CN111457845A - 一种母线槽加工用宽度调节装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种母线槽加工用宽度调节装置,包括底座,底座顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内壁的两侧分别与四个第一滑块的两侧滑动连接,四个第一滑块的顶端分别与两个滑板底端的两侧固定连接,两个滑板的顶端均固定设有支撑板,本发明一种母线槽加工用宽度调节装置及其操作方法,在进行宽度调节的过程中,第一距离传感器和第二距离传感器发射的红外线光波分别经第一反射板和第二反射板反射,即可对宽度距离进行测量,测量的数据通过控制器显示在显示屏上,即可对宽度距离进行观测,使宽度距离与相应母线槽型号一致,提高了宽度调节的精确性,提高了母线槽生产加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及宽度调节装置,特别涉及一种母线槽加工用宽度调节装置及其操作方法。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性。
现有技术中,现有的母线槽分为不同型号,不同型号的母线槽的宽度不一样,在生产母线槽时,需要根据不同的母线槽型号来调节相应的宽度,然后再通过母线槽加工设备进行加工工作,然而现有的宽度调节装置效率较低,不便于母线槽加工的宽度调节,且在调节后没有对宽度距离进行测量,使生产出来的母线槽与相应型号的宽度不一致,降低了母线槽的生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母线槽加工用宽度调节装置及其操作方法,以解决上述背景技术中提出的宽度调节效率较低和宽度距离没有测量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种母线槽加工用宽度调节装置,包括底座,所述底座顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与四个第一滑块的两侧滑动连接,四个所述第一滑块的顶端分别与两个滑板底端的两侧固定连接,两个所述滑板的顶端均固定设有支撑板,两个所述支撑板一侧的底部均固定设有第一夹板,两个所述支撑板一侧的中部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块的两侧滑动连接,两个所述第二滑块的一边侧分别与两个第二夹板一侧的中部固定连接,两个所述第二夹板一边侧的中部均固定设有第一距离传感器,其中一个所述支撑板一边侧的中部固定设有第二距离传感器。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述第一夹板一侧的中部均固定设有第一反射板,两个所述第一反射板分别与两个第一距离传感器处于同一轴线,另一个所述支撑板一侧的中部固定设有第二反射板,所述第二反射板与第二距离传感器处于同一轴线。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座一侧的中部固定设有电机座,所述电机座顶端的中部固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接,所述第一转轴的另一端贯穿两个第一滑槽内壁两侧的中部与底座另一侧的中部转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一转轴外壁的两侧均套设有第一齿轮,两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合连接,两个所述第二齿轮两侧的中部分别通过四个第二转轴与两个第一滑槽内壁两侧的中部转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述第一齿轮分别与两个第一齿轮条啮合连接,两个所述第一齿轮条的一端分别与其中两个第一滑块一侧的中部固定连接,两个所述第一齿轮条底端的中部均固定设有第三滑块,两个所述第三滑块的两侧分别与两个第三滑槽内壁的两侧滑动连接,两个所述第三滑槽分别开设在两个凹槽内壁底端的中部,两个所述凹槽分别开设在两个第一滑槽内壁底端的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述第二齿轮分别与两个第二齿轮条啮合连接,两个所述第二齿轮条的一端分别与另两个第一滑块一侧的中部固定连接,两个所述第二齿轮条底端的中部均固定设有第四滑块,两个所述第四滑块的两侧分别与两个第四滑槽内壁的两侧滑动连接,两个所述第四滑槽分别开设在两个第一滑槽内壁底端的另一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述支撑板顶端的中部均转动连接有丝杠,两个所述丝杠的一端分别与两个转把底端的中部固定连接,两个所述丝杠外壁的中部分别与两个第二滑块顶端的中部螺纹连接,两个所述丝杠的另一端分别与两个第二滑槽内壁底端的中部转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,其中一个所述支撑板另一侧的中部固定设有显示屏,所述显示屏通过控制器分别与两个第一距离传感器和第二距离传感器电性连接,所述控制器固定设置在其中一个所述支撑板另一侧的中部,所述底座的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关,所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动电机工作时,两个所述第一齿轮和两个第二齿轮反向转动,两个所述第一齿轮条和两个第二齿轮条反向运动,两个所述支撑板相向或相背运动,对母线槽加工的横向宽度进行调节,同时转动两个所述转把,两个所述第二滑块同时上下运动,两个所述第二夹板同时上下运动,对母线槽加工的纵向宽度进行调节。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述第一距离传感器和第二距离传感器进行测距时,发射的红外线光波分别经两个所述第一反射板和第二反射板反射,两个所述第一距离传感器和第二距离传感器测量的数据即经过控制器传递至显示屏上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设置了支撑板,在驱动电机工作时,带动第一齿轮和第二齿轮反向转动,从而带动第一齿轮条和第二齿轮条反向运动,即带动两个支撑板反向运动,即可调整母线槽加工的横向宽度距离,转动两个转把,在两个丝杠转动的过程中带动两个第二滑块上下运动,即带动两个第二夹板上下运动,即可调整第一夹板和第二夹板间的距离,即调整母线槽加工的纵向宽度,提高了母线槽加工的宽度调节效率,提高了母线槽的生产效率。
2、本发明设置了第一距离传感器和第二距离传感器,在进行宽度调节的过程中,第一距离传感器和第二距离传感器发射的红外线光波分别经第一反射板和第二反射板反射,即可对宽度距离进行测量,测量的数据通过控制器显示在显示屏上,即可对宽度距离进行观测,使宽度距离与相应母线槽型号一致,提高了宽度调节的精确性,提高了母线槽生产加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明的第一滑槽平面结构示意图;
图4为本发明的模块结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一滑块;4、显示屏;5、控制器;6、丝杠;7、第一距离传感器;8、第二反射板;9、滑板;10、电机座;11、驱动电机;12、第一反射板;13、第一夹板;14、第二距离传感器;15、第二滑块;16、转把;17、第二夹板;18、第二齿轮;19、第一齿轮;20、第一转轴;21、第二转轴;22、第四滑块;23、第二齿轮条;24、第一齿轮条;25、第三滑块;26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供了一种母线槽加工用宽度调节装置的技术方案:
根据图1-4所示,包括底座1,底座1顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内壁的两侧分别与四个第一滑块3的两侧滑动连接,四个第一滑块3的顶端分别与两个滑板9底端的两侧固定连接,两个滑板9的顶端均固定设有支撑板2,通过第一滑块3和滑板9的配合使用,即可调整两个支撑板2间的距离,便于对母线槽加工的横向宽度进行调节,两个支撑板2一侧的底部均固定设有第一夹板13,两个支撑板2一侧的中部均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块15的两侧滑动连接,两个第二滑块15的一边侧分别与两个第二夹板17一侧的中部固定连接,通过第二滑块15的上下滑动,即可调整第一夹板13与第二夹板17间的距离,便于对母线槽加工的纵向宽度进行调节,提高了母线槽加工的宽度调节效率,两个第二夹板17一边侧的中部均固定设有第一距离传感器7,其中一个支撑板2一边侧的中部固定设有第二距离传感器14,两个第一夹板13一侧的中部均固定设有第一反射板12,两个第一反射板12分别与两个第一距离传感器7处于同一轴线,第一距离传感器7发射的红外线光波经第一反射板12反射后,即可对母线槽加工的纵向距离进行测量,另一个支撑板2一侧的中部固定设有第二反射板8,第二反射板8与第二距离传感器14处于同一轴线,第二距离传感器14发射的红外线光波经第二反射板8反射后,即可对母线槽加工的横向距离进行测量,提高了宽度调节距离的精确性,提高了母线槽加工的生产效率。
其次,底座1一侧的中部固定设有电机座10,电机座10顶端的中部固定设有驱动电机11,驱动电机11的输出轴与第一转轴20的一端固定连接,第一转轴20的另一端贯穿两个第一滑槽内壁两侧的中部与底座1另一侧的中部转动连接,第一转轴20外壁的两侧均套设有第一齿轮19,两个第一齿轮19分别与两个第二齿轮18啮合连接,第二齿轮18的位置高于第一齿轮19的位置,避免第二齿轮18与第一齿轮条24发生干涉,两个第二齿轮18两侧的中部分别通过四个第二转轴21与两个第一滑槽内壁两侧的中部转动连接,两个第一齿轮19分别与两个第一齿轮条24啮合连接,两个第一齿轮条24的一端分别与其中两个第一滑块3一侧的中部固定连接,两个第一齿轮条24底端的中部均固定设有第三滑块25,两个第三滑块25的两侧分别与两个第三滑槽内壁的两侧滑动连接,两个第三滑槽分别开设在两个凹槽26内壁底端的中部,通过驱动电机11、第一齿轮19、第二齿轮18、第一齿轮条24和第二齿轮条23的配合使用,即可调整两个支撑板2间的距离,便于对母线槽加工的横向距离进行调节,两个凹槽26分别开设在两个第一滑槽内壁底端的一侧,两个第二齿轮18分别与两个第二齿轮条23啮合连接,两个第二齿轮条23的一端分别与另两个第一滑块3一侧的中部固定连接,两个第二齿轮条23底端的中部均固定设有第四滑块22,两个第四滑块22的两侧分别与两个第四滑槽内壁的两侧滑动连接,两个第四滑槽分别开设在两个第一滑槽内壁底端的另一侧。
最后,两个支撑板2顶端的中部均转动连接有丝杠6,两个丝杠6的一端分别与两个转把16底端的中部固定连接,两个丝杠6外壁的中部分别与两个第二滑块15顶端的中部螺纹连接,通过丝杠6的转动,即可带动第二滑块15和第二夹板17上下运动,便于对母线槽加工的纵向距离进行调节,两个丝杠6的另一端分别与两个第二滑槽内壁底端的中部转动连接,其中一个支撑板2另一侧的中部固定设有显示屏4,显示屏4用于显示第一距离传感器7和第二距离传感器14的测量数据,显示屏4通过控制器5分别与两个第一距离传感器7和第二距离传感器14电性连接,控制器5固定设置在其中一个支撑板2另一侧的中部,底座1的一侧固定设有开关面板,开关面板的表面固定设有驱动电机开关,驱动电机11通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
具体使用时,本发明一种母线槽加工用宽度调节装置及其操作方法,打开驱动电机开关,驱动电机11工作时,带动两个第一齿轮19转动,两个第一齿轮19和两个第二齿轮18反向转动,两个第一齿轮条24和两个第二齿轮条23反向运动,两个第一齿轮条24和两个第二齿轮条23分别拉动四个第一滑块3运动,从而带动两个支撑板2相向或相背运动,对母线槽加工的横向宽度进行调节,提高了母线槽加工的宽度调节效率,同时转动两个转把16,,两个转把16带动两个丝杠6转动,两个丝杠6带动两个第二滑块15同时上下运动,即带动两个第二夹板17同时上下运动,对母线槽加工的纵向宽度进行调节,从而完成了母线槽加工的宽度调节,两个第一距离传感器7和第二距离传感器14进行测距时,发射的红外线光波分别经两个第一反射板12和第二反射板8反射,两个第一距离传感器7和第二距离传感器14测量的数据即经过控制器5传递至显示屏4上,在显示屏4上即可观测到母线槽加工的宽度距离,提高了母线槽加工的宽度调节的精确性。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种母线槽加工用宽度调节装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内壁的两侧分别与四个第一滑块(3)的两侧滑动连接,四个所述第一滑块(3)的顶端分别与两个滑板(9)底端的两侧固定连接,两个所述滑板(9)的顶端均固定设有支撑板(2),两个所述支撑板(2)一侧的底部均固定设有第一夹板(13),两个所述支撑板(2)一侧的中部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内壁的两侧分别与两个第二滑块(15)的两侧滑动连接,两个所述第二滑块(15)的一边侧分别与两个第二夹板(17)一侧的中部固定连接,两个所述第二夹板(17)一边侧的中部均固定设有第一距离传感器(7),其中一个所述支撑板(2)一边侧的中部固定设有第二距离传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:两个所述第一夹板(13)一侧的中部均固定设有第一反射板(12),两个所述第一反射板(12)分别与两个第一距离传感器(7)处于同一轴线,另一个所述支撑板(2)一侧的中部固定设有第二反射板(8),所述第二反射板(8)与第二距离传感器(14)处于同一轴线。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:所述底座(1)一侧的中部固定设有电机座(10),所述电机座(10)顶端的中部固定设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴与第一转轴(20)的一端固定连接,所述第一转轴(20)的另一端贯穿两个第一滑槽内壁两侧的中部与底座(1)另一侧的中部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:所述第一转轴(20)外壁的两侧均套设有第一齿轮(19),两个所述第一齿轮(19)分别与两个第二齿轮(18)啮合连接,两个所述第二齿轮(18)两侧的中部分别通过四个第二转轴(21)与两个第一滑槽内壁两侧的中部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:两个所述第一齿轮(19)分别与两个第一齿轮条(24)啮合连接,两个所述第一齿轮条(24)的一端分别与其中两个第一滑块(3)一侧的中部固定连接,两个所述第一齿轮条(24)底端的中部均固定设有第三滑块(25),两个所述第三滑块(25)的两侧分别与两个第三滑槽内壁的两侧滑动连接,两个所述第三滑槽分别开设在两个凹槽(26)内壁底端的中部,两个所述凹槽(26)分别开设在两个第一滑槽内壁底端的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:两个所述第二齿轮(18)分别与两个第二齿轮条(23)啮合连接,两个所述第二齿轮条(23)的一端分别与另两个第一滑块(3)一侧的中部固定连接,两个所述第二齿轮条(23)底端的中部均固定设有第四滑块(22),两个所述第四滑块(22)的两侧分别与两个第四滑槽内壁的两侧滑动连接,两个所述第四滑槽分别开设在两个第一滑槽内壁底端的另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:两个所述支撑板(2)顶端的中部均转动连接有丝杠(6),两个所述丝杠(6)的一端分别与两个转把(16)底端的中部固定连接,两个所述丝杠(6)外壁的中部分别与两个第二滑块(15)顶端的中部螺纹连接,两个所述丝杠(6)的另一端分别与两个第二滑槽内壁底端的中部转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用宽度调节装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(2)另一侧的中部固定设有显示屏(4),所述显示屏(4)通过控制器(5)分别与两个第一距离传感器(7)和第二距离传感器(14)电性连接,所述控制器(5)固定设置在其中一个所述支撑板(2)另一侧的中部,所述底座(1)的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关,所述驱动电机(11)通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
9.一种母线槽加工用宽度调节装置操作方法,其特征在于,所述母线槽加工用宽度调节装置为权利要求1-8任意一项所述的一种母线槽加工用宽度调节装置:所述驱动电机(11)工作时,两个所述第一齿轮(19)和两个第二齿轮(18)反向转动,两个所述第一齿轮条(24)和两个第二齿轮条(23)反向运动,两个所述支撑板(2)相向或相背运动,对母线槽加工的横向宽度进行调节,同时转动两个所述转把(16),两个所述第二滑块(15)同时上下运动,两个所述第二夹板(17)同时上下运动,对母线槽加工的纵向宽度进行调节。
10.根据权利要求9所述的一种母线槽加工用宽度调节装置操作方法,其特征在于:两个所述第一距离传感器(7)和第二距离传感器(14)进行测距时,发射的红外线光波分别经两个所述第一反射板(12)和第二反射板(8)反射,两个所述第一距离传感器(7)和第二距离传感器(14)测量的数据即经过控制器(5)传递至显示屏(4)上。
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CN117607836A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-27 | 钛玛科(北京)工业科技有限公司 | 一种可调节测量距离的支架及其使用方法 |
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CN111457845B (zh) | 2021-09-07 |
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