角度期望在20度至50度的范围内，例如在40度至50度的范围内，优选地在45度附近。这有助于将面板托架容易地应用于面板。

面板托架优选地包含至少两个倒钩，更优选地至少三个倒钩，并且在该示例中为四个。在安装方法中，倒钩被压入面板中并穿透面板材料，从而将面板托架固定至面板。基本上每个倒钩的整个长度都穿透到面板中，而倒钩板则作为穿透的止挡件。倒钩板13沿面板的表面放置并且基本上与其邻接。因此，它确保了面板内倒钩相对于面板表面的角度得以保持。

为了将面板安装至壁，仅需将钩构件钩在壁托架上即可。除了防止面板托架和壁托架之间的横向移动外，止挡构件还充当安装人员在安装带有已附接有面板托架的面板时的引导件。

图1和图2所示的壁托架在固定板和支撑元件之间具有相对较大的间隔Z，使得与图3和图4所示的壁托架相比，面板与壁的表面之间的距离X相对较大。在图3和图4所示的壁托架的实施例中，距离Z以及因此距离X相对较短。间隔元件7具有非常短的范围，并且在使用中，支撑元件8在面板和壁之间提供了非常短的距离。

壁托架还包括稳定构件14，该稳定构件从支撑元件向下延伸。一旦面板托架被钩到支撑元件上，倒钩板13就抵靠稳定构件14，从而使围绕支撑元件的脊的旋转运动最小化。

为了进一步最小化这种旋转运动，特别是最小化可能导致面板下端朝向壁运动的旋转运动，可以使用如图7和图8所示的间隔元件3。

间隔元件3具有能够穿透隔音面板的尖齿15。这些尖齿15从凸缘16延伸，凸缘16限制穿透到隔音面板中。从凸缘16的相对表面延伸的是间隔螺栓17，可以通过间隔螺栓17相对于凸缘16处的螺母18的旋转来调节间隔螺栓17的长度。在本发明的悬挂系统中，凸缘16的与面板接触的表面与间隔螺栓的远离该表面的端部之间的距离Y对应于距离X，使得在隔音面板上添加间隔元件的位置到壁的距离与固定面板托架的位置到壁的距离相同。可以通过改变间隔螺栓17的长度来调节和优化该距离。

图9以侧视图示出了安装的面板4。在被刺穿在面板托架2的倒钩12上之后，通过将面板托架2悬挂在先前固定的壁托架1上，将面板4安装至壁5。面板托架2在面板表面的上部区域处固定至面板4。倒钩12以最大可能的程度插入面板的表面中，使得倒钩板13抵靠面板的表面并且与其邻接。

借助于通过紧固件(未示出)紧固到壁5的固定板6而将壁托架1固定至壁5，使得固定板6沿壁5的表面放置。可以看出，壁托架1整体上大致沿壁5水平布置。结果，面板托架2也沿壁5大致水平地布置。

在下部区域中，通过将尖齿15插入到面板中，在与面板托架所插入的表面相同的表面上，将间隔元件3施加到面板4上。间隔元件尽可能远地压入面板的表面中，使得凸缘16的表面抵靠面板的表面并且通常与其邻接。

在将面板托架2施加到固定的壁托架1上之前，将间隔元件3施加到面板4上。这意味着将面板托架2悬挂到壁托架1使得将面板4施加到壁5上是一件简单的事。

然后，间隔螺栓17的远离凸缘的端部抵靠壁5。这防止了面板的下部朝向壁5旋转，并且还维持了在下部区域中面板4与壁5之间的距离X。可以通过转动螺栓18来调节间隔螺栓17的精确长度。

图10以与图9相同的方式示出了已安装的面板4的侧视图，不同之处在于所使用的壁托架是如图3和图4所示的。结果，面板4与壁5之间的距离X小于图9所示的布置中的距离。

图11示出了安装在单个壁5上的两个面板4u和4l。如图9所示安装上面板4u，如图10所示安装下面板4l，下面板4l部分在面板4u的下面。在该示例中，上面板与壁之间的距离Xu为65mm，而下面板与壁之间的距离Xl为15mm。结果，可以使面板重叠。

在图12的透视图中示出了重叠。如在图12中可以看到的，多个面板可以以任何合适的图案布置在壁上，包括如示出的第一面板和最后一个面板所示的旋转。对于旋转的面板，壁托架仍将是水平的(即，其长边沿壁水平地延伸)。面板托架也将是水平的(即与壁托架平行)。然而面板将相对于面板托架旋转，所以面板托架不平行于面板的边缘。本发明的一个优点是，壁托架和面板托架的相同结构允许将多个面板以各种高度并以安装人员选择的任何角度固定在壁表面上。

此示例中面板的尺寸为：

正方形：1160x1160x40mm

矩形：1760x1160x40mm

圆：直径800和1160x40mm

三角形：1160x1160x40mm

XL面板：2360x1160x40mm。

Claims

1.一种吸音系统，其包括：

(a)壁；

(b)壁托架，其固定至所述壁，所述壁托架包括：

(i)固定板，其固定至所述壁表面并沿所述壁表面放置；

(ii)间隔元件，其连接至所述固定板并从所述固定板突出以远离所述壁延伸；

(iii)支撑元件，其连接至所述间隔元件；

(c)面板托架，其包括：

(iv)钩元件，其布置成悬挂在所述壁托架的所述支撑元件上；

和

(v)至少一个倒钩，其连接至所述钩元件并远离所述壁延伸；

(d)隔音面板，其通过所述至少一个倒钩穿透所述面板而固定至所述面板托架；

使得所述隔音面板定位成与所述壁以距所述壁距离X间隔开，并且大体平行于所述壁。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，至少两个面板附接到所述壁，每个面板通过一个壁托架和一个面板托架被固定。

3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述两个面板定位成距所述壁不同的距离X，并且所述两个面板优选地重叠。

4.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述壁托架为一体式部件。

5.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述面板托架为一体式部件。

6.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述间隔元件为板的形式，所述板与所述固定板基本上共同延伸。

7.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述间隔元件从所述固定板沿大致垂直于所述壁的方向延伸。

8.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述支撑元件为板，所述板从所述间隔元件的远离所述壁的边缘向上延伸，并且所述板的长度与所述间隔元件的长度基本相同。

9.根据权利要求8所述的系统，其中，所述支撑元件为折叠的板，以提供构成所述支撑元件的最高点的脊，所述面板托架的所述钩元件放置在所述脊上。

10.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述钩元件为单个折叠的钩板的形式，其长度比所述支撑元件的长度短的量在10mm至40mm范围内，优选地短不大于30mm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述支撑元件包括在每个端部处的止挡构件，并且所述钩元件装配在两个止挡构件之间。

12.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述钩元件构造成使得安装时所述钩元件将提供倒钩板，所述倒钩板的平面为大致竖向的并且从该倒钩板延伸出至少一个倒钩。

13.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，每个倒钩的基本上整个长度在所述面板材料内，并且所述倒钩板沿所述面板的表面放置并且通常与其邻接。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的系统，其中，所述壁托架还包括稳定构件，所述稳定构件从所述间隔元件的远离所述壁的边缘向下延伸，所述稳定构件为板的形式并且大致平行于所述壁，使得倒钩板抵靠所述稳定元件。

15.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述倒钩从所述钩元件向上延伸，使得所述倒钩的平面与所述壁之间的角度在20度至50度的范围内。

16.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述壁托架大体上是细长的，并且定位在所述壁上，使得为大致上水平。

17.一种将隔音面板安装在壁上的方法，所述方法包括：

提供壁托架，所述壁托架包括：具有至少两个孔的固定板；间隔元件，其连接至所述固定板并从所述固定板突出；

以及支撑元件，其连接至所述间隔元件；

通过穿过所述孔的紧固件将所述壁托架固定到所述壁上，使得所述固定板沿所述壁表面放置，并且所述间隔元件沿远离所述壁的方向延伸；

提供隔音面板；

提供面板托架，所述面板托架包括：钩元件和连接至所述钩元件的至少一个倒钩；

通过将所述至少一个倒钩穿透到所述隔音面板的材料中，将所述隔音面板固定到所述面板托架上；

通过将所述钩元件悬挂在所述支撑元件上，将带有固定的隔音面板的所述面板托架悬挂在所述壁托架的所述支撑元件上。

18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述壁托架具有权利要求4、6至9、11、14和16中所述的任一附加特征。

19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述面板托架具有权利要求5、10、12、13和15中所述的任一附加特征。

20.根据权利要求17所述的方法，包括通过相同的步骤将至少一个另外的面板安装在所述壁上。

21.一种用于安装隔音面板的托架，所述托架包括：

其中所述顶部长边缘和底部长边缘的长度在250mm至600mm的范围内

并且所述顶部长边缘和底部长边缘的长度是所述端边缘长度的3倍至10倍

其中，所述顶部边缘设置有沿其整个长度沿所述第一主表面方向的折叠

并且所述板设置有至少两个切口形式的倒钩，该至少两个切口形式的倒钩沿远离所述第二主表面的方向向上延伸并且与所述第二主表面形成的角度在20度至50度的范围内。