CN111463638B - 一种电线自动并接设备 - Google Patents
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Abstract
一种电线自动并接设备，包括连接箱，所述连接箱中设有连接腔，所述连接箱包括提拉块，将两根电线伸入本设备，本设备会固定电线伸入长度，并环切去除电线部分绝缘层，将导电芯露出，设备自动将裸露的导电芯进行缠绕，在缠绕导电芯的同时将裸露的已缠绕好的部分导电芯用绝缘胶带缠绕，缠绕完毕后将电线取出设备，自动高效的完成电线并接工作，大大提高了电线并接的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电线并接技术领域，具体为一种电线自动并接设备。
背景技术
装修的头等问题就是水电装修，水电装修没装修好，其他的装修都白费。首先水电装修的基础就是线路的对接，线路没有对接好，或者没有对接牢固，后期很容易出现接触不良或者漏电的问题，无疑是留下一定的安全隐患，而传统的电线并接方法，都是直接剥离线头，然后使用尖嘴钳子连接两处同时进行缠绕，这种方法需要技艺精湛的师傅才能完成，如果技术不是很高的话，失误率也特别高，看起来不是很美观，以后还会出现漏电的情况，针对上述问题，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种电线自动并接设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种电线自动并接设备，包括连接箱，所述连接箱中设有连接腔，所述连接箱包括提拉块，将两根电线伸入所述连接腔中，所述连接腔底壁上固定设有第一限位杆，所述第一限位杆中旋转设有左右贯穿于所述第一限位杆的旋转轴，所述连接腔底壁上固定设有第二限位杆，所述第二限位杆左端旋转设有传动轴，所述传动轴、旋转轴上连接设有下皮带轮，所述连接腔左壁上前后对称设有两个皮带轮滑槽，所述皮带轮滑槽内滑动设有皮带轮滑块，所述皮带轮滑块与所述皮带轮滑槽上壁连接设有弹簧，所述皮带轮滑块右端旋转设有皮带轮转轴，两根所述皮带轮转轴上连接设有上皮带轮，所述旋转轴与前侧的所述皮带轮转轴间交叉传动设有传动皮带轮；
所述连接腔顶壁设有电机电动滑槽，所述电机电动滑槽中滑动设有电机滑块，所述电机滑块下端固定设有割断伸缩电机，所述割断伸缩电机下端固定设有割断伸缩杆，所述割断伸缩杆下端固定设有上搁板，所述上搁板右端固定设有限长板，所述上搁板左侧下端固定设有上刀片，所述上刀片前端固定设有双面齿条，所述旋转轴右端固定设有传动齿轮，所述连接腔底壁设有搁板电动滑槽，所述搁板电动滑槽中滑动设有搁板滑块，所述搁板滑块上端固定设有搁板伸缩杆，所述搁板伸缩杆上端固定设有下搁板，所述下搁板中前后对称设有掉落槽，所述连接腔底壁固定设有第三限位杆，所述第三限位杆中旋转设有左右贯穿于所述第三限位杆的连接轴，所述连接轴左端固定设有从动齿轮，所述连接轴右端固定设有齿轮件，所述下搁板前端固定设有连接件，所述连接件前端固定设有啮合于所述齿轮件的齿条，所述下搁板左侧上端固定设有下刀片，所述下刀片位于所述上刀片正下方，所述上搁板与所述下搁板左右长度相同，所述双面齿条下降啮合于所述传动齿轮、从动齿轮；
所述连接腔右壁固定设有缠绕电机，所述缠绕电机左端旋转设有缠绕伸缩杆，所述缠绕伸缩杆左端固定设有缠绕轴，所述缠绕轴左侧套有缠绕环，所述缠绕轴最左端固定设有限位片，所述缠绕轴上固定设有第一软板、第二软板，所述缠绕环上固定设有第一钢板、第二钢板，所述第一软板后端与所述第一钢板后端固定连接，所述第二钢板后端与所述第二软板后端固定连接，所述第一软板、第二软板有一定弹性部分缠绕在所述缠绕轴上与所述第一钢板、第二钢板配合夹紧电线的导电芯，所述缠绕轴前端固定设有支撑杆，所述支撑杆左端固定设有胶带杆，所述胶带杆左端旋转设有胶带。
进一步地，所述提拉块上端固定设有拉环。
进一步地，所述连接腔顶壁设有复位滑槽，所述复位滑槽中滑动设有提拉滑块，所述提拉滑块左端固定连接所述提拉块，所述提拉滑块上端与所述复位滑槽顶壁连接设有复位弹簧。
进一步地，所述连接腔前壁固定设有推动伸缩电机，所述推动伸缩电机后端固定设有推动伸缩杆。
进一步地，所述连接腔前壁固定设有截断伸缩电机，所述截断伸缩电机后端固定设有截断伸缩杆，所述截断伸缩杆后端固定设有截断刀片。
进一步地，所述连接腔底壁上固定设有左端开口的收集槽。
本发明的有益效果 ：将两根电线伸入本设备，本设备会固定电线伸入长度，并环切去除电线部分绝缘层，将导电芯露出，设备自动将裸露的导电芯进行缠绕，在缠绕导电芯的同时将裸露的已缠绕好的部分导电芯用绝缘胶带缠绕，缠绕完毕后将电线取出设备，自动高效的完成电线并接工作，大大提高了电线并接的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B-B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-3所述的一种电线自动并接设备，包括连接箱10，所述连接箱10中设有连接腔11，所述连接箱10包括提拉块57，将两根电线12伸入所述连接腔11中，所述连接腔11底壁上固定设有第一限位杆13，所述第一限位杆13中旋转设有左右贯穿于所述第一限位杆13的旋转轴14，所述连接腔11底壁上固定设有第二限位杆25，所述第二限位杆25左端旋转设有传动轴26，所述传动轴26、旋转轴14上连接设有下皮带轮27，所述连接腔11左壁上前后对称设有两个皮带轮滑槽44，所述皮带轮滑槽44内滑动设有皮带轮滑块46，所述皮带轮滑块46与所述皮带轮滑槽44上壁连接设有弹簧45，所述皮带轮滑块46右端旋转设有皮带轮转轴47，两根所述皮带轮转轴47上连接设有上皮带轮48，所述旋转轴14与前侧的所述皮带轮转轴47间交叉传动设有传动皮带轮51；
所述连接腔11顶壁设有电机电动滑槽76，所述电机电动滑槽76中滑动设有电机滑块75，所述电机滑块75下端固定设有割断伸缩电机55，所述割断伸缩电机55下端固定设有割断伸缩杆54，所述割断伸缩杆54下端固定设有上搁板52，所述上搁板52右端固定设有限长板31，所述上搁板52左侧下端固定设有上刀片53，所述上刀片53前端固定设有双面齿条18，所述旋转轴14右端固定设有传动齿轮17，所述连接腔11底壁设有搁板电动滑槽49，所述搁板电动滑槽49中滑动设有搁板滑块77，所述搁板滑块77上端固定设有搁板伸缩杆50，所述搁板伸缩杆50上端固定设有下搁板28，所述下搁板28中前后对称设有掉落槽29，所述连接腔11底壁固定设有第三限位杆21，所述第三限位杆21中旋转设有左右贯穿于所述第三限位杆21的连接轴20，所述连接轴20左端固定设有从动齿轮19，所述连接轴20右端固定设有齿轮件80，所述下搁板28前端固定设有连接件78，所述连接件78前端固定设有啮合于所述齿轮件80的齿条79，所述下搁板28左侧上端固定设有下刀片30，所述下刀片30位于所述上刀片53正下方，所述上搁板52与所述下搁板28左右长度相同，所述双面齿条18下降啮合于所述传动齿轮17、从动齿轮19；
所述连接腔11右壁固定设有缠绕电机35，所述缠绕电机35左端旋转设有缠绕伸缩杆36，所述缠绕伸缩杆36左端固定设有缠绕轴37，所述缠绕轴37左侧套有缠绕环38，所述缠绕轴37最左端固定设有限位片39，所述缠绕轴37上固定设有第一软板40、第二软板43，所述缠绕环38上固定设有第一钢板41、第二钢板42，所述第一软板40后端与所述第一钢板41后端固定连接，所述第二钢板42后端与所述第二软板43后端固定连接，所述第一软板40、第二软板43有一定弹性部分缠绕在所述缠绕轴37上与所述第一钢板41、第二钢板42配合夹紧电线12的导电芯，所述缠绕轴37前端固定设有支撑杆34，所述支撑杆34左端固定设有胶带杆33，所述胶带杆33左端旋转设有胶带32。
有益地，所述提拉块57上端固定设有拉环56。
有益地，所述连接腔11顶壁设有复位滑槽60，所述复位滑槽60中滑动设有提拉滑块59，所述提拉滑块59左端固定连接所述提拉块57，所述提拉滑块59上端与所述复位滑槽60顶壁连接设有复位弹簧58。
有益地，所述连接腔11前壁固定设有推动伸缩电机16，所述推动伸缩电机16后端固定设有推动伸缩杆15。
有益地，所述连接腔11前壁固定设有截断伸缩电机22，所述截断伸缩电机22后端固定设有截断伸缩杆23，所述截断伸缩杆23后端固定设有截断刀片24。
有益地，所述连接腔11底壁上固定设有左端开口的收集槽81。
工作步骤为：操作人员通过拉环56将提拉块57提起，将两根电线12推入连接腔11中，通过限长板31的阻挡统一电线12伸入连接腔11中的长度，操作人员放下拉环56，提拉块57向下运动，下皮带轮27、上皮带轮48夹紧电线12；
割断伸缩电机55启动，割断伸缩杆54带动上搁板52向下运动，双面齿条18向下运动与传动齿轮17、从动齿轮19啮合，从动齿轮19旋转带动齿轮件80旋转同时带动连接件78上升，上搁板52、下搁板28相互靠近，通过上皮带轮48、下皮带轮27旋转两根电线12，利用上刀片53、下刀片30环切电线12的外层保护绝缘体，切割完毕后电机电动滑槽76、搁板电动滑槽49启动，带动上搁板52、下搁板28向右移动，将剥下的绝缘层通过掉落槽29落入收集槽81中；
割断伸缩电机55启动，割断伸缩杆54上升带动上搁板52、下搁板28分离，缠绕伸缩杆36伸长，将电线12露出的导电芯部分的最左端套入第一钢板41、第一软板40与第二钢板42、第二软板43间，启动缠绕电机35，缠绕轴37转动带动第二软板43、第一软板40转动，第一钢板41、第一软板40与第二钢板42、第二软板43夹紧电线12，并开始缠绕导电芯，缠绕导电芯同时缠绕伸缩杆36收缩；
电线12露出的导电芯部分的最左端套入第一钢板41、第一软板40与第二钢板42、第二软板43时，推动伸缩电机16启动，通过推动伸缩杆15向后运动将绝缘胶带贴到电线12上，电线12转动同时完成绝缘胶带缠绕工作，缠绕完毕后截断伸缩电机22启动，截断伸缩杆23带动截断刀片24向后运动，支撑杆34旋转中将绝缘胶带割断，截断伸缩杆23收缩；
完成电线并接工作后，工作人员通过拉环56将提拉块57举起，取出电线12。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电线自动并接设备，包括连接箱，所述连接箱中设有连接腔，所述连接箱包括提拉块，其特征在于：将两根电线伸入所述连接腔中，所述连接腔底壁上固定设有第一限位杆，所述第一限位杆中旋转设有左右贯穿于所述第一限位杆的旋转轴，所述连接腔底壁上固定设有第二限位杆，所述第二限位杆左端旋转设有传动轴，所述传动轴、旋转轴上连接设有下皮带轮，所述连接腔左壁上前后对称设有两个皮带轮滑槽，所述皮带轮滑槽内滑动设有皮带轮滑块，所述皮带轮滑块与所述皮带轮滑槽上壁连接设有弹簧，所述皮带轮滑块右端旋转设有皮带轮转轴，两根所述皮带轮转轴上连接设有上皮带轮，所述旋转轴与前侧的所述皮带轮转轴间交叉传动设有传动皮带轮；
所述连接腔顶壁设有电机电动滑槽，所述电机电动滑槽中滑动设有电机滑块，所述电机滑块下端固定设有割断伸缩电机，所述割断伸缩电机下端固定设有割断伸缩杆，所述割断伸缩杆下端固定设有上搁板，所述上搁板右端固定设有限长板，所述上搁板左侧下端固定设有上刀片，所述上刀片前端固定设有双面齿条，所述旋转轴右端固定设有传动齿轮，所述连接腔底壁设有搁板电动滑槽，所述搁板电动滑槽中滑动设有搁板滑块，所述搁板滑块上端固定设有搁板伸缩杆，所述搁板伸缩杆上端固定设有下搁板，所述下搁板中前后对称设有掉落槽，所述连接腔底壁固定设有第三限位杆，所述第三限位杆中旋转设有左右贯穿于所述第三限位杆的连接轴，所述连接轴左端固定设有从动齿轮，所述连接轴右端固定设有齿轮件，所述下搁板前端固定设有连接件，所述连接件前端固定设有啮合于所述齿轮件的齿条，所述下搁板左侧上端固定设有下刀片，所述下刀片位于所述上刀片正下方，所述上搁板与所述下搁板左右长度相同，所述双面齿条下降啮合于所述传动齿轮、从动齿轮；
所述连接腔右壁固定设有缠绕电机，所述缠绕电机左端旋转设有缠绕伸缩杆，所述缠绕伸缩杆左端固定设有缠绕轴，所述缠绕轴左侧套有缠绕环，所述缠绕轴最左端固定设有限位片，所述缠绕轴上固定设有第一软板、第二软板，所述缠绕环上固定设有第一钢板、第二钢板，所述第一软板后端与所述第一钢板后端固定连接，所述第二钢板后端与所述第二软板后端固定连接，所述第一软板、第二软板有一定弹性部分缠绕在所述缠绕轴上与所述第一钢板、第二钢板配合夹紧电线的导电芯，所述缠绕轴前端固定设有支撑杆，所述支撑杆左端固定设有胶带杆，所述胶带杆左端旋转设有胶带。
2.根据权利要求1所述的一种电线自动并接设备，其特征在于：所述提拉块上端固定设有拉环。
3.根据权利要求1所述的一种电线自动并接设备，其特征在于：所述连接腔顶壁设有复位滑槽，所述复位滑槽中滑动设有提拉滑块，所述提拉滑块左端固定连接所述提拉块，所述提拉滑块上端与所述复位滑槽顶壁连接设有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种电线自动并接设备，其特征在于：所述连接腔前壁固定设有推动伸缩电机，所述推动伸缩电机后端固定设有推动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种电线自动并接设备，其特征在于：所述连接腔前壁固定设有截断伸缩电机，所述截断伸缩电机后端固定设有截断伸缩杆，所述截断伸缩杆后端固定设有截断刀片。
6.根据权利要求1所述的一种电线自动并接设备，其特征在于：所述连接腔底壁上固定设有左端开口的收集槽。
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