CN111463296B - 一种Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极及太阳能电池器件 - Google Patents
一种Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极及太阳能电池器件 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种Mxenes‑PEDOT:PSS复合柔性电极，由Mxenes‑PEDOT:PSS复合材料采用溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印、薄膜转印中的一种制备。一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、活性层、顶电极，其中底电极或顶电极两者中的其中之一采用Mxenes‑PEDOT:PSS复合柔性电极。本发明技术方案：通过将Mxenes材料（二维过渡金属碳化物、氮化物或碳氮化物）和PEDOT:PSS材料复合的手段或方案，达到了形成新型的太阳能电池的柔性电极的效果。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极及太阳能电池器件。
背景技术
随着全球气候日益恶化，不可再生能源的持续消耗，人们对清洁可再生能源的利用迫在眉睫。太阳能是一种绿色的可再生能源，因其清洁、储量大、分布广泛等优点备受关注。在其应用中，将太阳能转换成电能的太阳能电池成为各国科学界研究的热点和产业界开发的重点。
经过几十年的发展，多元化合物薄膜太阳能电池、有机太阳能电池和钙钛矿太阳能电池等逐渐得到发展。如图1所示为现在普遍流行的太阳能电池器件结构，其中包括基底、底电极、电荷传输层1、活性层、电荷传输层2和顶电极。其中器件的底电极通常采用透明的金属氧化物导电材料，如ITO (indium tin oxide)和FTO (fluorine-doped tin oxide )，同时顶电极通常采用金属材料，如金、银、铝、铜等。
ITO电极含有贵金属铟，材料稀缺且价格昂贵，同时透明金属氧化物电极机械性能差、质脆，且不适用于溶液加工等方面；金属电极往往需要真空蒸镀制备，设备昂贵且工艺复杂。因此，发展低成本新型的电极材料成为太阳能电池研究的一个重要领域。石墨烯、银纳米线、金属网格和碳纳米管等柔性电极得到发展。其中导电聚合物聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸盐（PEDOT:PSS）作为电极由于其较好的柔性、透光率和成膜性等被越来越多的人关注。然而，PSS 是一种绝缘体，导致未处理的PEDOT:PSS 薄膜的导电率非常低(低于1.0S cm-1);此外，由于PEDOT 的结晶度不高，阻碍了空穴的传输效率和收集效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极及太阳能电池器件，使得Mxenes材料与PEDOT:PSS材料复合以提升其导电性。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种Mxenes-PEDOT:PSS复合材料， Mxenes是二维过渡金属碳化物、氮化物或碳氮化物，组成为Mn+1XnTx，其具有高的电导率（~ 6000-8000S/cm），其中M是早期过渡金属， X是碳、氮或二者混合物, Tx是表面端基，n = 1, 2或3；Mxenes/PEDOT:PSS杂化胶体溶液通过添加PEDOT:PSS溶液到Mxenes分散液中制得，形成Mxenes-PEDOT:PSS复合材料，。其中Mxenes材料为：Sc2C，Ti2C, Zr2C, Hf2C，Nb2C，V2C，Cr2C，Ta2C、Ti2N、 Mo2C、Ti3C2。
其中Mxenes的制备（以Ti3C2Tx为例，但不限于此）：
首先，将钛粉、铝粉和石墨以3：1.2：2的摩尔比例混合,然后在氩气氛围 1650℃烧结2小时来制备Ti3AlC2的MAX相，将其捣碎，用400目网筛过滤获得Ti3AlC2粉末。随后，室温条件下，通过在12 M 的LiF/9 M HC的溶液中蚀刻Ti3AlC2(约为400目)粉末来制备Ti3C2MXene。也就是说，0.8 g 的LiF加入10ml的9M HCl溶液中持续搅拌几分钟；然后将0.5 g的Ti3AlC2粉逐渐加入到蚀刻液中(超过5min)，在室温下连续反应24h。然后, 酸性混合物通过反复离心的方式用去离子水进行冲洗(每循环5分钟，转速8000 rpm)。每个循环后, 将上清液倒掉并加入新的去离子水，直至溶液的pH值大于5。最后, 将悬浮液放入超声波浴中10分钟并且以3500转/分离心1小时，得到含Ti3C2纳米片的深绿色胶体上清液。
为了确定Ti3C2Tx分散液的浓度，取10ml的Ti3C2Tx分散液用纤维素膜（0.22 um孔径大小）进行抽滤。然后将剥落的Ti3C2Tx薄膜进行烘干并称重，从而得到制备的分散液浓度。
Ti3C2Tx/PEDOT:PSS杂化胶体溶液通过添加PEDOT:PSS溶液（Clevios PH1000）到Ti3C2Tx分散液中制得，并通过改变Ti3C2Tx和PEDOT: PSS的质量比得到不同组成的复合材料。为进一步改善溶液成膜时的电导率，可在混合溶液中加入少量乙二醇（EG）。将PEDOT:PSS溶液添加到Ti3C2Tx溶液中后，在室温条件下进行磁力搅拌2小时，并储存以备进一步的实验使用。
Ti2CTx的制备：
首先，将钛粉、铝粉和石墨以2：1.1：1的摩尔比例混合, 然后在氩气氛围 1600℃烧结1小时来制备Ti2AlC的MAX相，将其捣碎，用400目网筛过滤获得Ti2AlC粉末。随后，室温条件下，将0.8 g 的LiF加入10ml的9M HCl溶液中持续搅拌几分钟获得刻蚀液，通过蚀刻Ti2AlC粉末来制备Ti2CTx MXene。然后将0.5 g的Ti2AlC粉逐渐加入到蚀刻液中，在室温下连续反应24h。然后, 酸性混合物通过反复离心的方式用去离子水进行冲洗(每循环5分钟，转速8000 rpm)。每个循环后, 将上清液倒掉并加入新的去离子水，直至溶液的pH值大于5。最后, 将悬浮液放入超声波浴中10分钟并且以3500转/分离心1小时，得到含Ti2CTx纳米片的深绿色胶体分散液。
Ti2CTx分散液浓度的确定和Ti2CTx/PEDOT:PSS杂化溶液的获得同Ti3C2Tx。
一种使用上述材料制得的Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极，由Mxenes-PEDOT:PSS复合材料采用溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印、薄膜转印中的一种制备。以Ti3C2Tx为例，但不限于此：Ti3C2Tx/PEDOT:PSS复合柔性电极的制备可以根据器件结构选择溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印和薄膜转印等多种方法中的一种实现，并在N2氛围中进行一定温度的薄膜干燥。在不同的质量混合比条件下分别制备不同厚度的电极薄膜，进行器件性能的优化，从而确定Ti3C2Tx/PEDOT:PSS柔性电极最优的质量比和厚度。
为此，我们进行了Ti3C2Tx和PEDOT:PSS不同质量混合比所得薄膜的电导率和透过率的测试。如图2所示，Ti3C2Tx和PEDOT:PSS的质量比分别为0，1：100，1：50，1：20，1：10，1：5和1：2，在乙二醇存在情况下以800rpm转速旋涂混合溶液制得，两条曲线分别为乙二醇存在时Ti3C2Tx-PEDOT:PSS复合薄膜的电导率和550 nm波长下的透过率。可以发现，1：100质量混合比时薄膜具有相对最佳的电导率，当质量比大于1：100时，复合薄膜的透过率开始呈现下降趋势。此外，在无乙二醇存在情况下，我们用滤膜进行混合溶液的真空抽滤，剥离后得到自支撑的Ti3C2Tx-PEDOT:PSS复合薄膜，进行了不同质量混合比薄膜的电导率测试，如图3所示，随着复合薄膜中Ti3C2Tx含量的增加电导率逐渐提高。
上述采用溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印、薄膜转印的五种技术，具体如下：
旋涂：将溶液滴到基底上，然后以一定的速度旋转基底形成薄膜，其厚度主要取决于溶液浓度和旋转速度。
刮涂：将涂布液体置于锋利的刀片前，当刀片在基底上移动时，会形成一薄层湿膜。薄膜厚度取决于溶液的浓度、粘度和基底的表面能。
丝网印刷： 需要预先制好的带有图文的丝网印版，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到基底上。
喷墨打印：在打印信号驱动下，将打印头产生的墨滴以指定大小的体积经喷嘴的小孔高速喷射到基底上，实现无接触、无压力、无印版的印刷。
薄膜转印：将包含薄膜接触层和薄膜层的转印结构放置在与接收表面紧密接触的地方，然后剥去薄膜接触层，从而将薄膜层转移至接收表面。
一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、活性层、顶电极，其中底电极或顶电极两者中的其中之一采用Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极。
当底电极为Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极时，在底电极与活性层之间设置有空穴传输层，在顶电极与活性层之间设置电子传输层；或者仅在顶电极与活性层之间设置电子传输层。基底为玻璃或者柔性聚合物材料，包括但不限于PET、PES或PEN，顶电极可以为金属，包括但不限于Ag、Cu、Al，或为功函小于5.0 eV的非金属电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，如CdTe、P3HT：PCBM、CH3NH3PbI3等，活性层的吸光好、电荷分离和传输性能好；电子传输层的主体材料为电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层和顶电极能级匹配的N型有机或无机半导体材料，如富勒烯和富勒烯衍生物、ZnO等；空穴传输层为空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料，如PEDOT：PSS、NiOx等。其中空穴传输层和电子传输层在本器件中根据活性层材料选择和器件结构组成分别可以省略。
当顶电极为Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极时，在顶电极与活性层之间设置空穴传输层，在底电极与活性层之间设置电子传输层；或仅在底电极与活性层之间设置电子传输层。基底为玻璃或者柔性聚合物材料，包括但不限于PET、PES或PEN，底电极可以为透明金属氧化物，包括但不限于ITO或FTO，或为功函小于5.0 eV的非透明金属氧化物电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，如CdTe、P3HT：PCBM、CH3NH3PbI3等，活性层的吸光好、电荷分离和传输性能好，电子传输层为电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层和底电极能级匹配的N型有机或无机半导体材料，如富勒烯衍生物、ZnO、SnO2等；空穴传输层为空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料，如PEDOT：PSS、Spiro-OMeTAD、MoOx等。空穴传输层和电子传输层在本器件中根据活性层材料选择和器件结构组成分别可以省略。
上述涉及各材料之间能级相匹配是指材料之间的电荷传输良好。
本发明技术方案：通过将Mxenes材料（二维过渡金属碳化物、氮化物或碳氮化物）和PEDOT:PSS材料复合的手段或方案，达到了形成新型的太阳能电池的柔性电极的效果。
1.将Mxenes材料和PEDOT:PSS材料进行复合作为电极， Mxenes材料选用 Ti3C2Tx，但不限于Ti3C2Tx 。效果在于：使得该材料作为电极同时具有较好的柔性、透光率和成膜性，以及显著提升的电导率。
2.对Mxenes材料和PEDOT:PSS材料进行质量配比的调节，并基于每个质量条件进行复合薄膜厚度的优化。效果在于：确保复合薄膜作为电极时具有最佳的成膜性和电导率，以及合适的功函数。
3.复合薄膜根据器件结构既可以作为顶电极也可以作为底电极使用。效果在于：柔性且可溶液加工，解决金属顶电极的设备昂贵、制备复杂和透明金属氧化物底电极铟材料稀缺，机械性能差、质脆的问题。
本发明所得到的一种Mxenes-PEDOT:PSS复合材料、复合柔性电极及太阳能电池器件，具体如下优点：
1. Mxenes（Ti3C2Tx）本身导电性高，与PEDOT:PSS复合可以提高薄膜整体的导电性，弥补未处理的PEDOT:PSS 薄膜导电性差的缺点。
2. Mxenes（Ti3C2Tx）与PEDOT:PSS构筑的三维导电骨架充分发挥二维片状Mxenes的高比表面，有效增加PEDOT与Mxenes接触面积。
3. Mxenes（Ti3C2Tx）表面有很多端基Tx， 比如–OH, =O和–F,与PEDOT和PSS的相互作用可以改变PEDOT和PSS之间的静电作用，移除多余的绝缘 PSS 链并且以桥或网络的形式连接导电 PEDOT 颗粒。此外，Mxenes（Ti3C2Tx）表面端基Tx通过与PEDOT:PSS的作用可以改变PEDOT的电子结构，使之更具导电性，从而改善电荷传输动力学。
4. Mxenes（Ti3C2Tx）与PEDOT:PSS均匀分散在一起，制得的复合薄膜具有优异的成膜性。同时，导电聚合物 PEDOT:PSS 可减少 Mxenes片层之间的接触电阻。
5. 可溶液加工，制得的电极材料轻质、柔软，合成简单，成本较低，耐久性好，使其在电致发光、场效应晶体管和能源存储器件等多方面具有广泛的使用价值。
附图说明
图1为现有技术的太阳能电池器件结构示意图；
图2为旋涂制备的Ti3C2Tx和PEDOT:PSS不同质量比复合薄膜的电导率和透过率示意图；
图3为抽滤制得的Ti3C2Tx和PEDOT:PSS不同质量比复合薄膜的电导率示意图；
图4为本发明实施例3的结构示意图；
图5为本发明实施例4的结构示意图；
图6为本发明实施例5的结构示意图；
图7为本发明实施例6的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种Mxenes-PEDOT:PSS复合材料， Mxenes是二维过渡金属碳化物、氮化物或碳氮化物，组成为Mn+1XnTx，其中M是早期过渡金属， X是碳、氮或二者混合物,Tx是表面端基，n = 1, 2或3；Mxenes/PEDOT:PSS杂化胶体溶液通过添加PEDOT:PSS溶液到Mxenes分散液中制得，形成Mxenes-PEDOT:PSS复合材料。其中Mxenes材料为：Sc2C，Ti2C,Zr2C, Hf2C，Nb2C，V2C，Cr2C，Ta2C、Ti2N、 Mo2C、Ti3C2。
其中Mxenes的制备（以Ti3C2Tx为例，但不限于此）：
首先，将钛粉、铝粉和石墨以3：1.2：2的摩尔比例混合, 然后在氩气氛围 1650℃烧结2小时来制备Ti3AlC2的MAX相。随后，室温条件下，通过在12 M 的LiF/9 M HC的溶液中蚀刻Ti3AlC2(约为400目)粉末来制备Ti3C2 MXene。也就是说，0.8 g 的LiF加入10ml的9MHCl溶液中持续搅拌几分钟；然后将0.5 g的Ti3AlC2粉逐渐加入到蚀刻液中(超过5min)，在室温下连续反应24h。然后, 酸性混合物通过反复离心的方式用去离子水进行冲洗(每循环5分钟，转速8000 rpm)。每个循环后, 将上清液倒掉并加入新的去离子水，直至溶液的pH值大于5。最后, 将浆料放入超声波浴中10分钟并且以3500转/分离心1小时，得到含Ti3C2纳米片的深绿色胶体上清液。
为了确定Ti3C2Tx分散液的浓度，取10ml的Ti3C2Tx分散液用纤维素膜（0.22 um孔径大小）进行抽滤。然后将剥落的Ti3C2Tx薄膜进行烘干并称重，从而得到制备的分散液浓度。
Ti3C2Tx/PEDOT:PSS杂化胶体溶液通过添加PEDOT:PSS溶液（Clevios PH1000）到Ti3C2Tx分散液中制得，并通过改变Ti3C2Tx和PEDOT: PSS的质量比得到不同组成的复合材料。将PEDOT:PSS溶液添加到Ti3C2Tx溶液中后，在室温条件下进行磁力搅拌2小时，并储存以备进一步的实验使用。
实施例2：
本实施例描述的一种Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极，由Mxenes-PEDOT:PSS复合材料采用溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印、薄膜转印中的一种制备。其中Mxenes-PEDOT:PSS复合材料由实施例1的技术方案制得。以Ti3C2Tx为例，但不限于此：Ti3C2Tx/PEDOT:PSS复合柔性电极的制备可以根据器件结构选择溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印和薄膜转印等多种方法中的一种实现。在不同的质量混合比条件下分别制备不同厚度的电极薄膜，进行器件性能的优化，从而确定Ti3C2Tx/PEDOT:PSS柔性电极最优的质量比和厚度。
实施例3：
如图4所示，本实施例描述的一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、空穴传输层、活性层、电子传输层、顶电极，其中底电极采用Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极。基底为玻璃或者柔性聚合物材料，包括但不限于PET、PES或PEN，顶电极可以为金属，包括但不限于Ag、Cu、Al，或为功函小于5.0 eV的非金属电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，活性层的吸光好、电荷分离和传输性能好，电子传输层的主体材料为电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层和顶电极能级匹配的N型有机或无机半导体材料；空穴传输层为空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料。
实施例4：
如图5所示，本实施例描述的一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、活性层、电子传输层、顶电极，其中底电极采用Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极。基底为玻璃或者柔性聚合物材料，包括但不限于PET、PES或PEN，顶电极可以为金属，包括但不限于Ag、Cu、Al，或为功函小于5.0 eV的非金属电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，活性层的吸光好、电荷分离和传输性能好，电子传输层的主体材料为电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层和顶电极能级匹配的N型有机或无机半导体材料；空穴传输层为空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1， 且与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料。
实施例5：
如图6所示，本实施例描述的一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、电子传输层、活性层、空穴传输层、顶电极，其中顶电极采用Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极。基底为玻璃或者柔性聚合物材料，包括但不限于PET、PES或PEN，底电极可以为透明金属氧化物，包括但不限于ITO或FTO，或为功函小于5.0 eV的非透明金属氧化物电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，活性层的吸光好、电荷分离和传输性能好，电子传输层为电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层和底电极能级匹配的N型有机或无机半导体材料；空穴传输层为空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料。
实施例6：
如图7所示，本实施例描述的一种太阳能电池器件，包括由下至上层叠设置的基底、底电极、电子传输层、活性层、顶电极，其中顶电极采用Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极。基底为玻璃或者柔性聚合物材料，包括但不限于PET、PES或PEN，底电极可以为透明金属氧化物，包括但不限于ITO或FTO，或为功函小于5.0 eV的非透明金属氧化物电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，活性层的吸光好、电荷分离和传输性能好，电子传输层为电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层和底电极能级匹配的N型有机或无机半导体材料；空穴传输层为空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1，且与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料。
Claims (6)
1.一种Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极，其特征是：由Mxenes-PEDOT:PSS复合材料采用溶液旋涂、刮涂、丝网印刷、喷墨打印、薄膜转印中的一种制备，其中Mxenes是Ti3C2Tx；Mxenes/PEDOT:PSS杂化胶体溶液通过添加PEDOT:PSS溶液到Mxenes分散液中制得，形成Mxenes-PEDOT:PSS复合材料；
当Mxenes是Ti3C2Tx时，Ti3C2Tx和PEDOT:PSS的质量比分别为1：100、1：50、1：20、1：10、1：5和1：2；
其中，Mxenes为Ti3C2Tx的制备方法，将钛粉、铝粉和石墨以3：1.2：2的摩尔比例混合，然后在氩气氛围1650℃烧结2小时来制备Ti3AlC2的MAX相，将其捣碎，用400目网筛过滤获得Ti3AlC2粉末，随后，室温条件下，0.8g的LiF加入10ml的9M HCl溶液中持续搅拌几分钟；然后将0.5g的Ti3AlC2粉末逐渐加入到蚀刻液中，超过5min，在室温下连续反应24h制备Ti3C2TxMxenes；
Ti3C2Tx/PEDOT:PSS杂化胶体溶液通过添加PEDOT:PSS溶液到Ti3C2Tx分散液中制得，并通过改变Ti3C2Tx和PEDOT:PSS的质量比得到不同组成的复合材料，并且，在混合溶液中加入乙二醇，以改善溶液成膜时的电导率；
Ti3C2Tx Mxenes与PEDOT:PSS构筑的三维导电骨架充分发挥二维片状Mxenes的高比表面，有效增加PEDOT与Mxenes接触面积；
Ti3C2TxMxenes表面包含-OH，＝O和-F端基Tx，与PEDOT和PSS的相互作用改变PEDOT和PSS之间的静电作用，移除多余的绝缘PSS链并且以桥或网络的形式连接导电PEDOT颗粒，Ti3C2TxMxenes的表面端基Tx通过与PEDOT:PSS的作用改变PEDOT的电子结构，使之更具导电性，从而改善电荷传输动力学。
2.一种太阳能电池器件，其特征是：包括由下至上层叠设置的基底、底电极、活性层、顶电极，其中底电极或顶电极两者中的其中之一采用如权利要求1所述的Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池器件，其特征是：当底电极为Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极时，在底电极与活性层之间设置有空穴传输层，在顶电极与活性层之间设置电子传输层；或者仅在顶电极与活性层之间设置电子传输层。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能电池器件，其特征是：当顶电极为Mxenes-PEDOT:PSS复合柔性电极时，在顶电极与活性层之间设置空穴传输层，在底电极与活性层之间设置电子传输层；或仅在底电极与活性层之间设置电子传输层。
5.根据权利要求3所述的一种太阳能电池器件，其特征是：基底为玻璃或者柔性聚合物材料，顶电极为金属，或为功函小于5.0eV的非金属电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，电子传输层为与活性层、顶电极能级相匹配的N型有机或无机半导体材料，其电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1；空穴传输层为与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料，其空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1。
6.根据权利要求4所述的一种太阳能电池器件，其特征是：基底为玻璃或者柔性聚合物材料，底电极为透明金属氧化物，或为功函小于5.0eV的非透明金属氧化物电极，活性层为无机薄膜材料或有机小分子和聚合物材料或钙钛矿材料，电子传输层为与活性层、底电极能级相匹配的N型有机或无机半导体材料，其电子迁移率大于10-5cm2v-1s-1；空穴传输层为与活性层能级匹配的P型有机或无机半导体材料，其空穴迁移率大于10-5cm2v-1s-1。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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