CN210375006U - 一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括检测台、驱动模块和高度控制模块；检测台：所述检测台的形状为矩形，其底端阵列分布有支撑腿，检测台的左侧面安装有固定挡板，所述高度控制模块安装在固定挡板的左侧面，高度控制模块上安装有红外线高度测距仪；驱动模块：所述驱动模块安装在检测台上，驱动模块上安装有两根平行分布的立柱，两根立柱之间连接有活动挡板，所述活动挡板与固定挡板平行，两根立柱的侧面设有与活动挡板垂直的侧板，本实用新型提供一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，检测省时省力，且不易出现误差，检测结果准确度高，可以有效解决背景技术中的问题。

Description

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及计算机主机箱生产技术领域，具体为一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置。

背景技术

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，计算机主要由主机、显示屏、鼠标和键盘组成，其中主机中含有CPU及显卡等易发热元件，需要使用主机箱进行保护，避免裸露在外部，传统的主机机箱多为长方体结构，由于生产出的机箱需要安装特定尺寸的各种硬件，如显卡和硬盘等，因此对机箱的尺寸有严格的要求，传统主机箱用的尺寸检测装置多采用人工测量检测，人工检测时，费时且费力，并且检测时易出现失误产生误差，影响检测结果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，检测省时省力，且不易出现误差，检测结果准确度高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括检测台、驱动模块和高度控制模块；

检测台：所述检测台的形状为矩形，其底端阵列分布有支撑腿，检测台的左侧面安装有固定挡板，所述高度控制模块安装在固定挡板的左侧面，高度控制模块上安装有红外线高度测距仪；

驱动模块：所述驱动模块安装在检测台上，驱动模块上安装有两根平行分布的立柱，两根立柱之间连接有活动挡板，所述活动挡板与固定挡板平行，两根立柱的侧面设有与活动挡板垂直的侧板，所述侧板上安装有红外线宽度测距仪，后侧面的立柱的侧面通过安装板安装有红外线长度测距仪，安装板与活动挡板处于同一竖直面；

其中，还包括单片机和机箱，所述机箱放置在检测台上，且位于两个侧板之间，所述单片机位于固定挡板的左侧，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机与红外线高度测距仪、红外线宽度测距仪和红外线长度测距仪双向电连接。

进一步的，所述驱动模块包含有伺服电机、丝杠、导向杆、活动块一和活动块二，所述检测台的底端阵列有四组固定板，所述丝杠与前侧的两组固定板转动连接，导向杆与后侧的两组固定板连接，所述活动块一与丝杠螺纹连接，且活动块二与导向杆滑动连接，活动块一与活动块二通过连接杆连接，所述伺服电机安装在检测台的底端，伺服电机的输出轴与丝杠连接，所述检测台上开设有与导向杆和丝杠位置上下对应的两个通孔，两根立柱分别穿过通孔与活动块一与活动块二连接，伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接，利用伺服电机带动活动块一移动，并带动活动块二沿着导向杆移动，进而通过立柱带动活动挡板移动，实现对机箱的接触。

进一步的，还包括限位开关，所述限位开关安装在固定挡板的右侧面，限位开关的触点闭合时，机箱的左侧面与固定挡板的右侧面接触，限位开关的输出端与单片机的输入端电连接，当机箱与固定挡板接触时，触点闭合，便于控制伺服电机停止转动。

进一步的，所述高度控制模块包含有滑轨、L型板、调节槽和螺杆，所述滑轨安装在固定挡板左侧面的中部，滑轨上开设有滑槽，所述L型板纵向的前后两侧面设有与滑槽对应的滑条，L型板与滑轨上下滑动连接，L型板的中部开设有调节槽，所述螺杆固定在固定挡板的左侧面，且穿过调节槽，螺杆的端部螺纹连接有螺母，高度控制模块能够利用螺母松动螺杆，调节L型板的高度，以适应不同高度的机箱。

进一步的，还包括警报灯和警报器，所述警报灯和警报器均安装在固定挡板的左侧面，警报灯和警报器的输入端与单片机的输出端电连接，当尺寸不合格时，能够通知工作人员及时的分辨，同时警报灯设有三组，能够分辨出是那个尺寸出现问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本计算机主机箱生产用尺寸检测装置，具有以下好处：

1、高度检测方便，利用红外线高度测距仪预先测出L型板距离检测台的固定高度，然后再测出L型板距离机箱顶端的实际高度，机箱的高度值即为固定高度减去实际高度，得出的结果准确度高，误差低，且高度检测方便；

2、宽度检测方便，两个侧板之间设有额定的宽度，利用两个红外线宽度测距仪分别检测出侧板距离机箱两侧的实际距离，机箱的宽度即为额定的宽度减去实际距离，得出的结果准确度高，且测量省时省力；

3、长度检测方便，通过驱动模块使机箱与固定挡板接触，并在限位开关的精确控制下，伺服电机停转，此时红外线长度测距仪即为长度值，通过丝杠控制活动挡板运动，精确度高，不易出现误差；

4、配置有三种警报灯，能够显示出出现问题的是何种尺寸，方便进行分类，同时机箱检测时无需固定，只需放在检测台即可，检测的效率高，适合流水线时式快速检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1单片机、2检测台、3警报器、4高度控制模块、41滑轨、42 L型板、43调节槽、44螺杆、5警报灯、6驱动模块、61伺服电机、62丝杠、63导向杆、64活动块一、65活动块二、7支撑腿、8固定挡板、9限位开关、10红外线高度测距仪、11机箱、12侧板、13红外线宽度测距仪、14立柱、15活动挡板、16通孔、17红外线长度测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括检测台2、驱动模块6和高度控制模块4；

检测台2：检测台2的形状为矩形，其底端阵列分布有支撑腿7，将检测台2抬起一定的高度，检测台2的左侧面安装有固定挡板8，固定挡板8的表面光滑，不带有任何凸起，高度控制模块4安装在固定挡板8的左侧面，高度控制模块4上安装有红外线高度测距仪10，通过红外线高度测距仪10能够测出距离机箱11顶端的距离，高度控制模块4包含有滑轨41、L型板42、调节槽43和螺杆44，滑轨41安装在固定挡板8左侧面的中部，滑轨41上开设有滑槽，L型板42纵向的前后两侧面设有与滑槽对应的滑条，L型板42与滑轨41上下滑动连接，用于保持L型板42在升降过程中水平方向不发生改变，L型板42的中部开设有调节槽43，螺杆44固定在固定挡板8的左侧面，且穿过调节槽43，螺杆44的端部螺纹连接有螺母，可通过松动螺母，将L型板42沿着滑轨41向上滑动带动来提高L型板42的高度，此时红外线高度测距仪10测量的为L型板42横向的底端与机箱11顶端的距离，记做高度一，当未放置机箱11时，红外线高度测距仪10测量的为L型板42横向的底端与检测台2上表面的高度，记做高度二，机箱11实际高度为高度二减去高度一；

驱动模块6：驱动模块6安装在检测台2上，驱动模块6上安装有两根平行分布的立柱14，两根立柱14之间连接有活动挡板15，活动挡板15的编码平滑无凸起，活动挡板15与固定挡板8平行，两根立柱14的侧面设有与活动挡板15垂直的侧板12，侧板12上安装有红外线宽度测距仪13，用于检测机箱11的宽度，两侧板12之间的距离为宽度一，红外线宽度测距仪13检测出的侧板12与机箱11侧面的距离分别为宽度二和宽度三，机箱11的实际宽度为宽度一减去宽度二和宽度三，后侧面的立柱14的侧面通过安装板安装有红外线长度测距仪17，红外线长度测距仪17的读数即为机箱11的长度值，安装板与活动挡板15处于同一竖直面，驱动模块6包含有伺服电机61、丝杠62、导向杆63、活动块一64和活动块二65，检测台2的底端阵列有四组固定板，丝杠62与前侧的两组固定板转动连接，导向杆63与后侧的两组固定板连接，起导向作用，活动块一64与丝杠62螺纹连接，能够在丝杠62的转动下发生移动，且活动块二65与导向杆63滑动连接，活动块一64与活动块二65通过连接杆连接，形成一个整体，伺服电机61安装在检测台2的底端，伺服电机61的输出轴与丝杠62连接，工作时，伺服电机61的输出轴带动丝杠62转动，继而带动活动块一64与活动块二65沿着导向杆63方向移动，检测台2上开设有与导向杆63和丝杠62位置上下对应的两个通孔16，两根立柱14分别穿过通孔16与活动块一64与活动块二65连接，可带动立柱14在通孔16内移动，还包括限位开关9，限位开关9安装在固定挡板8的右侧面，限位开关9的触点闭合时，机箱11的左侧面与固定挡板8的右侧面接触，同时触点闭合后，伺服电机61停止工作；

其中，还包括单片机1和机箱11，机箱11放置在检测台2上，且位于两个侧板12之间，无需额外的固定，十分方便，还包括警报灯5和警报器3，警报灯5和警报器3均安装在固定挡板8的左侧面，用于在尺寸与额定尺寸不符合时发生警报信息，警报灯5有三组，分别对应机箱11的长、宽和高，方便对不合格机箱11进行分类处理，单片机1位于固定挡板8的左侧，单片机1的输入端与限位开关9和外部电源的输出端电连接，单片机1与红外线高度测距仪10、红外线宽度测距仪13和红外线长度测距仪17双向电连接，单片机1的输出端与伺服电机61、警报灯5和警报器3的输入端。

在使用时：松动螺母，将L型板42沿着滑轨41向上滑动，来提高L型板42的高度，并拧紧螺母固定，将机箱11放置在检测台2的中间位置，启动伺服电机61，伺服电机61的输出轴带动丝杠62转动，继而带动活动块一64与活动块二65沿着导向杆63方向移动，并带动立柱14沿着通孔16移动，最后活动挡板15与机箱11侧面接触，并带动机箱11移动，机箱11的另一侧面触及限位开关9，并在接触固定挡板8时，触点闭合，信息传递至单片机1，单片机1控制伺服电机61停转，完成固定，并将尺寸经单片机1计算后显示在屏幕上，高度计算方法为，红外线高度测距仪10测量L型板42横向的底端与机箱11顶端的距离，记做高度一，未放置机箱11时，红外线高度测距仪10测量的为L型板42横向的底端与检测台2上表面的高度，记做高度二，机箱11实际高度为高度二减去高度一，宽度计算方法为，两侧板12之间的距离为宽度一，红外线宽度测距仪13检测出的侧板12与机箱11侧面的距离分别为宽度二和宽度三，机箱11的实际宽度为宽度一减去宽度二和宽度三，长度值即为红外线长度测距仪17的读数值。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机1，具体型号为STM32F100C4，警报器3选择型号为MY-12095Y，警报灯5优选RGB灯珠，伺服电机61的优选型号为80SW01330F，红外线高度测距仪10、红外线宽度测距仪13和红外线长度测距仪17选择台湾速为公司型号D50的测距仪，限位开关6优选型号为V-152-1C25，单片机1控制警报器3、警报灯5、伺服电机61、红外线高度测距仪10、红外线宽度测距仪13和红外线长度测距仪17工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：包括检测台(2)、驱动模块(6)和高度控制模块(4)；

检测台(2)：所述检测台(2)的形状为矩形，其底端阵列分布有支撑腿(7)，检测台(2)的左侧面安装有固定挡板(8)，所述高度控制模块(4)安装在固定挡板(8)的左侧面，高度控制模块(4)上安装有红外线高度测距仪(10)；

驱动模块(6)：所述驱动模块(6)安装在检测台(2)上，驱动模块(6)上安装有两根平行分布的立柱(14)，两根立柱(14)之间连接有活动挡板(15)，所述活动挡板(15)与固定挡板(8)平行，两根立柱(14)的侧面设有与活动挡板(15)垂直的侧板(12)，所述侧板(12)上安装有红外线宽度测距仪(13)，后侧面的立柱(14)的侧面通过安装板安装有红外线长度测距仪(17)，安装板与活动挡板(15)处于同一竖直面；

其中，还包括单片机(1)和机箱(11)，所述机箱(11)放置在检测台(2)上，且位于两个侧板(12)之间，所述单片机(1)位于固定挡板(8)的左侧，单片机(1)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(1)与红外线高度测距仪(10)、红外线宽度测距仪(13)和红外线长度测距仪(17)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述驱动模块(6)包含有伺服电机(61)、丝杠(62)、导向杆(63)、活动块一(64)和活动块二(65)，所述检测台(2)的底端阵列有四组固定板，所述丝杠(62)与前侧的两组固定板转动连接，导向杆(63)与后侧的两组固定板连接，所述活动块一(64)与丝杠(62)螺纹连接，且活动块二(65)与导向杆(63)滑动连接，活动块一(64)与活动块二(65)通过连接杆连接，所述伺服电机(61)安装在检测台(2)的底端，伺服电机(61)的输出轴与丝杠(62)连接，所述检测台(2)上开设有与导向杆(63)和丝杠(62)位置上下对应的两个通孔(16)，两根立柱(14)分别穿过通孔(16)与活动块一(64)与活动块二(65)连接，伺服电机(61)的输入端与单片机(1)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：还包括限位开关(9)，所述限位开关(9)安装在固定挡板(8)的右侧面，限位开关(9)的触点闭合时，机箱(11)的左侧面与固定挡板(8)的右侧面接触，限位开关(9)的输出端与单片机(1)的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：所述高度控制模块(4)包含有滑轨(41)、L型板(42)、调节槽(43)和螺杆(44)，所述滑轨(41)安装在固定挡板(8)左侧面的中部，滑轨(41)上开设有滑槽，所述L型板(42)纵向的前后两侧面设有与滑槽对应的滑条，L型板(42)与滑轨(41)上下滑动连接，L型板(42)的中部开设有调节槽(43)，所述螺杆(44)固定在固定挡板(8)的左侧面，且穿过调节槽(43)，螺杆(44)的端部螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，其特征在于：还包括警报灯(5)和警报器(3)，所述警报灯(5)和警报器(3)均安装在固定挡板(8)的左侧面，警报灯(5)和警报器(3)的输入端与单片机(1)的输出端电连接。

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