CN111458110A - 一种感光模组测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种感光模组测试装置,涉及光学测试技术领域。包括底板,以及设置在所述底板上的高度调节组件和水平调节平台,所述水平调节平台上设置有测试治具,用于固定待测感光模组,所述高度调节组件上设置有与所述高度调节组件转动连接的旋转支架,所述旋转支架上分别设置有黑板和照度均匀的光源,以使转动所述旋转支架时,所述光源或黑板与所述待测感光模组对应,所述感光模组测试装置还包括测试组件,所述测试组件与所述待测感光模组电连接,用于对所述待测感光模组进行测试。能够简化感光模组的测试形式,提升检测效率,降低操作难度和作业强度,进而减少生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及光学测试技术领域,具体而言,涉及一种感光模组测试装置。
背景技术
随着多媒体技术及电子技术的发展,感光模组被广泛应用于手机、电脑、门锁等电子产品中,各种类型的感光模组需求增加,随之也要求必须满足一定测试指标。如感光模组中的3D结构光接收端Rx模组或RGB镜头模组等,主要测试清晰度、光学中心、脏污和坏点等测试项目。
上述测试项目中,光学中心和脏污的测试需要用到均匀光源(均匀度>95%),坏点测试则需要用到黑板(黑色不反光材料)。测试时,将均匀光源移动到感光模组正上方测试,称之为白场测试;将黑板移动到感光模组正上方测试,称之为黑场测试。目前白场测试和黑场测试,业界大部分为手动操作来完成测试。
现有技术中,在白场测试时,需将均匀光源手持移动到感光模组正上方,此操作手持比较费力,又不能保证均匀光源在模组正上方的一致性。在切换黑场测试时,需将均匀光源移开,将黑板手持移动到感光模组正上方。上述形式需要频繁更换测试环境的操作,既耗时又容易在操作时出错。并且作业强度大,产出值极低,进而增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种感光模组测试装置,能够简化感光模组的测试形式,提升检测效率,降低操作难度和作业强度,进而减少生产成本。
本发明的实施例是这样实现的:
本实施例提供的一种感光模组测试装置,包括底板,以及设置在所述底板上的高度调节组件和水平调节平台,所述水平调节平台上设置有测试治具,用于固定待测感光模组,所述高度调节组件上设置有与所述高度调节组件转动连接的旋转支架,所述旋转支架上分别设置有黑板和照度均匀的光源,以使转动所述旋转支架时,所述光源或黑板与所述待测感光模组对应,所述感光模组测试装置还包括测试组件,所述测试组件与所述待测感光模组电连接,用于对所述待测感光模组进行测试。
可选地,所述高度调节组件上还设置有限位件,以使所述旋转支架在预设角度内转动,所述高度调节组件包括安装座和连接臂,所述安装座包括相互连接的固定部和连接部,所述固定部与所述底板连接,所述连接臂的一端能够插入所述连接部内,所述连接部的侧壁设置有多个定位孔,以使定位件通过所述定位孔对所述连接臂定位。
可选地,所述高度调节组件还包括法兰轴承,所述法兰轴承包括法兰本体以及设置在所述法兰本体上的滚动轴承,所述连接臂远离所述安装座的一端与所述法兰本体连接,所述旋转支架通过所述滚动轴承与所述高度调节组件转动连接。
可选地,所述限位件设置在所述法兰本体上,所述旋转支架上对应设置有定位凸起或定位凹槽,以使所述限位件通过所述定位凸起或所述定位凹槽对旋转支架限位。
可选地,所述水平调节平台包括第一支撑座、第一工作台面、第二支撑座和第二工作台面,其中,所述第一支撑座和所述第一工作台面通过第一导轨副滑动连接,所述第二支撑座和所述第二工作台面通过第二导轨副滑动连接,所述第一工作台面与所述第二支撑座固定连接,所述第一导轨副的滑动方向与所述第二导轨副的滑动方向垂直。
可选地,所述水平调节平台还包括设置在所述第一支撑座上的第一调节座以及设置在所述第一工作台面上的第一抵持块,所述第一调节座上设置有第一调节件,所述第一调节件的调节方向与所述第一导轨副的滑动方向平行;所述水平调节平台还包括设置在所述第二支撑座上的第二调节座以及设置在所述第二工作台面上的第二抵持块,所述第二调节座上设置有第二调节件,所述第二调节件的调节方向与所述第二导轨副的滑动方向平行。
可选地,所述水平调节平台还包括第一锁定组件和第二锁定组件,所述第一锁定组件包括第一锁定片和第一锁定件,所述第一锁定片上开设有第一槽口,所述第一锁定片固定在所述第一支撑座上,且所述第一槽口与所述第一工作台面侧边对应,或,所述第一锁定片固定在所述第一工作台面上,且所述第一槽口与所述第一支撑座侧边对应,以使第一锁定件通过所述第一槽口将所述第一支撑座上与所述第一工作台面之间锁定;所述第二锁定组件包括第二锁定片和第二锁定件,所述第二锁定片上开设有第二槽口,所述第二锁定片固定在所述第二支撑座上,且所述第二槽口与所述第二工作台面侧边对应,或,所述第二锁定片固定在所述第二工作台面上,且所述第二槽口与所述第二支撑座侧边对应,以使第二锁定件通过所述第二槽口将所述第二支撑座上与所述第二工作台面之间锁定。
可选地,所述感光模组测试装置还包括平台转接板,所述平台转接板的一侧与所述水平调节平台连接、另一侧与所述测试治具固定连接。
可选地,所述测试治具包括治具本体,以及设置在所述治具本体内的限位凹槽,所述限位凹槽用于对所述待测感光模组限位和固定。
可选地,所述测试组件包括处理器以及与所述处理器连接的显示面板或指示灯,所述处理器与所述待测感光模组电连接。
本发明实施例的有益效果包括:
本发明实施例提供的感光模组测试装置,通过底板以及设置在底板上的高度调节组件,高度调节组件上设置有与高度调节组件转动连接的旋转支架,可通过调节高度调节组件来改变旋转支架与底板之间的距离,以适应不同的待测感光模组,如3D结构光接收端Rx模组或RGB镜头模组等。通过设置在底板上的水平调节平台,以及在水平调节平台上设置的测试治具,方便对固定在测试治具上的待测感光模组在水平方向上调节位置,以使与高度调节组件转动连接的旋转支架,在转动至特定位置时,旋转支架上设置的黑板或光源均能够与待测感光模组正对应,以便于对感光模组进行测试。测试时,通过将感光模组测试装置的测试组件与待测感光模组电连接,以便于获取待测感光模组成像状态,并根据该成像状态确定待测感光模组是否合格。整个操作过程无需手持操作,能够简化感光模组的测试形式,提升检测效率,降低操作难度和作业强度,进而减少生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的感光模组测试装置的结构示意图;
图2为图1的爆炸图;
图3为本发明实施例提供的旋转支架与限位件配合的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的水平调节平台的结构示意图。
图标:100-感光模组测试装置;110-底板;112-限位槽;120-高度调节组件;121-安装座;1212-固定部;1214-连接部;1216-定位孔;123-连接臂;125-法兰轴承;1252-法兰本体;1254-滚动轴承;130-水平调节平台;131-第一支撑座;1312-第一调节座;1314-第一调节件;132-第一工作台面;1322-第一抵持块;133-第二支撑座;1332-第二调节座;1334-第二调节件;134-第二工作台面;1342-第二抵持块;135-第一导轨副;136-第二导轨副;137-第一锁定组件;1372-第一锁定片;1274-第一锁定件;138-第二锁定组件;1382-第二锁定片;1284-第二锁定件;140-测试治具;141-治具本体;142-限位凹槽;150-旋转支架;152-黑板;154-光源;156-定位凸起;160-限位件;170-平台转接板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1,本实施例提供一种感光模组测试装置100,包括底板110,以及设置在底板110上的高度调节组件120和水平调节平台130,水平调节平台130上设置有测试治具140,用于固定待测感光模组,高度调节组件120上设置有与高度调节组件120转动连接的旋转支架150,旋转支架150上分别设置有黑板152和照度均匀的光源154,以使转动旋转支架150时,光源154或黑板152与待测感光模组对应,感光模组测试装置100还包括测试组件,测试组件与待测感光模组电连接,用于对待测感光模组进行测试。
需要说明的是,第一,本实施例对高度调节组件120和水平调节平台130的位置不作具体限制,只要能够满足所需的位置调节要求及测试要求即可。示例的,高度调节组件120和水平调节平台130之间的距离大概为黑板152或光源154与旋转支架150的旋转中心的距离。这样一来,在进行黑场环境或白场环境切换时,无需调节感光模组测试装置100的其他位置。
第二,本实施例对旋转支架150的结构形式不作具体限制,只要能够通过转动提供所需的黑场环境或白场环境即可。示例的,旋转支架150可以为直线型,黑板152和光源154分别位于旋转支架150旋转中心的相对两侧。旋转支架150也可以采用其他的形状,如V形结构,此时,黑板152和光源154位于V型结构远离共同顶点的端部,旋转中心位于两支臂共同顶点的端部。本方案优选采用图1中所示的形式,可以降低旋转支架150的加工难度,有利于减少使用成本。
第三,本申请的黑板152为采用黑色不反光材料,即黑色吸光材料做成的背景板,避免测试时产生偏差。本申请的光源154需要满足照度均匀(均匀度>95%),优选采用LED灯,实际使用时,可根据测试的感光模组的不同,更换不同的光源154。示例的,当测试3D结构光接收端Rx模组时,需要使用发射波长为940nm的光源154,而测试RGB镜头模组模组时,则需要可见光,只要满足光源154的色温在5000K左右即可。
第四,对待测感光模组进行测试时,将待测感光模组固定在测试治具140上,并点亮待测感光模组,分别在白场环境和黑场环境会分别形成一张测试图片,测试组件与待测感光模组电连接,以对生成的测试图片进行检测,进而得出待测感光模组的光学中心、脏污和坏点是否满足预置的参数,从而得出测试结果。
本发明实施例提供的感光模组测试装置100,通过底板110以及设置在底板110上的高度调节组件120,高度调节组件120上设置有与高度调节组件120转动连接的旋转支架150,可通过调节高度调节组件120来改变旋转支架150与底板110之间的距离,以适应不同的待测感光模组,如3D结构光接收端Rx模组或RGB镜头模组等。通过设置在底板110上的水平调节平台130,以及在水平调节平台130上设置的测试治具140,方便对固定在测试治具140上的待测感光模组在水平方向上调节位置,以使与高度调节组件120转动连接的旋转支架150,在转动至特定位置时,旋转支架150上设置的黑板152或光源154均能够与待测感光模组正对应,以便于对感光模组进行测试。测试时,通过将感光模组测试装置100的测试组件与待测感光模组电连接,以便于获取待测感光模组成像状态,并根据该成像状态确定待测感光模组是否合格。整个操作过程无需手持操作,能够简化感光模组的测试形式,提升检测效率,降低操作难度和作业强度,进而减少生产成本。
如图1和图2所示,高度调节组件120上还设置有限位件160,以使旋转支架150在预设角度内转动,高度调节组件120包括安装座121和连接臂123,安装座121包括相互连接的固定部1212和连接部1214,固定部1212与底板110连接,连接臂123的一端能够插入连接部1214内,连接部1214的侧壁设置有多个定位孔1216,以使定位件通过定位孔1216对连接臂123定位。
具体的,请参考图1,在旋转支架150上安装的光源154需要连接电线进行通电,如果不对旋转支架150进行限位,限制旋转支架150的旋转角度,可能导致旋转支架150在黑场环境和白场环境切换时一直沿同一方向转动,造成电线的缠绕。如果通过限位件160对旋转支架150进行限位,则限位支架只能在预设角度内来回转动,避免了电线的缠绕,有利于提升使用时的稳定性。
请再参考图2,底板110上设置有限位槽112,固定部1212与底板110之间连接固定时,使固定部1212与限位槽112对应,这样一来,可以避免安装座121在底板110上左右窜动,有利于提升高度调节组件120使用时的稳定性。另外,通过在连接部1214的侧壁设置多个定位孔1216,在连接臂123插入连接部1214,并调节好合适的插入深度后,以使定位件通过定位孔1216对连接臂123定位。示例的,定位孔1216可采用螺纹孔,定位件可采用定位螺栓,采用上述形式,可通过调节连接臂123伸入连接部1214的深度来调节旋转支架150的高度,并且通过定位螺栓进行定位,调节简单方便,并且有利于节省加工成本。
如图2所示,高度调节组件120还包括法兰轴承125,法兰轴承125包括法兰本体1252以及设置在法兰本体1252上的滚动轴承1254,连接臂123远离安装座121的一端与法兰本体1252连接,旋转支架150通过滚动轴承1254与高度调节组件120转动连接。
这样一来,法兰轴承125可通过法兰本体1252与连接臂123固定连接,滚动轴承1254的内圈与法兰本体1252连接,滚动轴承1254的外圈与旋转支架150连接。在转动旋转支架150时,使得转动更加平稳,而且可以减小摩擦,有利于延长旋转支架150的使用寿命。
请参考图2和图3,限位件160设置在法兰本体1252上,旋转支架150上对应设置有定位凸起156或定位凹槽,以使限位件160通过定位凸起156或定位凹槽对旋转支架150限位。
具体的,限位件160设置在法兰本体1252上,且位于远离连接臂123的一端,可以对旋转支架150进行轴向限位,避免旋转支架150的脱出。另外,限位件160上还设置有凸台,该凸台与旋转支架150的定位凸起156或定位凹槽对应。以图2中的结构为例,定位凸起156为圆弧结构,当旋转支架150转动时,定位凸起156跟随旋转支架150同步转动,直到定位凸起156的其中一个截面与凸台一侧抵持。往反方向转动时,定位凸起156的另一个截面与凸台的另一侧抵持,从而实现对旋转支架150转动角度的限位。优选的,为了方便对黑场环境和白场环境的定位,可以设置为支架转动的极限位置作为定位的最佳位置。可以理解的,也可设置其他的转动角度作为定位的参考位置,也可采用其他形式的旋转支架,只要能够满足所需的转动及定位形式即可,本申请对此不作具体限制。
如图1和图4所示,水平调节平台130包括第一支撑座131、第一工作台面132、第二支撑座133和第二工作台面134,其中,第一支撑座131和第一工作台面132通过第一导轨副135滑动连接,第二支撑座133和第二工作台面134通过第二导轨副136滑动连接,第一工作台面132与第二支撑座133固定连接,第一导轨副135的滑动方向与第二导轨副136的滑动方向垂直。
具体的,第一支撑座131与底板110固定连接,由于第一支撑座131和第一工作台面132通过第一导轨副135滑动连接,第一工作台面132可以沿第一导轨副135的延伸方向相对第一支撑座131滑动。第二支撑座133和第二工作台面134通过第二导轨副136滑动连接,第二工作台面134可以沿第二导轨副136的延伸方向相对第二支撑座133滑动。通过将第一工作台面132与第二支撑座133固定连接,且第一导轨副135的滑动方向与第二导轨副136的滑动方向垂直,可以实现分别调节第一工作台面132和第二工作台面134的滑动来实现测试治具140于底板110相对位置的调节。这样一来,在测试不同型号的感光模组时,可以通过水平调节平台130调节测试治具140的位置,以保证待测感光模组与黑板152或光源154位置的对应,进而保证测量的准确定和测量的精度。
另外,在本实施例中第一导轨副135和第二导轨副136均可采用交叉滚子导轨、钢条滚珠导轨、直线滚珠导轨或面接触滑动导轨(如燕尾槽型导轨)等,优选交叉滚子导轨,以保证传动连接的稳定性和位置调节的精准性。同时,第一支撑座131、第一工作台面132、第二支撑座133和第一工作台面132可采用铝合金结构,以减轻感光模组测试装置100的重量,并降低使用成本。
请继续参考图4,水平调节平台130还包括设置在第一支撑座131上的第一调节座1312以及设置在第一工作台面132上的第一抵持块1322,第一调节座1312上设置有第一调节件1314,第一调节件1314的调节方向与第一导轨副135的滑动方向平行;水平调节平台130还包括设置在第二支撑座133上的第二调节座1332以及设置在第二工作台面134上的第二抵持块1342,第二调节座1332上设置有第二调节件1334,第二调节件1334的调节方向与第二导轨副136的滑动方向平行。
这样一来,在需要对第一工作台面132或第二工作台面134进行调节时,可直接通过第一调节件1314或第二调节件1334进行调节。以调节第一工作台面132为例,通过调节第一调节件1314,使第一调节件1314与第一抵持块1322抵持,当第一调节件1314相对于第一调节座1312运动时,通过第一抵持块1322带动第一工作台面132滑动。可以简化调节形式,并使调节更加可控,便于操作人员调节使用。
本实施例的第一调节件1314和第二调节件1334均可采用微分头、精密螺丝副、精密螺杆等形式进行调节,优选采用微分头的形式,有利于调节的精准度。
如图2和图4所示,水平调节平台130还包括第一锁定组件137和第二锁定组件138,第一锁定组件137包括第一锁定片1372和第一锁定件1274,第一锁定片1372上开设有第一槽口,第一锁定片1372固定在第一支撑座131上,且第一槽口与第一工作台面132侧边对应,或,第一锁定片1372固定在第一工作台面132上,且第一槽口与第一支撑座131侧边对应,以使第一锁定件1274通过第一槽口将第一支撑座131上与第一工作台面132之间锁定;第二锁定组件138包括第二锁定片1382和第二锁定件1284,第二锁定片1382上开设有第二槽口,第二锁定片1382固定在第二支撑座133上,且第二槽口与第二工作台面134侧边对应,或,第二锁定片1382固定在第二工作台面134上,且第二槽口与第二支撑座133侧边对应,以使第二锁定件1284通过第二槽口将第二支撑座133上与第二工作台面134之间锁定。
具体的,以第一锁定组件137为例,与第一槽口对应的第一工作台面132或第一支撑座131上分别对应设置有限位孔,当第一工作台面132调节至合适的位置时,通过将第一锁定件1274与限位孔之间锁定,并将第一锁定片1372夹持在第一工作台面132与第一锁定件1274之间,进而实现对第一工作台面132和第一支撑座131相对位置的锁定。同理,第二工作台面134和第二支撑座133也采用上述形式进行锁定。这样一来,在测试同一批次的感光模组时,只需调节一次水平调节平台130后进行锁定,以方便下一个产品的测试,避免因水平调节平台130位置的偏移影响测量结果。
如图2所示,感光模组测试装置100还包括平台转接板170,平台转接板170的一侧与水平调节平台130连接、另一侧与测试治具140固定连接。
具体的,平台转接板170的一侧与水平调节平台130的第二工作台面134连接、另一侧与测试治具140固定连接。这样一来,方便平台转接板170根据第二工作台面134设置对应的连接孔位,便于进行安装。另外,在测试不同的感光模组时,可能需要更换不同的测试治具140,此时,可以在平台转接板170与测试治具140连接的一侧预留出不同治具安装的孔位,便于测试治具140的更换安装,有利于提升安装更换效率。
如图2所示,测试治具140包括治具本体141,以及设置在治具本体141内的限位凹槽142,限位凹槽142用于对待测感光模组限位和固定。这样一来,方便对感光模组的测试,也使感光模组的位置相对确定,方便感光模组的取放,有利于提升感光模组的测试效率。
可选地,测试组件包括处理器以及与处理器连接的显示面板或指示灯,处理器与待测感光模组电连接。这样一来,当处理器通过对测试模组生成的图片进行测试后,可以把测试结果反馈到显示面板或者指示灯,操作者可以根据显示面板的提示信息或者指示灯的颜色变化确定待测感光模组是否为不良品,更加直观,能够简化感光模组的测试形式,提升检测效率,降低操作难度和作业强度,进而减少生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种感光模组测试装置,其特征在于,包括底板,以及设置在所述底板上的高度调节组件和水平调节平台,所述水平调节平台上设置有测试治具,用于固定待测感光模组,所述高度调节组件上设置有与所述高度调节组件转动连接的旋转支架,所述旋转支架上分别设置有黑板和照度均匀的光源,以使转动所述旋转支架时,所述光源或黑板与所述待测感光模组对应,所述感光模组测试装置还包括测试组件,所述测试组件与所述待测感光模组电连接,用于对所述待测感光模组进行测试。
2.根据权利要求1所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述高度调节组件上还设置有限位件,以使所述旋转支架在预设角度内转动,所述高度调节组件包括安装座和连接臂,所述安装座包括相互连接的固定部和连接部,所述固定部与所述底板连接,所述连接臂的一端能够插入所述连接部内,所述连接部的侧壁设置有多个定位孔,以使定位件通过所述定位孔对所述连接臂定位。
3.根据权利要求2所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述高度调节组件还包括法兰轴承,所述法兰轴承包括法兰本体以及设置在所述法兰本体上的滚动轴承,所述连接臂远离所述安装座的一端与所述法兰本体连接,所述旋转支架通过所述滚动轴承与所述高度调节组件转动连接。
4.根据权利要求3所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述限位件设置在所述法兰本体上,所述旋转支架上对应设置有定位凸起或定位凹槽,以使所述限位件通过所述定位凸起或所述定位凹槽对旋转支架限位。
5.根据权利要求1所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述水平调节平台包括第一支撑座、第一工作台面、第二支撑座和第二工作台面,其中,所述第一支撑座和所述第一工作台面通过第一导轨副滑动连接,所述第二支撑座和所述第二工作台面通过第二导轨副滑动连接,所述第一工作台面与所述第二支撑座固定连接,所述第一导轨副的滑动方向与所述第二导轨副的滑动方向垂直。
6.根据权利要求5所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述水平调节平台还包括设置在所述第一支撑座上的第一调节座以及设置在所述第一工作台面上的第一抵持块,所述第一调节座上设置有第一调节件,所述第一调节件的调节方向与所述第一导轨副的滑动方向平行;所述水平调节平台还包括设置在所述第二支撑座上的第二调节座以及设置在所述第二工作台面上的第二抵持块,所述第二调节座上设置有第二调节件,所述第二调节件的调节方向与所述第二导轨副的滑动方向平行。
7.根据权利要求6所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述水平调节平台还包括第一锁定组件和第二锁定组件,所述第一锁定组件包括第一锁定片和第一锁定件,所述第一锁定片上开设有第一槽口,所述第一锁定片固定在所述第一支撑座上,且所述第一槽口与所述第一工作台面侧边对应,或,所述第一锁定片固定在所述第一工作台面上,且所述第一槽口与所述第一支撑座侧边对应,以使第一锁定件通过所述第一槽口将所述第一支撑座上与所述第一工作台面之间锁定;所述第二锁定组件包括第二锁定片和第二锁定件,所述第二锁定片上开设有第二槽口,所述第二锁定片固定在所述第二支撑座上,且所述第二槽口与所述第二工作台面侧边对应,或,所述第二锁定片固定在所述第二工作台面上,且所述第二槽口与所述第二支撑座侧边对应,以使第二锁定件通过所述第二槽口将所述第二支撑座上与所述第二工作台面之间锁定。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述感光模组测试装置还包括平台转接板,所述平台转接板的一侧与所述水平调节平台连接、另一侧与所述测试治具固定连接。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述测试治具包括治具本体,以及设置在所述治具本体内的限位凹槽,所述限位凹槽用于对所述待测感光模组限位和固定。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的感光模组测试装置,其特征在于,所述测试组件包括处理器以及与所述处理器连接的显示面板或指示灯,所述处理器与所述待测感光模组电连接。
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